CN109206173A - 一种有机肥料发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饲料发酵装置，具体涉及一种有机饲料发酵装置。所述一种有机肥料发酵装置，包括发酵罐Ⅰ和发酵罐Ⅱ；所述发酵罐Ⅰ顶部设置有电机，与所述电机连接的搅拌轴伸入所述发酵罐Ⅰ内，所述搅拌轴位于所述发酵罐Ⅰ内的部分从上至下均匀间隔设置有若干搅拌桨叶，所述搅拌轴的下端靠近所述发酵罐Ⅰ的底壁，所述发酵罐Ⅰ的侧壁上设置有用于向所述发酵罐Ⅰ装填发酵原料的进料斗，所述发酵罐Ⅰ的底壁中部开设有出料口，所述出料口处设置有可启闭的出料门体，所述出料口贯通发酵罐Ⅱ。本发明设有上下两个贯通的发酵罐，可以满足混菌发酵所需不同的发酵条件，进行连续生产；罐体中间粗两头细的结构有助于发酵饲料下落，防止粘壁。

Description

一种有机肥料发酵装置

技术领域

本发明属于有机肥料生产领域，具体涉及一种有机肥料发酵装置。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对健康生活的需求也随之增加，现代生物工程也在这个趋势下蓬勃发展，其中发酵罐是现代生物工程中不可或缺的一个重要装置，其直接为现代生物工程提供了所需的酵类物质和抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等有机物。微生物在发酵罐内发酵时需要进行搅拌，搅拌能够使空气与发酵液混合，使氧气溶解在发酵液中，以供给微生物生长、繁殖。

以往，不管原料是鸡粪、猪粪、酒糟废渣、滤泥糖料，还是食品工业废弃物，它们的含水量都在40％以上，发酵以后虽然粘稠消失但含水仍然很高，尤其在混配与包装的过程中，都需要经过料仓，这样的物料在料仓中就容易形成对仓壁的粘结，造成下料不顺，流程不畅，出料不尽等，从而影响生产正常进行。有机饲料需要混菌发酵，发酵过程需要不同的发酵温度、溶氧量等，一般发酵罐难以满足连续生产的需求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种有机肥料发酵装置，本发明设计合理，通过设置连通的两个发酵罐，实现连续生产的目的。

为达到上述目的，本发明所述一种有机肥料发酵装置，包括发酵罐Ⅰ和发酵罐Ⅱ；所述发酵罐Ⅰ顶部设置有电机，与所述电机连接的搅拌轴伸入所述发酵罐Ⅰ内，所述搅拌轴位于所述发酵罐Ⅰ内的部分从上至下均匀间隔设置有若干搅拌桨叶，所述搅拌轴的下端靠近所述发酵罐Ⅰ的底壁，所述发酵罐Ⅰ的侧壁上设置有用于向所述发酵罐Ⅰ装填发酵原料的进料斗，所述发酵罐Ⅰ的底壁中部开设有出料口，所述出料口处设置有可启闭的出料门体，所述出料口贯通发酵罐Ⅱ；所述发酵罐Ⅱ底部设置有电机，与所述电机连接的搅拌轴伸入所述发酵罐Ⅱ内，所述搅拌轴位于所述发酵罐Ⅱ内的部分从上至下均匀间隔设置有若干搅拌桨叶，所述发酵罐Ⅱ的侧壁上设置有用于出料的出料口。

优选的，上述发酵罐Ⅰ和发酵罐Ⅱ为上下细，中间粗的圆筒形，所述发酵罐Ⅱ的下端通过支架与地面连接。

优选的，上述发酵罐Ⅰ和发酵罐Ⅱ内侧壁设置有传感器。

优选的，上述发酵罐Ⅰ和发酵罐Ⅱ外壁上设有显示表用于显示压力、温度和氧气浓度。

优选的，上述发酵罐Ⅰ和发酵罐Ⅱ外壁设有加热水腔。

优选的，上述加热水腔设有电加热装置。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益的技术效果，本发明设有上下两个贯通的发酵罐，可以满足混菌发酵所需不同的发酵条件，进行连续生产；罐体中间粗两头细的结构有助于发酵饲料下落，防止粘壁。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-发酵罐Ⅰ，2-发酵罐Ⅱ，3-电机，4-搅拌轴，5-搅拌桨叶，6-进料斗，7-出料口，8-出料门体，9-电机，10-搅拌轴，11-搅拌桨叶，12-出料口，13-支架，14-传感器，15-显示表，16-加热水腔，17-电加热装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种有机肥料发酵装置的结构如图1所示，其特征在于，包括发酵罐Ⅰ1和发酵罐Ⅱ2；所述发酵罐Ⅰ1顶部设置有电机3，与所述电机3连接的搅拌轴4伸入所述发酵罐Ⅰ1内，所述搅拌轴4位于所述发酵罐Ⅰ1内的部分从上至下均匀间隔设置有若干搅拌桨叶5，所述搅拌轴4的下端靠近所述发酵罐Ⅰ1的底壁，所述发酵罐Ⅰ1的侧壁上设置有用于向所述发酵罐Ⅰ1装填发酵原料的进料斗6，所述发酵罐Ⅰ1的底壁中部开设有出料口7，所述出料口7处设置有可启闭的出料门体8，所述出料口7贯通发酵罐Ⅱ2；所述发酵罐Ⅱ2底部设置有电机9，与所述电机9连接的搅拌轴10伸入所述发酵罐Ⅱ2内，所述搅拌轴10位于所述发酵罐Ⅱ2内的部分从上至下均匀间隔设置有若干搅拌桨叶11，所述发酵罐Ⅱ2的侧壁上设置有用于出料的出料口12；所述发酵罐Ⅰ1和发酵罐Ⅱ2为上下细，中间粗的圆筒形，所述发酵罐Ⅱ2的下端通过支架13与地面连接；所述发酵罐Ⅰ1和发酵罐Ⅱ2内侧壁设置有传感器14，所述发酵罐Ⅰ1和发酵罐Ⅱ2外壁上设有显示表15用于显示压力、温度和氧气浓度；所述发酵罐Ⅰ1和发酵罐Ⅱ2外壁设有加热水腔16，所述加热水腔14设有电加热装置17。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种有机肥料发酵装置，其特征在于，包括发酵罐Ⅰ(1)和发酵罐Ⅱ(2)；所述发酵罐Ⅰ(1)顶部设置有电机(3)，与所述电机(3)连接的搅拌轴(4)伸入所述发酵罐Ⅰ(1)内，所述搅拌轴(4)位于所述发酵罐Ⅰ(1)内的部分从上至下均匀间隔设置有若干搅拌桨叶(5)，所述搅拌轴(4)的下端靠近所述发酵罐Ⅰ(1)的底壁，所述发酵罐Ⅰ(1)的侧壁上设置有用于向所述发酵罐Ⅰ(1)装填发酵原料的进料斗(6)，所述发酵罐Ⅰ(1)的底壁中部开设有出料口(7)，所述出料口(7)处设置有可启闭的出料门体(8)，所述出料口(7)贯通发酵罐Ⅱ(2)；所述发酵罐Ⅱ(2)底部设置有电机(9)，与所述电机(9)连接的搅拌轴(10)伸入所述发酵罐Ⅱ(2)内，所述搅拌轴(10)位于所述发酵罐Ⅱ(2)内的部分从上至下均匀间隔设置有若干搅拌桨叶(11)，所述发酵罐Ⅱ(2)的侧壁上设置有用于出料的出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵装置，其特征在于，所述发酵罐Ⅰ(1)和发酵罐Ⅱ(2)为上下细，中间粗的圆筒形，所述发酵罐Ⅱ(2)的下端通过支架(13)与地面连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵装置，其特征在于，所述发酵罐Ⅰ(1)和发酵罐Ⅱ(2)内侧壁设置有传感器(14)。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵装置，其特征在于，所述发酵罐Ⅰ(1)和发酵罐Ⅱ(2)外壁上设有显示表(15)用于显示压力、温度和氧气浓度。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵装置，其特征在于，所述发酵罐Ⅰ(1)和发酵罐Ⅱ(2)外壁设有加热水腔(16)。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥料发酵装置，其特征在于，所述加热水腔(14)设有电加热装置(17)。