CN213623224U - 一种多功能罐头瓶装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能罐头瓶装装置，包括安装箱，所述安装箱顶部固定连接有进料管，所述安装箱内侧壁固定连接有连接板，所述连接板将安装箱分为搅拌腔和装瓶腔，所述安装箱顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端贯穿安装箱顶部并连接有输送机构，所述转轴位于搅拌腔内固定连接有搅拌机构，所述装瓶腔设有传送带，所述装瓶腔内侧壁开设有两个与传送带相适配的活动口。本实用新型通过电机带动传送辊转动，使物料均匀的通过出料管进入罐头瓶内，提高罐头瓶装装置灌装的精准度，避免罐头之间重量差距过大，影响罐头品质。

Description

一种多功能罐头瓶装装置

技术领域

本实用新型涉及罐头生产加工技术领域，尤其涉及一种多功能罐头瓶装装置。

背景技术

罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却，或无菌灌装，达到商业无菌要求，在常温下能够长期保存的食品，罐头食品制作有两大关键特征：密封和杀菌。

罐头在生产加工过程中需要进行装瓶过程，在现有的罐头瓶装装置在使用过程中灌装的精准度较差，导致成品罐头之间重量差异较大，同时罐头内液体和固体物质比例差距较大，影响罐头品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中罐头瓶装装置精准度较差的问题，而提出的一种多功能罐头瓶装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能罐头瓶装装置，包括安装箱，所述安装箱顶部固定连接有进料管，所述安装箱内侧壁固定连接有连接板，所述连接板将安装箱分为搅拌腔和装瓶腔，所述安装箱顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端贯穿安装箱顶部并连接有输送机构，所述转轴位于搅拌腔内固定连接有搅拌机构，所述装瓶腔设有传送带，所述装瓶腔内侧壁开设有两个与传送带相适配的活动口。

优选地，所述输送机构包括连接板外侧壁开设的安装口，所述安装口内侧壁固定连接有输送箱，所述输送箱顶部开设有进料口，所述输送箱底部开设有出料口，所述出料口内侧壁固定连接有出料管，所述出料管外侧壁设有控制阀门，所述输送箱内底部转动连接有输送辊，所述输送辊贯穿输送箱顶部并与转轴底部固定连接。

优选地，所述搅拌机构包括与转轴外侧壁固定连接的安装辊，所述安装辊外侧壁固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆在安装辊外侧壁上呈等距设置。

优选地，所述安装箱内顶部固定连接有紫外线消毒灯管，所述安装箱内顶部固定连接有玻璃灯罩，所述紫外线消毒灯管位于玻璃灯罩内。

优选地，所述安装箱底部固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿在安装箱底部呈矩形设置，所述支撑腿底部固定连接有锁止万向轮。

优选地，所述输送箱顶部开设有与输送辊相适配的贯穿口，所述贯穿口内侧壁固定连接有密封圈。

本实用新型的有益效果为：

1、通过电机带动传送辊转动，使物料均匀的通过出料管进入罐头瓶内，提高罐头瓶装装置灌装的精准度，避免罐头之间重量差距过大，影响罐头品质。

2、在输送辊转动的同时，搅拌杆转动对搅拌腔内的物料进行搅拌，避免搅拌腔内物料沉淀，使灌装物料不均匀，防止液体物料与固体物料比例差距悬殊，降低罐头质量。

3、通过紫外线消毒灯管对搅拌腔内物料进行消毒灭菌，防止物料在搅拌腔内受到污染，使灌装后罐头质量出现问题，对企业造成不利影响，同时保证食品安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能罐头瓶装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能罐头瓶装装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种多功能罐头瓶装装置中搅拌杆与安装辊连接结构示意图。

图中：1、安装箱；2、进料管；3、电机；4、转轴；5、连接板；6、输送箱；7、搅拌腔；8、装瓶腔；9、传送带；10、活动口；11、进料口；12、紫外线消毒灯管；13、出料管；14、控制阀门；15、输送辊；16、安装辊；17、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种多功能罐头瓶装装置，包括安装箱1，安装箱1内顶部固定连接有紫外线消毒灯管12，安装箱1内顶部固定连接有玻璃灯罩，紫外线消毒灯管12位于玻璃灯罩内，安装箱1底部固定连接有多个支撑腿，多个支撑腿在安装箱1底部呈矩形设置，支撑腿底部固定连接有锁止万向轮，便于装置移动，安装箱1顶部固定连接有进料管2，安装箱1内侧壁固定连接有连接板5，连接板5将安装箱1分为搅拌腔7和装瓶腔8，安装箱1顶部固定连接有电机3，电机3为现有技术，在此不做赘述，电机3输出端固定连接有转轴4，转轴4远离电机3一端贯穿安装箱1顶部并连接有输送机构。

其中，输送机构包括连接板5外侧壁开设的安装口，安装口内侧壁固定连接有输送箱6，输送箱6顶部开设有进料口11，输送箱6底部开设有出料口，出料口内侧壁固定连接有出料管13，出料管13外侧壁设有控制阀门14，通过控制阀门14，防止搅拌腔7内物料流出，造成浪费，输送箱6内底部转动连接有输送辊15，输送辊15贯穿输送箱6顶部并与转轴4底部固定连接，输送箱6顶部开设有与输送辊15相适配的贯穿口，贯穿口内侧壁固定连接有密封圈，防止搅拌腔7内物料通过贯穿口进入输送箱6内，同时也防止搅拌腔7内物料进入贯穿口影响输送辊15转动。

转轴4位于搅拌腔7内固定连接有搅拌机构，搅拌机构包括与转轴4外侧壁固定连接的安装辊16，安装辊16外侧壁固定连接有多个搅拌杆17，多个搅拌杆17在安装辊16外侧壁上呈等距设置。

装瓶腔8设有传送带9，传送带9为现有技术，在此不做赘述，装瓶腔8内侧壁开设有两个与传送带9相适配的活动口10，便于放置和取出罐头瓶。

本实用新型中，将物料通过进料管2放入搅拌腔7内，同时将罐头瓶放置在传送带9上，物料在搅拌腔7内通过进料口11进入输送箱6内，启动电机3，打开控制阀门14，电机3带动搅拌杆17转动对搅拌腔7内物料进行搅拌，防止物料在搅拌腔7内沉淀，同时输送辊15跟随转轴4转动使输送箱6内物料通过出料管13进入罐头瓶内，通过控制电机3的开启和关闭来控制灌装进罐头瓶中物料的数量，以便适用于不同规格的罐头瓶，提高装置的适用性，同时通过启动紫外线消毒灯管12，对搅拌腔7内物料进行消毒杀菌，从而保证罐头的质量，维护食品安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能罐头瓶装装置，包括安装箱，其特征在于，所述安装箱顶部固定连接有进料管，所述安装箱内侧壁固定连接有连接板，所述连接板将安装箱分为搅拌腔和装瓶腔，所述安装箱顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端贯穿安装箱顶部并连接有输送机构，所述转轴位于搅拌腔内固定连接有搅拌机构，所述装瓶腔设有传送带，所述装瓶腔内侧壁开设有两个与传送带相适配的活动口。

2.根据权利要求1所述的一种多功能罐头瓶装装置，其特征在于，所述输送机构包括连接板外侧壁开设的安装口，所述安装口内侧壁固定连接有输送箱，所述输送箱顶部开设有进料口，所述输送箱底部开设有出料口，所述出料口内侧壁固定连接有出料管，所述出料管外侧壁设有控制阀门，所述输送箱内底部转动连接有输送辊，所述输送辊贯穿输送箱顶部并与转轴底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能罐头瓶装装置，其特征在于，所述搅拌机构包括与转轴外侧壁固定连接的安装辊，所述安装辊外侧壁固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆在安装辊外侧壁上呈等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种多功能罐头瓶装装置，其特征在于，所述安装箱内顶部固定连接有紫外线消毒灯管，所述安装箱内顶部固定连接有玻璃灯罩，所述紫外线消毒灯管位于玻璃灯罩内。

5.根据权利要求1所述的一种多功能罐头瓶装装置，其特征在于，所述安装箱底部固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿在安装箱底部呈矩形设置，所述支撑腿底部固定连接有锁止万向轮。

6.根据权利要求2所述的一种多功能罐头瓶装装置，其特征在于，所述输送箱顶部开设有与输送辊相适配的贯穿口，所述贯穿口内侧壁固定连接有密封圈。

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