CN108215445A - 一种tpu革的制备方法 - Google Patents

一种tpu革的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108215445A
CN108215445A CN201810034758.5A CN201810034758A CN108215445A CN 108215445 A CN108215445 A CN 108215445A CN 201810034758 A CN201810034758 A CN 201810034758A CN 108215445 A CN108215445 A CN 108215445A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tpu
base fabric
pur
melt adhesive
hot melt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810034758.5A
Other languages
English (en)
Inventor
戴协俭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Xie Da New Materials Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Xie Da New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Xie Da New Materials Co Ltd filed Critical Zhejiang Xie Da New Materials Co Ltd
Priority to CN201810034758.5A priority Critical patent/CN108215445A/zh
Publication of CN108215445A publication Critical patent/CN108215445A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14—Printing or colouring
    • B32B38/145—Printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02—Cellular or porous
    • B32B2305/026—Porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2375/00—Polyureas; Polyurethanes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种TPU革的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）先流延制得TPU膜，并准备基布；步骤（2）将加热后的PUR热熔胶涂覆在基布表面；步骤（3）将TPU膜冷贴在涂覆有PUR热熔胶一侧的基布上；步骤（4）将水性材料装饰层涂覆在TPU薄膜表面，并通过吸压装饰层得到各种图案的花纹。本发明的目的是提供一种TPU革的制备方法，采用这种方法制备出的TPU革可以很好改善现有TPU因无发泡层而手感较硬的缺点。

Description

一种TPU革的制备方法
技术领域
本发明涉及一种人造革的制备方法，特别涉及一种TPU革的制备方法。
背景技术
由于国家对于皮革企业环保的高要求，还有现今社会对于皮革产品本身的高要求，很多PVC以及普通的PU革都将淘汰。伴随的是新型皮革产品的大量兴起，其中TPU革就是很有代表性的代替产品。
公告号为CN101343839B的中国专利公开了一种TPU革的制造方法。该方法包括以下步骤：(1)提供一种TPU模、提供一种底布、提供一种离型膜；(2)将TPU膜贴合于离型膜；(3)在TPU膜表面印制图案；(4)将TPU膜与离型膜分离；(5)将TPU膜贴合于底布，印有图案的一面朝向底布。这种制造方法克服了TPU膜具有弹性容易拉伸，不好印刷的特性。
但是，这种TPU革通过将TPU薄膜直接流延在基布上，存在一个比较致命的缺点在于无法提供发泡贝斯，制得TPU革手感较硬、皮感差，使得TPU革在很多皮革领域无法前行，有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种TPU革的制备方法，采用这种方法制备出的TPU革可以很好改善现有TPU因无发泡层而手感较硬的缺点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种TPU革的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）先流延制得TPU膜，并准备基布；步骤（2）将加热后的PUR热熔胶涂覆在基布表面；步骤（3）将TPU膜冷贴在涂覆有PUR热熔胶一侧的基布上；步骤（4）将水性材料装饰层涂覆在TPU薄膜表面，并通过吸压装饰层得到各种图案的花纹。
本发明进一步设置为：所述TPU膜以及基布均为卷式材料，所述PUR热熔胶原料需加热至100-110℃成液体状，并通过滚涂法均匀刮涂在基布上。
本发明进一步设置为：所述PUR热熔胶原料经PUR加热装置进行加热至110℃，并将加热好的PUR热熔胶通过导管至出胶头处，所述PUR热熔胶通过导管处的温度为105℃、通过出胶头处的温度为100℃。
本发明进一步设置为：所述步骤（2）中的基布提供于基布放料辊，所述基布通过导向辊进行移动，所述导向辊的上方设置有PUR涂料辊，所述PUR涂料辊与出胶头相连接，所述PUR涂料辊可对通过导向辊上的基布进行刮涂，每平方的基布上均匀刮涂有100g的液态PUR热熔胶。
本发明进一步设置为：所述步骤（3）中的TPU膜提供于TPU放料辊，所述基布涂覆有PUR热熔胶的一侧与TPU膜于贴合辊进行冷贴操作。
本发明进一步设置为：所述步骤（4）可通过印刷辊实现，通过印刷辊的TPU革收卷于成品收料辊。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、由于PUR逐渐凝固，从而可形成微孔聚氨酯粒面层。该粒面层由于是多孔设置，使得制备出的TPU革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满，具有富于天然皮革的皮感；
2、由于PUR分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基或异氰酸酯基，与含有活泼氢的材料，如基布、TPU有着优良的粘合力。在借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高内聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
附图标记：1、基布放料辊；2、PUR加热装置；3、导向辊；4、PUR涂料辊；5、TPU放料辊；6、贴合辊；7、印刷辊；8、成品收料辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1所示，一种TPU革的制备方法，包括以下步骤：步骤（1）先流延制得TPU膜，并准备基布；步骤（2）将加热后的PUR热熔胶涂覆在基布表面；步骤（3）将TPU膜冷贴在涂覆有PUR热熔胶一侧的基布上；步骤（4）将水性材料装饰层涂覆在TPU薄膜表面，并通过吸压装饰层得到各种图案的花纹。
本实施例中，TPU膜以及基布均为卷式材料，PUR热熔胶原料为固体状，需加热至100-110℃才能融合成液体状，并通过滚涂法均匀刮涂在基布上。
特别的，基布提供于基布放料辊1，PUR热熔胶原料经PUR加热装置2进行加热至110℃，并将加热好的PUR热熔胶通过导管至出胶头处。其PUR热熔胶通过导管处的温度为105℃，通过出胶头处的温度为100℃，以保证出胶头所流出的为液态PUR热熔胶。基布通过导向辊3进行移动，在导向辊3的上方设置有PUR涂料辊4，其PUR涂料辊4与出胶头相连接。在导向辊3以及PUR涂料辊4的作用下，PUR涂料辊4可对通过导向辊3上的基布进行刮涂，其每平方的基布上均匀刮涂有100g的液态PUR热熔胶。上述过程，完成步骤（2）的操作。
TPU膜提供于TPU放料辊5，基布涂覆有PUR热熔胶的一侧与TPU膜于贴合辊6进行冷贴操作。其贴合压力应以不能破坏PUR的涂层贝斯为准。上述过程，完成步骤（3）的操作。
步骤（4）可通过印刷辊7实现，将水性材料装饰层涂覆在TPU薄膜表面，并通过吸压装饰层得到各种图案的花纹。通过上述工序成为TPU革，收卷于成品收料辊8。
由于PUR逐渐凝固，从而可形成微孔聚氨酯粒面层。该粒面层由于是多孔设置，使得制备出的TPU革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满，具有富于天然皮革的皮感。

Claims (6)

1.一种TPU革的制备方法，其特征是：包括以下步骤：
步骤（1）先流延制得TPU膜，并准备基布；
步骤（2）将加热后的PUR热熔胶涂覆在基布表面；
步骤（3）将TPU膜冷贴在涂覆有PUR热熔胶一侧的基布上；
步骤（4）将水性材料装饰层涂覆在TPU薄膜表面，并通过吸压装饰层得到各种图案的花纹。
2.根据权利要求1所述的一种TPU革的制备方法，其特征是：所述TPU膜以及基布均为卷式材料，所述PUR热熔胶原料需加热至100-110℃成液体状，并通过滚涂法均匀刮涂在基布上。
3.根据权利要求2所述的一种TPU革的制备方法，其特征是：所述PUR热熔胶原料经PUR加热装置进行加热至110℃，并将加热好的PUR热熔胶通过导管至出胶头处，所述PUR热熔胶通过导管处的温度为105℃、通过出胶头处的温度为100℃。
4.根据权利要求3所述的一种TPU革的制备方法，其特征是：所述步骤（2）中的基布提供于基布放料辊，所述基布通过导向辊进行移动，所述导向辊的上方设置有PUR涂料辊，所述PUR涂料辊与出胶头相连接，所述PUR涂料辊可对通过导向辊上的基布进行刮涂，每平方的基布上均匀刮涂有100g的液态PUR热熔胶。
5.根据权利要求4所述的一种TPU革的制备方法，其特征是：所述步骤（3）中的TPU膜提供于TPU放料辊，所述基布涂覆有PUR热熔胶的一侧与TPU膜于贴合辊进行冷贴操作。
6.根据权利要求5所述的一种TPU革的制备方法，其特征是：所述步骤（4）可通过印刷辊实现，通过所述印刷辊的TPU革收卷于成品收料辊。
CN201810034758.5A 2018-01-15 2018-01-15 一种tpu革的制备方法 Pending CN108215445A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810034758.5A CN108215445A (zh) 2018-01-15 2018-01-15 一种tpu革的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810034758.5A CN108215445A (zh) 2018-01-15 2018-01-15 一种tpu革的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108215445A true CN108215445A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62641856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810034758.5A Pending CN108215445A (zh) 2018-01-15 2018-01-15 一种tpu革的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108215445A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110588155A (zh) * 2019-09-29 2019-12-20 扬州市华裕包装有限公司 一种复合膜印刷系统及其印刷方法
CN114055900A (zh) * 2021-10-12 2022-02-18 世联汽车内饰（苏州）有限公司 一种渐变纹打孔皮革及其制备方法
CN114343292A (zh) * 2022-01-28 2022-04-15 安踏（中国）有限公司 一种弹性鞋面的制备方法、弹性鞋面及钢架雪车运动鞋

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102936850A (zh) * 2012-11-20 2013-02-20 江苏国信合成革有限公司 仿真皮箱包合成革及其制备方法
CN103397533A (zh) * 2013-07-23 2013-11-20 陕西科技大学 一种水性聚氨酯磨砂革的制造方法
CN103437194A (zh) * 2013-08-16 2013-12-11 东莞市雄林新材料科技有限公司 一种免车缝的热熔胶tpu皮革及其制备方法
CN105274863A (zh) * 2015-09-16 2016-01-27 广州钰鑫环保塑胶有限公司 一种无溶剂环保型tpu人造革及其制备方法
CN106638016A (zh) * 2016-12-12 2017-05-10 合肥科天水性科技有限责任公司 一种水性聚氨酯装饰革及其制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102936850A (zh) * 2012-11-20 2013-02-20 江苏国信合成革有限公司 仿真皮箱包合成革及其制备方法
CN103397533A (zh) * 2013-07-23 2013-11-20 陕西科技大学 一种水性聚氨酯磨砂革的制造方法
CN103437194A (zh) * 2013-08-16 2013-12-11 东莞市雄林新材料科技有限公司 一种免车缝的热熔胶tpu皮革及其制备方法
CN105274863A (zh) * 2015-09-16 2016-01-27 广州钰鑫环保塑胶有限公司 一种无溶剂环保型tpu人造革及其制备方法
CN106638016A (zh) * 2016-12-12 2017-05-10 合肥科天水性科技有限责任公司 一种水性聚氨酯装饰革及其制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
马兴元 冯见艳 张韬琳: "《合成革化学与工艺学》", 30 November 2015 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110588155A (zh) * 2019-09-29 2019-12-20 扬州市华裕包装有限公司 一种复合膜印刷系统及其印刷方法
CN110588155B (zh) * 2019-09-29 2021-09-07 扬州市华裕包装有限公司 一种复合膜印刷系统及其印刷方法
CN114055900A (zh) * 2021-10-12 2022-02-18 世联汽车内饰（苏州）有限公司 一种渐变纹打孔皮革及其制备方法
CN114343292A (zh) * 2022-01-28 2022-04-15 安踏（中国）有限公司 一种弹性鞋面的制备方法、弹性鞋面及钢架雪车运动鞋

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108215445A (zh) 一种tpu革的制备方法
JP2546853B2 (ja) 装飾性ビーズコートシートおよびその製造方法
CN105327827A (zh) 一种复合胶涂覆机构和利用该复合胶涂覆机构进行涂胶的方法
CN103696272A (zh) 合成皮革及其制造方法
US4329386A (en) Decorative laminate
KR101850882B1 (ko) 자당을 포함하는 폴리우레탄 필름 및 이를 이용한 화장용 도포구의 제조방법
JP5583743B2 (ja) 合成皮革とその製造方法
US20050106327A1 (en) Process for the manufacture of interpenetrating polymer network sheeting and useful articles thereof
CN108357283B (zh) 一种集成墙面3d套印装饰膜生产工艺
CN104562724A (zh) 一种高性能软质复合镜面人造革及其制备方法
CN100381212C (zh) 一种点状或图形涂胶装置
JPH0397976A (ja) 透湿性、柔軟性および機械的強度に優れた人工皮革およびその製造方法
ITVR960067A1 (it) Procedimento per l'ottenimento di un materiale composito e materiale ottenuto mediante tale procedimento.
KR100786736B1 (ko) 인공 피혁의 제조 방법, 제조 장치 및 이에 의해 제조된인공 피혁
CN201079770Y (zh) 热熔网状胶布及其上胶装置
CN104245805A (zh) 一种生产装饰薄板的方法及其应用
JP5137504B2 (ja) 離型材及びその製造方法
CN115091821A (zh) 一种含有实物体层的复合膜片及其制备方法和在塑料成型制品中的应用
KR100781344B1 (ko) 폴리에틸렌 필름이 적층된 통기성 벽지 및 이의 제조 방법
TWI614140B (zh) 具有立體紋路面皮與基材一次成型之方法
CN207594514U (zh) 一种新型立体烫印卷标生产装置
CN208946837U (zh) 网带式加厚型多功能弹性地板生产设备
KR20030040694A (ko) 승화 전사 공법 적용 및 섬유 파일을 사용한 비닐바닥재와 그의 제조방법
JPS6255119A (ja) 良好な表面型押しシ−トの製造法
TWI759761B (zh) 可同時染色與貼合成型之複合材製法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180629