CN201079770Y

CN201079770Y - 热熔网状胶布及其上胶装置

Info

Publication number: CN201079770Y
Application number: CNU2007201548108U
Authority: CN
Inventors: 许辉雄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-07-13
Filing date: 2007-07-13
Publication date: 2008-07-02
Anticipated expiration: 2017-07-13

Abstract

一种热熔网状胶布及其上胶装置，是包含一胶槽、一上胶轮、一压轮、两贴合轮、两冷却轮及卷筒，由一输送管将热熔胶输送至胶槽，上胶轮设于胶槽内上方滚动使热熔胶沾上，所述上胶轮轮面设有网状凹洞，于上胶轮上方设置上述压轮，可供平整输送离形膜；于离形膜出口另一侧设置呈上、下相接的贴合轮，可供将底布与离形膜贴紧压合，形成网状胶布，于贴合轮侧端设置上、下相接的冷却轮，供将黏合的网状胶布冷却，并卷至卷筒成型；于离形膜上的网状胶点转印于底布，形成一具有透气性高、黏性佳的胶布。

Description

热熔网状胶布及其上胶装置

技术领域

本实用新型是有关一种热熔网状胶布及其上胶装置，特别是指一种将上胶装置改良，使用离形膜来做转印对象，降低生产成本，并于生产过程中耐高温，形成具有透气性高及黏性佳的胶布。

背景技术

近年来，热熔胶的应用相当广泛，其使用在胶布的方式，基本上是于底布表面全面涂布或点状涂布，热熔胶涂布方式主要有滚轮涂布，印刷网版涂布，刮刀涂布、T型模涂布，其生产出的产品不是因全面涂布导致不透气，就是因点状涂布导致黏性不足，若要黏性够，必须涂布较厚的热熔胶，以热压合后，胶点受压与相邻胶点结合盖住透气部位，导致胶布无透气性。

又，采用离形纸作为热熔胶的转印工具，其具有一层纸结构，增加成本，且一般离形纸使用的PE层无法耐高温，但所黏附的热熔胶具有高温的性质，极易因操作不当而将此PE熔解，造成胶布黏性不足。

发明内容

本实用新型的主要目的，旨在提供一种热熔网状胶布及其上胶装置，应用离形膜做为胶布转印对象，藉此降低生产成本。

本实用新型的另一目的在提供一种热熔网状胶布及其上胶装置，透过上胶装置生产的网状胶布，具有良好的透气性及黏性。

为达上述的目的，一种上胶装置，其包含有：

一胶槽，所述胶槽是设有承装热熔胶的容置空间，又所述胶槽连设一输送管，上述输送管是供输送热熔胶；

一上胶轮，设于胶槽内部容置空间上方，是以旋转滚动使上述胶槽内的热熔胶附着于上胶轮，又所述上胶轮的轮面密设有网状分布的凹洞，于所述上胶轮上方设置一压轮，供与上胶轮配合转动将热熔胶压印于离形膜；

两贴合轮，是设置于上述上胶轮的离形膜出口侧端，又所述两贴合轮呈上、下相对反向转动，自贴合轮滚动一底布与离形膜压合形成一胶布；

两冷却轮，设置于上述贴合轮的胶布出口侧端，所述两冷却轮呈上、下相对反向旋转滚动；

一卷筒，设置于上述冷却轮的胶布出口侧端，所述卷筒滚动收纳胶布。

其中，上胶轮中心位置穿设一可进行控温加热的加热管。

于可行实施例中，上胶轮旁设有一排胶片，所述排胶片是将黏附于上胶轮轮面上凹洞外的胶量排除。

于较佳实施例中，上述离形膜是于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、邻苯基苯酚(OPP)的一淋上离形剂成形。

本实用新型还提供一种热熔网状胶布，其中，上述网状胶布结构为离形膜上布设有网状胶点并与底布压合。

本实用新型具有的优点：本实用新型的热熔胶网状胶布，是于离形膜表面压印网状分布排列的热熔胶胶点，使得离形膜与底布结合后，形成热熔胶网状胶布，因采用离形膜作为转印工具，不需要一层纸结构节省成本，并透过网状胶点使形成的胶布具有良好的透气性。

附图说明

图1是本实用新型的外观立体图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是图2的实施状态示意图。

附图标记说明

10胶槽；11上胶轮；111加热管；112排胶片；113凹洞；12压轮；13输送管；14贴合轮；15冷却轮；16卷筒；20离形膜；21底布；22胶布。

具体实施方式

为了能更进一步对本实用新型的构造、使用及其特征有更深一层，明确、详实的认识与了解，现举出较佳的实施例，配合图式详细说明如下：

首先请参阅图1所示，本实用新型为一种热熔网状胶布及其上胶装置，其包含有：一胶槽10、一上胶轮11、一压轮12、两贴合轮14、两冷却轮15及一卷筒16。

上述胶槽10侧端设有一输送管13，自所述输送管13将热熔胶输送至上述胶槽10内的容置空间，于胶槽10内容置空间上方设置旋转滚动的上胶轮11，所述上胶轮11外周轮面凹设有网状分布的凹洞113，其中心位置穿设一加热管111。

于上述上胶轮11上方接设一可供滚动输送离形膜20的压轮12，并于上胶轮11的离形膜20入口一侧设置一排胶片112，所述排胶片112贴设于上胶轮11轮面上，供将上胶轮11凹洞113外的胶量排除干净。

及于离形膜20出口另一侧上方位置，架设两呈上、下相对贴合滚动的贴合轮14，并自下方贴合轮14输送一底布21，自压轮12端输送已沾黏热熔胶的离形膜20至两贴合轮14，经由两贴合轮14使离形膜20与底布21压印形成胶布22，将其输出至两贴合轮14输送出口侧端所设置的两冷却轮15，通过两冷却轮15滚动使已成形的胶布22冷却，并卷曲至卷筒16收纳。

于较佳实施例中，上述离形膜20是于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、邻苯基苯酚(OPP)淋上离形剂成形。

请参图1至图3，本实用新型的特点，是于上胶轮11轮面上凹设有网状条纹排列的凹洞113，整体装置启动后，离形膜20输送至压轮12及上胶轮11相接之间，上胶轮11滚动时，胶槽10的热熔胶黏附于上胶轮11轮面，透过排胶片112将网状凹洞113以外部位的热熔胶刮除，上胶轮11配合压轮12旋转滚动，使离形膜20沾黏热熔胶；离形膜20自另一侧出口输出至两贴合轮14，通过两贴合轮14相互压印，将底布21与离形膜20压合，使离形膜20上的胶点转印至底布21上，形成一网状胶布22，并经由冷却轮15冷却后，由卷筒16将胶布22卷曲收纳，以形成具有透气性高、黏性佳的胶布22。

本实用新型的热熔胶网状胶布22，是于离形膜20表面压印网状分布排列的热熔胶胶点，使得离形膜20与底布21结合后，形成热熔胶网状胶布22，因采用离形膜20作为转印工具，不需要一层纸结构节省成本，并透过网状胶点使形成的胶布22具有良好的透气性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍应含括于本实用新型申请专利范围内。

Claims

1.一种上胶装置，其特征在于，包含有：

一胶槽，所述胶槽是设有承装热熔胶的容置空间，又所述胶槽连设一供输送热熔胶的输送管；

一上胶轮，设于胶槽内部容置空间上方，又所述上胶轮的轮面密设有网状分布的凹洞，于所述上胶轮上方设置一供与上胶轮配合转动将热熔胶压印于离形膜的压轮；

两贴合轮，是设置于上述上胶轮的离形膜出口侧端，又所述两贴合轮呈上、下相对反向转动；

一卷筒，设置于上述冷却轮的胶布出口侧端。

2.如权利要求1所述的上胶装置，其特征在于，上胶轮中心位置穿设有进行控温加热的加热管。

3.如权利要求1所述的上胶装置，其特征在于，上胶轮旁设有一排胶片，所述排胶片是贴附于上胶轮轮面。

4.一种热熔网状胶布，其特征在于，上述网状胶布结构为离形膜上布设有网状胶点并与底布压合。