JP5583743B2 - 合成皮革とその製造方法 - Google Patents
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Description
図中、1は基布供給ロール、2a〜2cは樹脂供給ポッド、3は水槽、4は第1乾燥炉、5は研磨ロール、6aは離型紙供給ロール、6bは表皮ロール、6cは離型紙巻取ロール、8aは第2乾燥炉、8bは第3乾燥炉、9aは下地層ロール、9bは製品ロール、17はブレード、R1〜9、R12〜14はガイドロール、R10、11はバックロールである。
2a〜2c:樹脂供給ポッド
3:水槽
4:第1乾燥炉
5:研磨ロール
6a:離型紙供給ロール
6b:表皮ロール
6c:離型紙巻取ロール
8a:第2乾燥炉
8b:第3乾燥炉
9a:下地層ロール
9b:製品ロール
10:湿式合成皮革
11:繊維基材
12:多孔質層
12a:表皮
12b:孔部
13:下地層
14:接着剤層
15:表皮層
16:離型紙
17:ブレード
18:コーティング層
R10、11:バックロール
Claims (10)
- ポリウレタン樹脂の有機溶媒溶液を繊維基材に含浸又は塗布させたものを、水又は温水中に通して凝固させた後に乾燥させる湿式法で前記繊維基材を下地層とする工程、
水性ポリウレタンディスパージョン溶液を使用して乾式で孔明きフィルム化した表皮層を形成する工程、及び、
前記下地層と前記表皮層を、発泡させた水性ポリウレタンディスパージョン溶液を含む接着剤層で互いに接合する工程、
を有することを特徴とする湿式合成皮革の製造方法。 - ポリウレタン樹脂の有機溶媒溶液を繊維基材に含浸又は塗布させたものを、水又は温水中に通して凝固させた後に乾燥させる湿式法で前記繊維基材を下地層とする工程、
発泡させた水性ポリウレタンディスパージョン溶液を使用して乾式で表皮層を形成する工程、及び、
前記下地層と前記表皮層を、発泡させた水性ポリウレタンディスパージョン溶液を含む接着剤層で互いに接合する工程、
を有することを特徴とする湿式合成皮革の製造方法。 - ポリウレタン樹脂の有機溶媒溶液を繊維基材に含浸又は塗布させたものを、水又は温水中に通して凝固させた後に乾燥させる湿式法で前記繊維基材を下地層とする工程、
熱可塑性ポリウレタンを使用した水性ポリウレタンディスパージョン溶液を使用して乾式で孔明きフィルム化した表皮層を形成する工程、及び、
前記下地層と前記表皮層を熱融着で互いに接合する工程、
を有することを特徴とする湿式合成皮革の製造方法。 - 前記下地層の表面を多孔化処理する工程を有することを特徴とする請求項1から3のいずれか1の湿式合成皮革の製造方法。
- 前記下地層の多孔化処理を研磨ロールで行うようにしたことを特徴とする請求項4の湿式合成皮革の製造方法。
- 前記表皮層の水性ポリウレタンディスパージョン溶液の質量%濃度を、35〜50%にしたことを特徴とする請求項1から3のいずれか1の湿式合成皮革の製造方法。
- ポリウレタン樹脂の有機溶媒溶液を繊維基材に含浸又は塗布させたものを、水又は温水中に通して凝固させた後に乾燥させる湿式法で前記繊維基材を下地層とし、
水性ポリウレタンディスパージョン溶液を使用して乾式形成により孔明きフィルム化した表皮層を形成し、
前記下地層と前記表皮層を、発泡させた水性ポリウレタンディスパージョン溶液を使用した接着剤層で互いに接合したことを特徴とする湿式合成皮革。 - ポリウレタン樹脂の有機溶媒溶液を繊維基材に含浸又は塗布させたものを、水又は温水中に通して凝固させた後に乾燥させる湿式法で前記繊維基材を下地層とし、
発泡させた水性ポリウレタンディスパージョン溶液を使用して乾式形成により表皮層を形成し、
前記下地層と前記表皮層を、発泡させた水性ポリウレタンディスパージョン溶液を使用した接着剤層で互いに接合したことを特徴とする湿式合成皮革。 - ポリウレタン樹脂の有機溶媒溶液を繊維基材に含浸又は塗布させたものを、水又は温水中に通して凝固させた後に乾燥させる湿式法で前記繊維基材を下地層とし、
熱可塑性ポリウレタンの水性ディスパージョン溶液を使用して乾式で孔明きフィルム化した表皮層を形成し、
前記下地層と前記表皮層を熱融着で互いに接合したことを特徴とする湿式合成皮革。 - 前記下地層の表面を多孔化処理した状態で前記表皮層と互いに接合したことを特徴とする請求項7から9のいずれか1の湿式合成皮革。
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