CN110588155B - 一种复合膜印刷系统及其印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种复合膜印刷系统及其印刷方法，包括第一送料辊、第二送料辊、第三送料辊、收料辊和印刷装置，印刷装置包括印刷装置壳体，印刷装置壳体中设有第一热压组件、第二热压组件、印刷组件和延展组件；第一送料辊用于卷设复合膜的底膜，第二送料辊用于卷设复合膜的印刷膜，第三送料辊用于卷设复合膜的顶膜，第一热压组件用于将底膜与印刷膜热压固定，印刷组件用于在印刷膜上印刷图案，第二热压组件用于将顶膜与印刷膜热压固定，延展组件用于对热压后的复合膜进行拉伸延展，收料辊用于对复合膜进行收卷；本发明实现了复合膜的连续化生产印刷，降低了生产难度，提高了生产效率。

Description

一种复合膜印刷系统及其印刷方法

技术领域

本发明涉及一种复合膜印刷系统及其印刷方法，属于复合膜印刷技术领域。

背景技术

常用的复合膜会用在各种胶带、纸上，现这类膜的成本适中，制备方便，但强度性能不够理想。复合膜在使用过程中经常会受到外力的作用，一旦外力过大，复合膜便会出现变形和断裂的现象，复合膜的使用寿命会大打折扣；同时，外物的划擦复合膜也会影响复合膜的使用性能，复合膜受力后就容易出现脱落和断裂。

复合膜的印刷通常通过印刷机来进行，现有的印刷机无法保证实现复合膜的连续化生产印刷，增加了生产难度，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合膜印刷系统及其印刷方法，实现了复合膜的连续化生产印刷，降低了生产难度，提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合膜印刷系统，包括第一送料辊、第二送料辊、第三送料辊、收料辊和印刷装置，印刷装置包括印刷装置壳体，印刷装置壳体中设有第一热压组件、第二热压组件、印刷组件和延展组件；

第一送料辊用于卷设复合膜的底膜，第二送料辊用于卷设复合膜的印刷膜，第三送料辊用于卷设复合膜的顶膜，第一热压组件用于将底膜与印刷膜热压固定，印刷组件用于在印刷膜上印刷图案，第二热压组件用于将顶膜与印刷膜热压固定，延展组件用于对热压后的复合膜进行拉伸延展，收料辊用于对复合膜进行收卷。

进一步的，印刷组件壳体中水平设置一个分隔板，分隔板的上方为印刷腔，分隔板的下方为冷却腔，第一热压组件、第二热压组件、印刷组件设置在印刷腔中，延展组件设置在冷却腔中。

进一步的，第一热压组件包括两个在竖直方向压合设置的第一热压辊，两个第一热压辊分别通过一个第一电机控制进行反向转动；

第二热压组件包括两个在水平方向压合设置的第二热压辊，两个第二热压辊分别通过一个第二电机控制进行反向转动；

第二热压组件设置在第一热压组件的左侧，印刷组件设置在第二热压组件的上方、且印刷组件设置在第一热压组件的左下方。

进一步的，印刷组件包括竖直设置的印刷通道，印刷通道的右侧壁上可拆卸的设有垫板，垫板的左侧可转动的设有印刷辊，印刷辊通过第三电机驱动转动；

印刷辊的下方设有至少一个紫外光灯和一组热风喷嘴，热风喷嘴用于吹出温度大于70℃的热风。

进一步的，垫板的上下两端分别设有一组张紧轮组，每组张紧轮组均包括三个成三角形设置的张紧轮。

进一步的，印刷通道由四个固定板通过紧固件拼接固定而成。

进一步的，延展组件包括多个水平布设的第一延展辊和多个水平布设的第二延展辊，第一延展辊设置在第二延展辊的上方，第一延展辊设置在相邻的两个第二延展辊的中间。

进一步的，第一送料辊和第二送料辊设置在印刷装置壳体的外部、且位于印刷腔的左侧，第一送料辊设置在第二送料辊的下方，第三送料辊设置在印刷装置壳体的外部、且位于印刷腔的右侧；

印刷腔中与第一送料辊水平对应的设置第一换向辊，第一换向辊设置在第一热压组件的右侧；印刷腔中与第二送料辊水平对应的设有第二换向辊，第二换向辊设置在第一热压组件的左侧；印刷腔中与第三送料辊水平对应的设有第三换向辊，第三换向辊设置在印刷组件的左侧；冷却腔中设有第四换向辊，第四换向辊设置在第二热压组件的下方；第四换向辊的左侧设置第五换向辊。

一种使用复合膜印刷系统的印刷方法，包括以下步骤：

1)将底膜的膜卷安装在第一送料辊上，将印刷膜的膜卷安装在第二送料辊上，将顶膜的膜卷安装在第三送料辊上；

2)底膜和印刷膜分别穿过印刷装置壳体进入印刷腔中，底膜通过第一换向辊换向后，在第一热压组件的作用下与印刷膜复合成两层膜结构；

3)两层膜结构经过第二换向辊的换向后，进入印刷组件的印刷通道中，两层膜结构在两组张紧轮组的张紧作用下贴合垫板设置，并通过印刷辊将图案印刷在印刷膜上，再通过紫外光照射和热风的双重作用下进行固化；

4)顶膜穿过印刷装置壳体进入印刷腔中，顶膜通过第三换向辊换向后，在第二热压组件的作用下，与印刷完图案的两层膜结构复合成三层膜结构；

5)三层膜结构穿过分隔板进入冷却腔中，经过第四换向辊和第五换向辊的换向后，再依次绕过延展组件的第一延展辊和第二延展辊，经过延展后得到复合膜；

6)复合膜穿过冷却腔由位于印刷装置壳体外侧的收料辊进行收卷。

本发明的有益效果为：

本发明实现了复合膜的连续化自动化生产印刷，降低了生产难度，提高了生产效率；

通过本发明制备得到的复合膜，使用性能和使用寿命均得到了大幅提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中印刷组件剖视图；

图3为印刷通道端面的结构示意图。

图中标记：

第一送料辊1、第二送料辊2、第三送料辊3、收料辊4、印刷装置5、底膜6、印刷膜7、顶膜8；

印刷装置壳体501、第一热压组件502、第二热压组件503、印刷组件504、延展组件505、分隔板506、印刷腔507、冷却腔508；

第一热压辊601、第二热压辊602、印刷通道603、垫板604、印刷辊605、紫外光灯606、热风喷嘴607、张紧轮608、固定板609、第一延展辊610、第二延展辊611、第一换向辊612、第二换向辊613、第三换向辊614、第四换向辊615、第五换向辊616。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图所示一种复合膜印刷系统，包括第一送料辊1、第二送料辊2、第三送料辊3、收料辊4和印刷装置5，印刷装置包括印刷装置壳体501，印刷装置壳体中设有第一热压组件502、第二热压组件503、印刷组件504和延展组件505；

第一送料辊用于卷设复合膜的底膜6，第二送料辊用于卷设复合膜的印刷膜7，第三送料辊用于卷设复合膜的顶膜8，第一热压组件用于将底膜与印刷膜热压固定，印刷组件用于在印刷膜上印刷图案，第二热压组件用于将顶膜与印刷膜热压固定，延展组件用于对热压后的复合膜进行拉伸延展，收料辊用于对复合膜进行收卷。

进一步的，印刷组件壳体中水平设置一个分隔板506，分隔板的上方为印刷腔507，分隔板的下方为冷却腔508，第一热压组件、第二热压组件、印刷组件设置在印刷腔中，延展组件设置在冷却腔中。

进一步的，第一热压组件包括两个在竖直方向压合设置的第一热压辊601，两个第一热压辊分别通过一个第一电机控制进行反向转动；

第二热压组件包括两个在水平方向压合设置的第二热压辊602，两个第二热压辊分别通过一个第二电机控制进行反向转动；

第二热压组件设置在第一热压组件的左侧，印刷组件设置在第二热压组件的上方、且印刷组件设置在第一热压组件的左下方。

进一步的，印刷组件包括竖直设置的印刷通道603，印刷通道的右侧壁上可拆卸的设有垫板604，垫板的左侧可转动的设有印刷辊605，印刷辊通过第三电机驱动转动；

印刷辊的下方设有至少一个紫外光灯606和一组热风喷嘴607，热风喷嘴用于吹出温度大于70℃的热风。

进一步的，垫板的上下两端分别设有一组张紧轮组，每组张紧轮组均包括三个成三角形设置的张紧轮608。

进一步的，印刷通道由四个固定板609通过紧固件拼接固定而成。

进一步的，延展组件包括多个水平布设的第一延展辊610和多个水平布设的第二延展辊611，第一延展辊设置在第二延展辊的上方，第一延展辊设置在相邻的两个第二延展辊的中间。

进一步的，第一送料辊和第二送料辊设置在印刷装置壳体的外部、且位于印刷腔的左侧，第一送料辊设置在第二送料辊的下方，第三送料辊设置在印刷装置壳体的外部、且位于印刷腔的右侧；

印刷腔中与第一送料辊水平对应的设置第一换向辊612，第一换向辊设置在第一热压组件的右侧；印刷腔中与第二送料辊水平对应的设有第二换向辊613，第二换向辊设置在第一热压组件的左侧；印刷腔中与第三送料辊水平对应的设有第三换向辊614，第三换向辊设置在印刷组件的左侧；冷却腔中设有第四换向辊615，第四换向辊设置在第二热压组件的下方；第四换向辊的左侧设置第五换向辊616。

一种使用复合膜印刷系统的印刷方法，包括以下步骤：

1)将底膜的膜卷安装在第一送料辊上，将印刷膜的膜卷安装在第二送料辊上，将顶膜的膜卷安装在第三送料辊上；

2)底膜和印刷膜分别穿过印刷装置壳体进入印刷腔中，底膜通过第一换向辊换向后，在第一热压组件的作用下与印刷膜复合成两层膜结构；

3)两层膜结构经过第二换向辊的换向后，进入印刷组件的印刷通道中，两层膜结构在两组张紧轮组的张紧作用下贴合垫板设置，并通过印刷辊将图案印刷在印刷膜上，再通过紫外光照射和热风的双重作用下进行固化；

4)顶膜穿过印刷装置壳体进入印刷腔中，顶膜通过第三换向辊换向后，在第二热压组件的作用下，与印刷完图案的两层膜结构复合成三层膜结构；

5)三层膜结构穿过分隔板进入冷却腔中，经过第四换向辊和第五换向辊的换向后，再依次绕过延展组件的第一延展辊和第二延展辊，经过延展后得到复合膜；

6)复合膜穿过冷却腔由位于印刷装置壳体外侧的收料辊进行收卷。

在本实施例中，复合膜的顶膜为PE膜，印刷膜为BOPP膜，顶膜为OPP膜。

最后应说明的是：以上所述仅为优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种复合膜印刷系统，其特征为，包括第一送料辊、第二送料辊、第三送料辊、收料辊和印刷装置，印刷装置包括印刷装置壳体，印刷装置壳体中设有第一热压组件、第二热压组件、印刷组件和延展组件；

第一送料辊用于卷设复合膜的底膜，第二送料辊用于卷设复合膜的印刷膜，第三送料辊用于卷设复合膜的顶膜，第一热压组件用于将底膜与印刷膜热压固定，印刷组件用于在印刷膜上印刷图案，第二热压组件用于将顶膜与印刷膜热压固定，延展组件用于对热压后的复合膜进行拉伸延展，收料辊用于对复合膜进行收卷；

印刷组件壳体中水平设置一个分隔板，分隔板的上方为印刷腔，分隔板的下方为冷却腔，第一热压组件、第二热压组件、印刷组件设置在印刷腔中，延展组件设置在冷却腔中；

第一热压组件包括两个在竖直方向压合设置的第一热压辊，两个第一热压辊分别通过一个第一电机控制进行反向转动；

第二热压组件包括两个在水平方向压合设置的第二热压辊，两个第二热压辊分别通过一个第二电机控制进行反向转动；

第二热压组件设置在第一热压组件的左侧，印刷组件设置在第二热压组件的上方、且印刷组件设置在第一热压组件的左下方；

印刷组件包括竖直设置的印刷通道，印刷通道的右侧壁上可拆卸的设有垫板，垫板的左侧可转动的设有印刷辊，印刷辊通过第三电机驱动转动；

印刷辊的下方设有至少一个紫外光灯和一组热风喷嘴，热风喷嘴用于吹出温度大于70℃的热风；

垫板的上下两端分别设有一组张紧轮组，每组张紧轮组均包括三个成三角形设置的张紧轮；

印刷通道由四个固定板通过紧固件拼接固定而成；

延展组件包括多个水平布设的第一延展辊和多个水平布设的第二延展辊，第一延展辊设置在第二延展辊的上方，第一延展辊设置在相邻的两个第二延展辊的中间；

第一送料辊和第二送料辊设置在印刷装置壳体的外部、且位于印刷腔的左侧，第一送料辊设置在第二送料辊的下方，第三送料辊设置在印刷装置壳体的外部、且位于印刷腔的右侧；

印刷腔中与第一送料辊水平对应的设置第一换向辊，第一换向辊设置在第一热压组件的右侧；印刷腔中与第二送料辊水平对应的设有第二换向辊，第二换向辊设置在第一热压组件的左侧；印刷腔中与第三送料辊水平对应的设有第三换向辊，第三换向辊设置在印刷组件的左侧；冷却腔中设有第四换向辊，第四换向辊设置在第二热压组件的下方；第四换向辊的左侧设置第五换向辊；

使用复合膜印刷系统印刷的方法包括以下步骤：

1)将底膜的膜卷安装在第一送料辊上，将印刷膜的膜卷安装在第二送料辊上，将顶膜的膜卷安装在第三送料辊上；

2)底膜和印刷膜分别穿过印刷装置壳体进入印刷腔中，底膜通过第一换向辊换向后，在第一热压组件的作用下与印刷膜复合成两层膜结构；

3)两层膜结构经过第二换向辊的换向后，进入印刷组件的印刷通道中，两层膜结构在两组张紧轮组的张紧作用下贴合垫板设置，并通过印刷辊将图案印刷在印刷膜上，再通过紫外光照射和热风的双重作用下进行固化；

4)顶膜穿过印刷装置壳体进入印刷腔中，顶膜通过第三换向辊换向后，在第二热压组件的作用下，与印刷完图案的两层膜结构复合成三层膜结构；

5)三层膜结构穿过分隔板进入冷却腔中，经过第四换向辊和第五换向辊的换向后，再依次绕过延展组件的第一延展辊和第二延展辊，经过延展后得到复合膜；

6)复合膜穿过冷却腔由位于印刷装置壳体外侧的收料辊进行收卷。

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