CN112374253A - 一种无纺布的热压设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于无纺布加工设备技术领域，且公开了一种无纺布的热压设备，包括主体，所述主体的一侧开设有进料孔，且主体相背于进料孔的一侧开设有出料孔，所述主体的内部安装有两个安装架，两个所述安装架的内部均对称安装有两个热压辊，且两个安装架对称的两侧均安装有侧杆，所述主体相邻于进料孔的两侧均对称安装有两个侧架，本发明通过电机带动主动轮转动，从而带动从动轮转动，在限位杆的配合作用下，使移动板在螺杆和限位杆之间移动，从而带动侧杆移动，使安装架移动，让热压辊位置便于调节，从而让无纺布的张紧度可以调节，可以让无纺布不会紧绷或过于松弛，提高无纺布生产的良率。

Description

一种无纺布的热压设备

技术领域

本发明属于无纺布加工设备技术领域，具体涉及一种无纺布的热压设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

在专利号为“CN201920102231.1”的中国专利中，公开了一种用于无纺布的热压装置，该专利描述到“第一热压辊或第二热压辊外部的无纺布进行辅助压合、并进行往复移动，保证了无纺布热压的效果”，但是该装置的热压辊位置无法调节，让无纺布的张紧度无法调节，容易让无纺布过于紧绷或过于松弛，降低无纺布生产的良率，并且热压辊不便于更换，需要拧动大量固定结构才可更换，热压辊更换难度大，更换效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布的热压设备，以解决上述背景技术中提出的无纺布生产良率低和热压辊更换难度大，更换效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布的热压设备，包括主体，所述主体的一侧开设有进料孔，且主体相背于进料孔的一侧开设有出料孔，所述主体的内部安装有两个安装架，两个所述安装架的内部均对称安装有两个热压辊，且两个安装架对称的两侧均安装有侧杆，所述主体相邻于进料孔的两侧均对称安装有两个侧架，所述主体靠近侧架的一侧安装有电机，所述电机的一端转动连接有主动轮，所述侧架的内部转动连接有丝杆，且侧架内部靠近丝杆的下方安装有限位杆，所述丝杆延伸至侧架外部的一端安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，所述限位杆和丝杆之间套设有移动板，所述移动板的一侧与侧杆固定连接。

优选的，所述安装架靠近两个热压辊的两端均开设有限位槽，所述限位槽的内部旋合连接有螺杆。

优选的，所述主体底部安装有四个底脚，四个所述底脚两个为一组，两两对称。

优选的，四个所述底脚底部均安装有脚垫，所述脚垫的底部形成防滑凸纹。

优选的，所述主体外壁靠近进料孔的两侧均转动连接有第一导辊，所述主体外壁靠近出料孔的两侧均转动连接有第二导辊。

优选的，所述主体顶部安装有把杆，所述把杆上套设有把套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过电机带动主动轮转动，从而带动从动轮转动，在限位杆的配合作用下，使移动板在螺杆和限位杆之间移动，从而带动侧杆移动，使安装架移动，让热压辊位置便于调节，从而让无纺布的张紧度可以调节，可以让无纺布不会紧绷或过于松弛，提高无纺布生产的良率。

（2）本发明通过限位槽让热压辊与安装架卡合，通过拧紧螺杆，从而防止热压辊脱落，当使用者需要更换热压辊时，只需转动螺杆，即可让螺杆与安装架分离，让热压辊无需拧动大量固定结构即可更换，降低热压辊更换难度，提高更换效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的内部结构图；

图5为本发明安装架的正视图；

图6为图3中A部的放大图；

图7为图4中B部的放大图；

图中：1、底脚；2、进料孔；3、把杆；4、主体；5、移动板；6、第一导辊；7、侧杆；8、侧架；9、脚垫；10、主动轮；11、从动轮；12、出料孔；13、电机；14、第二导辊；15、安装架；16、热压辊；17、限位杆；18、丝杆；19、限位槽；20、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本发明提供如下技术方案：一种无纺布的热压设备，包括主体4，主体4的一侧开设有进料孔2，且主体4相背于进料孔2的一侧开设有出料孔12，主体4的内部安装有两个安装架15，两个安装架15的内部均对称安装有两个热压辊16，且两个安装架15对称的两侧均安装有侧杆7，主体4相邻于进料孔2的两侧均对称安装有两个侧架8，主体4靠近侧架8的一侧安装有电机13，电机13的一端转动连接有主动轮10，侧架8的内部转动连接有丝杆18，且侧架8内部靠近丝杆18的下方安装有限位杆17，丝杆18延伸至侧架8外部的一端安装有从动轮11，从动轮11与主动轮10之间通过皮带传动连接，限位杆17和丝杆18之间套设有移动板5，移动板5的一侧与侧杆7固定连接，电机13采用PLC可编辑控制器，型号为PLC CPU226，通过电机13带动主动轮10转动，从而带动从动轮11转动，使从动轮11带动丝杆18转动，在限位杆17的配合下，使移动板5移动，从而带动侧杆7移动，使安装架15带动热压辊16移动。

进一步的，安装架15靠近两个热压辊16的两端均开设有限位槽19，限位槽19的内部旋合连接有螺杆20，通过限位槽19让热压辊16与安装架15卡合，拧紧螺杆20，从而避免热压辊16脱落，需要拆卸更换热压辊16时，只需转动螺杆20即可。

进一步的，主体4底部安装有四个底脚1，四个底脚1两个为一组，两两对称，通过四个底脚1对主体4支撑，让主体4稳固放置。

进一步的，四个底脚1底部均安装有脚垫9，脚垫9的底部形成防滑凸纹，通过防滑凸纹和脚垫9增加底脚1底部防滑性。

进一步的，主体4外壁靠近进料孔2的两侧均转动连接有第一导辊6，主体4外壁靠近出料孔12的两侧均转动连接有第二导辊14，通过第二导辊14和第一导辊6让无纺布移动时更加平稳。

更进一步的，主体4顶部安装有把杆3，把杆3上套设有把套，通过把套和把杆3让主体4便于移动。

本发明的工作原理及使用流程：该发明在使用时，通过把杆3将装置移动，通过底脚1和脚垫9对主体4支撑，让主体4稳固放置，将需要加工的无纺布通过进料孔2插入至主体4内部，使无纺布依次穿过两个安装架15之间，最后由出料孔12排出，当无纺布移动时，通过第一导辊6和第二导辊14让无纺布移动时更加平稳，并且通过电机13带动主动轮10转动，从而带动从动轮11转动，通过从动轮11带动丝杆18转动，在限位杆17的配合作用下，使移动板5在限位杆17和丝杆18之间移动，通过移动板5带动侧杆7移动，通过侧杆7带动两个安装架15移动，从而让热压辊16移动，使热压辊16移动至使用者需要位置处，通过热压辊16将无纺布进行热压，并且当使用者需要更换热压辊16时，转动螺杆20，使螺杆20与安装架15分离，即可将热压辊16从安装架15上的限位槽19取出，让热压辊16便于更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布的热压设备，其特征在于：包括主体（4），所述主体（4）的一侧开设有进料孔（2），且主体（4）相背于进料孔（2）的一侧开设有出料孔（12），所述主体（4）的内部安装有两个安装架（15），两个所述安装架（15）的内部均对称安装有两个热压辊（16），且两个安装架（15）对称的两侧均安装有侧杆（7），所述主体（4）相邻于进料孔（2）的两侧均对称安装有两个侧架（8），所述主体（4）靠近侧架（8）的一侧安装有电机（13），所述电机（13）的一端转动连接有主动轮（10），所述侧架（8）的内部转动连接有丝杆（18），且侧架（8）内部靠近丝杆（18）的下方安装有限位杆（17），所述丝杆（18）延伸至侧架（8）外部的一端安装有从动轮（11），所述从动轮（11）与主动轮（10）之间通过皮带传动连接，所述限位杆（17）和丝杆（18）之间套设有移动板（5），所述移动板（5）的一侧与侧杆（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布的热压设备，其特征在于：所述安装架（15）靠近两个热压辊（16）的两端均开设有限位槽（19），所述限位槽（19）的内部旋合连接有螺杆（20）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布的热压设备，其特征在于：所述主体（4）底部安装有四个底脚（1），四个所述底脚（1）两个为一组，两两对称。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布的热压设备，其特征在于：四个所述底脚（1）底部均安装有脚垫（9），所述脚垫（9）的底部形成防滑凸纹。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布的热压设备，其特征在于：所述主体（4）外壁靠近进料孔（2）的两侧均转动连接有第一导辊（6），所述主体（4）外壁靠近出料孔（12）的两侧均转动连接有第二导辊（14）。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布的热压设备，其特征在于：所述主体（4）顶部安装有把杆（3），所述把杆（3）上套设有把套。

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