CN110117849A - 一种用于自清洁的高性能匀整并条机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于自清洁的高性能匀整并条机,属于纺织机械技术领域。包括机体、导条架、喂入条筒和导条罗拉;所述喂入条筒设置在导条架下方;所述导条罗拉水平设置在导条架上,位于所述喂入条筒上方;所述机体内包括喂入装置、罗拉牵伸装置、清洁装置和成条装置;通过气缸带动清洁在滑动杆上进行水平运动,可以在牵伸装置工作时清洁牵伸罗拉和皮辊表面附着的短绒飞花,可有效防止牵伸罗拉和皮辊因吸附杂质从而影响到棉条的牵伸效果,减少了棉条次品产生。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域,具体涉及一种用于自清洁的高性能匀整并条机。
背景技术
并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机的牵伸机构是并条机核心机构,牵伸机构中的罗拉在牵伸棉条时,棉条上的短绒、飞花容易吸附到罗拉上,这将会影响棉条的牵伸效果,同时罗拉上残留的短绒和飞花积攒过多也将影响到棉条质量。
发明内容
本发明针对上述问题,公开了一种用于自清洁的高性能匀整并条机。
具体的技术方案如下:
一种用于自清洁的高性能匀整并条机,包括机体、导条架、喂入条筒和导条罗拉;所述喂入条筒设置在导条架下方;所述导条罗拉水平设置在导条架上,位于所述喂入条筒上方;所述机体内包括喂入装置、罗拉牵伸装置、清洁装置和成条装置,所述喂入装置设置于所述机体一侧,所述喂入装置由两个给棉罗拉组成,两个所述给棉罗拉呈上下分布,所述牵伸装置位于所述喂入装置一侧,所述罗拉牵伸装置包括皮辊和牵伸罗拉,所述牵伸罗拉与皮辊呈上下分布,所述皮辊设置在所述牵伸罗拉上方并与牵伸罗拉组成牵伸的握持钳口;所述清洁装置包括清洁刷、气缸、滑动杆、吸棉罩、集杂箱和鼓风机,所述清洁刷对称设置于所述牵伸装置上下两端,所述清洁刷平行于棉条加工方向,所述清洁刷一端贴合设置于所述皮辊上端表面和牵伸罗拉下端表面,所述清洁刷两端设置有通孔,所述滑动杆两两分布于所述牵伸装置上下两端,所述滑动杆两端固定设置在机体内两端,所述滑动杆垂直于清洁刷,并且滑动杆贯穿所述清洁刷上的通孔,实现了清洁刷在滑动杆上的可活动,所述气缸水平设置与所述牵伸装置上下两端,所述气缸一端嵌入到所述机体内一端,位于两个所述滑动杆之间,所述气缸输出端固定连接所述清洁刷,所述吸棉罩设置于所述牵伸装置下方,所述吸棉罩底端固定连接所述集杂箱,所述集杂箱一侧固定连接设有鼓风机;所述成条装置设置于所述牵伸装置一侧,所述成条装置沿着棉条加工方向依次设置有导向罗拉、集束器、喇叭口、紧压罗拉和输出条筒。
进一步的,所述鼓风机与集杂箱连接处设置有滤网。
进一步的,所述气缸输出端固定设置有固定板,所述固定板通过螺栓螺母固定在清洁刷上,实现气缸输出端与清洁刷的固定连接。
进一步的,所述气缸输出端的长度与牵伸罗拉和皮辊的接触面的长度相适应。
进一步的,所述吸棉罩尺寸与所述牵伸装置相适应。
进一步的,所述滑动杆直径略小于所述清洁刷上的通孔直径。
本发明的有益效果为:
(1)本发明在牵伸装置上下两端贴合设置了清洁刷,通过气缸带动清洁在滑动杆上进行水平运动,可以在牵伸装置工作时清洁牵伸罗拉和皮辊表面附着的短绒飞花,可有效防止牵伸罗拉和皮辊因吸附杂质从而影响到棉条的牵伸效果,减少了棉条次品产生。不需要人工清理,节约了人力成本,提高了生产效率。
(2)在牵伸装置下方设置了吸棉罩,并通过鼓风机将位于牵伸装置中棉条上的短绒、飞花等杂质吸到集杂箱中,同时也将清洁刷上附着的杂质吸走。进一步提高了棉条的质量,并且也提升了清洁刷的清洁效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中牵伸装置立体图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本发明中所提及的固定连接,固定设置均为机械领域中的通用连接方式,焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
附图标记说明
机体1、导条架2、喂入条筒3、导条罗拉4、喂入罗拉5、牵伸罗拉6、皮辊7、清洁刷8、气缸9、气缸输出端91、固定板92、滑动杆10、吸棉罩11、集杂箱12、鼓风机13、导向罗拉14、集束器15、喇叭口16、紧压罗拉17、输出条筒18、棉条19。
一种用于自清洁的高性能匀整并条机,包括机体、导条架、喂入条筒和导条罗拉;所述喂入条筒设置在导条架下方;所述导条罗拉水平设置在导条架上,位于所述喂入条筒上方;所述机体内包括喂入装置、罗拉牵伸装置、清洁装置和成条装置,所述喂入装置设置于所述机体一侧,所述喂入装置由两个给棉罗拉组成,两个所述给棉罗拉呈上下分布,所述牵伸装置位于所述喂入装置一侧,所述罗拉牵伸装置包括皮辊和牵伸罗拉,所述牵伸罗拉与皮辊共有三组,呈上下分布,所述皮辊设置在所述牵伸罗拉上方并与牵伸罗拉组成牵伸的握持钳口;所述清洁装置包括清洁刷、气缸、滑动杆、吸棉罩、集杂箱和鼓风机,所述清洁刷数量为两个,对称设置于所述牵伸装置上下两端,所述清洁刷平行于棉条加工方向,两个所述清洁刷一端分别贴合设置于所述皮辊上端表面和牵伸罗拉下端表面,所述清洁刷两端设置有通孔,所述滑动杆数量为四个,两两分布于所述牵伸装置上下两端,所述滑动杆两端固定设置在机体内两端,所述滑动杆垂直于清洁刷,并且滑动杆贯穿所述清洁刷上的通孔,实现了清洁刷在滑动杆上的可活动,所述气缸数量为两个,水平设置与所述牵伸装置上下两端,两个所述气缸一端嵌入到所述机体内一端,位于两个所述滑动杆之间,所述气缸输出端固定连接所述清洁刷,所述吸棉罩设置于所述牵伸装置下方,所述吸棉罩底端固定连接所述集杂箱,所述集杂箱一侧固定连接设有鼓风机;所述成条装置沿着棉条加工方向依次设置有导向罗拉、集束器、喇叭口、紧压罗拉和输出条筒。
进一步的,所述鼓风机与集杂箱连接处设置有滤网。
进一步的,所述气缸输出端固定设置有固定板,所述固定板通过螺栓螺母固定在清洁刷上,实现气缸输出端与清洁刷的固定连接。
进一步的,所述气缸输出端的长度与牵伸罗拉和皮辊的接触面的长度相适应。
进一步的,所述吸棉罩尺寸与所述牵伸装置相适应。
进一步的,所述滑动杆直径略小于所述清洁刷上的通孔直径。
工作原理:
并条机运转时,喂入装置将若干个喂入条筒中的棉条通过导条架上的导条罗拉输送到机体中,棉条再经过牵伸罗拉和皮辊的牵伸作用下伸直、伸长,同时清洁刷在气缸带动下在滑动杆上水平运动,清洁刷清理牵伸罗拉和皮辊表面。牵伸装置下端的鼓风机将清洁刷上附着的杂质与棉条中的短绒和飞花通过吸棉罩吸入到集杂箱中。经过牵伸后的棉条经过导向罗拉带动下进入集束器,再进入喇叭口后通过紧压罗拉输送到输出条筒中。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于自清洁的高性能匀整并条机,其特征在于,包括机体、导条架、喂入条筒和导条罗拉;所述喂入条筒设置在导条架下方;所述导条罗拉水平设置在导条架上,位于所述喂入条筒上方;所述机体内包括喂入装置、罗拉牵伸装置、清洁装置和成条装置,所述喂入装置设置于所述机体一侧,所述喂入装置由两个给棉罗拉组成,两个所述给棉罗拉呈上下分布,所述牵伸装置位于所述喂入装置一侧,所述罗拉牵伸装置包括皮辊和牵伸罗拉,所述牵伸罗拉与皮辊呈上下分布,所述皮辊设置在所述牵伸罗拉上方并与牵伸罗拉组成牵伸的握持钳口;所述清洁装置包括清洁刷、气缸、滑动杆、吸棉罩、集杂箱和鼓风机,所述清洁刷对称设置于所述牵伸装置上下两端,所述清洁刷平行于棉条加工方向,所述清洁刷一端贴合设置于所述皮辊上端表面和牵伸罗拉下端表面,所述清洁刷两端设置有通孔,所述滑动杆两两分布于所述牵伸装置上下两端,所述滑动杆两端固定设置在机体内两端,所述滑动杆垂直于清洁刷,并且滑动杆贯穿所述清洁刷上的通孔,实现了清洁刷在滑动杆上的可活动,所述气缸水平设置与所述牵伸装置上下两端,所述气缸一端嵌入到所述机体内一端,位于两个所述滑动杆之间,所述气缸输出端固定连接所述清洁刷,所述吸棉罩设置于所述牵伸装置下方,所述吸棉罩底端固定连接所述集杂箱,所述集杂箱一侧固定连接设有鼓风机;所述成条装置设置于所述牵伸装置一侧,所述成条装置沿着棉条加工方向依次设置有导向罗拉、集束器、喇叭口、紧压罗拉和输出条筒。
2.如权利要求1所述的一种用于自清洁的高性能匀整并条机,其特征在于,所述鼓风机与集杂箱连接处设置有滤网。
3.如权利要求1所述的一种用于自清洁的高性能匀整并条机,其特征在于,所述气缸输出端固定设置有固定板,所述固定板通过螺栓螺母固定在清洁刷上,实现气缸输出端与清洁刷的固定连接。
4.如权利要求1所述的一种用于自清洁的高性能匀整并条机,其特征在于,所述气缸输出端的长度与牵伸罗拉和皮辊的接触面的长度相适应。
5.如权利要求1所述的一种用于自清洁的高性能匀整并条机,其特征在于,所述吸棉罩尺寸与所述牵伸装置相适应。
6.如权利要求1所述的一种用于自清洁的高性能匀整并条机,其特征在于,所述滑动杆直径略小于所述清洁刷上的通孔直径。
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