CN204370077U - 一种采用了新型喂入条桶的并条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用了新型喂入条桶的并条机,所述并条机包括喂入条桶,所述喂入条桶包括一端开口的桶体(1),所述桶体(1)的底部设置有底座(11),所述桶体(1)的上端开口处设置有弧形倒角(12),所述桶体(1)的内部设置有弹性伸缩机构(2),所述弹性伸缩机构(2)包括第一圆盘(21)和第二圆盘(22),所述第一圆盘(21)和第二圆盘(22)之间设置有伸缩弹簧(23),所述第一圆盘(21)和第二圆盘(22)之间还设置有若干组伸缩导向结构(25)。本实用新型可更好的与并条机上的伸缩导向结构相配合,防止出现缠线断纱的情况。
Description
技术领域:
本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,更具体地说涉及一种采用了新型喂入条桶的并条机。
背景技术:
并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定。使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入,经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机;输出两根条子的称两眼并条机,余依次类推。每台并条机具有单独的传动系统。并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成,喂入部分具有用于放置棉纱条的喂入条桶,现有技术中,喂入条桶即为一桶体,而且桶体的深度较深,在喂入条桶中放置较多的棉纱条的时候,由于棉纱条经过牵伸部分输出之后,最后剩下的棉纱条距离伸缩导向结构的距离就会较远,在这种情况之下棉纱条就会下垂,在这种情况下给导向结构的牵引造成不便,有可能出现缠线断纱的情况。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于提供一种采用了新型喂入条桶的并条机,它的喂入条桶可更好的与并条机上的伸缩导向结构相配合,防止出现缠线断纱的情况。
为实现上述目的,本实用新型的一种采用了新型喂入条桶的并条机,所述并条机包括导向机构和牵引机构,所述导向机构安装在所述牵引机构的入口处,所述牵引机构包括机身,所述机身内设置有由电机带动的牵引辊,所述牵引辊的前方设置有导条块,所述牵引辊的后方设置有集束器,所述集束器的后方设置有弧形导管,所述弧形导管的下方设置有压紧罗拉,所述导条块位于所述牵引机构的入口处,所述导向机构下方设置有喂入条桶所述喂入条桶包括一端开口的桶体,所述桶体的底部设置有底座,所述桶体的上端开口处设置有弧形倒角,所述桶体的内部设置有弹性伸缩机构,所述弹性伸缩机构包括第一圆盘和第二圆盘,所述第一圆盘和第二圆盘之间设置有伸缩弹簧,所述第一圆盘和第二圆盘之间还设置有若干组伸缩导向结构。
作为上述技术方案的优选,所述伸缩导向结构包括第一扁杆、第二扁杆、第三扁杆和第四扁杆,所述第一扁杆和第二扁杆的中部铰接在一起,所述第三扁杆和第四扁杆的中部铰接在一起,所述第一扁杆的上端铰接在第一圆盘上,所述第一扁杆的下端与所述第四扁杆的上端铰接在一起,所述第四扁杆的下端铰接在第二圆盘上,所述第二扁杆的上端铰接在第一圆盘上,所述第二扁杆的下端与所述第三扁杆的上端铰接在一起,所述第三扁杆的下端铰接在第二圆盘上。
作为上述技术方案的优选,所述桶体的上部开口处设置有弧形的弹性弯板,所述弹性弯板的上端安装有光滑的导向环。
作为上述技术方案的优选,所述弹性弯板的中部位置设置有若干导向环。
作为上述技术方案的优选,所述底座的底部上设置有中空的环形壁部,所述底部上设置有穿透底部的气孔。
作为上述技术方案的优选,所述底部的下表面上且位于环形壁部的中空部分安装有风扇。
作为上述技术方案的优选,所述第一圆盘和第二圆盘的上表面固定有条状安装块,所述伸缩弹簧的两端分别固定在条状安装块上。
作为上述技术方案的优选,所述牵引辊的上方设置有上吸风斗,所述牵引辊的下方设置有下吸风斗,所述压紧罗拉下方设置有圈条盘,所述圈条盘的下方设置有输出条桶,所述机身设置有将输出条桶搬出的通槽,所述机身上还设置有第一踏板,所述第一踏板上方设置有第二踏板。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的喂入条桶具有弹性伸缩机构,该弹性伸缩机构在位于桶体中的棉纱条经过牵伸部分输出之后,由于位于桶体中的棉纱条重量减轻,因此将棉纱条向上顶出,这样可以缩短棉纱条与伸缩导向结构的距离,减低导向的距离,可更好的与并条机上的伸缩导向结构相配合,防止出现缠线断纱的情况。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图
图2为本实用新型实施例1中牵引机构的工作原理图
图3为本实用新型实施例1中喂入条桶的立体结构示意图
图4为本实用新型实施例1中伸缩导向结构的立体结构示意图
图5为本实用新型实施例2中喂入条桶的立体结构示意图
图6为本实用新型实施例2中桶体的结构示意图
图7为本实用新型实施例2中桶体的仰视图
图8为本实用新型实施例3中桶体的仰视图
具体实施方式:
以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围
实施例:如图1、2所示为本实用新型一种采用了新型喂入条桶的并条机的第一实施例,所述并条机包括导向机构10和牵引机构9,所述导向机构10安装在所述牵引机构9的入口处,所述牵引机构9包括机身91,所述机身91内设置有由电机带动的牵引辊97,所述牵引辊97的前方设置有导条块96,所述牵引辊97的后方设置有集束器99,所述集束器99的后方设置有弧形导管910,所述弧形导管910的下方设置有压紧罗拉92,所述导条块96位于所述牵引机构9的入口处,导向机构10下方设置有喂入条桶102,所述喂入条桶102包括一端开口的桶体1,所述桶体1的底部设置有底座11,所述桶体1的上端开口处设置有弧形倒角12,所述桶体1的内部设置有弹性伸缩机构2,所述弹性伸缩机构2包括第一圆盘21和第二圆盘22,所述第一圆盘21和第二圆盘22之间设置有伸缩弹簧23,所述第一圆盘21和第二圆盘22之间还设置有若干组伸缩导向结构25。
伸缩导向结构25包括第一扁杆26、第二扁杆27、第三扁杆28和第四扁杆29,所述第一扁杆26和第二扁杆27的中部铰接在一起,所述第三扁杆28和第四扁杆29的中部铰接在一起,所述第一扁杆26的上端铰接在第一圆盘21上,所述第一扁杆26的下端与所述第四扁杆29的上端铰接在一起,所述第四扁杆29的下端铰接在第二圆盘22上,所述第二扁杆27的上端铰接在第一圆盘21上,所述第二扁杆27的下端与所述第三扁杆28的上端铰接在一起,所述第三扁杆28的下端铰接在第二圆盘22上。
伸缩导向结构25的作用在于保持伸缩弹簧23能垂直伸缩,防止在伸缩的过程中出现偏离而卡主。
本实施例中,第一圆盘21和第二圆盘22的上表面固定有条状安装块24,所述伸缩弹簧23的两端分别固定在条状安装块24上。
本实施例中,牵引辊97的上方设置有上吸风斗95,所述牵引辊97的下方设置有下吸风斗98,所述压紧罗拉92下方设置有圈条盘93,所述圈条盘93的下方设置有输出条桶102,所述机身91设置有将输出条桶102搬出的通槽912,所述机身91上还设置有第一踏板911,所述第一踏板911上方设置有第二踏板913。
条子置于喂入条桶102中,在牵引辊97的作用下,条子经过导向结构9之后依次经过导条块96、牵引辊97、集束器99、弧形导管910、压紧罗拉92之后经过圈条盘93盘条之后进入输出条桶102。
如图3至5所示为本实用新型一种采用了新型喂入条桶的并条机的第二实施例,该实施例中,桶体1的上部开口处设置有弧形的弹性弯板3,所述弹性弯板3的上端安装有光滑的导向环31。
弹性弯板3的中部位置设置有若干导向环31,导向环31可防止棉纱条与桶体边缘接触而气毛刺或是断纱的情况。
底座11的底部15上设置有中空的环形壁部13,所述底部15上设置有穿透底部15的气孔14。
如图6所示为本实用新型一种采用了新型喂入条桶的并条机的第三实施例,该实施例中,所述底部15的下表面上且位于环形壁部13的中空部分安装有风扇16,气孔14和风扇16可保持空气流畅,使得棉纱条的工作环境更佳。
本实用新型喂入条桶具有弹性伸缩机构,该弹性伸缩机构在位于桶体中的棉纱条经过牵伸部分输出之后,由于位于桶体中的棉纱条重量减轻,因此将棉纱条向上顶出,这样可以缩短棉纱条与伸缩导向结构的距离,减低导向的距离,可更好的与并条机上的伸缩导向结构相配合,防止出现缠线断纱的情况。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1. 一种采用了新型喂入条桶的并条机,所述并条机包括导向机构(10)和牵引机构(9),所述导向机构(10)安装在所述牵引机构(9)的入口处,所述牵引机构(9)包括机身(91),所述机身(91)内设置有由电机带动的牵引辊(97),所述牵引辊(97)的前方设置有导条块(96),所述牵引辊(97)的后方设置有集束器(99),所述集束器(99)的后方设置有弧形导管(910),所述弧形导管(910)的下方设置有压紧罗拉(92),所述导条块(96)位于所述牵引机构(9)的入口处,所述导向机构(10)下方设置有喂入条桶(102),所述喂入条桶(102)包括一端开口的桶体(1),所述桶体(1)的底部设置有底座(11),所述桶体(1)的上端开口处设置有弧形倒角(12),其特征在于,所述桶体(1)的内部设置有弹性伸缩机构(2),所述弹性伸缩机构(2)包括第一圆盘(21)和第二圆盘(22),所述第一圆盘(21)和第二圆盘(22)之间设置有伸缩弹簧(23),所述第一圆盘(21)和第二圆盘(22)之间还设置有若干组伸缩导向结构(25)。
2.根据权利要求1所述的一种采用了新型喂入条桶的并条机,其特征在于,所述伸缩导向结构(25)包括第一扁杆(26)、第二扁杆(27)、第三扁杆(28)和第四扁杆(29),所述第一扁杆(26)和第二扁杆(27)的中部铰接在一起,所述第三扁杆(28)和第四扁杆(29)的中部铰接在一起,所述第一扁杆(26)的上端铰接在第一圆盘(21)上,所述第一扁杆(26)的下端与所述第四扁杆(29)的上端铰接在一起,所述第四扁杆(29)的下端铰接在第二圆盘(22)上,所述第二扁杆(27)的上端铰接在第一圆盘(21)上,所述第二扁杆(27)的下端与所述第三扁杆(28)的上端铰接在一起,所述第三扁杆(28)的下端铰接在第二圆盘(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种采用了新型喂入条桶的并条机,其特征在于,所述桶体(1)的上部开口处设置有弧形的弹性弯板(3),所述弹性弯板(3)的上端安装有光滑的导向环(31)。
4.根据权利要求3所述的一种采用了新型喂入条桶的并条机,其特征在于,所述弹性弯板(3)的中部位置设置有若干导向环(31)。
5.根据权利要求4所述的一种采用了新型喂入条桶的并条机,其特征在于,所述底座(11)的底部(15)上设置有中空的环形壁部(13),所述底部(15)上设置有穿透底部(15)的气孔(14)。
6.根据权利要求5所述的一种采用了新型喂入条桶的并条机,其特征在于,所述底部(15)的下表面上且位于环形壁部(13)的中空部分安装有风扇(16)。
7.根据权利要求6所述的一种采用了新型喂入条桶的并条机,其特征在于,所述第一圆盘(21)和第二圆盘(22)的上表面固定有条状安装块(24),所述伸缩弹簧(23)的两端分别固定在条状安装块(24)上。
8.根据权利要求7所述的一种采用了新型喂入条桶的并条机,其特征在于,所述牵引辊(97)的上方设置有上吸风斗(95),所述牵引辊(97)的下方设置有下吸风斗(98),所述压紧罗拉(92)下方设置有圈条盘(93),所述圈条盘(93)的下方设置有输出条桶(102),所述机身(91)设置有将输出条桶(102)搬出的通槽(912),所述机身(91)上还设置有第一踏板(911),所述第一踏板(911)上方设置有第二踏板(913)。
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CN109423712A (zh) * | 2017-09-05 | 2019-03-05 | 江苏新金兰纺织制衣有限责任公司 | 一种梳棉分条器 |
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