CN217035719U - 电池/电容用带材热复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池/电容用带材热复合装置，通过设置辊压复合机构，将第1极极片至第n极极片复合在一起，且在相邻的第i‑1极极片和第i极极片之间具有隔膜或固体电介质膜，从而形成用于生产电池/电容的带材，而后将复合得到的带材通过热压复合机构进一步提高复合性能；由此可知，本实用新型的电池/电容用带材热复合装置，通过热复合的方式直接得到用于生产电池/电容的带材，不仅具有叠片时的优异性能，而且能够实现连续生产，提高生产效率。

Description

电池/电容用带材热复合装置

技术领域

本实用新型属于电池或电容生产制造技术领域，具体的为一种电池/电容用带材热复合装置。

背景技术

电池/电容的生产方法主要包括卷绕和叠片两种。卷绕生产工艺虽然具有速度快、效率高的优点，但是卷绕后存在极片弯折严重，导致生产得到的电池/电容的质量稳定性较差、体积能量密度较低。叠片生产工艺采用将极片层叠的方式生产电池/电容，极片尺寸可预先精确加工，因而生产得到的电池/电容产品外形规整，因此产品性能好，但由于叠片相较于卷绕的生产效率较低，严重影响了叠片工艺的发展。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电池/电容用带材热复合装置，通过热复合的方式直接得到具有用于生产电池/电容的带材，不仅具有叠片时的优异性能，而且能够实现连续生产，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池/电容用带材热复合装置，包括位于前段的辊压复合机构和位于后段的热压复合机构；

所述辊压复合机构包括复合辊组和至少一级放卷辊组；令所有的所述放卷辊组依次为第 1级放卷辊组、第2级放卷辊组、……、第i级放卷辊组、……、第n级放卷辊组；其中，n为正整数；i为正整数，且i≤n；

所述第1级放卷辊组包括用于放卷第1极片带材的第1极片带材放卷辊和用于放卷膜状带材的第1膜放卷辊；所述第1膜放卷辊设为两个，两个所述第1膜放卷辊放卷的膜状带材分别复合在所述第1极片带材的两侧；

当i≥2时，所述第i级放卷辊组包括用于放卷第i极片带材的第i极片带材放卷辊、用于放卷膜状带材的第i膜放卷辊和用于将第i极片带材切断为第i极片片材的第i裁切机构；所述第i膜放卷辊与所述第i极片带材放卷辊一一对应设置，所述第i极片片材复合在由第 i-1膜放卷辊放卷的膜状带材上，由所述第i膜放卷辊放卷的膜状带材复合在对应的第i极片片材上；

所述膜状带材为隔膜或固体电解质膜。

进一步，当带材为电池用带材时，第2i-1极片带材为正极带材，第2i极片带材为负极带材；或，第2i-1极片带材为负极带材，第2i极片带材为正极带材；

当带材为电容用带材时，第2i-1极片带材为第一电容电极带材，第2i极片带材为第二电容电极带材；或，第2i-1极片带材为第二电容电极带材，第2i极片带材为第一电容电极带材。

进一步，所述复合辊组包括一组复合辊；或，

所述复合辊组与每一级所述放卷辊组分别对应设有一组复合辊，与所述第i级放卷辊组对应设置的一组复合辊为第i组复合辊，由第i组复合辊复合得到的带材为第i复合带材；所述第i组复合辊用于将由所述第i裁切机构切断得到的第i极片片材和由所述第i膜放卷辊放卷的膜状带材一起复合在经第i-1复合带材上并得到第i复合带材；或，

所述复合辊组与每一级所述放卷辊组分别对应设有两组复合辊，与所述第i级放卷辊组对应设置的两组复合辊分别为第i组极片复合辊和第i组膜复合辊，由第i组极片复合辊复合得到的带材为第i复合带材Ⅰ，由第i组膜复合辊复合得到的带材为第i复合带材Ⅱ；第 i组极片复合辊用于将由所述第i裁切机构切断得到的第i极片片材复合在第i-1复合带材Ⅱ上并得到第i复合带材Ⅰ，所述第i组膜复合辊用于将由第i膜放卷辊放卷的膜状带材复合在第i复合带材Ⅰ上并得到第i复合带材Ⅱ。

进一步，所述第i极片带材放卷辊设为一根或两根，当所述第i极片带材放卷辊设为两根时，两根所述第i极片带材放卷辊放卷的第i极片带材分别位于所述第1极片带材的两侧。

进一步，所述热压复合机构包括用于加热的加热箱和用于对加热后的带材进行热辊压的热辊压复合辊组。

进一步，所述第1级放卷辊组包括用于将第1极片带材切断为第1极片片材的第1裁切机构。

进一步，所述第i极片带材放卷辊与所述第i裁切机构之间设有用于测量第i极片片材的切断长度的第i编码器。

进一步，所述第i编码器与所述第i裁切机构之间设有用于驱动第i极片带材进料的第 i极片带材送料辊组。

进一步，所述第i编码器与所述第i极片带材放卷辊之间设有第i极片带材缓存区。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的电池/电容用带材热复合装置，通过设置辊压复合机构，将第1极极片至第 n极极片复合在一起，且在相邻的第i-1极极片和第i极极片之间具有隔膜或固体电介质膜，从而形成用于生产电池/电容的带材，而后将复合得到的带材通过热压复合机构进一步提高复合性能；由此可知，本实用新型的电池/电容用带材热复合装置，通过热复合的方式直接得到用于生产电池/电容的带材，不仅具有叠片时的优异性能，而且能够实现连续生产，提高生产效率。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型电池/电容用带材热复合装置实施例1的结构示意图，具体的为第i极片带材放卷辊设为一根时的结构示意图；

图2为本实施例第i极片带材放卷辊设为两根时的结构示意图；

图3为本实用新型电池/电容用带材热复合装置实施例2的结构示意图，具体的为第i极片带材放卷辊设为一根时的结构示意图；

图4为本实施例第i极片带材放卷辊设为两根时的结构示意图；

图5为本实用新型电池/电容用带材热复合装置实施例3的结构示意图，具体的为第i极片带材放卷辊设为一根时的结构示意图；

图6为本实施例第i极片带材放卷辊设为两根时的结构示意图；

附图标记说明：

1-极片带材；2-膜状带材；

11-极片带材放卷辊；12-膜放卷辊；13-裁切机构；14-编码器；15-极片带材送料辊组； 16-极片带材缓存区；17-复合辊；18-极片复合辊；19-膜复合辊；

21-加热箱；22-热辊压复合辊组。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，为本实用新型电池/电容用带材热复合装置实施例1的结构示意图。本实施例的电池/电容用带材热复合装置，包括位于前段的辊压复合机构和位于后段的热压复合机构。

辊压复合机构包括复合辊组和至少一级放卷辊组；令所有的放卷辊组依次为第1级放卷辊组、第2级放卷辊组、……、第i级放卷辊组、……、第n级放卷辊组；其中，n为正整数；i为正整数，且i≤n。

第1级放卷辊组包括用于放卷第1极片带材的第1极片带材放卷辊和用于放卷膜状带材的第1膜放卷辊；第1膜放卷辊设为两个，两个第1膜放卷辊放卷的膜状带材分别复合在第 1极片带材1的两侧。

当i≥2时，第i级放卷辊组包括用于放卷第i极片带材的第i极片带材放卷辊、用于放卷膜状带材的第i膜放卷辊和用于将第i极片带材切断为第i极片片材的第i裁切机构；第i膜放卷辊与第i极片带材放卷辊一一对应设置，第i极片片材复合在由第i-1膜放卷辊放卷的膜状带材上，由第i膜放卷辊放卷的膜状带材复合在对应的第i极片片材上。

具体的，膜状带材为隔膜或固体电解质膜。

进一步，当带材为电池用带材时，第2i-1极片带材为正极带材，第2i极片带材为负极带材；或，第2i-1极片带材为负极带材，第2i极片带材为正极带材。当电池为液态电池时，膜状带材为隔膜，当电池为固体电池时，膜状带材为固体电解质膜。

当带材为电容用带材时，第2i-1极片带材为第一电容电极带材，第2i极片带材为第二电容电极带材；或，第2i-1极片带材为第二电容电极带材，第2i极片带材为第一电容电极带材。具体的，第一电容电极带材与第二电容电极带材之间可设置隔膜或固体电解质膜。

进一步，本实施例的复合辊组包括一组复合辊17。具体的，第i极片带材放卷辊设为一根或两根，如图1所示，为第i极片带材放卷辊设为一根时的结构示意图。当第i极片带材放卷辊设为两根时，两根第i极片带材放卷辊放卷的第i极片带材分别位于第1极片带材的两侧，如图2所示。

进一步，热压复合机构包括用于加热的加热箱21和用于对加热后的带材进行热辊压的热辊压复合辊组22。

进一步，对于一些具有优良折叠性能的第1极片带材，第1极片带材可以不进行裁切，在后续生产过程中直接进行折叠以生产电池或电容，如此可以提高生产得到的带材的抗拉强度，便于后续生产。当然，对于一些折叠性能不好，特别是折叠后会影响最终成型的电池或电容的产品质量的第1极片带材，则需要对第1极片带材先进行切片，此时的第1级放卷辊组包括用于将第1极片带材切断为第1极片片材的第1裁切机构。本实施例的第1级放卷辊组包括用于将第1极片带材切断为第1极片片材的第1裁切机构。

进一步，第i极片带材放卷辊与第i裁切机构之间设有用于测量第i极片片材的切断长度的第i编码器，以精确控制第i极片片材的切断长度。第i编码器与第i裁切机构之间设有用于驱动第i极片带材进料的第i极片带材送料辊组。第i编码器与第i极片带材放卷辊之间设有第i极片带材缓存区。

即本实施例中，每一个放卷辊组均包括用于放卷极片带材1的极片带材放卷辊11、用于放卷膜状带材2的膜放卷辊12和用于将极片带材1切断为极片片材的裁切机构13。极片带材放卷辊11与裁切机构13之间设有用于测量极片片材的切断长度的编码器14，编码器14与裁切机构13之间设有用于驱动极片带材1进料的极片带材送料辊组15。编码器14与极片带材放卷辊11之间设有极片带材缓存区16。

本实施例的电池/电容用带材热复合装置，通过设置辊压复合机构，将第1极极片至第n 极极片复合在一起，且在相邻的第i-1极极片和第i极极片之间具有隔膜或固体电介质膜，从而形成用于生产电池/电容的带材，而后将复合得到的带材通过热压复合机构进一步提高复合性能；由此可知，本实用新型的电池/电容用带材热复合装置，通过热复合的方式直接得到用于生产电池/电容的带材，不仅具有叠片时的优异性能，而且能够实现连续生产，提高生产效率。

实施例2

如图3所示，为本实用新型电池/电容用带材热复合装置实施例2的结构示意图。本实施例的电池/电容用带材热复合装置，包括位于前段的辊压复合机构和位于后段的热压复合机构。

辊压复合机构包括复合辊组和至少一级放卷辊组；令所有的放卷辊组依次为第1级放卷辊组、第2级放卷辊组、……、第i级放卷辊组、……、第n级放卷辊组；其中，n为正整数；i为正整数，且i≤n。

第1级放卷辊组包括用于放卷第1极片带材的第1极片带材放卷辊和用于放卷膜状带材的第1膜放卷辊；第1膜放卷辊设为两个，两个第1膜放卷辊放卷的膜状带材分别复合在第 1极片带材1的两侧。

当i≥2时，第i级放卷辊组包括用于放卷第i极片带材的第i极片带材放卷辊、用于放卷膜状带材的第i膜放卷辊和用于将第i极片带材切断为第i极片片材的第i裁切机构；第i膜放卷辊与第i极片带材放卷辊一一对应设置，第i极片片材复合在由第i-1膜放卷辊放卷的膜状带材上，由第i膜放卷辊放卷的膜状带材复合在对应的第i极片片材上。

具体的，膜状带材为隔膜或固体电解质膜。

具体的，第i极片带材放卷辊设为一根或两根，如图3所示，为第i极片带材放卷辊设为一根时的结构示意图。当第i极片带材放卷辊设为两根时，两根第i极片带材放卷辊放卷的第i极片带材分别位于第1极片带材的两侧，如图4所示。

本实施例中，复合辊组与每一级放卷辊组分别对应设有一组复合辊17，与第i级放卷辊组对应设置的一组复合辊为第i组复合辊，由第i组复合辊复合得到的带材为第i复合带材；第i组复合辊用于将由第i裁切机构切断得到的第i极片片材和由第i膜放卷辊放卷的膜状带材一起复合在经第i-1复合带材上并得到第i复合带材。

本实施例的其他具体实施方式与实施例1相同，不再一一累述。

实施例3

如图5所示，为本实用新型电池/电容用带材热复合装置实施例3的结构示意图。本实施例的电池/电容用带材热复合装置，包括位于前段的辊压复合机构和位于后段的热压复合机构。

辊压复合机构包括复合辊组和至少一级放卷辊组；令所有的放卷辊组依次为第1级放卷辊组、第2级放卷辊组、……、第i级放卷辊组、……、第n级放卷辊组；其中，n为正整数；i为正整数，且i≤n。

第1级放卷辊组包括用于放卷第1极片带材的第1极片带材放卷辊和用于放卷膜状带材的第1膜放卷辊；第1膜放卷辊设为两个，两个第1膜放卷辊放卷的膜状带材分别复合在第 1极片带材1的两侧。

当i≥2时，第i级放卷辊组包括用于放卷第i极片带材的第i极片带材放卷辊、用于放卷膜状带材的第i膜放卷辊和用于将第i极片带材切断为第i极片片材的第i裁切机构；第i膜放卷辊与第i极片带材放卷辊一一对应设置，第i极片片材复合在由第i-1膜放卷辊放卷的膜状带材上，由第i膜放卷辊放卷的膜状带材复合在对应的第i极片片材上。

具体的，膜状带材为隔膜或固体电解质膜。

具体的，第i极片带材放卷辊设为一根或两根，如图5所示，为第i极片带材放卷辊设为一根时的结构示意图。当第i极片带材放卷辊设为两根时，两根第i极片带材放卷辊放卷的第i极片带材分别位于第1极片带材的两侧，如图6所示。

本实施例中，复合辊组与每一级放卷辊组分别对应设有两组复合辊，分别为极片复合辊 18和膜复合辊19。与第i级放卷辊组对应设置的两组复合辊分别为第i组极片复合辊和第i 组膜复合辊，由第i组极片复合辊复合得到的带材为第i复合带材Ⅰ，由第i组膜复合辊复合得到的带材为第i复合带材Ⅱ；第i组极片复合辊用于将由第i裁切机构切断得到的第i 极片片材复合在第i-1复合带材Ⅱ上并得到第i复合带材Ⅰ，第i组膜复合辊用于将由第i 膜放卷辊放卷的膜状带材复合在第i复合带材Ⅰ上并得到第i复合带材Ⅱ。

本实施例的其他具体实施方式与实施例1相同，不再一一累述。

注，本文中的“电池/电容”表示“电池”或“电容”。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种电池/电容用带材热复合装置，其特征在于：包括位于前段的辊压复合机构和位于后段的热压复合机构；

所述辊压复合机构包括复合辊组和至少一级放卷辊组；令所有的所述放卷辊组依次为第1级放卷辊组、第2级放卷辊组、……、第i级放卷辊组、……、第n级放卷辊组；其中，n为正整数；i为正整数，且i≤n；

所述第1级放卷辊组包括用于放卷第1极片带材的第1极片带材放卷辊和用于放卷膜状带材的第1膜放卷辊；所述第1膜放卷辊设为两个，两个所述第1膜放卷辊放卷的膜状带材分别复合在所述第1极片带材的两侧；

当i≥2时，所述第i级放卷辊组包括用于放卷第i极片带材的第i极片带材放卷辊、用于放卷膜状带材的第i膜放卷辊和用于将第i极片带材切断为第i极片片材的第i裁切机构；所述第i膜放卷辊与所述第i极片带材放卷辊一一对应设置，所述第i极片片材复合在由第i-1膜放卷辊放卷的膜状带材上，由所述第i膜放卷辊放卷的膜状带材复合在对应的第i极片片材上；

所述膜状带材为隔膜或固体电解质膜。

2.根据权利要求1所述的电池/电容用带材热复合装置，其特征在于：

当带材为电池用带材时，第2i-1极片带材为正极带材，第2i极片带材为负极带材；或，第2i-1极片带材为负极带材，第2i极片带材为正极带材；

当带材为电容用带材时，第2i-1极片带材为第一电容电极带材，第2i极片带材为第二电容电极带材；或，第2i-1极片带材为第二电容电极带材，第2i极片带材为第一电容电极带材。

3.根据权利要求1所述的电池/电容用带材热复合装置，其特征在于：

所述复合辊组包括一组复合辊；或，

所述复合辊组与每一级所述放卷辊组分别对应设有一组复合辊，与所述第i级放卷辊组对应设置的一组复合辊为第i组复合辊，由第i组复合辊复合得到的带材为第i复合带材；所述第i组复合辊用于将由所述第i裁切机构切断得到的第i极片片材和由所述第i膜放卷辊放卷的膜状带材一起复合在经第i-1复合带材上并得到第i复合带材；或，

所述复合辊组与每一级所述放卷辊组分别对应设有两组复合辊，与所述第i级放卷辊组对应设置的两组复合辊分别为第i组极片复合辊和第i组膜复合辊，由第i组极片复合辊复合得到的带材为第i复合带材Ⅰ，由第i组膜复合辊复合得到的带材为第i复合带材Ⅱ；第i组极片复合辊用于将由所述第i裁切机构切断得到的第i极片片材复合在第i-1复合带材Ⅱ上并得到第i复合带材Ⅰ，所述第i组膜复合辊用于将由第i膜放卷辊放卷的膜状带材复合在第i复合带材Ⅰ上并得到第i复合带材Ⅱ。

4.根据权利要求1所述的电池/电容用带材热复合装置，其特征在于：所述第i极片带材放卷辊设为一根或两根，当所述第i极片带材放卷辊设为两根时，两根所述第i极片带材放卷辊放卷的第i极片带材分别位于所述第1极片带材的两侧。

5.根据权利要求1所述的电池/电容用带材热复合装置，其特征在于：所述热压复合机构包括用于加热的加热箱和用于对加热后的带材进行热辊压的热辊压复合辊组。

6.根据权利要求1所述的电池/电容用带材热复合装置，其特征在于：所述第1级放卷辊组包括用于将第1极片带材切断为第1极片片材的第1裁切机构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电池/电容用带材热复合装置，其特征在于：所述第i极片带材放卷辊与所述第i裁切机构之间设有用于测量第i极片片材的切断长度的第i编码器。

8.根据权利要求7所述的电池/电容用带材热复合装置，其特征在于：所述第i编码器与所述第i裁切机构之间设有用于驱动第i极片带材进料的第i极片带材送料辊组。

9.根据权利要求8所述的电池/电容用带材热复合装置，其特征在于：所述第i编码器与所述第i极片带材放卷辊之间设有第i极片带材缓存区。

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