CN212635916U - 一种铅酸蓄电池生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池生产用切割装置，包括支板，支板设有一对且对称，两个支板之间设有一对安装板且相对，安装板上设有展平机构，展平机构包括展平夹持筒，本实用新型的有益效果是：采用立式结构，通过设有第一输送筒、第二输送筒和第三输送筒，在隔膜输送时，利用交错使其拉伸，在通过一对展平夹持筒对隔膜滚动夹持，通过展平槽将隔膜以中间向两侧舒展，将其展平，使隔膜呈整齐状，在切刀片对其进行切割时，更容易切断，且提高切断处整齐度，通过安装板通过升降机构进行升降，区别现今大部分切割装置多为定点式，根据定量调整切割机构高度，整体结构合理，实用性高，可广泛应用于更多切割设备等特点。

Description

一种铅酸蓄电池生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种铅酸蓄电池生产用切割装置，属于蓄电池技术领域。

背景技术

蓄电池，泛指所有在电量用到一定程度之后可以被再次充电、反复使用的化学能电池的总称，电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响在隔膜生产过程中，下料时需要对其进行切割。

现今大部分切割装置，在切割隔膜时，隔膜无法拉伸直，使切割隔膜不容易断开，同时隔膜不平整，使切割隔膜不整齐，收卷筒每收卷一圈为一个刻度，其切割位置决定着隔膜收卷的长度，大部分切割装置多为定点式，无法根据定量调整切割位置等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的隔膜无法拉伸直，使切割隔膜不容易断开，同时隔膜不平整，使切割隔膜不整齐，无法根据定量调整切割位置等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池生产用切割装置，包括支板，所述支板设有一对且对称，两个所述支板之间设有一对安装板且相对，所述安装板上设有展平机构，所述展平机构包括展平夹持筒，所述展平夹持筒设有一对且分别安装在两个安装板相对的一侧内，所述展平夹持筒两端通过活动轴与安装板对应的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述展平机构相靠近，所述展平机构表层以中间向相侧设有展平槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上设有切割机构且位于展平机构的下方，所述切割机构包括电动伸缩杆和限位挡板，所述电动伸缩杆设有一对分别固定连接在其中一个安装板内部侧壁上，所述限位挡板固定连接在另一个安装板外侧壁上且与电动伸缩杆相对，两个所述电动伸缩杆的伸缩端之间固定安装有切刀片且延伸出安装板外，所述限位挡板与切刀片对应侧开设有切割槽且槽壁内设有橡胶垫层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板相远离的两端设有升降机构，所述升降机构包括电动滑块，所述电动滑块固定连接在安装板相远离的两端上，两个所述支板侧壁对称的两端上均开设有电动滑轨，所述安装板两端通过电动滑块与支板对应的电动滑轨滑动连接，所述安装板其中一端的电动滑块的延伸端之间固定连接有对接杆，所述安装板另一端的电动滑块的延伸端设有螺纹柱，且螺纹连接有螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支板之间依次活动连接有第一输送筒、第二输送筒、第三输送筒和收卷筒，所述第一输送筒、第二输送筒和第三输送筒位于安装板的上方，所述收卷筒位于安装板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铅酸蓄电池生产用切割装置，采用立式结构，通过设有第一输送筒、第二输送筒和第三输送筒，在隔膜输送时，利用交错使其拉伸，在通过一对展平夹持筒对隔膜滚动夹持，通过展平槽将隔膜以中间向两侧舒展，将其展平，使隔膜呈整齐状，在切刀片对其进行切割时，更容易切断，且提高切断处整齐度，通过安装板通过升降机构进行升降，区别现今大部分切割装置多为定点式，根据定量调整切割机构高度，整体结构合理，实用性高，可广泛应用于更多切割设备等特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型切割机构的结构示意图；

图3为本实用新型展平机构的结构示意图。

图中：1、支板；2、安装板；3、展平机构；4、切割机构；5、升降机构；6、第一输送筒；7、第二输送筒；8、第三输送筒；9、收卷筒；31、展平夹持筒；32、展平槽；41、电动伸缩杆；42、切刀片；43、限位挡板；51、电动滑块；52、对接杆；53、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种铅酸蓄电池生产用切割装置，包括支板1，支板1设有一对且对称，两个支板1之间设有一对安装板2且相对，安装板2上设有展平机构3，展平机构3包括展平夹持筒31，展平夹持筒31设有一对且分别安装在两个安装板2相对的一侧内，展平夹持筒31两端通过活动轴与安装板2对应的内壁活动连接。

两个展平机构3相靠近，展平机构3表层以中间向相侧设有展平槽32，安装板2上设有切割机构4且位于展平机构3的下方，切割机构4包括电动伸缩杆41和限位挡板43，电动伸缩杆41设有一对分别固定连接在其中一个安装板2内部侧壁上，限位挡板43固定连接在另一个安装板2外侧壁上且与电动伸缩杆41相对，两个电动伸缩杆41的伸缩端之间固定安装有切刀片42且延伸出安装板2外，限位挡板43与切刀片42对应侧开设有切割槽且槽壁内设有橡胶垫层，通过一对展平夹持筒31对隔膜滚动夹持，通过展平槽32将隔膜以中间向两侧舒展，将其展平，使隔膜呈整齐状，在切刀片42对其进行切割时，更容易切断，且提高切断处整齐度，安装板2相远离的两端设有升降机构5，升降机构5包括电动滑块51，电动滑块51固定连接在安装板2相远离的两端上，两个支板1侧壁对称的两端上均开设有电动滑轨，安装板2两端通过电动滑块51与支板1对应的电动滑轨滑动连接，安装板2其中一端的电动滑块51的延伸端之间固定连接有对接杆52，安装板2另一端的电动滑块51的延伸端设有螺纹柱，且螺纹连接有螺母53，通过安装板2通过升降机构5进行升降，区别现今大部分切割装置多为定点式，根据定量调整切割机构4高度，两个支板1之间依次活动连接有第一输送筒6、第二输送筒7、第三输送筒8和收卷筒9，第一输送筒6、第二输送筒7和第三输送筒8位于安装板2的上方，收卷筒9位于安装板2的下方，采用立式结构，通过设有第一输送筒6、第二输送筒7和第三输送筒8，在隔膜输送时，利用交错使其拉伸。

具体使用时，本实用新型一种铅酸蓄电池生产用切割装置，本装置与电池隔膜下料机构对接，隔膜一端输送至第一输送筒6上，依次交叉第二输送筒7和第三输送筒8垂直穿过两个展平夹持筒31之间，向下固定在收卷筒9上，收卷筒9一端活动轴通过电机驱动进行收卷，利用第一输送筒6、第二输送筒7和第三输送筒8交叉，在收卷时，使隔膜拉伸，隔膜经过两个展平夹持筒31之间，展平夹持筒31通过展平槽32将隔膜向两侧展平，使收卷筒9收卷过程中更平整，驱动电动伸缩杆41伸缩带动切刀片42对隔膜进行切割，由于隔膜为拉伸状，更容易切断，限位挡板43对切刀片42限位格挡，限位挡板43槽壁内设有橡胶垫层，避免对限位挡板43槽壁造成磨损，安装板2通过电动滑块51与支板1侧壁滑动连接，可进行高度调节，便于换算出收卷筒9收卷隔膜的长度，具有定量切割的特点，调节好后，通过螺母53对升降机构5的螺纹柱端拧紧固定，提高稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铅酸蓄电池生产用切割装置，其特征在于，包括支板（1），所述支板（1）设有一对且对称，两个所述支板（1）之间设有一对安装板（2）且相对，所述安装板（2）上设有展平机构（3），所述展平机构（3）包括展平夹持筒（31），所述展平夹持筒（31）设有一对且分别安装在两个安装板（2）相对的一侧内，所述展平夹持筒（31）两端通过活动轴与安装板（2）对应的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用切割装置，其特征在于，两个所述展平机构（3）相靠近，所述展平机构（3）表层以中间向相侧设有展平槽（32）。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用切割装置，其特征在于，所述安装板（2）上设有切割机构（4）且位于展平机构（3）的下方，所述切割机构（4）包括电动伸缩杆（41）和限位挡板（43），所述电动伸缩杆（41）设有一对分别固定连接在其中一个安装板（2）内部侧壁上，所述限位挡板（43）固定连接在另一个安装板（2）外侧壁上且与电动伸缩杆（41）相对，两个所述电动伸缩杆（41）的伸缩端之间固定安装有切刀片（42）且延伸出安装板（2）外，所述限位挡板（43）与切刀片（42）对应侧开设有切割槽且槽壁内设有橡胶垫层。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用切割装置，其特征在于，所述安装板（2）相远离的两端设有升降机构（5），所述升降机构（5）包括电动滑块（51），所述电动滑块（51）固定连接在安装板（2）相远离的两端上，两个所述支板（1）侧壁对称的两端上均开设有电动滑轨，所述安装板（2）两端通过电动滑块（51）与支板（1）对应的电动滑轨滑动连接，所述安装板（2）其中一端的电动滑块（51）的延伸端之间固定连接有对接杆（52），所述安装板（2）另一端的电动滑块（51）的延伸端设有螺纹柱，且螺纹连接有螺母（53）。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产用切割装置，其特征在于，两个所述支板（1）之间依次活动连接有第一输送筒（6）、第二输送筒（7）、第三输送筒（8）和收卷筒（9），所述第一输送筒（6）、第二输送筒（7）和第三输送筒（8）位于安装板（2）的上方，所述收卷筒（9）位于安装板（2）的下方。

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