CN202487715U - 一种锂电池极耳定位卷芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池极耳定位卷芯,旨在提供一种结构简单、易操作、生产效率高、定位准确且产品一致性好的极耳卷芯。本实用新型包括上卷芯和下卷芯,所述上卷芯、所述下卷芯的截面呈梯形形状并在一端都设有安装柄Ⅰ(1)、Ⅱ(12),所述下卷芯通过所述安装柄Ⅱ(12)与卷绕机固定连接,所述上卷芯、所述下卷芯尺寸较小的两个底面相闭合并固定连接,所述上卷芯靠近所述安装柄Ⅰ(1)的一端设有一对极耳定位槽Ⅰ(10),所述下卷芯对应所述上卷芯设有与所述定位槽Ⅰ(10)相通的极耳定位槽Ⅱ(11)。本实用新型可广泛应用于极耳卷芯领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池极耳定位卷芯。
背景技术
自上世纪90年代锂离子电池商品化以来,锂离子电池以其能量密度高、电压高、无记忆效应等优点在消费电子、移动通讯、航空工业等领域得到了广泛应用。现有的锂离子电池主要分两大类:圆柱形与方形。锂离子电池电芯制作一般通过叠片和卷绕来完成。现有的卷绕大部分公司还以手动与自动卷绕相结合方式进行生产,对于手动卷绕,对工人技术要求较高,卷绕电芯过程基本靠经验与手感将正极片、负极片以及隔膜卷绕成电芯,极耳中心距很难控制,全凭经验与感觉,导致公司对技术型工人的依赖程度提高,对于经验不足的卷绕工人,产品的一致性及品质优率很难保证,这就极大地限制了企业的发展。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、易操作、生产效率高、定位准确且产品一致性好的极耳卷芯。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括上卷芯和下卷芯,所述上卷芯、所述下卷芯的截面呈梯形形状并在一端都设有安装柄Ⅰ、Ⅱ,所述下卷芯通过所述安装柄Ⅱ与卷绕机固定连接,所述上卷芯、所述下卷芯尺寸较小的两个底面相闭合并固定连接,所述上卷芯靠近所述安装柄Ⅰ的一端设有一对极耳定位槽Ⅰ,所述下卷芯对应所述上卷芯设有与所述定位槽Ⅰ相通的极耳定位槽Ⅱ。
优选地,所述上卷芯靠近所述安装柄Ⅰ的一端设有相垂直的卡栓Ⅰ,另一端设有卡口Ⅰ,所述下卷芯对应所述上卷芯设有与所述卡栓Ⅰ、所述卡口Ⅰ相配合的卡口Ⅱ、卡栓Ⅱ,所述上卷芯与所述下卷芯通过所述卡栓Ⅰ、所述卡口Ⅰ、所述卡口Ⅱ、所述卡栓Ⅱ相互固定连接。
优选地,所述上卷芯、所述下卷芯的截面设为非等腰梯形截面。
优选地,所述上卷芯、所述下卷芯所有边缘及尖锐部分做倒角处理。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括上卷芯和下卷芯,所述上卷芯、所述下卷芯的截面呈梯形形状并在一端都设有安装柄Ⅰ、Ⅱ,所述下卷芯通过所述安装柄Ⅱ与卷绕机固定连接,所述上卷芯、所述下卷芯尺寸较小的两个底面相闭合并固定连接,所述上卷芯靠近所述安装柄Ⅰ的一端设有一对极耳定位槽Ⅰ,所述下卷芯对应所述上卷芯设有与所述定位槽Ⅰ相通的极耳定位槽Ⅱ;使用本实用新型进行卷绕时,正、负极耳定位快速准确,容易观察极耳是否放置到位,所述上卷芯、所述下卷芯通过一对卡口与卡栓闭合夹紧隔离膜进行卷绕,操作简单,定位准确,隔膜导入与电芯取出非常方便,生产效率高,电芯品质一致性好。
附图说明
图1、图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3至图7为本实用新型具体实施过程示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括上卷芯和下卷芯,所述上卷芯、所述下卷芯呈长方体状并在一端都设有安装柄Ⅰ1、Ⅱ12,所述安装柄Ⅱ12与卷绕机固定连接,所述上卷芯、所述下卷芯的截面设为非等腰梯形截面;在工作状态下,所述上卷芯、所述下卷芯宽度尺寸较小的两个底面相闭合并固定连接,构成一个卷芯主体,即上卷芯的短腰面对应下卷芯的长腰面,下卷芯的短腰面对应上卷芯的长腰面,两个所述安装柄分别位于卷芯主体的两侧;所述上卷芯靠近所述安装柄Ⅰ1的一端设有相垂直的卡栓Ⅰ2,另一端设有卡口Ⅰ3,所述下卷芯对应所述上卷芯设有与所述卡栓Ⅰ2、所述卡口Ⅰ3相配合的卡口Ⅱ31、卡栓Ⅱ21,所述上卷芯与所述下卷芯通过所述卡栓Ⅰ2、所述卡口Ⅰ3、所述卡栓Ⅱ21、所述卡口Ⅱ31固定连接,所形成的卷芯主体可进行卷绕;所述上卷芯靠近所述安装柄1的一端设有一对极耳定位槽Ⅰ10用于放置正负极耳,固定连接后所述下卷芯对应所述上卷芯的位置设有与所述定位槽Ⅰ10相通的极耳定位槽Ⅱ11,同样用于放置正负极耳;所述上卷芯、所述下卷芯所有边缘及尖锐部分做倒角处理,以保证不出现刺穿隔膜或尖端断流集中从而避免电芯内部短路问题,也便于将卷绕好的电芯从卷芯主体中取下;卷绕时隔离膜右边缘沿所述极耳定位槽Ⅱ左边放置,所绕成的电芯质量更好。
本使用新型的具体操作步骤为:将所述安装柄Ⅱ12与卷绕机安装好后,按图3所示,将裁切好的隔离膜对折后套在所述下卷芯上,保证隔离膜右边缘与所述极耳定位槽Ⅱ11左边缘对齐,将所述上卷芯与所述下卷芯闭合并固定连接,即所述上卷芯的卡口2Ⅰ对应所述下卷芯的卡栓Ⅱ21连接,所述下卷芯卡口Ⅱ31对应所述上卷芯的卡栓Ⅰ3连接,并将隔离膜夹紧固定,然后进行预卷;预卷后如图4所示,将焊接好极耳的负极片6从隔离膜4、隔离膜5上方塞入,当负极片6塞入的指定位置时,可以从所述极耳定位槽Ⅱ11中看到负极耳7,说明负极耳7已放到正确位置,再将隔膜12放置在卷芯主体上并保证隔膜12右边缘与所属极耳定位槽Ⅱ11左边缘对齐,如图5所示,并进行下一步;放入负极片6和隔膜12后,将隔离膜4沿卷芯中心轴逆时针方向绕回并盖住负极片6和隔膜12,如图6所示;负极片6进行预卷后,将正极片8塞入,当正极片8塞入到指定位置时,从极耳定位槽Ⅱ11中可以看到正极耳9,说明正极耳9已放到正确位置,如图7所示;卷芯逆时针方向旋转完成电芯卷绕,将电芯从左至右取出,供下道工序使用。
本实用新型可同时定位隔膜放置位置以及卷绕时极耳是否放置到指定位置,避免了因极耳卷绕是错位、偏移等而导致的电芯返修,实现了卷绕极耳定位准确,提升了一次良品率,提高了工作效率,可广泛应用于极耳卷芯领域。
Claims (4)
1.一种锂电池极耳定位卷芯,其特征在于:包括上卷芯和下卷芯,所述上卷芯、所述下卷芯的截面呈梯形形状并在一端都设有安装柄Ⅰ、Ⅱ,所述下卷芯通过所述安装柄Ⅱ与卷绕机固定连接,所述上卷芯、所述下卷芯尺寸较小的两个底面相闭合并固定连接,所述上卷芯靠近所述安装柄Ⅰ的一端设有一对极耳定位槽Ⅰ,所述下卷芯对应所述上卷芯设有与所述定位槽Ⅰ相通的极耳定位槽Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳定位卷芯,其特征在于:所述上卷芯靠近所述安装柄Ⅰ的一端设有相垂直的卡栓Ⅰ,另一端设有卡口Ⅰ,所述下卷芯对应所述上卷芯设有与所述卡栓Ⅰ、所述卡口Ⅰ相配合的卡口Ⅱ、卡栓Ⅱ,所述上卷芯与所述下卷芯通过所述卡栓Ⅰ、所述卡口Ⅰ、所述卡口Ⅱ、所述卡栓Ⅱ固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂电池极耳定位卷芯,其特征在于:所述上卷芯、所述下卷芯的截面设为非等腰梯形截面。
4.根据权利要求1或2所述的一种锂电池极耳定位卷芯,其特征在于:所述上卷芯、所述下卷芯所有边缘及尖锐部分做倒角处理。
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CN2012200484576U CN202487715U (zh) | 2012-02-15 | 2012-02-15 | 一种锂电池极耳定位卷芯 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108400370A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-14 | 东莞市安洋智能科技有限公司 | 一种卷绕方形电池的卷针机构及卷绕方法 |
CN109103502A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-12-28 | 东莞塔菲尔新能源科技有限公司 | 一种纠正动力电池极耳卷绕错位的方法 |
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- 2012-02-15 CN CN2012200484576U patent/CN202487715U/zh not_active Expired - Fee Related
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