CN220086157U - 一种锂电池卷绕电芯正负极分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池卷绕电芯正负极分离装置，包括工作台，所述工作台上方设置有用于锂电池卷绕电芯的夹持部件，所述夹持部件左右两侧分别设置有用于电芯正负极分离的正极分离锟以及负极分离锟，且所述夹持部件正上方设置有薄膜分离锟，还包括：三个压紧部件，三个所述压紧部件分别设置于所述正极分离锟、薄膜分离锟以及负极分离锟的正上方。本实用新型分别在正极分离锟、负极分离锟以及薄膜分离锟上设置有压紧部件，其在收卷分离时，能够自动压紧收卷的正负极卷芯以及薄膜，防止其偏离收卷的位置，保证收卷的整齐度，同时通过压紧的方式，也便于将正负极卷芯以及薄膜进行快速分离收卷，提高分离的效率。

Description

一种锂电池卷绕电芯正负极分离装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池卷绕电芯正负极分离装置。

背景技术

随着节能减排和可持续发展理念深入人心，对于再生资源的重视程度也逐渐提高。然而，随着锂电池的大规模使用，废旧锂电池的回收处理问题愈加突出，由于卷绕电芯结构的特殊性，通常都会使用分离装置分离回收正负极；

现有的分离装置，在使用时，一般都是先将正负极卷芯和薄膜分别缠绕至不同的收卷锟上，再驱动每个收卷锟直接将其分离收卷，然而直接进行收卷，正负极卷芯以及薄膜，容易收卷不整齐，且易偏离收卷锟，若偏离收卷锟时，还需暂停整个装置，并手动调整后才能继续进行分离作业，从而导致分离的效率降低。鉴于此，我们提出一种锂电池卷绕电芯正负极分离装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种锂电池卷绕电芯正负极分离装置。

本实用新型的技术方案是：

一种锂电池卷绕电芯正负极分离装置，包括工作台，所述工作台上方设置有用于锂电池卷绕电芯的夹持部件，所述夹持部件左右两侧分别设置有用于电芯正负极分离的正极分离锟以及负极分离锟，且所述夹持部件正上方设置有薄膜分离锟，还包括：

三个压紧部件，三个所述压紧部件分别设置于所述正极分离锟、薄膜分离锟以及负极分离锟的正上方，用于电芯正负极以及薄膜分离的压紧。

优选的，所述工作台上方前侧固定安装有两个左右对称的固定座，两个所述固定座之间设置有前后对称的长安装座和短安装座，所述长安装座和短安装座底部和工作台表面固定连接。

优选的，所述夹持部件包括：

两个前后对称的夹持块，两个所述夹持块设置于长安装座和短安装座之间，且两个所述夹持块远离长安装座和短安装座的一侧均转动连接有旋转块，其中一个所述旋转块上设置有驱动其转动的第一动力源。

优选的，两个所述夹持块两侧均固定连接有限位杆，且两个所述夹持块的上两个限位杆，其另外一端分别滑动连接于长安装座和短安装座两侧。

优选的，两个所述夹持块靠近长安装座和短安装座的一侧均设置有驱动其移动的第二动力源。

优选的，每个所述压紧部件包括：

连接架，所述连接架上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且所述滑槽内设置有前后对称的导向杆以及调节螺杆，所述导向杆上下两端穿过滑块，并和滑块滑动连接，且所述导向杆上下两端和滑槽上下侧壁固定连接。

优选的，所述调节螺杆上下两端穿过滑块，并和滑块螺纹连接，且所述调节螺杆上下两端分别转动连接于滑槽上下侧壁上，所述调节螺杆上端设置有驱动其转动第三动力源。

优选的，所述滑块后侧穿过滑槽，并固定安装有安装架，所述安装架底部转动连接有压紧锟。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型分别在正极分离锟、负极分离锟以及薄膜分离锟上设置有压紧部件，其在收卷分离时，能够自动压紧收卷的正负极卷芯以及薄膜，防止其偏离收卷的位置，保证收卷的整齐度，同时通过压紧的方式，也便于将正负极卷芯以及薄膜进行快速分离收卷，提高分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的夹持部件爆炸图；

图4为本实用新型的压紧部件剖视图。

图中：

1、工作台；11、固定座；12、长安装座；13、短安装座；14、夹持部件；141、夹持块；142、旋转块；143、旋转电机；144、限位杆；145、气缸；

2、正极分离锟；

3、薄膜分离锟；

4、负极分离锟；

5、压紧部件；51、安装架；52、滑块；53、调节螺杆；54、导向杆；55、连接架；56、压紧锟。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种锂电池卷绕电芯正负极分离装置，包括工作台1，工作台1上方前侧固定安装有两个左右对称的固定座11，两个固定座11之间设置有前后对称的长安装座12和短安装座13，长安装座12和短安装座13底部和工作台1表面固定连接，工作台1上方设置有用于锂电池卷绕电芯的夹持部件14，夹持部件14左右两侧分别设置有用于电芯正负极分离的正极分离锟2以及负极分离锟4，且夹持部件14正上方设置有薄膜分离锟3；

值得补充说明的是，正极分离锟2以及负极分离锟4其前端分别转动连接于两个固定座11上，且两个固定座11上均设置有驱动正极分离锟2以及负极分离锟4转动的驱动电机，两个驱动电机的输出轴分别和正极分离锟2以及负极分离锟4固定连接；薄膜分离锟3前端转动连接于长安装座12上方，且长安装座12上也设置有驱动薄膜分离锟3转动的驱动电机，该驱动电机的输出轴和薄膜分离锟3固定连接；

本实施例中，通过设置的正极分离锟2、负极分离锟4以及薄膜分离锟3，当启动其上对应的驱动电机，便可将锂电池卷绕电芯的正负极卷芯以及薄膜进行分离收卷，简单快捷，效率较高。

夹持部件14包括：两个前后对称的夹持块141，两个夹持块141设置于长安装座12和短安装座13之间，且两个夹持块141远离长安装座12和短安装座13的一侧均转动连接有旋转块142，其中一个旋转块142上设置有驱动其转动的第一动力源，两个夹持块141两侧均固定连接有限位杆144，且两个夹持块141的上两个限位杆144，其另外一端分别滑动连接于长安装座12和短安装座13两侧，两个夹持块141靠近长安装座12和短安装座13的一侧均设置有驱动其移动的第二动力源；

还值得补充说明的是，第一动力源为旋转电机143，旋转电机143的输出轴和其中一个旋转块142固定连接，且旋转电机143固定安装于该旋转块142连接的夹持块141内；两个第二动力源均为气缸145，两个气缸145分别固定安装于长安装座12和短安装座13上，且两个气缸145的活塞杆分别穿过长安装座12和短安装座13，并和两个夹持块141固定连接；

本实施例中，将拆解后的锂电池电芯置于两个旋转块142之间，再启动两个气缸145推动两个夹持块141向锂电池电芯两侧靠近，而两个夹持块141会均在其上连接的限位杆144滑动导向作用下，能够稳定带动两个旋转块142夹紧锂电池电芯，接着，分别将正极卷芯、负极卷芯以及薄膜缠绕至正极分离锟2、负极分离锟4以及薄膜分离锟3上，并启动旋转电机143以及三个驱动电机，此时，旋转电机143会带动两个旋转块142之间的电芯转动，并放松缠绕的卷芯，而正极分离锟2、负极分离锟4以及薄膜分离锟3则会分别转动，并将放松的正负极卷芯以及薄膜进行分离收卷，简单方便，且效率较高。

三个压紧部件5，三个压紧部件5分别设置于正极分离锟2、薄膜分离锟3以及负极分离锟4的正上方，用于电芯正负极以及薄膜分离的压紧，每个压紧部件5包括：连接架55，连接架55上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块52，且滑槽内设置有前后对称的导向杆54以及调节螺杆53，导向杆54上下两端穿过滑块52，并和滑块52滑动连接，且导向杆54上下两端和滑槽上下侧壁固定连接，调节螺杆53上下两端穿过滑块52，并和滑块52螺纹连接，且调节螺杆53上下两端分别转动连接于滑槽上下侧壁上，调节螺杆53上端设置有驱动其转动第三动力源，滑块52后侧穿过滑槽，并固定安装有安装架51，安装架51底部转动连接有压紧锟56；

需要补充说明的是，第三动力源均为伺服电机，伺服电机固定安装于连接架55上方，且伺服电机的输出轴伸入滑槽，并和调节螺杆53上端固定连接；

还需要补充说明的，三个压紧部件5上的连接架55，分别和两个固定座11以及长安装座12顶部固定连接，且三个压紧部件5上的压紧锟56，分别位于正极分离锟2、薄膜分离锟3以及负极分离锟4正上方；

本实施例中，正极分离锟2、薄膜分离锟3以及负极分离锟4在分别收卷正负极卷芯以及薄膜时，可分别启动三个伺服电机带动其上固定连接的调节螺杆53转动，此时，三个调节螺杆53能够分别驱动其上螺纹连接的滑块52升降，而三个滑块52又均在导向杆54的导向作用下，能够稳定带动三个连接架55下方的压紧锟56升降，从而三个压紧锟56可分别压紧于正极分离锟2、薄膜分离锟3以及负极分离锟4上收卷的不同厚度正负极卷芯以及薄膜表面，进而方便其更快分离收卷，提高其分离的效率，同时也可表面正负极卷芯以及薄膜在收卷时，偏离收卷的位置，保证收卷的整齐度。

具体使用时，首先将拆解后的锂电池电芯置于两个旋转块142之间，再启动两个气缸145推动两个夹持块141向锂电池电芯两侧靠近，此时，两个夹持块141会均在其上连接的限位杆144滑动导向作用下，能够稳定带动两个旋转块142夹紧锂电池电芯；

其次，分别将正极卷芯、负极卷芯以及薄膜的一端缠绕至正极分离锟2、负极分离锟4以及薄膜分离锟3上，再启动旋转电机143以及三个驱动电机，此时，旋转电机143会带动两个旋转块142之间的电芯转动，并放松缠绕的卷芯，而正极分离锟2、负极分离锟4以及薄膜分离锟3则会分别转动，并将放松的正负极卷芯以及薄膜进行分离收卷；

然而，在收卷的过程中，可分别启动三个伺服电机带动其上固定连接的调节螺杆53转动，此时，三个调节螺杆53能够分别驱动其上螺纹连接的滑块52升降，而三个滑块52又均在导向杆54的导向作用下，能够稳定带动三个连接架55下方的压紧锟56升降，从而三个压紧锟56可分别压紧于正极分离锟2、薄膜分离锟3以及负极分离锟4上收卷的不同厚度正负极卷芯以及薄膜表面，进而方便其更快分离收卷，提高其分离的效率，同时也可表面正负极卷芯以及薄膜在收卷时，偏离收卷的位置，保证收卷的整齐度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种锂电池卷绕电芯正负极分离装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上方设置有用于锂电池卷绕电芯的夹持部件(14)，所述夹持部件(14)左右两侧分别设置有用于电芯正负极分离的正极分离锟(2)以及负极分离锟(4)，且所述夹持部件(14)正上方设置有薄膜分离锟(3)，其特征在于，还包括：

三个压紧部件(5)，三个所述压紧部件(5)分别设置于所述正极分离锟(2)、薄膜分离锟(3)以及负极分离锟(4)的正上方，用于电芯正负极以及薄膜分离的压紧。

2.如权利要求1所述的锂电池卷绕电芯正负极分离装置，其特征在于：所述工作台(1)上方前侧固定安装有两个左右对称的固定座(11)，两个所述固定座(11)之间设置有前后对称的长安装座(12)和短安装座(13)，所述长安装座(12)和短安装座(13)底部和工作台(1)表面固定连接。

3.如权利要求1所述的锂电池卷绕电芯正负极分离装置，其特征在于：所述夹持部件(14)包括：

两个前后对称的夹持块(141)，两个所述夹持块(141)设置于长安装座(12)和短安装座(13)之间，且两个所述夹持块(141)远离长安装座(12)和短安装座(13)的一侧均转动连接有旋转块(142)，其中一个所述旋转块(142)上设置有驱动其转动的第一动力源。

4.如权利要求3所述的锂电池卷绕电芯正负极分离装置，其特征在于：两个所述夹持块(141)两侧均固定连接有限位杆(144)，且两个所述夹持块(141)的上两个限位杆(144)，其另外一端分别滑动连接于长安装座(12)和短安装座(13)两侧。

5.如权利要求3所述的锂电池卷绕电芯正负极分离装置，其特征在于：两个所述夹持块(141)靠近长安装座(12)和短安装座(13)的一侧均设置有驱动其移动的第二动力源。

6.如权利要求1所述的锂电池卷绕电芯正负极分离装置，其特征在于：每个所述压紧部件(5)包括：

连接架(55)，所述连接架(55)上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(52)，且所述滑槽内设置有前后对称的导向杆(54)以及调节螺杆(53)，所述导向杆(54)上下两端穿过滑块(52)，并和滑块(52)滑动连接，且所述导向杆(54)上下两端和滑槽上下侧壁固定连接。

7.如权利要求6所述的锂电池卷绕电芯正负极分离装置，其特征在于：所述调节螺杆(53)上下两端穿过滑块(52)，并和滑块(52)螺纹连接，且所述调节螺杆(53)上下两端分别转动连接于滑槽上下侧壁上，所述调节螺杆(53)上端设置有驱动其转动第三动力源。

8.如权利要求6所述的锂电池卷绕电芯正负极分离装置，其特征在于：所述滑块(52)后侧穿过滑槽，并固定安装有安装架(51)，所述安装架(51)底部转动连接有压紧锟(56)。