CN212638014U - 一种铝酸蓄电池盒包膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝酸蓄电池盒包膜装置,包括操作台以及用于支撑操作台的支撑腿,所述操作台的上端外表面靠近后端两侧的位置均固定连接有固定柱,且操作台的上端外表面靠近轴端中心的位置固定连接有安装膜导向机构,所述操作台的上端外表面靠近前端的位置开设有滑槽,且滑槽的内部靠近两端的位置分别滑动连接有第一滑块与第二滑块,所述第一滑块与第二滑块的上端外表面均固定连接有挤压板。本实用新型,能够在对铝酸蓄电池盒包膜的过程中对铝酸蓄电池盒进行夹紧以及包装膜进行裁剪,从而提高操作人员的工作效率以及包膜的效果,并且结构简单,便于操作,成本较低,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝酸蓄电池盒包膜技术领域,具体为一种铝酸蓄电池盒包膜装置。
背景技术
铅酸蓄电池盒在加工成型后,需要经过最后一道工序,即表面包覆薄膜,以防止铅酸蓄电池盒在后续的运输及组装过程中划伤,目前市场上也已经有部分对电池盒进行自动包薄膜的设备。
但是由于电池盒自动包膜设备成本较高,操作较为复杂,一些小型工厂仍旧采用将其放置在放置台上进行人工包装,而该种方式效率较低,同时电池盒外膜的平整度也较差。
为此,提出一种铝酸蓄电池盒包膜装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝酸蓄电池盒包膜装置,能够在对铝酸蓄电池盒包膜的过程中对铝酸蓄电池盒进行夹紧以及包装膜进行裁剪,从而提高操作人员的工作效率以及包膜的效果,并且结构简单,便于操作,成本较低,实用性更强,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝酸蓄电池盒包膜装置,包括操作台以及用于支撑操作台的支撑腿,所述操作台的上端外表面靠近后端两侧的位置均固定连接有固定柱,且操作台的上端外表面靠近轴端中心的位置固定连接有安装膜导向机构,所述操作台的上端外表面靠近前端的位置开设有滑槽,且滑槽的内部靠近两端的位置分别滑动连接有第一滑块与第二滑块,所述第一滑块与第二滑块的上端外表面均固定连接有挤压板,所述操作台的一侧外表面靠近前端的位置固定连接有安装框,且安装框的内部设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端依次贯穿操作台、第一滑块以及第二滑块并与操作台活动连接。
通过采用上述技术方案,能够在对铝酸蓄电池盒包膜的过程中对铝酸蓄电池盒进行夹紧以及包装膜进行裁剪,从而提高操作人员的工作效率以及包膜的效果,并且结构简单,便于操作,成本较低,实用性更强。
优选的,所述第一滑块、第二滑块与螺纹杆的连接处分别开设有第一螺纹孔与第二螺纹孔,且第一螺纹孔与第二螺纹孔的螺纹旋向相反。
通过采用上述技术方案,电机的输出轴带动螺纹杆正反转动,由于第一螺纹孔与第二螺纹孔的螺纹旋向相反,第一滑块以及第二滑块分别带动挤压板沿螺纹杆反方向移动。
优选的,所述第一滑块与第二滑块的横截面均呈T型,且第一滑块与第二滑块的外表面与滑槽的内表面紧密贴合。
通过采用上述技术方案,提高挤压板在移动过程中的稳定性,同时避免第一滑块、第二滑块与滑槽脱离。
优选的,安装膜导向机构包括固定杆与连接板,所述固定杆的数量为两组,两组所述固定杆的下端外表面与操作台的上端外表面固定连接,所述固定杆的外表面活动连接有导向筒,且固定杆的外表面的上端贯穿导向筒,并延伸至连接板的外表面与连接板固定连接。
通过采用上述技术方案,通过安装膜与导向筒的外表面紧密贴合,在包膜过程中导向筒在安装膜的带动下围绕固定杆转动,更加省力。
优选的,所述连接板的下端外表面靠近中部的位置固定连接有安装杆,且安装杆的一端与连接板固定连接,另一端与操作台固定连接,所述安装杆位于两组固定杆之间。
通过采用上述技术方案,安装膜夹在安装杆以及导向筒之间,降低在裁剪时安装膜反弹的概率,从而提高包膜的效果。
优选的,所述安装杆的外表面靠近两侧的位置均固定连接有刀片。
通过采用上述技术方案,对铝酸蓄电池盒外表面包括完成后,操作人员拉动安装膜,使安装膜与刀片紧密贴合,从而利用刀片对其裁剪,省时省力。
优选的,所述电机的一侧设置有导线,导线的一端与外接电源电性连接。
通过采用上述技术方案,开启外接电源,电机工作,电机的输出轴带动螺纹杆正反转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在该装置在添加刀片、安装框、电机、螺纹杆、第一螺纹孔、第二螺纹孔、固定杆、连接板、导向筒等一系列结构部件,该装置在使用时,操作人员将安装膜套筒套接在固定柱表面,然后拉动安装膜的开口处,使其夹在导向筒与安装杆之间并向外拉动,在包膜过程中,操作人员将铝酸蓄电池盒放置在操作台上,并位于两组挤压板之间,然后使用者拉动安装膜对铝酸蓄电池盒外表面进行包裹,安装膜在拉动过程中向远离刀片的方向拉动,当安装膜包裹铝酸蓄电池盒三面时,操作人员开启外接电源,电机的输出轴带动螺纹杆正向转动,由于第一螺纹孔与第二螺纹孔的螺纹旋向相反,第一滑块以及第二滑块分别带动挤压板沿螺纹杆向铝酸蓄电池盒方向移动,对其夹紧,然后操作人员将拉动安装膜,使安装膜与刀片紧密贴合,从而利用刀片对其裁剪,省时省力,最后再对安装膜进行固定,该装置,能够在对铝酸蓄电池盒包膜的过程中对铝酸蓄电池盒进行夹紧以及包装膜进行裁剪,从而提高操作人员的工作效率以及包膜的效果,并且结构简单,便于操作,成本较低,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的俯视图的剖视图。
图中:1、操作台;2、支撑腿;3、固定柱;4、滑槽;5、刀片;6、第一滑块;7、第二滑块;8、挤压板;9、安装框;10、电机;11、螺纹杆;12、第一螺纹孔;13、第二螺纹孔;14、固定杆;15、连接板;16、导向筒;17、安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种铝酸蓄电池盒包膜装置,如图1至图3所示,包括操作台1以及用于支撑操作台1的支撑腿2,所述操作台1的上端外表面靠近后端两侧的位置均固定连接有固定柱3,且操作台1的上端外表面靠近轴端中心的位置固定连接有安装膜导向机构,所述操作台1的上端外表面靠近前端的位置开设有滑槽4,且滑槽4的内部靠近两端的位置分别滑动连接有第一滑块6与第二滑块 7,所述第一滑块6与第二滑块7的上端外表面均固定连接有挤压板8,所述操作台1的一侧外表面靠近前端的位置固定连接有安装框9,且安装框9的内部设置有电机10,所述电机10的输出轴固定连接有螺纹杆11,且螺纹杆11 的一端依次贯穿操作台1、第一滑块6以及第二滑块7并与操作台1活动连接。
通过采用上述技术方案,能够在对铝酸蓄电池盒包膜的过程中对铝酸蓄电池盒进行夹紧以及包装膜进行裁剪,从而提高操作人员的工作效率以及包膜的效果,并且结构简单,便于操作,成本较低,实用性更强。
具体的,如图2所示,所述第一滑块6、第二滑块7与螺纹杆11的连接处分别开设有第一螺纹孔12与第二螺纹孔13,且第一螺纹孔12与第二螺纹孔13的螺纹旋向相反。
通过采用上述技术方案,电机10的输出轴带动螺纹杆11正反转动,由于第一螺纹孔12与第二螺纹孔13的螺纹旋向相反,第一滑块6以及第二滑块7分别带动挤压板8沿螺纹杆11反方向移动。
具体的,如图3所示,所述第一滑块6与第二滑块7的横截面均呈T型,且第一滑块6与第二滑块7的外表面与滑槽4的内表面紧密贴合。
通过采用上述技术方案,提高挤压板8在移动过程中的稳定性,同时避免第一滑块6、第二滑块7与滑槽4脱离。
具体的,如图1与图3所示,安装膜导向机构包括固定杆14与连接板15,所述固定杆14的数量为两组,两组所述固定杆14的下端外表面与操作台1 的上端外表面固定连接,所述固定杆14的外表面活动连接有导向筒16,且固定杆14的外表面的上端贯穿导向筒16,并延伸至连接板15的外表面与连接板15固定连接。
通过采用上述技术方案,通过安装膜与导向筒16的外表面紧密贴合,在包膜过程中导向筒16在安装膜的带动下围绕固定杆14转动,更加省力。
具体的,如图1与图3所示,所述连接板15的下端外表面靠近中部的位置固定连接有安装杆17,且安装杆17的一端与连接板15固定连接,另一端与操作台1固定连接,所述安装杆17位于两组固定杆14之间。
通过采用上述技术方案,安装膜夹在安装杆17以及导向筒16之间,降低在裁剪时安装膜反弹的概率,从而提高包膜的效果。
具体的,如图3所示,所述安装杆17的外表面靠近两侧的位置均固定连接有刀片5。
通过采用上述技术方案,对铝酸蓄电池盒外表面包括完成后,操作人员拉动安装膜,使安装膜与刀片5紧密贴合,从而利用刀片5对其裁剪,省时省力。
具体的,如图2所示,所述电机10的一侧设置有导线,导线的一端与外接电源电性连接。
通过采用上述技术方案,开启外接电源,电机10工作,电机10的输出轴带动螺纹杆11正反转动。
工作原理:通过在该装置在添加刀片5、安装框9、电机10、螺纹杆11、第一螺纹孔12、第二螺纹孔13、固定杆14、连接板15、导向筒16等一系列结构部件,该装置在使用时,操作人员将安装膜套筒套接在固定柱3表面,然后拉动安装膜的开口处,使其夹在导向筒16与安装杆17之间并向外拉动,在包膜过程中,操作人员将铝酸蓄电池盒放置在操作台1上,并位于两组挤压板8之间,然后使用者拉动安装膜对铝酸蓄电池盒外表面进行包裹,安装膜在拉动过程中向远离刀片5的方向拉动,当安装膜包裹铝酸蓄电池盒三面时,操作人员开启外接电源,电机10的输出轴带动螺纹杆11正向转动,由于第一螺纹孔12与第二螺纹孔13的螺纹旋向相反,第一滑块6以及第二滑块7分别带动挤压板8沿螺纹杆11向铝酸蓄电池盒方向移动,对其夹紧,然后操作人员将拉动安装膜,使安装膜与刀片5紧密贴合,从而利用刀片5对其裁剪,省时省力,最后再对安装膜进行固定,该装置,能够在对铝酸蓄电池盒包膜的过程中对铝酸蓄电池盒进行夹紧以及包装膜进行裁剪,从而提高操作人员的工作效率以及包膜的效果,并且结构简单,便于操作,成本较低,实用性更强。
使用方法:该装置在使用时,操作人员将安装膜套筒套接在固定柱3表面,然后拉动安装膜的开口处,使其夹在导向筒16与安装杆17之间并向外拉动,在包膜过程中,操作人员将铝酸蓄电池盒放置在操作台1上,并位于两组挤压板8之间,然后使用者拉动安装膜对铝酸蓄电池盒外表面进行包裹,安装膜在拉动过程中向远离刀片5的方向拉动,当安装膜包裹铝酸蓄电池盒三面时,操作人员开启外接电源,电机10的输出轴带动螺纹杆11正向转动,由于第一螺纹孔12与第二螺纹孔13的螺纹旋向相反,第一滑块6以及第二滑块7分别带动挤压板8沿螺纹杆11向铝酸蓄电池盒方向移动,对其夹紧,然后操作人员将拉动安装膜,使安装膜与刀片5紧密贴合,从而利用刀片5 对其裁剪,省时省力,最后再对安装膜进行固定。电机10的型号为:Y112M。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝酸蓄电池盒包膜装置,包括操作台(1)以及用于支撑操作台(1)的支撑腿(2),其特征在于:所述操作台(1)的上端外表面靠近后端两侧的位置均固定连接有固定柱(3),且操作台(1)的上端外表面靠近轴端中心的位置固定连接有安装膜导向机构,所述操作台(1)的上端外表面靠近前端的位置开设有滑槽(4),且滑槽(4)的内部靠近两端的位置分别滑动连接有第一滑块(6)与第二滑块(7),所述第一滑块(6)与第二滑块(7)的上端外表面均固定连接有挤压板(8),所述操作台(1)的一侧外表面靠近前端的位置固定连接有安装框(9),且安装框(9)的内部设置有电机(10),所述电机(10)的输出轴固定连接有螺纹杆(11),且螺纹杆(11)的一端依次贯穿操作台(1)、第一滑块(6)以及第二滑块(7)并与操作台(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝酸蓄电池盒包膜装置,其特征在于:所述第一滑块(6)、第二滑块(7)与螺纹杆(11)的连接处分别开设有第一螺纹孔(12)与第二螺纹孔(13),且第一螺纹孔(12)与第二螺纹孔(13)的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种铝酸蓄电池盒包膜装置,其特征在于:所述第一滑块(6)与第二滑块(7)的横截面均呈T型,且第一滑块(6)与第二滑块(7)的外表面与滑槽(4)的内表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种铝酸蓄电池盒包膜装置,其特征在于:安装膜导向机构包括固定杆(14)与连接板(15),所述固定杆(14)的数量为两组,两组所述固定杆(14)的下端外表面与操作台(1)的上端外表面固定连接,所述固定杆(14)的外表面活动连接有导向筒(16),且固定杆(14)的外表面的上端贯穿导向筒(16),并延伸至连接板(15)的外表面与连接板(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝酸蓄电池盒包膜装置,其特征在于:所述连接板(15)的下端外表面靠近中部的位置固定连接有安装杆(17),且安装杆(17)的一端与连接板(15)固定连接,另一端与操作台(1)固定连接,所述安装杆(17)位于两组固定杆(14)之间。
6.根据权利要求5所述的一种铝酸蓄电池盒包膜装置,其特征在于:所述安装杆(17)的外表面靠近两侧的位置均固定连接有刀片(5)。
7.根据权利要求1所述的一种铝酸蓄电池盒包膜装置,其特征在于:所述电机(10)的一侧设置有导线,导线的一端与外接电源电性连接。
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CN202021444525.1U CN212638014U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种铝酸蓄电池盒包膜装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114148564A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-08 | 河南中孚技术中心有限公司 | 一种铝镁合金加工生产用固定装置及施工方法 |
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2020
- 2020-07-21 CN CN202021444525.1U patent/CN212638014U/zh active Active
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