CN216072406U - 一种锂离子电池隔膜生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜生产用分切装置，包括加工台，所述加工台的顶端前方与后方均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的顶端均滑动连接有电动滑块，所述加工台的顶端左侧设置有凹槽，所述凹槽的右端前后方均转动连接有转板，所述加工台的前后两端右侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的前端顶部固定连接有第一电机。本实用新型中，通过转动转板带动支撑辊对隔膜进行支撑，使隔膜处于拉紧状态，有利于提高分切效果，并且简化了换料时对隔膜进行牵引的复杂程度，提高了工作效率，通过第一电机调整切割刀的分切位置，灵活性强，并通过防护罩保障了分切时的安全性，值得大力推广。

Description

一种锂离子电池隔膜生产用分切装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产设备领域，尤其涉及一种锂离子电池隔膜生产用分切装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反，在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。

中国专利文献CN207581006U公开了锂离子电池隔膜分切机，包括工作台和隔膜本体，工作台的上端抵触隔膜本体的下端，此锂离子电池隔膜分切机结构简单，隔膜本体缠绕在第一滚筒上，一端固定在第二滚筒的侧壁上，接通外接电源，电磁铁通电发出磁力吸引铁块，带动第一连接杆和第一连接杆上端的第三转轴向下运动，第三转轴上的切割片抵触工作台上端的隔膜本体；电机启动，带动第三转轴上的切割片切割工作台上端的隔膜本体，同时，通过链条连接的第一链轮和第二链轮，带动第一滚筒放出隔膜本体，第二滚筒缠绕分切好的隔膜本体，二者结合，大大提高了实用性，但其隔膜不方便牵引安装，并且在分切时的灵活性与安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池隔膜生产用分切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂离子电池隔膜生产用分切装置，包括加工台，所述加工台的顶端前方与后方均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的顶端均滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的顶端均固定连接有气动夹爪，所述加工台的顶端左侧设置有凹槽，所述凹槽的右端前后方均转动连接有转板，所述加工台的左端前方与后方均固定连接有左挡板，所述左挡板的内侧一端分别转动连接在放料辊的前后两端，所述加工台的右端前方与后方均固定连接有右挡板，所述右挡板的内侧一端分别转动连接在收料辊的前后两端，所述加工台的底端后方中部固定连接有第二电机，所述加工台的前后两端右侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的顶端分别固定连接在顶板的底端左右两侧，所述第一支撑板的前端顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿第一支撑板且固定连接在丝杆的一端，所述丝杆的杆体上螺纹连接与切割刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转板的内侧一端左侧分别转动连接在支撑辊的前后两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放料辊与收料辊的后端均固定连接有转轮，所述转轮均通过履带与第二电机的驱动端相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台的顶端对应切割刀的下方固定连接有切割台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割刀的顶端滑动连接在顶板的底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆的另一端与第二支撑板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的顶端固定连接有防护罩，所述防护罩的底端左侧转动连接有压辊。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将放料辊上的隔膜一端通过气动夹爪进行夹紧，然后通过电动滑轨带动电动滑块向右滑动，可以迅速将隔膜的一端牵引到收料辊的位置并进行固定，固定完成后通过转动转板带动支撑辊对隔膜进行支撑，使隔膜处于拉紧状态，有利于提高分切效果，并且简化了换料时对隔膜进行牵引的复杂程度，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过第一电机带动丝杆转动，从而带动切割刀在顶板上左右滑动，以此调整隔膜的分切位置，灵活性强，并通过防护罩保障了分切时的安全性，最后通过第二电机带动履带和转轮转动，完成对隔膜的分切即可，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂离子电池隔膜生产用分切装置的前方立体图；

图2为本实用新型提出的一种锂离子电池隔膜生产用分切装置的后方立体图；

图3为本实用新型提出的一种锂离子电池隔膜生产用分切装置的局部结构示意图。

图例说明：

1、加工台；2、电动滑轨；3、左挡板；4、放料辊；5、凹槽；6、支撑辊；7、转板；8、切割台；9、防护罩；10、气动夹爪；11、收料辊；12、右挡板；13、电动滑块；14、第一电机；15、第一支撑板；16、压辊；17、转轮；18、第二电机；19、丝杆；20、第二支撑板；21、顶板；22、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锂离子电池隔膜生产用分切装置，包括加工台1，加工台1的顶端前方与后方均固定连接有电动滑轨2，电动滑轨2的顶端均滑动连接有电动滑块13，电动滑块13的顶端均固定连接有气动夹爪10，加工台1的顶端左侧设置有凹槽5，凹槽5的右端前后方均转动连接有转板7，将放料辊4上的隔膜一端通过气动夹爪10进行夹紧，然后通过电动滑轨2带动电动滑块13向右滑动，可以迅速将隔膜的一端牵引到收料辊11的位置并进行固定，固定完成后通过转动转板7带动支撑辊6对隔膜进行支撑，使隔膜处于拉紧状态，有利于提高分切效果，加工台1的左端前方与后方均固定连接有左挡板3，左挡板3的内侧一端分别转动连接在放料辊4的前后两端，加工台1的右端前方与后方均固定连接有右挡板12，右挡板12的内侧一端分别转动连接在收料辊11的前后两端，加工台1的底端后方中部固定连接有第二电机18，加工台1的前后两端右侧分别固定连接有第一支撑板15和第二支撑板20，第一支撑板15与第二支撑板20的顶端分别固定连接在顶板21的底端左右两侧，第一支撑板15的前端顶部固定连接有第一电机14，第一电机14的驱动端贯穿第一支撑板15且固定连接在丝杆19的一端，丝杆19的杆体上螺纹连接与切割刀22，通过第一电机14带动丝杆19转动，从而带动切割刀22在顶板21上左右滑动，可以灵活调整隔膜的分切位置。

转板7的内侧一端左侧分别转动连接在支撑辊6的前后两端，放料辊4与收料辊11的后端均固定连接有转轮17，转轮17均通过履带与第二电机18的驱动端相连，通过第二电机18带动履带和转轮17转动，完成对隔膜的分切，加工台1的顶端对应切割刀22的下方固定连接有切割台8，切割刀22的顶端滑动连接在顶板21的底端，丝杆19的另一端与第二支撑板20转动连接，顶板21的顶端固定连接有防护罩9，提高分切时的安全性，防护罩9的底端左侧转动连接有压辊16，通过压辊16对隔膜近分切端进行撑压，使隔膜表面平整，提高分切效果。

工作原理：首先将放料辊4上的隔膜一端通过气动夹爪10进行夹紧，然后通过电动滑轨2带动电动滑块13向右滑动，可以迅速将隔膜的一端牵引到收料辊11的位置并进行固定，固定完成后通过转动转板7带动支撑辊6对隔膜进行支撑，使隔膜处于拉紧状态，有利于提高分切效果，通过第一电机14带动丝杆19转动，从而带动切割刀22在顶板21上左右滑动，以此调整隔膜的分切位置，最后通过第二电机18带动履带和转轮17转动，完成对隔膜的分切即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂离子电池隔膜生产用分切装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端前方与后方均固定连接有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的顶端均滑动连接有电动滑块(13)，所述电动滑块(13)的顶端均固定连接有气动夹爪(10)，所述加工台(1)的顶端左侧设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)的右端前后方均转动连接有转板(7)，所述加工台(1)的左端前方与后方均固定连接有左挡板(3)，所述左挡板(3)的内侧一端分别转动连接在放料辊(4)的前后两端，所述加工台(1)的右端前方与后方均固定连接有右挡板(12)，所述右挡板(12)的内侧一端分别转动连接在收料辊(11)的前后两端，所述加工台(1)的底端后方中部固定连接有第二电机(18)，所述加工台(1)的前后两端右侧分别固定连接有第一支撑板(15)和第二支撑板(20)，所述第一支撑板(15)与第二支撑板(20)的顶端分别固定连接在顶板(21)的底端左右两侧，所述第一支撑板(15)的前端顶部固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的驱动端贯穿第一支撑板(15)且固定连接在丝杆(19)的一端，所述丝杆(19)的杆体上螺纹连接与切割刀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用分切装置，其特征在于：所述转板(7)的内侧一端左侧分别转动连接在支撑辊(6)的前后两端。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用分切装置，其特征在于：所述放料辊(4)与收料辊(11)的后端均固定连接有转轮(17)，所述转轮(17)均通过履带与第二电机(18)的驱动端相连。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用分切装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶端对应切割刀(22)的下方固定连接有切割台(8)。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用分切装置，其特征在于：所述切割刀(22)的顶端滑动连接在顶板(21)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用分切装置，其特征在于：所述丝杆(19)的另一端与第二支撑板(20)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜生产用分切装置，其特征在于：所述顶板(21)的顶端固定连接有防护罩(9)，所述防护罩(9)的底端左侧转动连接有压辊(16)。

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