CN111056089A - 一种蓄电池包片机放纸切割机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蓄电池包片机放纸切割机构，涉及蓄电池加工技术领域，针对现有蓄电池电极板包装过程后无法对包装纸进行快速切断，大大降低了蓄电池电极板包纸效率的问题，现提出如下方案，其包括承载架、工作台、第一传送带以及第二传送带，所述承载架固定连接在工作台上侧面，所述承载架两侧对称安装第一放纸辊以及第二放纸辊，所述承载架内中部设置切割组件，所述切割组件后侧面上设置调节式拉纸组件，所述第一传送带以及第二传送带对称安装在工作台上端面两侧，本发明结构新颖，能够实现包装纸快速切断，提高包装效率，同时便于包装的拉伸，能够连续对蓄电池电极板进行包装作业。

Description

一种蓄电池包片机放纸切割机构
技术领域
本发明涉及蓄电池加工技术领域，尤其涉及一种蓄电池包片机放纸切割机构。
背景技术
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等，蓄电池在生产过程中需要包片机对电池极板进行包装，蓄电池包片机是用于小密蓄电池极板包片配组的专用设备，现有技术中的包片机在蓄电池电极板包装过程后无法对包装纸进行快速切断，大大降低了蓄电池电极板的包纸效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中包片机在蓄电池电极板包装过程后无法对包装纸进行快速切断，大大降低了蓄电池电极板包纸效率的问题，而提出的一种蓄电池包片机放纸切割机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种蓄电池包片机放纸切割机构，包括承载架、工作台、第一传送带以及第二传送带，所述承载架固定连接在工作台上侧面，所述承载架两侧对称安装第一放纸辊以及第二放纸辊，所述承载架内中部设置切割组件，所述切割组件后侧面上设置调节式拉纸组件，所述第一传送带以及第二传送带对称安装在工作台上端面两侧；
所述切割组件包括转盘、导向槽、立杆以及导向杆，所述转盘固定连接在驱动轴前端，所述驱动轴转动连接在支撑板上部，所述支撑板位于第一支撑架前侧面上，所述导向槽开设在立板中部，所述立杆下部通过转轴与支撑板转动连接，所述导向杆焊接固定在转盘前侧面边缘处，且所述导向杆活动连接在导向槽内，所述立杆下端面上焊接固定扇形齿轮，所述扇形齿轮通过轮齿与齿条啮合，所述齿条固定连接在横杆上侧面上，所述横杆位于支撑板下部，所述横杆一侧表面固定连接第一切刀，所述横杆另一侧表面固定连接第二切刀；
所述调节式拉纸组件包括滚珠丝杠、第一液压杆以及第二液压杆，所述滚珠丝杠转动连接在凹槽内，所述凹槽开设在第一支撑架前侧面上，所述第一支撑架通过螺栓固定连接在承载架内后侧面上，所述滚珠丝杠上安装滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副前侧面与支撑板焊接固定，所述第一液压杆与第二液压杆对称安装在支撑板两侧表面，所述第一液压杆一端固定连接第一载板，所述第一液压杆一端固定连接第二载板，所述第一载板一侧表面下部安装第一吸盘，所述第二载板一侧表面下部安装第二吸盘。
优选的，所述承载架内一侧表面固定连接第一切割台，所述承载架内另一侧表面固定连接第二切割台。
优选的，所述第一切割台下侧的承载架内壁上安装第一张紧辊，所述第二切割台下侧的承载架内壁上安装第二张紧辊，所述第一张紧辊以及第二张紧辊均转动连接在承载架内壁上。
优选的，所述承载架两侧下部对称开设第一出料口以及第二出料口，所述第一出料口内顶部转动连接第一导向辊，所述第二出料口内顶部转动连接第二导向辊。
优选的，所述驱动轴后端通过减速器与第一驱动电机的输出轴相连接，所述第一驱动电机位于支撑板后侧面上。
优选的，所述支撑板前侧面下部对称安装第一导套以及第二导套，所述横杆活动连接第一导套以及第二导套内。
优选的，所述第一支撑架一侧到的承载架后侧面上固定安装第二支撑架，所述第二支撑架前侧面上开设限位槽，所述限位槽内活动连接限位滑块，所述限位滑块前端面与支撑板后端面固定连接。
优选的，所述滚珠丝杠上端通过减速器与第二驱动电机的输出轴相连接，所述第二驱动电机位于第一支撑架上侧面上。
优选的，所述第一吸盘上侧的第一载板上安装第一套筒，所述第一套筒内一侧表面焊接固定第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端与第一顶杆焊接固定，所述第一顶杆一端转动连接第一压辊，所述第二吸盘上侧的第二载板上安装第二套筒，所述第二套筒内一侧表面焊接固定第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端与第二顶杆焊接固定，所述第二顶杆一端转动连接第二压辊。
本发明的有益效果为：
1，通过转盘、导向杆、导向槽、扇形齿轮、齿条、第一切刀以及第二切刀的设置，能够通过转盘带动导向杆在导向槽内移动并转动，并使立杆左右摆动，再通过扇形齿轮与齿条的配合移动，带动横杆左右移动，横杆左右移动带动第一切刀以及第二切刀左右移动，并对包装纸进行切割，实现了包装纸的同时切断功能，提高蓄电池电极板的包装效率。
2，通过滚珠丝杠以及滚珠丝杠副的设置，能够带动切割组件整体升降，便于对包装纸的切割位置进行调节，通过第一液压杆、第一吸盘、第二液压杆以及第二吸盘的设置，能够对切割后的包装纸进行吸附，并配合滚珠丝杠以及滚珠丝杠对切割后的包装纸进行拉动，便于后期蓄电池电极板的包装，通过第一压辊、第一复位弹簧、第二压辊以及第二复位弹簧的设置，能够对包装纸进行压紧，避免包装纸包装过程中发生偏移。
本发明结构新颖，能够实现包装纸快速切断，提高包装效率，同时便于包装的拉伸，能够连续对蓄电池电极板进行包装作业。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的切割组件的侧视剖面结构示意图。
图3为本发明的俯视剖面结构示意图。
图4为本发明的支撑板的主视局部结构示意图。
图5为图4中A处的放大结构示意图。
图6为图4中B处的放大结构示意图。
图中标号：1切割组件、2调节式拉纸组件、3第一放纸辊、4承载架、5工作台、6第一传送带、7第二传送带、101驱动轴、102支撑板、103立杆、104转盘、105导向杆、106导向槽、107转轴、108扇形齿轮、109齿条、110横杆、111第一切刀、112第二切刀、201第一支撑架、202滚珠丝杠、203滚珠丝杠副、204第二液压杆、205第一液压杆、206第一吸盘、207第一载板、208第一压辊、209第二压辊、210第二载板、211第二吸盘、212第一顶杆、213第一复位弹簧、214第一套筒、215第二顶杆、216第二复位弹簧、217第二套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种蓄电池包片机放纸切割机构，包括承载架4、工作台5、第一传送带6以及第二传送带7，承载架4固定连接在工作台5上侧面，承载架4两侧对称安装第一放纸辊3以及第二放纸辊，承载架4内中部设置切割组件1，切割组件1后侧面上设置调节式拉纸组件2，第一传送带6以及第二传送带7对称安装在工作台5上端面两侧。
切割组件1包括转盘104、导向槽106、立杆103以及导向杆105，转盘104固定连接在驱动轴101前端，驱动轴101转动连接在支撑板102上部，支撑板102位于第一支撑架201前侧面上，导向槽106开设在立板中部，立杆103下部通过转轴107与支撑板102转动连接，导向杆105焊接固定在转盘104前侧面边缘处，且导向杆105活动连接在导向槽106内，立杆103下端面上焊接固定扇形齿轮108，扇形齿轮108通过轮齿与齿条109啮合，齿条109固定连接在横杆110上侧面上，横杆110位于支撑板102下部，横杆110一侧表面固定连接第一切刀111，横杆110另一侧表面固定连接第二切刀112，通过转盘104带动导向杆105在导向槽106内移动并转动，并使立杆103左右摆动，再通过扇形齿轮108与齿条109的配合移动，带动横杆110左右移动，横杆110左右移动带动第一切刀111以及第二切刀112左右移动，并对包装纸进行切割，实现了包装纸的同时切断功能。
调节式拉纸组件2包括滚珠丝杠202、第一液压杆205以及第二液压杆204，滚珠丝杠202转动连接在凹槽内，凹槽开设在第一支撑架201前侧面上，第一支撑架201通过螺栓固定连接在承载架4内后侧面上，滚珠丝杠202上安装滚珠丝杠副203，滚珠丝杠副203前侧面与支撑板102焊接固定，能够通过滚珠丝杠202转动带动滚珠丝杠副203移动，滚珠丝杠副203能够带动切割组件1进行升降，能够对切割位置进行调节，第一液压杆205与第二液压杆204对称安装在支撑板102两侧表面，第一液压杆205一端固定连接第一载板207，第一液压杆205一端固定连接第二载板210，第一载板207一侧表面下部安装第一吸盘206，第二载板210一侧表面下部安装第二吸盘211，能够通过第一液压杆205以及第二液压杆204同时带动第一吸盘206以及第二吸盘211移动，第一吸盘206以及第二吸盘211能够吸附包装纸，并配合滚珠丝杠202转动带动第一吸盘206以及第二吸盘211下降，对包装纸进行拉伸。
承载架4内一侧表面固定连接第一切割台，承载架4内另一侧表面固定连接第二切割台，便于对包装纸进行辅助支撑，同时便于对包装纸进行切断。
第一切割台下侧的承载架4内壁上安装第一张紧辊，第二切割台下侧的承载架4内壁上安装第二张紧辊，第一张紧辊以及第二张紧辊均转动连接在承载架4内壁上，能够对包装纸进行张紧，避免了包装纸松脱的情况发生。
承载架4两侧下部对称开设第一出料口以及第二出料口，第一出料口内顶部转动连接第一导向辊，第二出料口内顶部转动连接第二导向辊，能够对包装纸移动进行导向，便于蓄电池电极片进行包装。
驱动轴101后端通过减速器与第一驱动电机的输出轴相连接，第一驱动电机位于支撑板102后侧面上，能够控制驱动轴101的降速旋转。
支撑板102前侧面下部对称安装第一导套以及第二导套，横杆110活动连接第一导套以及第二导套内，能够对横杆110的移动进行导向，提高了横杆110移动的稳定性。
第一支撑架201一侧到的承载架4后侧面上固定安装第二支撑架，第二支撑架前侧面上开设限位槽，限位槽内活动连接限位滑块，限位滑块前端面与支撑板102后端面固定连接，能够通过支撑板102带动限位滑块在限位槽内移动，提高支撑板102移动时的导向性。
滚珠丝杠202上端通过减速器与第二驱动电机的输出轴相连接，第二驱动电机位于第一支撑架201上侧面上，能够控制滚珠丝杠202的降速转动。
第一吸盘206上侧的第一载板207上安装第一套筒214，第一套筒214内一侧表面焊接固定第一复位弹簧213，第一复位弹簧213一端与第一顶杆212焊接固定，第一顶杆212一端转动连接第一压辊208，第二吸盘211上侧的第二载板210上安装第二套筒217，第二套筒217内一侧表面焊接固定第二复位弹簧216，第二复位弹簧216一端与第二顶杆215焊接固定，第二顶杆215一端转动连接第二压辊209，通过第一复位弹簧213以及第二复位弹簧216的回弹力，能够将第一压辊208以及第二压辊209与包装纸进行贴紧，便于对包装纸进行定位。
工作原理：本发明在使用时，首先将包装纸从第一放纸辊3以及第二放纸辊输出，并依次从第一张紧辊以及第二张紧辊穿过，再从第一导向辊以及第二导向辊穿过，再运行第一液压杆205以及第二液压杆204，第一液压杆205带动第一载板207一端，第二液压杆204带动第二载板210一端，第一载板207带动第一压辊208移动，第二载板210带动第二压辊209移动，将第一压辊208以及第二压辊209分别与包装纸贴合，并对包装纸进行贴合，然后通过第一传送带6以及第二传送带7向两侧移动蓄电池电极板，并对蓄电池电极板进行包装操作，然后蓄电池电极板包纸作业完成后，运行第一驱动电机，第一驱动电机带动驱动轴101转动，驱动轴101带动转盘104转动，转盘104转动带动导向杆105转动，导向杆105在导向槽106内移动，并使立杆103围绕转动左右摆动，立杆103带动扇形齿轮108左右摆动，扇形齿轮108带动齿条109左右移动，齿条109左右移动带动横杆110左右移动，横杆110左右移动带动第一切刀111以及第二切刀112左右移动，第一切刀111以及第二切刀112对包装纸进行切断。
然后继续运行第一液压杆205以及第二液压杆204运行，第一液压杆205以及第二液压杆204带动第一载板207以及第二载板210移动，进而第一压辊208带动第一顶杆212在第一套筒214内移动，第二压辊209带动第二顶杆215在第二套筒217内移动，第一顶杆212压缩第一复位弹簧213，第二顶杆215压缩第二复位弹簧216，同时第一载板207以及第二载板210同时带动第一吸盘206以及第二吸盘211移动，当第一吸盘206以及第二吸盘211同时压紧包装纸后，第一吸盘206以及第二吸盘211将包装纸进行吸附，再运行第二驱动电机，第二驱动电机带动滚珠丝杠202转动，滚珠丝杠副203带动支撑板102向下移动，支撑板102带动第一吸盘206以及第二吸盘211向下移动，第一吸盘206以及第二吸盘211将包装纸拉伸至承载架4底部，便于蓄电池电极板的连线包装作业。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蓄电池包片机放纸切割机构，包括承载架(4)、工作台(5)、第一传送带(6)以及第二传送带(7)，其特征在于，所述承载架(4)固定连接在工作台(5)上侧面，所述承载架(4)两侧对称安装第一放纸辊(3)以及第二放纸辊，所述承载架(4)内中部设置切割组件(1)，所述切割组件(1)后侧面上设置调节式拉纸组件(2)，所述第一传送带(6)以及第二传送带(7)对称安装在工作台(5)上端面两侧；
所述切割组件(1)包括转盘(104)、导向槽(106)、立杆(103)以及导向杆(105)，所述转盘(104)固定连接在驱动轴(101)前端，所述驱动轴(101)转动连接在支撑板(102)上部，所述支撑板(102)位于第一支撑架(201)前侧面上，所述导向槽(106)开设在立板中部，所述立杆(103)下部通过转轴(107)与支撑板(102)转动连接，所述导向杆(105)焊接固定在转盘(104)前侧面边缘处，且所述导向杆(105)活动连接在导向槽(106)内，所述立杆(103)下端面上焊接固定扇形齿轮(108)，所述扇形齿轮(108)通过轮齿与齿条(109)啮合，所述齿条(109)固定连接在横杆(110)上侧面上，所述横杆(110)位于支撑板(102)下部，所述横杆(110)一侧表面固定连接第一切刀(111)，所述横杆(110)另一侧表面固定连接第二切刀(112)；
所述调节式拉纸组件(2)包括滚珠丝杠(202)、第一液压杆(205)以及第二液压杆(204)，所述滚珠丝杠(202)转动连接在凹槽内，所述凹槽开设在第一支撑架(201)前侧面上，所述第一支撑架(201)通过螺栓固定连接在承载架(4)内后侧面上，所述滚珠丝杠(202)上安装滚珠丝杠副(203)，所述滚珠丝杠副(203)前侧面与支撑板(102)焊接固定，所述第一液压杆(205)与第二液压杆(204)对称安装在支撑板(102)两侧表面，所述第一液压杆(205)一端固定连接第一载板(207)，所述第一液压杆(205)一端固定连接第二载板(210)，所述第一载板(207)一侧表面下部安装第一吸盘(206)，所述第二载板(210)一侧表面下部安装第二吸盘(211)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池包片机放纸切割机构，其特征在于，所述承载架(4)内一侧表面固定连接第一切割台，所述承载架(4)内另一侧表面固定连接第二切割台。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池包片机放纸切割机构，其特征在于，所述第一切割台下侧的承载架(4)内壁上安装第一张紧辊，所述第二切割台下侧的承载架(4)内壁上安装第二张紧辊，所述第一张紧辊以及第二张紧辊均转动连接在承载架(4)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池包片机放纸切割机构，其特征在于，所述承载架(4)两侧下部对称开设第一出料口以及第二出料口，所述第一出料口内顶部转动连接第一导向辊，所述第二出料口内顶部转动连接第二导向辊。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池包片机放纸切割机构，其特征在于，所述驱动轴(101)后端通过减速器与第一驱动电机的输出轴相连接，所述第一驱动电机位于支撑板(102)后侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池包片机放纸切割机构，其特征在于，所述支撑板(102)前侧面下部对称安装第一导套以及第二导套，所述横杆(110)活动连接第一导套以及第二导套内。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池包片机放纸切割机构，其特征在于，所述第一支撑架(201)一侧到的承载架(4)后侧面上固定安装第二支撑架，所述第二支撑架前侧面上开设限位槽，所述限位槽内活动连接限位滑块，所述限位滑块前端面与支撑板(102)后端面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种蓄电池包片机放纸切割机构，其特征在于，所述滚珠丝杠(202)上端通过减速器与第二驱动电机的输出轴相连接，所述第二驱动电机位于第一支撑架(201)上侧面上。
9.根据权利要求1所述的一种蓄电池包片机放纸切割机构，其特征在于，所述第一吸盘(206)上侧的第一载板(207)上安装第一套筒(214)，所述第一套筒(214)内一侧表面焊接固定第一复位弹簧(213)，所述第一复位弹簧(213)一端与第一顶杆(212)焊接固定，所述第一顶杆(212)一端转动连接第一压辊(208)，所述第二吸盘(211)上侧的第二载板(210)上安装第二套筒(217)，所述第二套筒(217)内一侧表面焊接固定第二复位弹簧(216)，所述第二复位弹簧(216)一端与第二顶杆(215)焊接固定，所述第二顶杆(215)一端转动连接第二压辊(209)。
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