CN108212208A - 一种atn型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法 - Google Patents

一种atn型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108212208A
CN108212208A CN201810289502.9A CN201810289502A CN108212208A CN 108212208 A CN108212208 A CN 108212208A CN 201810289502 A CN201810289502 A CN 201810289502A CN 108212208 A CN108212208 A CN 108212208A
Authority
CN
China
Prior art keywords
atn
source
molecular sieve
preparation
sections base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810289502.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108212208B (zh
Inventor
赵新红
王清鹏
段维婷
李贵贤
季东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanzhou University of Technology
Original Assignee
Lanzhou University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanzhou University of Technology filed Critical Lanzhou University of Technology
Priority to CN201810289502.9A priority Critical patent/CN108212208B/zh
Publication of CN108212208A publication Critical patent/CN108212208A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108212208B publication Critical patent/CN108212208B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/82—Phosphates
    • B01J29/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

一种ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，其步骤为：（1）制备前驱混合物：将铝源、磷源、铁源、模板剂按照比例称好，研磨20min至混合均匀得到前驱混合物；铝源、磷源、铁源、模板剂的混合物为物料；（2）将步骤（1）得到的前驱混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜内进行晶化；（3）晶化结束后，将步骤（2）中获得的产品依次用去离子水，丙酮离心洗涤，并在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉；（4）将步骤（3）得到的原粉在500℃下焙烧6h获得具有ATN型FeAPO‑39分子筛。

Description

一种ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法
技术领域
本发明是涉及ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备技术。
背景技术
分子筛由于具有较高的比表面积，较大的孔容及均匀的孔径分布等特性，作为重要的催化、吸附分离和离子交换材料，广泛地应用于石油化工、精细化工以及日用化工等领域。磷酸铝分子筛骨架由铝氧四面体与磷氧四面体交替排列而成，当作为催化剂使用时，其酸活性位较少，催化活性低，不能满足某些催化反应的需要，目前，将杂原子引入分子筛骨架是提高分子筛催化性能的重要途径之一。杂原子分子筛中骨架金属的含量与分子筛酸性位的数量有直接关系。铁元素为一种重要的变价过渡金属催化剂，含铁的磷酸铝分子筛在许多反应中体现出优异的催化活性。
目前制备铁基分子筛最常见的方法是水热法和后处理法，虽然成功将铁元素引入到分子筛骨架中，同时也存在许多缺陷，如在水热体系中采用大量的水作为溶剂，不仅产生大量的废水污染环境，在合成过程中会产生高的自生压力带来安全问题；后处理法操作繁琐，并且在制备介孔分子筛时高温焙烧后分子筛表面羟基减少很多，造成引入的铁含量相对较少，并且引入的铁物种多数集中在基体表面，合成效率较低。
FeAPO-39是一种含铁的ATN型磷酸铝分子筛，具有 10元环孔道，孔径开口约为0.4×0.4 nm。在之前报道的ATN型杂原子磷酸铝分子筛制备中，由于其在水热体系中合成，原料浪费严重，而且所合成的分子筛中存在杂原子含量低等缺点。
发明内容
本发明的目的是一种ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法。
本发明是一种ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，其步骤为：
（1）制备前驱混合物：将铝源、磷源、铁源、模板剂按照比例称好，研磨20min至混合均匀得到前驱混合物；铝源、磷源、铁源、模板剂的混合物为物料；
（2）将步骤（1）得到的前驱混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜内进行晶化；
（3）晶化结束后，将步骤（2）中获得的产品依次用去离子水，丙酮离心洗涤，并在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉；
（4）将步骤（3）得到的原粉在500℃下焙烧6h获得具有ATN型FeAPO-39分子筛。
本发明的有益之处是：通过研钵将反应混合物研磨获得分子筛前驱体，经晶化和后处理获得高铁含量的ATN型铁基磷酸铝分子筛。合成期间无需添加额外溶剂，该方法简单方便、易于操作，具有巨大的应用前景。在本专利中采用无溶剂法合成FeAPO-39分子筛，不仅提高分子筛产率，避免水热法带来的安全及污染问题，更重要的是所合成的FeAPO-39含有较高的铁含量。
附图说明
图1为本发明中合成FeAPO-39分子筛的XRD图谱，图2为本发明中合成FeAPO-39分子筛的SEM图片。
具体实施方式
本发明是一种ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，其步骤为：
（1）制备前驱混合物：将铝源、磷源、铁源、模板剂按照比例称好，研磨20min至混合均匀得到前驱混合物；铝源、磷源、铁源、模板剂的混合物为物料；
（2）将步骤（1）得到的前驱混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜内进行晶化；
（3）晶化结束后，将步骤（2）中获得的产品依次用去离子水，丙酮离心洗涤，并在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉；
（4）将步骤（3）得到的原粉在500℃下焙烧6h获得具有ATN型FeAPO-39分子筛。
以上所述的ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，铝源为拟薄水铝石，磷源为磷酸，铁源为柠檬酸铁铵，模板剂为二正丙胺。
以上所述的ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，所述物料摩尔比为1.0Al2O3: 0.838 ~1.3P2O5: 0.11~0.4 Fe2O3 :0.8~2.0 DPA；磷源以P2O5计，铝源以Al2O3计。
以上所述的ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，晶化温度为150~200℃，晶化时间为24~72h。
以上所述的ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，加料顺序依次为铝源、铁源、磷源和模板剂。
以上所述的ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，所合成的FeAPO-39分子筛铁含量高达5.58wt%。
以下实施例是对本发明的进一步说明，但不能理解为对发明可实施范围的限定。
实施例1：ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂的合成：
将0.838g拟薄水铝石，0.345g柠檬酸铁铵，1.159g磷酸和1.039gDPA在研钵中混合，并手工研磨20min，获得的研磨混合物中各组分的摩尔比为1.0 Al2O3: 0.838 P2O5: 0.11Fe2O3 :1.677 DPA，然后将研磨混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜中，在200℃条件下晶化48h。晶化结束后迅速冷却反应釜，获得的产品依次用去离子水、丙酮离心洗涤，直至上清液澄清为止。洗涤后的产品在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉。分子筛原粉在500℃下焙烧6h得到ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂。
实施例2：ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂的合成：
将0.838g拟薄水铝石，0.345g柠檬酸铁铵，1.384g磷酸和1.039gDPA在研钵中混合，并手工研磨20min，获得的研磨混合物中各组分的摩尔比为1.0 Al2O3: 1.0 P2O5: 0.11 Fe2O3:1.677 DPA，然后将研磨混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜中，在200℃条件下晶化48h。晶化结束后迅速冷却反应釜，获得的产品依次用去离子水、丙酮离心洗涤，直至上清液澄清为止。洗涤后的产品在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉。分子筛原粉在500℃下焙烧6h得到ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂。
实施例3：ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂的合成：
将0.838g拟薄水铝石，0.345g柠檬酸铁铵，1.798g磷酸和1.039gDPA在研钵中混合，并手工研磨20min，获得的研磨混合物中各组分的摩尔比为1.0 Al2O3: 1.3 P2O5: 0.11 Fe2O3:1.677 DPA，然后将研磨混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜中，在200℃条件下晶化48h。晶化结束后迅速冷却反应釜，获得的产品依次用去离子水、丙酮离心洗涤，直至上清液澄清为止。洗涤后的产品在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉。分子筛原粉在500℃下焙烧6h得到ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂。
实施例4：ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂的合成：
将0.838g拟薄水铝石，0.345g柠檬酸铁铵，1.159g磷酸和0.496gDPA在研钵中混合，并手工研磨20min，获得的研磨混合物中各组分的摩尔比为1.0 Al2O3: 0.838 P2O5: 0.11Fe2O3 :0.8 DPA，然后将研磨混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜中，在200℃条件下晶化48h。晶化结束后迅速冷却反应釜，获得的产品依次用去离子水、丙酮离心洗涤，直至上清液澄清为止。洗涤后的产品在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉。分子筛原粉在500℃下焙烧6h得到ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂。
实施例5：ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂的合成：
将0.838g拟薄水铝石，0.345g柠檬酸铁铵，1.159g磷酸和1.239gDPA在研钵中混合，并手工研磨20min，获得的研磨混合物中各组分的摩尔比为1.0 Al2O3: 0.838 P2O5: 0.11Fe2O3 :2.0 DPA，然后将研磨混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜中，在200℃条件下晶化48h。晶化结束后迅速冷却反应釜，获得的产品依次用去离子水、丙酮离心洗涤，直至上清液澄清为止。洗涤后的产品在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉。分子筛原粉在500℃下焙烧6h得到ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂。
实施例6：ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂的合成：
将0.838g拟薄水铝石，0.156g柠檬酸铁铵，0.157g磷酸和1.039gDPA在研钵中混合，并手工研磨20min，获得的研磨混合物中各组分的摩尔比为1.0 Al2O3: 0.838 P2O5: 0.05Fe2O3 :1.677 DPA，然后将研磨混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜中，在200℃条件下晶化48h。晶化结束后迅速冷却反应釜，获得的产品依次用去离子水、丙酮离心洗涤，直至上清液澄清为止。洗涤后的产品在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉。分子筛原粉在500℃下焙烧6h得到ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂。
实施例7：ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂的合成：
将0.838g拟薄水铝石，0.938g柠檬酸铁铵，1.159g磷酸和1.039gDPA在研钵中混合，并手工研磨20min，获得的研磨混合物中各组分的摩尔比为1.0 Al2O3: 0.838 P2O5: 0.4Fe2O3 :1.677 DPA，然后将研磨混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜中，在200℃条件下晶化48h。晶化结束后迅速冷却反应釜，获得的产品依次用去离子水、丙酮离心洗涤，直至上清液澄清为止。洗涤后的产品在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉。分子筛原粉在500℃下焙烧6h得到ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂。
实施例8：ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂的合成：
将0.838g拟薄水铝石，0.345g柠檬酸铁铵，1.159g磷酸和1.039gDPA在研钵中混合，并手工研磨20min，获得的研磨混合物中各组分的摩尔比为1.0 Al2O3: 0.838 P2O5: 0.11Fe2O3 :1.677 DPA，然后将研磨混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜中，在150℃条件下晶化48h。晶化结束后迅速冷却反应釜，获得的产品依次用去离子丙酮离心洗涤，直至上清液澄清为止。洗涤后的产品在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉。分子筛原粉在500℃下焙烧6h得到ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂。
实施例9：ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂的合成：
将0.838g拟薄水铝石，0.345g柠檬酸铁铵，1.159g磷酸和1.039gDPA在研钵中混合，并手工研磨20min，获得的研磨混合物中各组分的摩尔比为1.0 Al2O3: 0.838 P2O5: 0.11Fe2O3 :1.677 DPA，然后将研磨混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜中，在185℃条件下晶化48h。晶化结束后迅速冷却反应釜，获得的产品依次用去离子丙酮离心洗涤，直至上清液澄清为止。洗涤后的产品在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉。分子筛原粉在500℃下焙烧6h得到ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂。
实施例10：ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂的合成：
将0.838g拟薄水铝石，0.345g柠檬酸铁铵，1.159g磷酸和1.039gDPA在研钵中混合，并手工研磨20min，获得的研磨混合物中各组分的摩尔比为1.0 Al2O3: 0.838 P2O5: 0.11Fe2O3 :1.677 DPA，然后将研磨混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜中，在200℃条件下晶化24h。晶化结束后迅速冷却反应釜，获得的产品依次用去离子丙酮离心洗涤，直至上清液澄清为止。洗涤后的产品在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉。分子筛原粉在500℃下焙烧6h得到ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂。
实施例11：ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂的合成：
将0.838g拟薄水铝石，0.345g柠檬酸铁铵，1.159g磷酸和1.039gDPA在研钵中混合，并手工研磨20min，获得的研磨混合物中各组分的摩尔比为1.0 Al2O3: 0.838 P2O5: 0.11Fe2O3 :1.677 DPA，然后将研磨混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜中，在200℃条件下晶化72h。晶化结束后迅速冷却反应釜，获得的产品依次用去离子水、丙酮离心洗涤，直至上清液澄清为止。洗涤后的产品在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉。分子筛原粉在500℃下焙烧6h得到ATN型铁基磷酸铝（FeAPO-39）分子筛催化剂。

Claims (6)

1.一种ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，其特征在于，其步骤为：
（1）制备前驱混合物：将铝源、磷源、铁源、模板剂按照比例称好，研磨20min至混合均匀得到前驱混合物；铝源、磷源、铁源、模板剂的混合物为物料；
（2）将步骤（1）得到的前驱混合物转移至聚四氟乙烯为内衬的高压反应釜内进行晶化；
（3）晶化结束后，将步骤（2）中获得的产品依次用去离子水，丙酮离心洗涤，并在120℃条件下干燥2~3h获得分子筛原粉；
（4）将步骤（3）得到的原粉在500℃下焙烧6h获得具有ATN型FeAPO-39分子筛。
2.根据权利要求书1所述的ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，其特征在于铝源为拟薄水铝石，磷源为磷酸，铁源为柠檬酸铁铵，模板剂为二正丙胺。
3.根据权利要求书1所述的ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，其特征在于所述物料摩尔比为1.0 Al2O3: 0.838 ~1.3P2O5: 0.11~0.4 Fe2O3 :0.8~2.0 DPA；磷源以P2O5计，铝源以Al2O3计。
4.根据权利要求书1所述的ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，其特征在于晶化温度为150~200℃，晶化时间为24~72h。
5.根据权利要求书1所述的ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，其特征在于加料顺序依次为铝源、铁源、磷源和模板剂。
6.根据权利要求书1所述的ATN型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法，其特征在于所合成的FeAPO-39分子筛铁含量高达5.58wt%。
CN201810289502.9A 2018-04-03 2018-04-03 一种atn型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法 Expired - Fee Related CN108212208B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810289502.9A CN108212208B (zh) 2018-04-03 2018-04-03 一种atn型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810289502.9A CN108212208B (zh) 2018-04-03 2018-04-03 一种atn型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108212208A true CN108212208A (zh) 2018-06-29
CN108212208B CN108212208B (zh) 2020-08-25

Family

ID=62657906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810289502.9A Expired - Fee Related CN108212208B (zh) 2018-04-03 2018-04-03 一种atn型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108212208B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110339809A (zh) * 2019-08-13 2019-10-18 淄博齐创化工科技开发有限公司 一种用于VOCs吸附的吸附剂及制备方法
CN111804293A (zh) * 2020-05-26 2020-10-23 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心 一种多孔氧化铝负载过渡金属的制备方法及其在脱除cos中的应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86108956A (zh) * 1985-12-16 1987-07-22 联合碳化公司 结晶磷酸铝组合物
EP1142833A1 (en) * 2000-04-06 2001-10-10 Dalian Institute Of Chemical Physics, Chinese Academy Of Sciences Molecular sieves
US20050227863A1 (en) * 2004-03-31 2005-10-13 Council Of Scientific And Industrial Research Process for aryl-aryl carbon to carbon bond formation by arylation of aryl halide or an aromatic compound
CN1749165A (zh) * 2005-08-26 2006-03-22 吉林大学 高热稳定的有序介孔磷酸铝材料及其制备方法
CN101791568A (zh) * 2010-03-18 2010-08-04 南京大学 一种热稳定的负载型纳米金属催化剂的制备方法
CN102153106A (zh) * 2010-07-29 2011-08-17 兰州理工大学 低共熔体中杂原子磷铝分子筛的快速制备方法
CN106029227A (zh) * 2014-02-28 2016-10-12 庄信万丰股份有限公司 具有改进的低温性能的scr催化剂，及其制造和使用方法
CN106629760A (zh) * 2017-01-03 2017-05-10 兰州理工大学 一种合成afi型磷酸硅铝分子筛的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86108956A (zh) * 1985-12-16 1987-07-22 联合碳化公司 结晶磷酸铝组合物
EP1142833A1 (en) * 2000-04-06 2001-10-10 Dalian Institute Of Chemical Physics, Chinese Academy Of Sciences Molecular sieves
US20050227863A1 (en) * 2004-03-31 2005-10-13 Council Of Scientific And Industrial Research Process for aryl-aryl carbon to carbon bond formation by arylation of aryl halide or an aromatic compound
CN1749165A (zh) * 2005-08-26 2006-03-22 吉林大学 高热稳定的有序介孔磷酸铝材料及其制备方法
CN101791568A (zh) * 2010-03-18 2010-08-04 南京大学 一种热稳定的负载型纳米金属催化剂的制备方法
CN102153106A (zh) * 2010-07-29 2011-08-17 兰州理工大学 低共熔体中杂原子磷铝分子筛的快速制备方法
CN106029227A (zh) * 2014-02-28 2016-10-12 庄信万丰股份有限公司 具有改进的低温性能的scr催化剂，及其制造和使用方法
CN106629760A (zh) * 2017-01-03 2017-05-10 兰州理工大学 一种合成afi型磷酸硅铝分子筛的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ADEOLA F.OJO ET AL.: ""AlPO4-based molecular sieves synthesized in the presence of di-n-propylamine: Are the structures related?"", 《ZEOLITES》 *
REN LIMIN ET AL.: ""Solvent-Free Synthesis of Zeolites from Solid Raw Materials"", 《JOURNAL OF THE AMERICAN CHEMICAL SOCIETY》 *
任利敏: ""沸石分子筛材料合成新路线的探索"", 《中国博士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110339809A (zh) * 2019-08-13 2019-10-18 淄博齐创化工科技开发有限公司 一种用于VOCs吸附的吸附剂及制备方法
CN111804293A (zh) * 2020-05-26 2020-10-23 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心 一种多孔氧化铝负载过渡金属的制备方法及其在脱除cos中的应用
CN111804293B (zh) * 2020-05-26 2023-06-16 中琉科技有限公司 一种多孔氧化铝负载过渡金属的制备方法及其在脱除cos中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN108212208B (zh) 2020-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105439168B (zh) 一种制备高硅铝比y型分子筛的方法
CN106032281B (zh) 一种具有介孔和微孔的丝光沸石的制备方法及应用
CN107032363A (zh) 一类新型sapo分子筛及其合成方法
CN108147423A (zh) 一种afn结构硅磷铝分子筛及其制备方法和应用
Wright et al. Solving the Structure of a Metal‐Substituted Aluminum Phosphate Catalyst by Electron Microscopy, Computer Simulation, and X‐ray Powder Diffraction
Wang et al. Synthesis, characterization and crystallization mechanism of SAPOs from natural kaolinite
CN108212208A (zh) 一种atn型铁基磷酸铝分子筛催化剂的制备方法
JP6076496B2 (ja) ジグリコールアミンをテンプレート剤としたｓａｐｏ−３４分子篩及びその合成方法
CN102627296A (zh) 一种zsm-35分子筛的制备方法
CN106032282A (zh) 一种具有介孔和微孔的丝光沸石的制备方法及应用
CN109201109A (zh) 一种甲醇制烯烃催化剂及其制备方法
CN107032364A (zh) 一种磷酸硅铝分子筛、其制备方法及应用
CN106276964B (zh) 一种晶内含磷的zsm-5分子筛及其制备方法
CN109205637A (zh) Sapo-35分子筛及其制备方法和应用
CN106629772A (zh) 以含有模板剂p123的sba‑15作为硅源制备多级孔道sapo‑11分子筛的方法
CN109574036A (zh) 一种dnl-1分子筛的制备方法
CN105439170B (zh) 一种sapo‑35分子筛及其合成方法
CN103482647B (zh) 一种MgSAPO-31分子筛的合成方法
CN106809861A (zh) 一种大比表面积sapo-11分子筛的制备方法及其分子筛
CN110790285B (zh) 一种具有lta骨架结构的磷酸硅铝分子筛及其制备方法和应用
CN110817898B (zh) 一种具有ats骨架结构的磷酸硅铝分子筛及其制备方法和应用
CN114572997A (zh) 丝光沸石分子筛以及制备方法、应用
CN110040744A (zh) 一种MeAPSO-34分子筛及其制备方法
CN111825105A (zh) 导向剂法制备具有fau结构的y分子筛
CN106745030B (zh) 一种原位合成Fe/Al-Beta沸石分子筛的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200825

Termination date: 20210403

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee