CN108206443B - 电流输送机构,特别是电气或机电电流条 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及车辆电流输送机构,特别是用于机动车辆,其具有伸长的、机电基部导体(10),其中基部导体(10)包括至少一个电力‑刚性机械插入式连接装置(100、202),所述插入式连接装置能够以电力‑刚性机械的方式连接到所述基部导体,并且进而能够被电力‑刚性机械配对插入式连接装置(9)电接触。此外,本发明涉及电流输送机构(1),特别是用于汽车工业的电流条(1)、主干(1)或汇流条(1),其中所述电流输送机构(1)具有伸长的机电基部导体(10),所述基部导体具有在周向方向上围绕它的电绝缘物(30),并且电绝缘物(30)具有至少一个贯通凹部(310),并且基部导体(10)在贯通凹部(310)的区域(11)中被插入式连接装置(100)电接触。

Description

电流输送机构,特别是电气或机电电流条
技术领域
本发明涉及车辆电流输送机构,特别是用于机动车辆。此外,本发明涉及电流输送机构,特别是用于汽车工业的电流条、主干或汇流条。此外,本发明涉及实体、机构、模块、子组件、器械、设备、机器、运输器件、输送器件、系统或单元。
背景技术
在电领域(电气工程、电子、电力工程等),大量的电连接机构是已知的,其用于以大范围的电流、电压和/或频率传递电流、电压和/或信号。在低电压、中电压或高电压范围中和/或在低电流、中电流或高电流范围中,这种连接机构需要在温和的、可能热的、受污染的、湿的和/或化学侵蚀性环境中永久性地、重复地和/或在相对长的服役寿命后的可行地短的时间内,确保电流、电压和/或信号的传递。通过广泛的应用,大量的具体构造的连接机构是已知的。
具有由铜制成的柔性或三维可挠曲的电导体的电缆束现今被用于输送电流,特别是在车辆(优选地为机动车辆)中集中输送电流。与适合于电导体的其它材料相比,铜的缺陷在于相对高的重量和对于特定量的铜而言相对高的购买价格。如果铜部分意于被非铜部分以电力充分的方式替换,铜的价格缺陷和重量缺陷也适用。此外,仅未定向的拉力可被机械地传递到柔性导体上,这使得它们的构造和组装费劳力,因为这样的结构和/或组装通常不能以自动化方式实施。
本发明的问题在于明确一种车辆电流输送机构,特别是用于机动车辆,以及一种电流输送机构,特别是用于汽车工业的电流条、主干或汇流条。在该情况中,电流输送机构应能够被容易地制造和/或组装,尤其是以自动化方式,其中,相对于由铜制成的电力充分的电缆束,电流输送机构意于具有较低的制造成本和/或组装成本。此外,不只未定向的拉力意于能够借助于电流输送机构传递以便利于电流输送机构的组装,或者能够可选地以自动化方式实施组装。
发明内容
本发明的问题通过以下得以解决:借助于车辆电流输送机构,其特别是用于机动车辆;借助于电流输送机构,其特别是用于汽车工业的电流条、主干或汇流条;以及借助于根据独立权利要求的实体、机构、模块、子组件、器械、设备、输送装置、系统或单元。本发明的有利的进一步发展、另外的特征和或优点从从属权利要求和以下描述显而易见。
本发明的车辆电流输送机构具有伸长的、机电基部导体,该基部导体包括至少一个电力-刚性机械插入式连接装置,其可以以电力-刚性机械的方式被连接,并且其进而可以被电力-刚性机械配对插入式连接装置电接触。因此,在车辆电流输送机构处的具有柔性电导体的或柔性电缆的电气或机电端子是可行的。
在该情况中,机电基部导体至少在一些区段中或在其所有区段中或跨其整个延伸部,大体上在至少两个空间维度中,被机械地坚硬或刚性地形成。可以在它的横截面的竖直方向上提供一定的移动性,因为作为概念性的伸长的平长方体的基部导体在这里处于其最小状态。这意味着,不仅未定向的拉力可以在一个维度上传递(如柔性电导体那样),而且在至少两个空间维度上的定向拉力、和压力也可以在至少两个空间维度上被传递。这也适用于以下提及的伸长的机电导体的端子导体,所述机电导体具有基部导体和形成在基部导体上的端子导体。
“电力-刚性机械”中的术语“刚性机械”意于指插入式连接装置本身、插入式连接装置和基部导体之间的连接(与铰接相对比)和配对插入式连接装置被机械地坚硬或刚性地形成。这意味着,机械力和/或扭矩可以在这些之间传递,优选在三个空间维度上。这当然也涉及(机电或电力-刚性机械)基部导体本身(与柔性的或三维可挠曲的电导体对比),然而,在受限的意义上(这取决于其长度),这能在空间维度(适用的情况下,在一些区段中)实现一定的柔性(见上文)。
以此方式,例如,机械扭矩可以被引入被插入到电力-刚性机械插入式连接装置上的电力-刚性机械配对插入式连接装置上:从配对插入式连接装置到插入式连接装置中,越过插入式连接装置和机电基部导体之间的电力-刚性机械连接而从插入式连接装置到基部导体中,并且从基部导体进一步到它的悬挂物(电绝缘物,组装装置等等)中,反之亦然。基部导体和插入式连接装置之间的电力-刚性机械连接可以被单体地、一体地、简单地、以单件材料地/粘接地、单件地和/或单部件地形成。
在单部分中形成或连接意于指,插入式连接装置和基部导体产生相互连接,其不能相互移动,但其可以通过手动或借助于工具(例如,借助于死锁、裁剪、旋拧等)容易地释放,其中,例如,可以在两个结构部分之间建立摩擦接合和/或强制接合。此外,单件意于指,插入式连接装置和基部导体进一步产生相互连接,其不再可以容易地手动或借助于工具释放,例如,这可以是通过压接的情况(当释放相互连接时破坏一个或两个结构部分)。摩擦接合和,适用的情况下,强制接合(优选地)在该情况中是必须的。
如果插入式连接装置以结合的方式被连接到基部导体,适用于摩擦接合和/或强制接合的情况下,即它们通常不能在不破坏的情况下被分开,则电流输送机构在单件中材料地/粘接地形成。这是具有粘接(在该情况中,在不破坏的情况下的分离是可行的)、钎焊(在该情况中,在不破坏的情况下的分离也是可行的)、(点)焊接等的情况。如果插入式连接装置和基部导体之间的连接在不造成对两个结构部件的破坏或毁坏的情形下不再能分离,则电枢输送机构被简单地形成。如果插入式连接装置和基部导体被形成为大体上同质的或者由单个原始件制成或在单个原始件中制成,则电流输送机构被一体地形成。
后者也适用于单体构造,插入式连接装置和基部导体在该情况中经由结合力彼此连接,并且插入式连接装置至少以多晶的方式与基部导体一起形成。在该情况中,在插入式连接装置和基部导体之间只能通过形状做区分。这些认定(在单件中材料地或粘接地、简单地、一体地或单体地)也适用于以下进一步提及的机电导体的预定接触区域或端子导体,所述机电导体具有基部导体和形成在其上的端子单体、预定接触区域或插入式连接装置。
基部导体可以被大体上实心地形成和/或具有在周向方向上围绕它的电绝缘体。插入式连接装置可以具有机械接触区段,借助该机械接触区段,插入式连接装置被固定在基部导体上。替代地,插入式连接装置可以具有复合接触区域,借助该复合接触区域,插入式连接装置与基部导体一起形成。此外,这些插入式连接装置可以每个具有插入式接触区段,该插入式接触区段可以被配对插入式连接装置电力地和机械地接触。此外,车辆电流输送机构可以像下文中解释的电流输送机构一样形成和/或制造。
本发明的电流输送机构具有伸长的机电基部导体,该机电基部导体具有在周向方向上围绕它的电绝缘体,该电绝缘体具有至少一个贯通凹部,并且在该贯通凹部的区域中,基部导体被插入式连接装置电接触。插入式连接装置可以包括机械接触区段和插入式接触区段,机械接触区段在贯通凹部的区域中电接触基部导体,并且插入式接触区段从基部导体突出。
电流输送机构可以在插入式连接装置的区域中具有壳套,该壳套优选被形成为使得它流体密封的方式、尤其是以水密封的方式或水蒸气密封的方式,从贯通凹部的区域中的基部导体密封插入式连接装置的插入式接触区段。壳套优选被形成为包覆模制件。此外,壳套可以在一些区段中被形成为用于配对插入式连接装置的连接器壳体。在该情况中,配对插入式连接装置的壳体(如果其存在)可以被插入到壳套中或插入到壳套上。
根据本发明,基部导体可以被形成为电力-刚性机械基部导体。此外,插入式连接装置可以被形成为冲压部件或冲压弯曲部件。此外,插入式连接装置可以被形成为突片接触装置或销接触装置。插入式连接装置可以在单部件中、单件中材料地/粘接地或在单件中连接到基部导体,其中上述关于单部件或单件的一切也适用在该情况中。此外,基部导体可以被插入式连接装置在贯通凹部的区域中以电力-刚性机械的方式接触。此外,基部导体在贯通凹部的区域中可以被去氧。
此外,电流输送机构可以像以上解释的车辆电流输送机构一样被形成和/或可以像下文解释的电流输送机构一样被制造。本发明的电流输送机构可以视需要被定规模并且以自动化方式制造。接口(具有壳套的插入式连接装置)可以在水密封的实施例中实现。可以在单个基部导体上容易地实现多个或各种电流输送机构。
下文更详细地说明用于制造电流输送机构的方法,所述电流输送机构特别是用于汽车工业的电流条、主干或汇流条。在第一步骤中,伸长的机电基部导体的电绝缘物在插入式连接装置(以下应被设置在基部导体上)的区域中被完全移除,例如通过切割开并提取电绝缘物,并且在第一步骤之后的第二步骤中,将插入式连接装置附接到基部导体。在该情况中,时间上在第一或第二步骤之前,插入式连接装置可以与例如卷轴上的载体条分离。以此方式,多个插入式连接装置当然可以被固定连接到基部导体。
在第一步骤中,电绝缘体被移除向下直到基部导体,因此贯通凹部被设置在电绝缘体中。时间上在第二步骤之前,在以下应被设置在基部导体上的插入式连接装置的区域(贯通凹部)中,基部导体可以被去氧。第二步骤例如可以通过粘接、钎焊、焊接、铆接等发生。在该情况中,插入式连接装置被固定在基部导体上,同时在基部导体上形成机械接触区段。插入式连接装置的插入式接触区段从基部导体突出。当然,时间上在第一步骤之前,以下应被设置在基部导体上的插入式连接装置的区域必须被初始地识别。
在第二步骤之后的第三步骤中,壳套可以被设置在插入式连接装置之上,该壳套优选地是模制在其中的。在该情况中,壳套可以完全包围基部导体并且与它的电绝缘物部分地重叠或者机械地接触其电绝缘物。优选地,壳套以流体密封的方式,特别是水密封或水蒸气密封的方式从基部导体将插入式接触区段密封。壳套可以在一些区段中被形成为用于配对插入式连接装置的连接器壳体。根据本发明,根据本发明获得的电流输送机构可以被形成为本发明的电流输送机构或者本发明的车辆电流输送机构。
本发明的电流输送机构具有伸长的机电导体,机电导体在周向方向上包围它的电绝缘体,电流输送机构具有暴露在电绝缘体和机电导体外的至少一个插入式连接装置。插入式连接装置暴露在电流输送机构的电绝缘体和机电导体外,特别是被切割和/或冲压出来。在该情况中,电绝缘物在围绕插入式连接装置的区域(预定的接触区域的可选部分,见下文)中从电流输送机构被移除,并且机电导体的材料也被移除,取决于获得的插入式连接装置的形状和/或尺寸,即在获得的插入式连接装置的两侧或三侧上。
在该情况中,至少一个狭槽横向地出现在插入式连接装置(在纵向端处的插入式连接装置)处,但是通常与其余的机电导体相对地出现两个狭槽(在纵向中心区段处的插入式连接装置)。插入式连接装置优选地被嵌在机电导体中。在该情况中,插入式连接装置被进一步设置在机电导体的平面中,其中它在一侧上被连接到机电导体(优选地一体地或单体地,见下文),并且在其相反侧处对于配对插入式连接装置是可进入的。
电流输送机构在外边缘处具有至少一个预定接触区域,插入式连接装置可以被暴露在该预定接触区域外。此外,机电导体,特别是机电导体的机电端子导体,可以优选地在预定接触区域的区域中被涂覆。在该情况中,预定接触区域可以被外观地标记在电流输送机构的电绝缘物上/中,例如借助于盒子等。建立的涂层例如可以具有银、锡等,机电导体或机电端子导体优选仅在预定接触区域中被涂覆。
电流输送机构的机电导体可以由金属复合材料制品形成,特别是铝/铜复合材料制品。铜的优点在于,其组合了相对高的电传导性与相对好的机电特性(插入式连接、耐腐蚀性等);它的高价格和它的相对高的密度(铜制成的实体的重的重量)是缺点。铝的优点在于它的相对好的电传导性,它的相对低的密度(由铝制成的实体的低的重量)和它的相对低的价格;它对于水分而言的易损性是缺点。
在一个实施例中,本发明涉及在这样的情况中使用铝:须输送相对大量的电流,使得需要相对大量的材料(成本),并且腐蚀起次要作用(没有或几乎没有任何暴露的铝)。此外,在该实施例中,本发明涉及在这样的情况中使用铜:需要相对小量的材料(成本)并且存在良好的电(接触)特性(电流输送,机械抗性,在适用情况下,在局部暴露的插入式连接的情况中的耐腐蚀性)。这意味着,本发明组合了这两种技术的相应的积极特性,而不需要过分地接受负面特性。此外,电流输送机构的机电导体可以由单个单金属制品形成,特别是铝制品。
机电导体可以包括伸长的机电基部导体和被布置成与该机电基部导体平行的伸长的机电端子导体,基部导体具有第一金属制品,特别是铝基制品,并且端子导体具有第二金属制品,特别是铜基制品,或者基部导体和端子导体具有相同的金属制品并且彼此一体地或单体地形成。
在此,一体则指的是基部导体和端子导体形成为同质的或者由单个原始件或在单个原始件中制成。这也可应用于单体构造,基部导体和端子导体经由结合力彼此连接,并且机电导体由基部导体和端子导体以多晶的方式形成。在后者情况中,基部导体和端子导体之间的区分仅是在机电导体处/中不能被观察到的名义上的线。
端子导体可以具有与基部导体大体上相同的厚度。此外,可行的是,基部导体被形成为比端子导体更厚或更薄。电流输送机构可以在一个或两个纵向侧处具有至少一个预定接触区域。此外,电流输送机构可以在一个或两个纵向侧处具有端子导体,该端子导体沿着基部导体的纵向区段延伸,端子导体优选地沿着基部导体的整个纵向延伸部延伸。
除了涂层以外,插入式连接装置或端子导体的厚度可以小于、相同于或大于基部导体的厚度。此外,电流输送机构可以被形成为具有多个机电导体的多层电流输送机构,特别是具有两个机电导体的双层电流输送机构。基部导体可以被形成为电力-刚性机械基部导体。此外,端子导体可以被形成为电力-刚性机械端子导体。此外,插入式连接装置可以被形成为突片接触装置或销接触装置。此外,插入式连接装置可以与基部导体单体地、一体地、简单地或在单件中材料地/粘接地形成。
此外,电流输送机构可以被形成为像以上解释的车辆电流输送机构一样和/或可以被制造为像下文解释的电流输送机构一样。本发明的电流输送机构可以视需要被定规模并且以自动化方式制造。流体密封的,特别是水密封的或水蒸气密封的接口(插入式连接装置)可以通过配对插入式连接装置的壳体来实现,例如利用密封件。可以在单个基部导体上容易地实现多个或各种电流输送机构。
下文更详细地说明用于制造电流输送机构的方法,所述电流输送机构特别是用于汽车工业的电流条、主干或汇流条。如上,电流输送机构优选地具有伸长的机电导体,该机电导体具有在周向方向上围绕它的电绝缘体。在第一步骤中,在电流输送机构的坯件处,确定应在其中形成的插入式连接装置的位置,并且在时间上在第一步骤之后的第二步骤中,在电流输送机构的坯件中建立插入式连接装置,由此获得实际的电流输送机构。在该情况中,插入式连接装置可以被形成为突片接触装置或销接触装置。
在第一步骤中,通过(例如,在电绝缘体上/中)标记的预定接触区便于应被形成在坯件中的插入式连接装置的定位。在第二步骤中,插入式连接装置优选地暴露在坯件的电绝缘物和机电导体外,特别是被切割和/或冲压出来,这可以连续地或同时地发生。如果这连续发生,电绝缘物被初始地移除向下直到机电导体,因此贯通凹部被设置在电绝缘物中。因此,插入式连接装置被形成在机电导体中。
通过这些子步骤的临时组合,在第二步骤中,机电导体的电绝缘物在插入式连接装置的区域中被完全移除,这在以下导致机电导体、并且此外机电导体的材料被移除,取决于获得的插入式连接装置的形状和/或尺寸,即在插入式连接装置周围的两侧或三侧上。
优选地,电流输送机构或电流输送机构的坯件在外边缘处具有至少一个预定接触区域,插入式连接装置被暴露在该预定接触区域外。插入式连接装置的插入式接触区段从机电导体突出,但是优选地在电流输送机构的纵向侧的内侧被建立(嵌)在机电导体中。根据本发明,根据本发明获得的电流输送机构可以被形成为本发明的电流输送机构或者本发明的车辆电流输送机构。
发明的和/或发明性地制造的车辆电流输送机构或发明的和/或发明形地制造的电流输送机构具有发明的实体、发明的机构、发明的模块、发明的子组件、发明的器械、发明的设备、发明的机器、发明的运输器件、发明的系统、发明的单元等。在车辆中,特别是机动车辆中,车辆电流输送机构或电流输送机构可以被形成为中央电流条、中央电力主干或中央电力汇流条。
附图说明
下文中参考所附示意图(其不是按真实比例)使用示例性实施例更详细地解释本发明。具有相同的、意思明确的或类似的实施例和/或功能的区段、元件、结构部件、组件、图和/或部件被表征在附图的描述(见下文)、附图标记列表、权利要求中和在具有相同的附图标记的附图的图中。可行的替代方案,稳态和/或动力学逆转、组合等,其未在描述(本发明的描述(见上文),附图的描述(见下文))中被解释并且其未被图示在图中和/或对于本发明的示例性实施例不是独有的,或者其部件、图、组件、结构部件、元件或区段,可以被进一步从附图标记的列表推断出来。
在本发明中,特征(区段、元件、结构部分、组件、部件、功能、变量等)可以被构造成肯定(即存在)或否定(即不存在),如果根据本发明消极特征不存在的事实不被认为是重要的,则消极特征不被明确地解释为特征。该说明书(描述、附图标记列表、权利要求、附图)的特征不仅可以规定方式应用也可以被以不同的方式(孤立、总结、替换、补充、唯一、省略等)应用。特别地,使用附图标记和归于此的特征,或者反之亦然,在描述、附图标记列表、权利要求和/或图中,可以替换、添加或省略权利要求和/或描述中的特征。此外,作为结果,权利要求中的特征可以被更详细地解释和/或明确。
该说明书的特征也可以(就(大量未知的)现有技术而言)被解释为可选的特征;即,每个特征可以被理解为可选的、任意的或优选的特征,即非约束性特征。因而可以将特征(在适用情况下包括它的外围)从示例实施例分离,其中该特征然后可转移到概括的发明概念。示例实施例中的特征(消极特征)的缺少表明该特征关于本发明是可选的。此外,在用于特征的类型术语的情况中,用于特征的通用术语也可以与此被阅读,(在适用的情况下,另外等级分类成子级、区段等),其结果是,可以概括特征或该特征,例如考虑相同效果或等同。在仅是示例性的附图中:
图1示出电绝缘的基部导体的在一侧上被断开的透视图,该基部导体的电绝缘物在可以被设置在基部导体上的插入式连接装置的区域中被移除;
图2示出用于基部导体的载体条的在两侧上被断开的透视图,载体条具有被一体地设置在其上的两个电插入式连接装置;
图3示出与图1相似的基部导体的绘图,其中插入式连接装置被固定在基部导体上在没有绝缘物的区域中(发明的电流输送机构);
图4示出与图3类似的电流输送机构的绘图,其中电流输送机构在它的插入式连接装置的区域中具有壳套;
图5示出图4的电流输送机构的在一侧上断开的透视图,其中电流输送机构被描绘成在它的带壳套的插入式连接装置的区域中被截面;
图6示出具有基部导体和设置在其上的端子导体的发明的电流输送机构的第一示例性实施例的截面侧视图,其中基部导体和端子导体以相同的厚度形成;
图7示出电流输送机构的第二示例性实施例的截面侧视图,其中基部导体形成为比端子导体更厚;
图8示出具有基部导体和设置在其上的两个端子导体的电流输送机构的第三示例性实施例的截面侧视图,其中基部导体被形成为比端子导体更厚;
图9是电流输送机构的第四示例性实施例的在两侧上断开的透视图,其中描绘了暴露在预定接触区域外的插入式连接装置;
图10示出与图6类似的电流输送机构的第五示例性实施例的截面侧视图,具有铝基基部导体和预定接触区域或镀银的铜基端子导体;
图11示出与图6类似的电流输送机构的第六示例性实施例的截面侧视图,具有铝基基部导体和预定接触区域或镀银的铝基端子导体;
图12示出与图10类似的电流输送机构的第七示例性实施例的截面侧视图,具有设置在两侧上的预定接触区域或镀银的端子导体;
图13示出与图11类似的电流输送机构的第八示例性实施例的截面侧视图,具有设置在两侧上的预定接触区域或镀银的端子导体;
图14示出电流输送机构的第九示例性实施例的截面侧视图,其中预定接触区域被设置在两侧或镀银端子导体上,所述端子导体被形成有可变的厚度;
图15示出电流输送机构的第十示例性实施例的截面侧视图,其中电流输送机构被形成为双层电流输送机构;并且
图16是电流输送机构的第十一示例性实施例的在两侧上断开的透视图,其中描绘了暴露在预定接触区域(盒)外的三个插入式连接装置。
具体实施方式
使用发明的(车辆)电流输送机构1的第一变型(图1-5)的实施例的示例性实施例和第二变型的三个示例性实施例(图6-8和图9、10、12、14-16和图11、13),在下文中以粗略的方式更详细地解释本发明,所述(车辆)电流输送机构1诸如(能量/电力)主干1、(能量/电力)汇流条1。然而,本发明不限于下文解释的这些变型、实施例和/或示例性实施例,而是具有更基本的特征,使得它可以被应用到根据本发明的所有电流输送机构,例如用于应用器械0、机器0、运输器件0、系统0、单元0,等等,例如,用于非汽车工业。
在附图中仅描绘了理解本发明所必须的区段。尽管通过优选示例性实施例更严密地描述和详细说明了本发明,但是本发明不受所公开的示例性实施例的限制。在不脱离本发明的保护范围的情况下,可以从中得出其它变型。
下文中使用图1-5更详细地解释本发明的第一变型的实施例的制造和结构。在该情况中,设想了优选地由铝或铝合金制成的伸长的或杆形的电或电力(-刚性)机械基部导体10,诸如真实的(电流)条10。当然,可以使用其它材料。基部导体10具有电绝缘物30,其优选在周向方向上完全围绕基部导体,并且其特别是由优选地模制塑料制成。在该情况中,与描述相对照,基部导体10的两个端面也可以具有电绝缘物30。在后者情况中,基部导体初始地被完全封装或电绝缘。
对于电流输送机构1,区域被初始地定位在基部导体10的电绝缘体30上,在所述区域中,初始地分开的电或电力-刚性机械插入式连接装置100(图2)意于被固定地设置或组装在基部导体10(图1)上。优选地一体的单件式或单部件式插入式连接装置100被优选地形成为(端接类型)突片接触装置100或销接触装置;当然也可以使用衬套接触装置。在该情况中,插入式连接装置100优选地由铝或铜或铝合金或铜合金制造,特别是冲压的或冲压并弯曲的。
插入式连接装置100具有:接触区段110,用于将插入式接触装置110组装在基部导体10上;和插入式接触区段120,借助该插入式接触区段120,插入式连接装置100可以被电或电力-刚性机械配对插入式连接装置9(参见图12、13、16)电接触。插入式连接装置100可以被完全地或选择性地被涂覆,例如利用银222、锡222等。在选择性涂层的情况中,适用的情况下,仅插入式接触区段120在一侧或两侧上也被选择性地涂覆。插入式连接装置100优选地由例如在卷轴上的载体条90提供。
时间上在用于插入式连接装置100的区域的定位之后,电绝缘物30在该区域中被从基部导体10大体上完全地移除(第一步骤,图1),例如通过切割开并且提取电绝缘物30。初始结果是在电绝缘物30中的贯通凹部310或凹部310下方的、基部导体10上的或基部导体10的暴露的区域11。时间上在此之后或者在第二步骤之前的短时间中,基部导体10的区域11优选地被去氧。
在时间上随后的第二步骤中,插入式连接装置100被单部件地、以单件中材料地/粘接地或单件式地(图3)连接到基部导体10,即附接到基部导体10上,这例如通过粘接、钎焊、焊接、铆接等发生。为此,插入式连接装置100的机械接触区段110被固定在区域11中的基部导体10上。插入式连接装置100的插入式接触区段120然后从基部导体10例如侧向地或向上地或向下地突出或凸出。
因此,获得发明的电流输送机构1。当然,如果多个插入式连接装置100意于被固定地连接到基部导体10,这些步骤本身可以被重复执行。时间上在插入式连接装置100已经被固定到基部导体10之后,适用的情况下,优选地模制壳套40可以被设置在相关的插入式连接装置100上(第三步骤)。在该情况中,壳套40可以部分地形成为用于配对插入式连接装置9的连接器壳体42。
下文中使用图6-16更详细地解释本发明的第二变型的三个实施例的制造和结构。在该情况中,设想了优选地由铝和/或铜或铝合金和/或铜合金制成的伸长的或杆形的电或电力(-刚性)机械导体10/20,诸如真实的(电流)条10/20。当然,可以使用另一材料或其它材料或组合。机电导体10/20具有电绝缘物30,其优选在周向方向上完全围绕机电导体,并且其特别是由优选地模制的塑料制成(见图9-16)。在该情况中,导体10/20的两个端面优选地也具有电绝缘物30,即导体10/20初始地被完全封装或电绝缘。
机电导体10/20优选地由金属复合材料制品或仅一个单个金属制品形成或研发。在该情况中,机电导体10/20可以包括伸长的机电基部导体10和被布置成与其平行的伸长的机电端子导体20。在第一情况中,(优选地,复合材料制品,图6-10、12、14、15)基部导体10具有第一金属制品,特别是铝制品,并且端子导体20具有第二金属制品,特别是铜基制品。
在第二情况中(图11、13),基部导体10和端子导体20具有相同金属制品,特别是铝制品。在该情况中,端子导体20和基部导体10优选地被形成在一起,其中它们中的两个不是明显地彼此不同,或者基部导体10连续地进入端子导体中,例如,这示出在图11、13中。然后可以首先基于尺寸做区分,而不管厚度、形状等的不同。在两种情况中,端子导体20可以(作为预定接触区域200或者甚至仅作为插入式连接装置(202),见下文)在一侧上(图6、7、10、11)或两侧上(图8、12-16)可行地局部地被涂覆,用于在稍后应被设置的至少一个潜在的插入式连接装置202,所述涂层可以利用例如银222、锡222等发生。
就像基部导体10,端子导体20可以被形成为伸长的或杆形的、电或电力(-刚性)机械端子导体20,其与基部导体10单体地、一体地、简单地、以单件中材料地/粘接地或者单件地形成。在该情况中,在基部导体10处,端子导体20可以被设置或建立在用于电流输送机构1的坯件(1)中,大体上与基部导体10长度相同。当然可以将端子导体20仅设置在基部导体10处的区段中,使得端子导体20也可以形成为至少一个预定的、电或电力-刚性机械接触区域200,或者甚至仅仅形成为至少一个电或电力-刚性机械插入式连接装置202(参见下文中的两者)。
在用于电流输送机构1的坯件(1)中,机电导体10/20或基部导体10和至少一个端子导体20,并且因而(如果适用,至少一个端子导体20的)至少一个预定接触区域200和/或(如果适用,至少一个预定接触区域200的或端子导体20的)至少一个插入式连接装置202至少在仅两个相对大的侧(其沿着纵向方向和横向方向延伸)设置有电绝缘物30。优选地,坯件(1)被完全设置有电绝缘物30。
为了制造电流输送机构1,应在坯件(1)中形成的插入式连接装置202的位置被初始地确定在电流输送机构1的坯件(1)处(第一步骤)。在该情况中,在至少一个端子导体20中的、在至少一个预定接触区域200中的和/或在至少一个(仍电绝缘的)插入式连接装置202中的至少一个位置可以被选择,用于应被选择的至少一个插入式连接装置202。该至少一个位置可以从例如标记在电绝缘体30处/中的多个位置选择(参见图9)。
时间上在此之后,至少一个电或电力-刚性机械插入式连接装置202被暴露在获得的电流输送机构1的坯件(1)外,特别是被切割或冲压出来(第二步骤)。在该情况中,可行地,仅在相关区中从坯件(1)移除电绝缘物30。此外,插入式连接装置202可以随后或者大体上同时被形成在其上。后种情况优选地通过以下方式发生,即在获得的插入式连接装置202的右侧和左侧(参见图9)在纵向方向上设置两个狭槽(在一个纵向端处仅需一个狭槽)。电或电力-刚性机械配对插入式连接装置9稍后可以被插在实际的电流输送机构1的获得的(端接类型)突片接触装置202或销接触装置202上。
下文中将以粗略方式更详细地解释图6-16中描绘的电流输送机构1的示例性实施例的构造。在图6的情况中,基部导体10和端子导体20或预定接触区域200大体上以相同的厚度形成,基部导体10的纵向侧和端子导体20的纵向侧在复合接触区域210中被连接到彼此。插入式连接装置202被暴露使得它的插入式接触区段220在端子导体20或预定接触区域200外,这也适用于图7和8。
在图7的情况中,端子导体20比基部导体10更薄,并且被设置在基部导体10的具有大的表面积的外侧,端子导体20被嵌置使得它的复合接触区域210在基部导体10中(端子导体20优选地在横向方向上与基部导体10部分地重叠)。复合接触区域210不仅被纵向地而且也横向地建立在端子导体20和基部导体10之间。图8示出具有两个端子导体20的基部导体10,所述两个端子导体20被设置在基部导体10上并且与图7类似,基部导体10被形成为比固定在其上的端子导体20更厚,端子导体20相对于基部导体10的横截面而彼此对角地定位。
在图6-8中,相关的插入式连接装置202的相应的插入式接触区段220从电流输送机构1向外突出,并且可从五个平移方向通达,假设在两个纵向方向上有足够的空间。相关的插入式接触区段220仅在一个横向方向上不可通达。图6-8未示出插入式连接装置202的相应的插入式接触区段220或插入式连接装置202的涂层222。在均示出第一实施例的图6-8的示例性实施例中,这样的实施例当然可以被应用。
使用虚线在图7中描绘向第二实施例的过渡(这也可以应用在图6和8中)。在第二实施例中,相关的插入式连接装置202的条状的插入式接触区段220被嵌在电流输送机构1中,插入式接触区段220仅从三个平移方向(前方、上方、下方)可通达。这也被示出在图9中,图9还示出带涂层的端子导体20(涂层222)或带涂层的预定接触区域200和带涂层的插入式连接装置202或带涂层的插入式接触区段220。图16示出该类的三个插入式连接装置202或插入式接触区段220,其每个被配对插入式连接装置9接触。
随后的图10-15示出在其已建立的插入式连接装置202或插入式接触区域220中的一距离处的电流输送机构1的横截面;如先前,在每一情况中描绘相关电流输送机构1的完全周向电绝缘的横截面。在该情况中,相应的电流输送机构1可以具有至少一个暴露的插入式连接装置202或一个暴露插入式接触区段220。在每一情况中借助于配对插入式连接装置9,在图12和13中突出显示了这一点,配对插入式连接装置9被插到未被描绘的插入式连接装置202上或者到未被描绘的插入式接触区段220上。
图10示出电流输送机构1的铝基基部导体10,在其处,一个单一的铜基端子导体20被侧向地设置(复合材料制品)。在该情况中,端子导体20被在两侧上被涂覆,尤其是使用银222。图11示出与图10相似的构造,但是其中端子导体20和基部导体10都是铝基的。在该情况中,优选地,端子导体20与基部导体10同时被制造(挤压、轧制、铸造等)。基部导体10和端子导体20优选被单体地、一体地和/或简单地形成。
图12示出与图10类似的电流输送机构1的描绘,但是其中两个双面、铜基端子导体20(优选被涂覆有银222)被设置在铝基基部导体10的横向侧上。此外,图13示出与图11类似的电流输送机构1的描绘,其中两个双面、铝基端子导体20(优选地被涂覆有银222)被形成在也是铝基的基部导体10的横向侧上。
在图10-13的示例性实施例中,相关的导体10、20可以相同的厚度形成。例如,图14突出显示,在单一基部导体10处具有两个端子导体20的情况不是必须的,同时端子导体20具有变化的厚度并且优选被涂覆有银222。在该情况中,相关的端子导体20优选地比基部导体10更薄(图14中的左侧),或者优选地具有与基部导体10相同的厚度(图14中的左侧)。此外,可能有利的是,在所有示例性实施例中,涂层222到达基部导体10,并且在适用的情况中,稍微与基部导体10重叠(参见图10、12、14、15)。
图14将电流输送机构1示出为双层电流输送机构1,其具有彼此电绝缘的两个机电导体10/20、10/20。在该情况中,优选地,电绝缘体30的仅一个单一层被设置在两个基部导体10中。此外,优选地,端子导体20或预定的接触区域200被设置在相关的基部导体10处仅一个纵向侧处。不同数目的机电导体10/20、10/20,…当然是可行的(多层电流输送机构1)。根据本发明的第一变型的壳套(40、42)当然可以应用到所有的示例性实施例。

Claims (18)

1.一种电流输送机构(1),其特征在于:
所述电流输送机构(1)具有伸长的、机电的基部导体(10),所述基部导体具有在周向方向上围绕它的电绝缘物(30),其中
所述电绝缘物(30)具有至少一个贯通凹部(310),并且所述基部导体(10)在所述贯通凹部(310)的区域(11)中被插入式连接装置(100)电接触,
其中,所述插入式连接装置(100)包括机械接触区段(110)和插入式接触区段(120),并且其中
所述机械接触区段(110)在所述贯通凹部(310)的区域(11)中电接触所述基部导体(10),并且所述插入式接触区段(120)从所述基部导体(10)突出。
2.根据权利要求1所述的电流输送机构(1),其特征在于,所述电流输送机构(1)在所述插入式连接装置(100)的区域中具有壳套(410),其中
所述壳套(410)被形成使得它以流体密封的方式将所述插入式连接装置(100)的所述插入式接触区段(120)从所述贯通凹部(310)的区域(11)中的所述基部导体(10)密封。
3.根据权利要求2所述的电流输送机构(1),其中,流体密封的方式是水密封的方式或水蒸气密封的方式。
4.根据权利要求2或3所述的电流输送机构(1),其特征在于:
所述基部导体被形成为电力-刚性机械基部导体(10);
所述插入式连接装置(100)被形成为冲压部件或冲压弯曲部件;
所述插入式连接装置(100)被形成为突片接触装置或销接触装置;
所述插入式连接装置(100)单部分地或以单件材料地/粘接地连接到所述基部导体(10);
所述基部导体(10)在所述贯通凹部(310)的区域(11)中被所述插入式连接装置(100)以电力-刚性机械的方式接触;
所述基部导体(10)在所述贯通凹部(310)的区域(11)中被去氧;
所述壳套(410)被形成为包覆模制件;
所述壳套(410)在一些区段中被形成为用于配对插入式连接装置(9)的连接器壳体(412)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的电流输送机构(1),其中,所述电流输送机构是用于汽车工业的电流条、主干或汇流条。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的电流输送机构(1),其中,所述插入式连接装置具有复合接触区域,所述插入式连接装置借助于所述复合接触区域而与所述基部导体一起形成。
7. 根据权利要求1至3中任一项所述的电流输送机构(1),其中,所述插入式连接装置能够经由所述插入式接触区段被电力-刚性机械配对插入式连接装置(9)电接触。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的电流输送机构(1),其中,所述电流输送机构(1)在外边缘处具有至少一个预定接触区域,所述插入式连接装置能够从所述至少一个预定接触区域暴露,和
所述电流输送机构还包括与所述基部导体(10)平行地布置的伸长的、机电的端子导体(20),所述端子导体(20)在所述预定接触区域的区域中被涂覆。
9.根据权利要求8所述的电流输送机构(1),其特征在于:
所述电流输送机构(1)的所述基部导体或所述端子导体由金属复合材料制品形成,或者
所述电流输送机构(1)的所述基部导体或所述端子导体由单一金属制品形成。
10.根据权利要求9所述的电流输送机构(1),其中,所述金属复合材料制品是铝/铜复合材料制品,所述单一金属制品是铝制品。
11.根据权利要求8所述的电流输送机构(1),其特征在于,
所述基部导体(10)具有第一金属制品,并且所述端子导体(20)具有第二金属制品,或者
所述基部导体(10)和所述端子导体(20)具有相同的金属制品并且被彼此一体地或单体地形成。
12. 根据权利要求11所述的电流输送机构(1),其中,所述第一金属制品是铝基制品,所述第二金属制品是铜基制品。
13.根据权利要求8所述的电流输送机构(1),其特征在于,所述电流输送机构(1)在一个或两个纵向侧处具有所述至少一个预定接触区域(200),或者
所述电流输送机构(1)在一个或两个纵向侧处具有所述端子导体(20),所述端子导体(20)沿着所述基部导体(10)的纵向区段延伸。
14. 根据权利要求13所述的电流输送机构(1),其中,所述端子导体沿着所述基部导体的整个纵向延伸部延伸。
15.根据权利要求14所述的电流输送机构(1),其特征在于,所述插入式连接装置或所述端子导体(20)的除去涂层的厚度小于、相同于或大于所述基部导体(10)的厚度,和/或
所述电流输送机构(1)被形成为具有多个机电导体的多层电流输送机构(1)。
16.根据权利要求15所述的电流输送机构(1),其中,所述电流输送机构(1)被形成为具有两个机电导体。
17.根据权利要求8所述的电流输送机构(1),其特征在于,
所述端子导体被形成为电力-刚性机械端子导体。
18.一种电气设备,其特征在于:
所述电气设备具有根据前述权利要求中的任一项所述的电流输送机构(1)。
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