CN108165424A - 蓝莓果酒发酵装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓝莓果酒发酵装置及其使用方法，包括：发酵过程中，将发酵原料加入发酵罐内，并将盖体关闭，通过控制器调节加热器将发酵温度控制在20℃‑23℃左右，每天开启搅拌装置及粉碎装置对发酵罐内的液体进行搅拌，通过设置发酵为密闭发酵，发酵过程中，所述温度传感器监控所发酵罐的温度，当所述发酵罐内的温度低于20℃时，所述温度传感器发送信号至所述控制器，所述控制器控制所述加热器进行加热，当温度高于23℃时，所述温度传感器发送信号至所述控制器，所述控制器控制所述散热装置开启进行散热；进一步保证发酵所需的温度，提高发酵效率，让果酒充分发酵，酿造出高品质的蓝莓果酒。

Description

蓝莓果酒发酵装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及发酵罐技术领域技术领域，尤其涉及一种蓝莓果酒发酵装置及其使用方法。

背景技术

近年我国经济高速发展，人民的生活水平得到了极大的提高，对各种饮品的需求也变得多元化，在酒饮品中，也开始出现了一些果酒与传统的白酒和啤酒竞争局面。果酒即是利用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精，果酒的原料也是多种多样，蓝莓酒一般采用天然野生的蓝莓，经多道工序酿造而成。蓝莓发酵成酒后，不仅营养物质毫无损失，还使得花青素、硒、氨基酸、维生素、钙、磷、铁、锌等多种营养元素更丰富且更易被人体吸收，口感也比普通蓝莓果、蓝莓汁更有吸引力，被称为：“液体黄金”，“口服化妆品”，在蓝莓制酒的过程中发酵是一道必不可少的工序，而现有的蓝莓发酵罐大部分不能控制温度，导致在高温时容易杀死细菌不利于发酵，低温时发酵效率低下，在发酵阶根据不同的时间阶段，需要快速加温使其蓄温发酵，快速加温蓄温后又需要降温冷却，等待再次加温发酵，通过这样的加减温，才能使果子充分发酵，也才能保证果酒的质量品质，因此研究一种可以随时控制温度及搅拌均匀的蓝莓果酒发酵罐是很有必要的。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种蓝莓果酒发酵装置，能够自动控温控压且带搅拌装置，可合理调节果酒发酵所需温度，能够控制罐体内的温度保持在一个合适的度数，提高发酵效率，让果酒充分发酵，酿造出高品质的蓝莓果酒。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种蓝莓果酒发酵装置，主要包括：

发酵装置，其包括发酵罐及搅拌装置，其中，所述发酵罐为一密闭的中空柱体，所述发酵罐上端设置开口，所述开口上部设置有盖体，所述盖体的一端与所述开口铰接，以使所述盖体在所述开口上开合，所述搅拌装置设置于所述发酵罐内部，所述搅拌装置由转轴、连接在所述转轴表面的浆片及驱动所述转轴转动的第一动力机构组成，其中所述转轴与所述浆片均为中空设置且彼此液体连通，另外，所述浆片为由中空管构成的网状结构，且中空管表面开设有多个孔隙；所述转轴穿过所述盖体竖直插入所述发酵罐，所述转轴的下端连接有与其液体连通的球型滤网，所述浆片与所述发酵罐的内壁相切，所述盖体上设置拉环，所述发酵罐的侧壁及底面均设置为具有夹层的双层结构。

加热装置，其包括至少两个加热器，所述加热器以嵌入的方式相对设置在所述发酵罐的内侧壁。

循环散热装置，其包括蒸发管、散热装置及水泵，所述蒸发管呈螺旋状缠绕在所述发酵罐侧壁夹层内，以携带发酵产生的多余热量；所述散热装置设置在所述发酵罐一侧，所述散热装置包括冷凝管及内部设有冷凝介质的翅片，所述冷凝管与所述翅片接触并进行热交换，所述蒸发管靠近所述发酵罐顶端及顶端侧伸出所述夹层分别设置为进水口及出水口，还包括第一管路，其第一端连接所述蒸发管的出水口，另一端与所述冷凝管的流入口连接；以及第二管路，其第一端连接所述冷凝管的流出口，另一端与所述蒸发管的流入口连接，以构成连通所述蒸发管与冷凝管的循环通路，所述水泵设置在所述第一管路上。

粉碎装置，其包括可伸缩的杆、连接在所述可伸缩的杆末端的搅打刀片以及驱动所述搅打刀片转动的第二动力机构，所述搅打装置设置在所述发酵罐底部的夹层内且所述搅打刀及所述可伸缩的杆伸入所述球型滤网内。

控制装置，其包括设置在所述发酵罐底端的控制按钮、与所述控制按钮相连的控制器、设置在所述发酵罐内部的温度传感器，所述加热器与所述温度传感器分别与所述控制器相连，所述控制器通过接收所述温度传感器的信号控制所述加热器的启闭，所述控制器与所述水泵及散热装置连接以通过所述控制器控制所述水泵及所述散热装置的启闭。

优选的是，还包括压力控制系统，其包括压力传感器、通气管以及泄压阀；其中，所述压力传感器设置在所述发酵罐内并感应和监测所述发酵罐内的压力值，所述通气管将所述发酵罐的内外气体连通，所述泄压阀设置在所述通气管上以平衡所述发酵罐内的气压值，所述压力传感器与所述控制器连接并向其传送数据。

优选的是，所述控制器、温度传感器及压力传感器均与手机无线连接，还包括酒精浓度传感器，其设置在所述发酵罐侧壁，所述酒精传感器连接并受控于所述控制器。

优选的是，所述盖体与所述开口铰接位置相对的一端上设置有搭扣，所述开口上设置有与所述搭扣配合的锁扣，还包括橡胶密封条，所述橡胶密封条设置在所述可开合的盖体边缘，以保证所述发酵罐内的压力平衡。

优选的是，还包括进料口及进料塞，所述进料口为漏斗状，且所述进料口的底部设置有滤网，所述进料口设置在所述盖体上且与所述转轴液体连通，所述滤网的目数为150-250。

优选的是，所述发酵罐的侧壁的夹层内填充有保温泡沫，还包括蓄电池，所述蓄电池设置在所述发酵罐底部的夹层内以提供所述蓝莓果酒发酵装置所需的电能。

一种利用如上所述的蓝莓果酒发酵装置进行蓝莓果酒制备的方法，其中，主要包括以下步骤：

步骤1、原料破碎与榨汁，选择处理好的蓝莓果用破碎机进行破碎，在破碎时，应将果肉破碎率达到97％以上，调整成分将蔗糖、柠檬酸等其它辅料溶解后送入到调配罐中进行调配，用柠檬酸调节酸度pH＝3.0～3.5，蔗糖调糖度按最终生成15％-20％vol计算补糖；

步骤2、发酵，将上述已调整成份的浆中，添加1.5％-2％左右酵母进行接种，然后加入蓝莓果酒发酵罐中，通过控制器调节加热器将发酵温度控制在20℃-23℃左右，蓝莓浆分离所得的一次汁，在发酵的5-8天内，每天开启搅拌装置搅汁2-3次，每次30-45分钟，发酵为密闭发酵，发酵期20-35天，在进行后续处理；

步骤3、控温控压，发酵过程中，所述温度传感器监控所述发酵罐的温度，当所述发酵罐内的温度低于20℃时，所述温度传感器发送信至所述控制器，所述控制器控制所述加热器进行加热，当温度高于23℃时，所述温度传感器发送信号至所述控制器，所述控制器控制所述散热装置开启进行散热；所述压力传感器监控所述发酵罐内的压力，当所述发酵罐内的压力值超过阈值时，所述压力传感器发送信号至所述控制器，所述控制器控制所述泄压阀开启进行泄压。

优选的是，步骤2中按发酵后酒度达15-18度加砂糖，分两次加，第一次加1/2-3/4，在18—23度下，发酵3-4天后，加剩余的糖。

本发明至少包括以下有益效果：

发酵过程中，将发酵原料加入发酵罐内，并将盖体关闭，通过控制器调节加热器将发酵温度控制在20℃-23℃左右，每天开启搅拌装置及粉碎装置对发酵罐内的液体进行搅拌，通过设置发酵为密闭发酵，发酵过程中，所述温度传感器监控所发酵罐的温度，当所述发酵罐内的温度低于20℃时，所述温度传感器发送信号至所述控制器，所述控制器控制所述加热器进行加热，当温度高于23℃时，所述温度传感器发送信至所述控制器，所述控制器控制所述散热装置开启进行散热；进一步保证发酵所需的温度，提高发酵效率，让果酒充分发酵，酿造出高品质的蓝莓果酒。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述一种蓝莓果酒发酵装置的结构示意图；

图2为本发明所述一种蓝莓果酒发酵装置的蒸发管的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1图2所示，本发明提供了一种蓝莓果酒发酵装置，主要包括：

发酵装置，其包括发酵罐15及搅拌装置，其中，所述发酵罐15为一密闭的中空柱体，所述发酵罐15上端设置开口，所述开口上部设置有盖体13，所述盖体13的一端与所述开口铰接，以使所述盖体13在所述开口上开合，所述搅拌装置设置于所述发酵罐15内部，所述搅拌装置由转轴10、连接在所述转轴10表面的浆片22及驱动所述转轴转动的第一动力机构组成，其中所述转轴10与所述浆片22均为中空设置且彼此液体连通，另外，所述浆片22为由中空管构成的网状结构，且中空管表面开设有多个孔隙；所述转轴10穿过所述盖体13竖直插入所述发酵罐15，所述转轴10的下端连接有与其液体连通的球型滤网20，所述浆片22与所述发酵罐15的内壁相切，所述盖体13上设置拉环，所述发酵罐15的侧壁级底面均设置为具有夹层的双层结构。

加热装置，其包括至少两个加热器，所述加热器以嵌入的方式相对设置在所述发酵罐15的内侧壁。

循环散热装置，其包括蒸发管11、散热装置及水泵16，所述蒸发管11呈螺旋状缠绕在所述发酵罐15侧壁夹层内，以携带发酵产生的多余热量；所述散热装置19设置在所述发酵罐15一侧，所述散热装置19包括冷凝管及内部设有冷凝介质的翅片，所述冷凝管与所述翅片接触并进行热交换，所述蒸发管11靠近所述发酵罐15顶端及顶端侧伸出所述夹层分别设置为进水口及出水口，还包括第一管路17，其第一端连接所述蒸发管11的出水口，另一端与所述冷凝管的流入口连接；以及第二管路18，其第一端连接所述冷凝管的流出口，另一端与所述蒸发管11的流入口连接，以构成连通所述蒸发管11与冷凝管的循环通路，所述水泵16设置在所述第一管路17上。

粉碎装置21，其包括可伸缩的杆、连接在所述可伸缩的杆末端的搅打刀片以及驱动所述搅打刀片转动的第二动力机构，所述搅打装置设置在所述发酵罐15底部的夹层内且所述搅打刀及所述可伸缩的杆伸入所述球型滤网20内。

控制装置25，其包括设置在所述发酵罐15底端的控制按钮、与所述控制按钮相连的控制器、设置在所述发酵罐内部的温度传感器，所述加热器与所述温度传感器分别与所述控制器相连，所述控制器通过接收所述温度传感器的信号控制所述加热器的启闭，所述控制器与所述水泵及散热装置连接以通过所述控制器控制所述水泵16及所述散热装置19的启闭。

在上述方案中，发酵过程中，将发酵原料加入发酵罐15内，并将盖体13关闭，通过控制器调节加热器将发酵温度控制在20℃-23℃左右，每天开启搅拌装置及粉碎装置21对发酵罐15内的液体进行搅拌及对原料的进一步粉碎过滤，粉碎过程中大块的蓝莓果粒会留在球型滤网20中，在粉碎的过程中，被粉碎的果粒会穿过球状滤网120，，避免了果粒大量粘附在发酵罐15内壁上；转轴10旋转会带动浆片22旋转，浆片22会刮走发酵罐15内壁上的粘附物，浆片22在刮走粘附物的过程中，中空管内的液体会从中空管流向发酵罐15侧壁，流出的水会冲洗发酵罐15内壁，能够冲洗掉部分粘附在发酵罐15内壁上的粘附物，提高了发酵罐15内壁上的蓝莓的回收率，通过设置发酵为密闭发酵，发酵过程中，所述温度传感器监控所述发酵罐15的温度，当发酵罐15内的温度低于20℃时，所述温度传感器发送信至所述控制器，所述控制器控制所述加热器进行加热，当温度高于23℃时，温度传感器发送信至所述控制器，控制器控制散热装置19开启进行散热；提高发酵效率，让果酒充分发酵，酿造出高品质的蓝莓果酒。

一个优选方案中，还包括压力控制系统，其包括压力传感器、通气管23以及泄压阀24；其中，所述压力传感器设置在所述发酵罐15内并感应和监测所述发酵罐15内的压力值，所述通气管23将所述发酵罐15的内外气体连通，所述泄压阀24设置在所述通气管23上以平衡所述发酵罐15内的气压值，所述压力传感器与所述控制器连接并向其传送数据。

在上述方案中，采用密封结构，特殊情况下导热有一定的时延，会使密封室内的温度稍高，造成发酵罐15内压力的升高，将对设备的稳定安全运行造成一定的影响，发酵罐15内安装压力传感器及通气管23，当发酵罐15内的压力值高于所述泄压阀24的阈值时，所述泄压阀24开启；当所述发酵罐15内的压力值低于所述泄压阀24的阈值时，所述泄压阀24关闭。

一个优选方案中，所述控制器、温度传感器及压力传感器均与手机无线连接，还包括酒精浓度传感器，其设置在所述发酵罐15侧壁，所述酒精传感器连接并受控于所述控制器。

在上述方案中，所述蓝莓果酒发酵罐工作过程中，会发生各种异常情况，为了便于检测发酵罐15内各组件的工作情况，可以将所述控制器、所述酒精传感器、所述温度传感器及所述压力传感器112均与工作人员的手机无线连接，实现随时远程监控，避免了检测检修造成人员浪费的同时，还可以有效的随时了解所述发酵罐15的工作情况。

一个优选方案中，所述盖体13与所述开口铰接位置相对的一端上设置有搭扣，所述开口上设置有与所述搭扣配合的锁扣，还包括橡胶密封条，所述橡胶密封条设置在所述盖体13边缘，以保证所述发酵罐15内的压力平衡。

在上述方案中，通过设置盖体13，可以方便检修，在盖体13上设置搭扣和与之配合的锁扣，能对盖体进行锁闭，避免盖体13被打开时有异物进入发酵罐15，影响正常使用，且保证了发酵罐15内的卫生，橡胶密封条设置在盖体13边缘，以保证发酵罐15内的压力平衡。

一个优选方案中，还包括进料口及进料塞，所述进料口14上设置有进料塞，所述进料口14为漏斗状，且所述进料口14的底部设置有滤网，所述进料口14设置在所述盖体13上且与所述转轴10液体连通，所述滤网的目数为150-250。

在上述方案中，通过设置进料塞及进料口14，可以保证发酵过程中，保证发酵罐15内为密闭卫生的环境，通过设置滤网，可以进一步过滤蓝莓发酵原料中的杂质，滤网的目数优选为200，进一步保证发酵效果。

一个优选方案中，优选的是，所述发酵罐15的侧壁的夹层内填充有保温泡沫，还包括蓄电池26，所述蓄电池26设置在所述发酵罐15底部的夹层内以提供所述蓝莓果酒发酵装置所需的电能。

在上述方案中，通过设置保温泡沫，可以使发酵罐15内的温度保持恒定，避免温度的大幅度变化影响发酵效果，蓝莓果酒发酵罐使用过程中需要大量的电能，通过设置蓄电池26，进一步保证蓝莓果酒发酵装置的使用效果。

一种利用如上所述的蓝莓果酒发酵装置进行蓝莓果酒制备的方法，其中，主要包括以下步骤：

步骤1、原料破碎与榨汁，选择处理好的蓝莓果用破碎机进行破碎，在破碎时，应将果肉破碎率达到97％以上，调整成分将蔗糖、柠檬酸等其它辅料溶解后送入到调配罐中进行调配，用柠檬酸调节酸度pH＝3.0～3.5，蔗糖调糖度按最终生成15％-20％vol计算补糖；

步骤2、发酵，将上述已调整成份的浆中，添加1.5％-2％左右酵母进行接种，然后加入蓝莓果酒发酵罐15中，通过控制器调节加热器将发酵温度控制在20℃-23℃左右，蓝莓浆分离所得的一次汁，在发酵的5-8天内，每天开启搅拌装置及粉碎装置21搅汁2-3次，每次30-45分钟，发酵为密闭发酵，发酵期20-35天，在进行后续处理；

步骤3、控温控压，发酵过程中，所述温度传感器监控所述发酵罐15的温度，当所述发酵罐15内的温度低于20℃时，所述温度传感器发送信号至所述控制器，所述控制器控制所述加热器22进行加热，当温度高于23℃时，所述温度传感器发送信至所述控制器，所述控制器控制所述散热装置19开启进行散热；所述压力传感器监控所述发酵罐15内的压力，当所述发酵罐15内的压力值超过阈值时，所述压力传感器发送信号至所述控制器，所述控制器控制所述泄压阀24开启进行泄压。

一个优选方案中，优选的是，步骤2中按发酵后酒度达15-18度加砂糖，分两次加，第一次加1/2-2/3，在18—23度下，发酵3-4天后，加剩余的糖。

在上述方案中，通过两次加糖，且在限定温度内经过进料口14加入，进一步提高发酵效率，让果酒充分发酵，酿造出高品质的蓝莓果酒可以保证蓝莓果酒的发酵效果。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种蓝莓果酒发酵装置，其中，包括：

发酵装置，其包括发酵罐及搅拌装置，其中，所述发酵罐为一密闭的中空柱体，所述发酵罐上端设置开口，所述开口上部设置有盖体，所述盖体的一端与所述开口铰接，以使所述盖体在所述开口上开合，所述搅拌装置设置于所述发酵罐内部，所述搅拌装置由转轴、连接在所述转轴表面的浆片及驱动所述转轴转动的第一动力机构组成，其中所述转轴与所述浆片均为中空设置且彼此液体连通，另外，所述浆片为由中空管构成的网状结构，且中空管表面开设有多个孔隙；所述转轴穿过所述盖体竖直插入所述发酵罐，所述转轴的下端连接有与其液体连通的球型滤网，所述浆片与所述发酵罐的内壁相切，所述盖体上设置拉环，所述发酵罐的侧壁及底面均设置为具有夹层的双层结构；

加热装置，其包括至少两个加热器，所述加热器以嵌入的方式相对设置在所述发酵罐的内侧壁；

循环散热装置，其包括蒸发管、散热装置及水泵，所述蒸发管呈螺旋状缠绕在所述发酵罐侧壁夹层内，以携带发酵产生的多余热量；所述散热装置设置在所述发酵罐一侧，所述散热装置包括冷凝管及内部设有冷凝介质的翅片，所述冷凝管与所述翅片接触并进行热交换，所述蒸发管靠近所述发酵罐顶端及顶端侧伸出所述夹层分别设置为进水口及出水口，还包括第一管路，其第一端连接所述蒸发管的出水口，另一端与所述冷凝管的流入口连接；以及第二管路，其第一端连接所述冷凝管的流出口，另一端与所述蒸发管的流入口连接，以构成连通所述蒸发管与冷凝管的循环通路，所述水泵设置在所述第一管路上；

粉碎装置，其包括可伸缩的杆、连接在所述可伸缩的杆末端的搅打刀片以及驱动所述搅打刀片转动的第二动力机构，所述搅打装置设置在所述发酵罐底部的夹层内且所述搅打刀及所述可伸缩的杆伸入所述球型滤网内；

控制装置，其包括设置在所述发酵罐底端的控制按钮、与所述控制按钮相连的控制器、设置在所述发酵罐内部的温度传感器，所述加热器与所述温度传感器分别与所述控制器相连，所述控制器通过接收所述温度传感器的信号控制所述加热器的启闭，所述控制器与所述水泵及散热装置连接以通过所述控制器控制所述水泵及所述散热装置的启闭。

2.如权利要求1所述的蓝莓果酒发酵装置，其中，还包括压力控制系统，其包括压力传感器、通气管以及泄压阀；其中，所述压力传感器设置在所述发酵罐内并感应和监测所述发酵罐内的压力值，所述通气管将所述发酵罐的内外气体连通，所述泄压阀设置在所述通气管上以平衡所述发酵罐内的气压值，所述压力传感器与所述控制器连接并向其传送数据。

3.如权利要求2所述的蓝莓果酒发酵装置，其中，所述控制器、温度传感器及压力传感器均与手机无线连接，还包括酒精浓度传感器，其设置在所述发酵罐侧壁，所述酒精传感器连接并受控于所述控制器。

4.如权利要求1所述的蓝莓果酒发酵装置，其中，所述盖体与所述开口铰接位置相对的一端上设置有搭扣，所述开口上设置有与所述搭扣配合的锁扣，还包括橡胶密封条，所述橡胶密封条设置在所述可开合的盖体边缘，以保证所述发酵罐内的压力平衡。

5.如权利要求1所述的蓝莓果酒发酵装置，其中，还包括进料口及进料塞，所述进料口为漏斗状，且所述进料口的底部设置有滤网，所述进料口设置在所述盖体上且与所述转轴液体连通，所述滤网的目数为150-250。

6.如权利要求1所述的蓝莓果酒发酵装置，其中，所述发酵罐的侧壁的夹层内填充有保温泡沫，还包括蓄电池，所述蓄电池设置在所述发酵罐底部的夹层内以提供所述蓝莓果酒发酵装置所需的电能。

7.一种利用如权利要求1-8所述的蓝莓果酒发酵装置进行蓝莓果酒制备的方法，其中，主要包括以下步骤：

步骤1、原料破碎与榨汁，选择处理好的蓝莓果用破碎机进行破碎，在破碎时，应将果肉破碎率达到97％以上，调整成分将蔗糖、柠檬酸等其它辅料溶解后送入到调配罐中进行调配，用柠檬酸调节酸度pH＝3.0～3.5，蔗糖调糖度按最终生成15％-20％vol计算补糖；

步骤2、发酵，将上述已调整成份的浆中，添加1.5％-2％左右酵母进行接种，然后加入蓝莓果酒发酵装置中，通过控制器调节加热器将发酵温度控制在20℃-23℃左右，蓝莓浆分离所得的一次汁，在发酵的5-8天内，每天开启搅拌装置及粉碎装置搅汁2-3次，每次30-45分钟，发酵为密闭发酵，发酵期20-35天，在进行后续处理；

步骤3、控温控压，发酵过程中，所述温度传感器监控所述发酵罐的温度，当所述发酵罐内的温度低于20℃时，所述温度传感器发送信号至所述控制器，所述控制器控制所述加热器进行加热，当温度高于23℃时，所述温度传感器发送信号至所述控制器，所述控制器控制所述散热装置开启进行散热；所述压力传感器监控所述发酵罐内的压力，当所述发酵罐内的压力值超过阈值时，所述压力传感器发送信号至所述控制器，所述控制器控制所述泄压阀开启进行泄压。

8.如权利要求7所述的蓝莓果酒发酵装置的使用方法，其中，步骤2中按发酵后酒度达15-18度加砂糖，分两次加，第一次加1/2-3/4，在18—23度下，发酵3-4天后，加剩余的糖。