CN203904320U - 一种提高酿造品质及效率的家用果酒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于酿酒设备领域，特别涉及一种通过分阶段的精细流程发酵以提高酿造品质及效率的家用果酒酿造机。现有的家用果酒机普遍将整个酿酒流程置于一个发酵腔中完成，整体酿酒效率较低，质量普遍不能让消费者接受。本实用新型将酿酒阶段化进行，并将不同酿酒阶段置于不同的、可分离的结构中进行。本实用新型结构上主要分为进料和取汁装置、前发酵装置和后发酵装置，其中分别进行进料和榨取果汁、前发酵和后发酵，其耗时分别为2～6h、4～6天、20～30天，当每阶段发酵完成后，该阶段装置即可用于进行下次发酵。本实用新型通过将酿酒分阶段进行，实现果酒的批量、高质量生产，进而提供一种高效的家用果酒酿造机。
Description
技术领域
本实用新型属于酿酒设备领域，特别是涉及一种通过分阶段发酵以实现批量酿造果酒进而提升机器酿酒效率的家用果酒酿造机。
背景技术
果酒酿制的主要流程包括：鲜果筛选除梗，漂烫，破碎，提取果汁，前期发酵，后期发酵。主要反应原理为：C6H12O6→2C2H5OH+2CO2
家用果酒机是按照发酵的基本原理，在日常生活条件中，以机器代替人工对鲜果进行处理，为酿造果酒酒提供发酵环境，以水果、酵母为原料酿造果酒的家电。受到发酵时间影响，通常酿造一次果酒的时间较长，目前已有的果酒酿造器皆将破碎、前发酵、后发酵集合于一个发酵腔中进行，设备工作效率较低，酿造果酒的质量普遍不高，不利于人们接受，难以推广。
发明内容
本实用新型的目的是为解决目前已有的家用果酒机的技术不足，从而提供一种有较高酿酒效率的果酒机，该果酒机将发酵分阶段进行，从而实现批量发酵进而提升机器的工作效率，增加了酿造过程的精细程度，提升了果酒的品质，并增大果酒产量。
为达到上述目的，本实用新型依据果酒酿造主干流程，将整个酿酒流程分三步进行，第一步进料、漂烫、取汁；第二步前期发酵；第三步后期发酵。三个阶段的大概耗时分别为2～6h、4～6天、20～30天。
在本设计中，每个发酵阶段都有独立的、可相互分离的处理部件。当每个部件内发酵流程完成时，果酒即从该部件转移至下个酿造部件，此时该部件即可清洗、进行下次发酵，进而保证设备的最大使用效率。根据本实用新型的设计，整个果酒酿造流程中耗时最长的为后发酵阶段，可通过购置多个后发酵装置实现一个果酒机酿造大量果酒。据此设计，本实用新型最终可达到家庭果酒的批量酿造，从而提升果酒机的整体工作效率。
下面对本实用信息的详细结构进行描述：
本实用新型包括原料处理系统、前发酵系统和后发酵系统三个部分。
第一部分为进料装置和离心装置，具体分为投料预处理器和果汁制取装置。投料预处理器包括有三个进料孔，分别进行酵母、蔗糖和香草的加料。投料预处理器侧面有流入阀门，流入阀门可把水引入到投料预处理器。投料预处理器底部有电热丝可根据设定进行加热温控，据此可将酵母活化。在加热丝下有流出阀门，流出阀们可把酵母、蔗糖、香草三种溶液引入投料预处理器底部的管道进入果汁离心破碎装置中。
投料预处理器与果汁制取装置可完全分离，方便彻底清洗，从而防止残留物质对于下次果酒酿造风味的影响。
果汁制取装置位于搅拌破碎装置之下，包括设置在底部的破碎离心室和马达室。破碎离心室包括设置在破碎室底部并穿过破碎室底面的第一转动轴；还包括破碎室侧壁以及底部部分面积的滤网。马达室内还设有马达电机、传动机构和第二转动轴，马达电机通过传动机构与第二转动轴连接，第二转动轴设置在第一转动轴下方，并通过连轴器与第一转动轴连接或拆开；所述破碎室内还设有搅拌刀，该搅拌刀上设有与第一转动轴匹配的轴孔，搅拌刀通过该轴孔与第一转动轴连接或拆开。水果、酵母、蔗糖和香草经由管道进入到带滤网内筒中。通过马达带动搅拌刀转动，将果肉破碎，同时将果汁与破碎的果肉分离进入离心装置罐体。破碎离心完成后，果汁制取罐中的果汁即可进入首酵罐。
果汁制取装置与之后的前期发酵装置为可分离结构，当进料完成后进料装置即可拆卸下来，并将其彻底清洗，如有需要即可进行下次发酵。
第二部分为前期发酵系统，系统主干为首发酵罐，包括位于中上部的果汁贮存、发酵装置和位于底部的过滤和抽气装置。果汁贮存、发酵装置主要为发酵提供稳定温度及密闭环境进行发酵。发酵罐中装置有甜度和酒精度传感器，可检测发酵环境和发酵状态并将检测结果呈现置首发酵罐侧壁的显示器上。过滤装置有手动加压功能可保证过滤迅速和滤液最终完全流入后发酵罐。首发酵罐底部有抽气装置可对后发酵罐进行抽气，以保证后发酵罐发酵过程中完全密闭。
首发酵罐与后发酵罐之间亦为可分离结构，抽气结束后即可将首发酵罐彻底清洗，如有需要即可用于下次果酒酿造，从而也可减少果酒对于罐体的腐蚀。
第三部分为后期发酵系统主干组成部分为后发酵罐，主要包括顶面上的瓣形半透膜、贮存陈酿的罐体、侧壁的龙头组成。后发酵罐用于进行果酒陈酿。此外，在本实用新型中，后发酵罐为塑料材质，成本较为低廉，可购买多个进行大量的果酒酿造。
本实用新型的优点在于通过将整个果酒发酵流程分三个阶段、在三个装置进行，三个阶段通过可分离的三个装置进行，通过这种设计可实现家庭果酒的批量生产，大大提高了酿酒效率。
附图说明
图1是本实用新型的系统图
图2是进料及预处理部分的主视图
图3是首发酵罐的主视图
图4是后发酵罐的主视图
具体实施方式
下面结合设计图进行进一步说明。
根据图1所示，本使用新型是一种家用果酒机，包括配料室4、加热盘6、带滤网内筒8、果汁制取罐9、离心果汁机10、果汁排放装置11、首发酵罐12、酒精度、甜度检测计13、中间压榨过滤筒15和后发酵罐16几个主干部分。
图2为进料及预处理部分的主视图，包括配料室4和果汁制取罐9两个部分。
配料室4内设有三个投料盒，原料经进料口进入投料盒，配料室侧面设有塑料水阀7，可将水引入配料室4，配料室4内的投料盒底部有加热盘6，可对发酵原料进行漂烫。料盒与顶盖连接位置设有由电磁阀控制开闭电源。
配料室4下方为果汁制取罐9，果汁制取罐9内包含带滤网内筒8和离心式果汁机10，在配料室4底部为，原料在配料室中加热过后进入带滤网内筒8，离心式果汁机10内部设有马达电机、传动机构和搅拌刀，马达电机通过传动机构与搅拌刀相连，马达带动搅拌刀旋转对原料进行粉碎、混合和转动离心，离心出的果汁进入首发酵罐12进行前期发酵。
果汁制取罐9与首发酵罐12之间为可分离结构，当果汁进入首发酵罐12之后，果汁制取罐9即可与首发酵罐12分离，清洗后进行下一次发酵。此设计将使本果酒机具备批量酿酒功能，当果汁离心装置完成后即可拆卸进行彻底清洗，如有需要即可进行下次发酵，这使得机器工作效率大大提升。
图3为首发酵罐的主视图，首发酵罐12中内含酒精度、甜度电子检测计13，检测计可将监测数据呈现置首发酵罐侧面的显示器，方便使用者监测发酵环境。
首发酵罐12下方为首发酵罐泄放盘14和中间压榨过滤筒15，当前期发酵完成后，可经通过果汁排放装置11和中间压榨过滤筒15将前期酿造果酒压入后发酵罐中16。
首发酵罐12与中间压榨过滤筒15为一体设计，中间压榨过滤筒15与后发酵罐16为可分离结构，当果汁进入后发酵罐16之后，中间压榨过滤筒15即可与后发酵罐16分离，清洗后进行下一次发酵。特别的，此设计将使果酒机使用效率大大提升。
图4为后发酵罐的主视图，后发酵罐侧面装有塑料水阀7，可将酿造完毕的果酒排除，亦便于使用者随时检测陈酿果酒风味。
Claims (12)
1.一种家用自动酿果酒机，其特征在于：包括配料室、果汁制取罐、加热器、果汁制取器、甜度和酒精度计、数字显示器、首发酵罐和后发酵罐，其中配料室设置在果汁制取罐顶部与果汁制取罐连接；果汁制取器与果汁制取罐底部相接，果汁制取器侧面设置加热器；所述首发酵罐内侧壁设置光电传感器、甜度计，酒精度计外侧壁设置数字显示器。
2.按照权利要求1所述的家用自动酿果酒机，其特征在于：所述果汁制取罐内设有三个投料盒，投料盒中设置加热器，加热器设置在投料盒的底部，投料盒与配料室连接位置设有由电磁阀控制开闭电源，若配料室在加热过程中被打开则停止加热。
3.按照权利要求1所述的家用自动酿果酒机，其特征在于：所述果汁制取器内包括设置在底部的破碎离心室和马达室。
4.按照权利要求3所述的家用自动酿果酒机，其特征在于：所述破碎离心室包括设置在破碎室底部并穿过破碎室底面的第一转动轴；还包括破碎室侧壁以及底部部分面积的滤网。
5.按照权利要求3所述的家用自动酿果酒机，其特征在于：所述马达室内还设有马达电机、传动机构和第二转动轴，马达电机通过传动机构与第二转动轴连接，第二转动轴设置在第一转动轴下方，并通过连轴器与第一转动轴连接或拆开；所述破碎室内还设有搅拌刀，该搅拌刀上设有与第一转动轴匹配的轴孔，搅拌刀通过该轴孔与第一转动轴连接或拆开。
6.按照权利要求3所述的家用自动酿果酒机，其特征在于：所述果汁制取器还包括设置在破碎过滤桶内的进水口和水管，水管一端连接破碎过滤桶底部的进水口，另一端与外界水源相通。
7.按照权利要求1所述的家用自动酿果酒机，其特征在于：所述首发酵罐包括其顶部有开口与破碎过滤桶底部滤网相通；还包括其底部有一圆孔与后发酵罐相通。
8.按照权利要求1所述的家用自动酿果酒机，其特征在于：所述首发酵罐外侧壁上的数字显示器与甜度计、酒精度计和测量体积的光电传感器相连。
9.按照权利要求1所述的家用自动酿果酒机，其特征在于：所述首发酵罐中设置过滤室。
10.按照权利要求9所述的家用自动酿果酒机，其特征在于：所述过滤室顶部设置传动装置牵引完成液体在首发酵罐中的过滤。
11.按照权利要求1所述的家用自动酿果酒机，其特征在于：所述后发酵罐侧面设置出液龙头。
12.按照权利要求1所述的家用自动酿果酒机，其特征在于：所述后发酵罐顶部有圆孔与首发酵罐相通。
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