CN206529448U - 一种果酒加热发酵罐 - Google Patents

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钟音胜
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Abstract

一种果酒加热发酵罐,包括罐体和活动盖合于罐体上端口的盖体,盖体顶部设置有耳和排气阀,罐体底部设置有隔离舱,还包括散热装置、温度传感器、加热器一、排酒管、排渣管、排气排水管、接水桶、电动机、控制器、冷气发生器、供冷电磁阀、酒精含量传感器和供冷管,散热装置设置在罐体内的中上部,电动机和控制器设置在隔离舱内,罐体内设置有由电动机驱动的搅拌器,散热装置设置有供冷气和发酵液交换热量交错分布的通气槽和发酵液槽。该果酒加热发酵罐能较好的调节果酒发酵阶段所需的温度,提供较好的发酵条件,使得果酒发酵充分。酿造出来的果酒味道鲜美,香味十足,提高了果酒的质量品质,增加了果酒酿造的经济效益。

Description

一种果酒加热发酵罐
技术领域
本实用新型涉及果酒酿造技术领域,具体涉及一种果酒加热发酵罐。
背景技术
近年我国经济高速发展,人民的生活水平得到了极大的提高,对各种饮品的需求也变得多元化,在酒饮品中,也开始出现了一些果酒与传统的白酒和啤酒竞争局面。果酒即是利用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒,含有水果的风味与酒精。果酒的原料也是多种多样,主要以猕猴桃、杨梅、橙、葡萄、蓝莓、红枣、樱桃、荔枝、蜜桃、柿子、草莓等较为理想,选取时要求成熟度达到全熟透、果汁糖分含量高且无霉烂变质、无病虫害。果酒的酿造业呈快速发展态势,普通的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用,工业化酿造果酒也已经全面铺开。在果酒酿造过程中,果酒酿造发酵阶段是关键的步骤之一,发酵是否充分到位,直接影响着酒质酒量,也影响着酒的口味。目前,果酒的发酵罐主要包括罐体、盖体、搅拌器、支撑脚、发热器和恒温器等部件,通过加热器对罐体进行加热发酵,恒温器控制发热器保持在某个温度范围内进行加热发酵。虽然基本满足了果酒发酵所需条件,也酿造出来较好的果酒。但是,果酒加热发酵并不是一直保持恒温才利于其充分发酵,而是不同果子成分,在发酵阶根据不同的时间阶段,需要快速加温使其蓄温发酵,快速加温蓄温后又需要降温冷却,等待再次加温发酵,通过这样的加减温,才能使果子充分发酵,也才能保证果酒的质量品质。而目前的果酒发酵装置根本无法实现这一功能,使得其酿造出来的果酒品质不佳,无法满足对果酒品质要求较高人群的需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种合理调节果酒发酵所需温度,让果酒充分发酵,酿造出高品质的果酒加热发酵罐。
一种果酒加热发酵罐,包括罐体和活动盖合于罐体上端口的盖体,盖体顶部设置有提耳和排气阀,罐体底部设置有隔离舱,还包括散热装置、温度传感器、加热器一、排酒管、排渣管、排气排水管、接水桶、电动机、控制器、冷气发生器、供冷电磁阀、酒精含量传感器和供冷管,散热装置设置在罐体内的中上部,温度传感器和酒精含量传感器设置在罐体内中部,加热器一设置在罐体内侧壁上,排渣管设置在罐体侧壁底部,排酒管位于排渣管之上,排气排水管一端伸入罐体与散热装置排口连接另一端朝下,接水桶放置在排气排水管的出口下方,电动机和控制器设置在隔离舱内,罐体内设置有由电动机驱动的搅拌器,冷气发生器设置在罐体一侧,供冷管一端与冷气发生器连接另一端伸入罐体与散热装置进口连接,供冷电磁阀设置在供冷管上并靠近冷气发生器端,散热装置设置有供冷气和发酵液交换热量交错分布的通气槽和发酵液槽,温度传感器、加热器一、电动机、冷气发生器、供冷电磁阀和酒精含量传感器通过电缆与控制器连接。
进一步,该果酒加热发酵罐还包括加热器二,加热器二设置在罐体内侧壁上并位于加热器一对侧,加热器二通过电缆与控制器连接。
通过该技术手段本实用新型取得的有益效果为,该果酒加热发酵罐能较好的调节果酒发酵阶段所需的温度,提供较好的发酵条件,使得果酒发酵充分。酿造出来的果酒味道鲜美,香味十足,提高了果酒的质量品质,增加了果酒酿造的经济效益。并且,其结构简单,操作使用较为方便,适合果酒酿造推广应用。
附图说明
图1:为本实用新型的结构示意图。
图2:为本实用新型的散热装置剖视图。
在图中:1、盖体;2、提耳;3、散热装置;4、罐体;5、温度传感器;6、加热器一;7、排酒管;8、排渣管;9、排气排水管;10、接水桶;11、隔离舱;12、电动机;13、搅拌器;14、控制器;15、冷气发生器;16、供冷电磁阀;17、加热器二、18、酒精含量传感器;19、供冷管;20、排气阀;21、通气槽;22、发酵液槽。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种果酒加热发酵罐,包括罐体4和活动盖合于罐体4上端口的盖体1,盖体1顶部设置有提耳2和排气阀20,罐体4底部设置有隔离舱11,还包括散热装置3、温度传感器5、加热器一6、排酒管7、排渣管8、排气排水管9、接水桶10、电动机12、控制器14、冷气发生器15、供冷电磁阀16、酒精含量传感器18和供冷管19,散热装置3设置在罐体4内的中上部,温度传感器5和酒精含量传感器18设置在罐体4内中部,加热器一6设置在罐体4内侧壁上,排渣管8设置在罐体4侧壁底部,排酒管7位于排渣管8之上,排气排水管9一端伸入罐体4与散热装置3排口连接另一端朝下,接水桶10放置在排气排水管9的出口下方,电动机12和控制器14设置在隔离舱11内,罐体4内设置有由电动机12驱动的搅拌器13,冷气发生器15设置在罐体4一侧,供冷管19一端与冷气发生器15连接另一端伸入罐体4与散热装置3进口连接,供冷电磁阀16设置在供冷管19上并靠近冷气发生器15端,散热装置3设置有供冷气和发酵液交换热量交错分布的通气槽21和发酵液槽22,温度传感器5、加热器一6、电动机12、冷气发生器15、供冷电磁阀16和酒精含量传感器18通过电缆与控制器14连接。
为使加热时间更短,均匀加热,提供发酵一个较好的发酵条件,提高充分发酵,提升果酒的品质。该果酒加热发酵罐包括加热器二17,加热器二17设置在罐体4内侧壁上并位于加热器一6对侧,加热器二17通过电缆与控制器14连接。
工作原理为:
使用时打开盖体1后,将需要发酵的物料投入罐体4内部,然后盖合盖体1,通过控制器14控制加热器一6和加热器二17对罐体4内部加热提供发酵所需温度,温度传感器5和酒精含量传感器18实时检测罐体4内部的温度和酒精含量并传送至控制器14,控制器14将信息与设置值进行对比,根据需要控制冷气发生器15工作供冷同时控制供冷电磁阀16打开,通过散热装置3对罐体4内部进行降温,控制器14根据需要控制电动机12 带动搅拌器13搅动物料,提供一个较好的果酒发酵条件。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种果酒加热发酵罐,包括罐体(4)和活动盖合于罐体(4)上端口的盖体(1),所述盖体(1)顶部设置有提耳(2)和排气阀(20),所述罐体(4)底部设置有隔离舱(11),其特征在于:所述果酒加热发酵罐还包括散热装置(3)、温度传感器(5)、加热器一(6)、排酒管(7)、排渣管(8)、排气排水管(9)、接水桶(10)、电动机(12)、控制器(14)、冷气发生器(15)、供冷电磁阀(16)、酒精含量传感器(18)和供冷管(19),所述散热装置(3)设置在罐体(4)内的中上部,所述温度传感器(5)和酒精含量传感器(18)设置在罐体(4)内中部,所述加热器一(6)设置在罐体(4)内侧壁上,所述排渣管(8)设置在罐体(4)侧壁底部,所述排酒管(7)位于排渣管(8)之上,所述排气排水管(9)一端伸入罐体(4)与散热装置(3)排口连接另一端朝下,所述接水桶(10)放置在排气排水管(9)的出口下方,所述电动机(12)和控制器(14)设置在隔离舱(11)内,所述罐体(4)内设置有由电动机(12)驱动的搅拌器(13),所述冷气发生器(15)设置在罐体(4)一侧,所述供冷管(19)一端与冷气发生器(15)连接另一端伸入罐体(4)与散热装置(3)进口连接,所述供冷电磁阀(16)设置在供冷管(19)上并靠近冷气发生器(15)端,所述散热装置(3)设置有供冷气和发酵液交换热量交错分布的通气槽(21)和发酵液槽(22),所述温度传感器(5)、加热器一(6)、电动机(12)、冷气发生器(15)、供冷电磁阀(16)和酒精含量传感器(18)通过电缆与控制器(14)连接。
2.根据权利要求1所述的果酒加热发酵罐,其特征在于:所述果酒加热发酵罐还包括加热器二(17),所述加热器二(17)设置在罐体(4)内侧壁上并位于加热器一(6)对侧,所述加热器二(17)通过电缆与控制器(14)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108165424A (zh) * 2018-03-26 2018-06-15 广东科贸职业学院 蓝莓果酒发酵装置及其使用方法

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