CN1081590C - 片状物单个分离的方法和装置以及它在香烟包装中的应用 - Google Patents

Abstract

一种从片状物垛11中单个分离片状物10的方法，使最底层片状物12在至少一个边缘区16向下和片状物垛11的剩余部分分离，通过一底压将该片状物固定在至少一吸气口区，并从挡料装置22下将它移出继续输送。实施该方法的装置有一夹持装置，一挡料装置22，至少一吸气装置24，一输送装置20和一取料装置40。按照本发明的方法和装置可以达到一个比较高的例如每分钟700～800片或更多片的片状物分离速度。

Description

片状物单个分离 的方法和装置以及它在香烟包装中的应用

本发明涉及一种从片状物垛将堆装的片状物单个分离的方法和装置，在此通过低压输送装置将片状物垛最底层的片状物固定，并且取下来。

US-A-3 782 716曾介绍过一种这类的装置，它所述的分离装置有一个输送架，输送架的两侧面向下倾斜，在两侧面的区域内各设置多个吸气口，在全长范围内均匀分布在每个侧面上。为了将片状物单个分开，通过斜侧面上的吸气口使最底层的片状物的两个边缘区域由于受真空的吸附作用而折弯，并且被固定在输送架的斜侧面上，因此，输送架侧向移动把已固定在其上面的最底层片状物从挡料装置的下面移出和片状物垛分开，在挡料装置的后面，把向前移动的最底层片状物输送给一对传送辊。在这个期间必须停止送真空，然后输送架退回它的初始位置，再重新接通真空，继续重复进行片状物的分离过程。US-A-3782716所推荐的分离装置缺点在于，由于要控制真空，所能达到的分离速度比较慢，每分钟约分离250片。

因此本发明的目的在于，提供一种可以提高分离速度——达到一个比较高的速度——的方法和装置。

由本发明推荐的从垛中分离堆装的片状物的方法达到了这个目的，该方法通过低压的作用先将每次最底层的片状物在至少一个平行于取走方向分布的边缘区上向下和片状物垛的剩余部分分离，通过一个前后可移动的输送装置低压的作用将最底层片状物固定在它的至少一个吸气口的上面，然后从挡料装置的下面通过向前移动，然后再继续输送。输送装置前后移动期间一直接通真空。输送架向前移动时，吸气口区和已固定的最底层片状物后边缘之间的距离，输送架前后移动的时刻和速度以及继续输送最底层片状物的时刻和速度都要相互配合一致，使得向前移动的最底层片状物的后边缘开始离开吸气口区时，输送装置大约在这一时刻到达它的后面最终位置或者开始它的前移动作。

在使用按发明的方法和按发明设计的装置时，基于输送装置后面未设置吸气口区的长度，输送装置前后移动的时刻和速度以及继续输送每次最底层片状物的时刻和速度相互配合一致，每次最低层片状物可起一种位于接通低压的吸气口和次底层片状物之间的真空滑阀作用。只有当输送装置已经又开始向前移动或最好又回到它的最终位置时，才能完全取走这个最底层的片状物，而真空在这一时刻才能又作用在下一个最底层的片状物上，输送装置也可以在每次最底层的片状物离开它的吸气口的时候还在向后移动，但是这样会带来次底层的片状物在受输送装置后移的影响也随之向后移动的危险，例如朝着后支架滑移，出现曲折。因此，当前移的最底层片状物的后边缘开始离开吸气口区域时，输送装置最迟要到达它的最终位置是最优选的结构。在这里可以始终保持真空状态，对于每个分离过程都不必通过一个阀控制装置进行真空的接通和断开。按发明的方法有一个优点就是可以每分钟达到 700～800片或更多片的高分离速度。

同时，由于每次最底层的片状物都有一部分先和它上面的一层片状物分离，并且从挡料装置的下面移出，这个最底层片状物和它上面的一层片状物分开的过程进行的特别顺利，因此不会产生次底层片状物和最低层片状物一起取走的危险。

最好通过施加低压将最底层片状物脱开，并通过输送架上侧面的将低压施加在最低层片状物上的同一个吸附区或同一个吸气口把已部分分开的片状物固定在输送架上，因为以这种方式实施本发明的方法最为简单。

另外优选的方法是，通过低压把最底层的片状物绕取走方向分布的线折弯或弯曲，通过这种方法对于最底层片状物的一部分先和次底层片状物分离更为有利。

由于每次最底层片状物的两个边缘区已经先和片状物垛分离，取走它时就能既稳固又安全。

发明的方法适用于任何种类的片状物，但所用的片状物必须至少有一个边缘区可以折弯，可应用的实例有纸片，裁剪好的纸以及裁剪好的塑料，纸片如票证纸(Kupon)，内衬纸，封条，商标纸；裁剪好的塑料如聚氯乙烯制品或一种无增塑剂的氯乙烯-醋乙烯酯-共聚物。优先选择由塑料制成的片状物，一种白色的或彩色的柔韧卡片，也许带有信用卡上的普通标记，如磁条带或标记条带，这种卡片和普通信用卡的形状相同，具有相同的或小于或大于普通信用卡的规格尺寸。

本发明的方法特别优先选择票证纸纸，例如尺寸约为7.5厘米×4.5厘米的纸制票证纸，适合做烟盒的内衬，这种票证纸纸可以是一层的，也可是两层的或多层的，例如尺寸为22.5厘米×4.5厘米的一层票证纸纸可以折叠成三层尺寸为7.5厘米×4.5厘米的票证纸纸。另一种选择方法是将一个长度15厘米，宽度9厘米的一层票证纸纸按一层纵向一层横向的放置方式折叠成一个仍是7.5厘米×4.5厘米的四层票证纸纸，然后这样制作成的票证纸可以采用发明的方法和设备输送给烟盒生产设备。

按发明设计的设备包括一个片状物垛的夹持装置；一个挡料装置；至少有一个吸气装置用来将每次最底层的片状物的至少一个沿平行于取走方向分布的边缘区向下和垛分开；一个支撑在夹持装置下面的用于分离的片状物的可移式输送装置，使得堆装在夹持装置里的片状物垛位于输送装置的上面；一个用于夹紧并且继续输送这个每次向前移动的最低层片状物的取料装置。

夹持装置例如可以是一个具有贯通壁板或者最好是单个竖放的狭窄挡板存放盒，存放盒沿输送方向有一个前侧板，在后侧有一个高度和沿输送方向可调的后支架，这个后支架应达到片状物垛的下边缘，以防片状物在输送架后退时向后滑出。

挡料装置促使已部分分离的最底层片状物很轻松地与片状物垛中的剩余部分完全分离，这个挡料装置可以设计成设备中的一个独立的部件，或设计成夹持装置的一个组成部分，例如这个挡料装置可以设计为夹持装置的前侧板。挡料装置至少应达到次底层片状物的下边缘，这样才能防止在最底层片状物被吸住固定后，尽管它已有一个边缘区或者两个边缘区与片状物垛分离，但由于最底层的两个片状物的粘连作用而使次底层的片状物也随之向前移动。

但是挡料装置最好在于输送装置的一个斜侧面区或者在两个斜侧面区范围内到达片状物垛下边缘的下面。输送装置的单个斜侧面或两个斜侧面的表面和挡料装置的下边缘之间的距离略大于要分离的片状物的厚度为佳。因为通过真空吸附固定的方法已进行了分离，由此被吸住固定的最底层片状物的上边缘和次底层片状物的下边缘之间的距离在一个斜侧面或两个斜侧面的区域内比较大，所以在此不必精确调节挡料装置。另外它的调节范围取决于一个斜侧面或者两个斜侧面在每次具体不同的情况下所选用的斜度。这个挡料装置可以是单个零件，设计为U形结构，并且必要时在U形杆的下端设计成斜面，当然这个挡料装置也可以由两个独立零分组成，对于这种结构来说，挡料装置的下端的斜度应和输送装置的斜侧面的坡度相当。

吸附装置用于分离最底层片状物的一个边缘区或两个边缘区。它可以是和一个常用的真空源连接的装置，优选结构是作为下面进一步说明的输送装置的一个组成部分。

前后可移式输送装置，尤其是采用一种常规方式驱动的输送装置，例如采用曲柄传动装置，用于向前移动输送最底层片状物。另外输送装置的上侧面上至少要有一个和一个低压源连接在一起的吸气口，使最底层片状物在输送装置前移期间被吸附固定在它的上面。通过它们将低压作用在最底层片状物上的这个吸气口或这些吸气口在输送装置应布置在输送装置的前面区域中—(优先在前半段的区域中，最好在前面三分之一区域中，特别优先是在前面十分之一区域中)，而在后面区域没有吸气口。在输送装置上设置的这个吸气口或者这些吸气口都要和一个真空装置或吸气装置连接在一起，一般情况下它的形状设计为圆形，直径在1毫米～10毫米之间，在此可以使用各类的真空系统，例如喷水泵。

最好通过输送装置供真空的吸气口不仅可以固定最底层片状物和将它从挡料装置的下面向前移出，而且同时还可以使每次最底层片状物至少有一个边缘区域和片状物垛分离。这个吸气口或者这些吸气口在此应布置在输送装置的一个斜侧面或两个斜侧面的区域内，而且只布置在前部，后面部分不布置吸气口。一般情况下，吸气口的数目和尺寸取决于每次要分离的片状物的固有稳定性和尺寸，片状物的固有稳定性越高，尺寸越大，则所需的吸气口就越多，尺寸也就越大，上面所述的优先使用的票证纸，尺寸约为4.5厘米×7.5厘米，输送装置斜侧面的前部十分之一区设有1～4个吸气口，为了保证分离和完全固定的最佳效果最好在输送装置的一个斜侧面或两个斜侧面的前部十分之一区设置一个吸气口。

因此输送装置最好具有一个或两个向下倾斜的平行于输送方向分布的侧面，在两个侧面的前部设置一个或多个和真空装置连接的吸气口，使每次最底层片状物先是和片状物垛分离，然后被固定在输送装置上。输送装置是选择一个侧面为斜侧面，还是选择两个侧面都为斜侧面，就要取决于每次更分离的片状物。例如要分离票证纸，它的边缘沿着它的长边方向，也就是说沿着输送方向折弯，那么就选择单边斜侧面的输送装置，更确切地说优先在折弯侧面上。原因在于，采用一个两侧面都倾斜的结构时通过低压的作用，就会使折弯侧面上的整个票证纸和片状物垛分离，但在对面的侧面上只有折弯票证纸的下部分分离，而上部分没有分离，它的上部分由于没有真空的作用而未和片状物垛分离。因此在下面接着的分离过程中就会产生票证纸吊挂在挡料装置上的危险，特别是挡料装置达到最底层片状物的下边缘时这种危险更易产生。在一层的票证纸或多层的票证纸的时候，这种票证纸不是沿长边方向或者输送方向折弯，相反应优先选择使用两边倾斜面的输送装置，因为用这种方式可以毫无问题地进行固定和分离片状物。

选择单边倾斜面的输送装置具有一个宽度约为输送架总宽的30％～80％，最为是40％～70％的一个平整侧面区和一个向下倾斜的另一个侧面区。而在使用两侧面倾斜的输送装置时，输送装置的上侧面有一个平整的中心区，中心区宽度一般情况下为输送架总宽的30％～70％，有两个按常规的同样向下倾斜的并且宽度也相等的两个侧面区。中心区域可以是一个整体的，也可以由两个或者由多个平整区组成。

这个或者这两个斜侧面区相对于平整的侧面区或者平整的中心区的平面向下倾斜的坡度在5°～20°范围内，最好为10°，(这个坡度是根据要分离的片状物的材料刚度而确定)单个或者两个倾斜的侧面区也可以倒成圆角，保证片状物很好地固定在输送装置上。

输送装置的宽度基本上和各类片状物的宽度相符。它的长度是大致等于片状物的长度与最低层片状物移出时输送装置返回路程的总和，或者更长一些。采取这样的尺寸可以避免在最低层片状物移出时，位于夹持装置中的片状物掉下来或者向下倾斜，输送装置的长度也可以略短一些，特别优先的结构是，在例如输送装置位于最终位置，而最低层片状物还未固定和未移出的时候，输送装置的前边缘还未全部到达夹持装置前壁的后边缘。那么这样就可以使固定的片状物超出输送装置的前边缘0.5～3.0毫米，通过这种方式固的片状物移出后再传递给取料装置就更容易一些。为了使固定在输送装置上的片状物传送得更轻便采取的另一个措施是，输送装置的前边缘下侧的斜坡，以及它向前倾斜的斜度，例如相对于水平方向倾斜20°～50°，(当然输送装置也可以水平布置或者向后倾斜)。也可以通过输送装置的前侧和继续输送已分离的片状物的取料装置的合理配合起传送作用。

这个取料装置通常布置在挡料装置的前面不远处，基本上由两个以通常的方式驱动的传送辊组成。这个带着要分离的片状物从挡料装置的下面通过向前移动的输送装置在其前沿处设置一个槽，槽的大小正好和传送辊相匹配。在前移中，输送装置将这个要分离的片状物送到两传送辊中间，然后两传送辊接过这个片状物，并把它继续输送走。以这种方式片状物的行程要明显的比它本身的长度短的多，对于上述优先使用的票证纸行程大约是40毫米，例如分离比票证纸略小一些的香烟盒税签的行程只有25毫米。

分离最低层片状物时，先通过优选设置在侧面区的吸气口施加真空作用在片状物上。由于供给真空使这个最低层片状物吸附在输送装置上，因此而固定在它的表面上。片状物在固定时，迫使它克服由于它本身的固有刚性而压成扁平和刚性的状态而和输送装置的外形形状吻合，因此片状物除了被固定住之外同时也和次底层的片状物分开。这时输送装置向前行驶通过挡料装置的下面，将最低层片状物输送给取料装置，之后输送装置又作返回动作。由于在输送装置的后部区域内未设置吸气口，那么在这一时刻，次底层的片状物就没有受真空的作用。输送装置前后移动的时刻和速度，取料装置的动作时间和速度-(这两个装置优先选择连续运行方式但也可以不连续运行)-以及输送装置未设置吸气口的后部区域长度这样地协调一致，使输送装置在最低层片状物开始离开吸气口时最好至少位于它的后部位置。输送装置在片状物离开吸气口时也可以仍然处于返回移动状态，然而由于一直接通真空的原因，这个最低层片状物在输送装置后移过程中仍然被吸附着，它可能靠在后支架上而出现曲折。因此片状物离开吸气口的时刻应该是在输送装置或者刚刚结束后移动作不久或者正好位于后方的最终位置或者在向前运行中，最好这时输送装置到达后方的最终位置。在此优选的结构是，吸气口设置在输送装置前部的二分之一区域中，特别是位于前面三分之一区域中或者十分之一区域中。只要最低层片状物一被取走，次底层的片状物就会被吸附固定，不需要控制真空的开和关分离过程就又可以重复进行。

然后，取料装置继续传送这个已分离的片状物，例如把票证纸输送给已制作好的但还未裹上透明薄膜的烟盒，特别是把票证纸输送给只用内衬纸包封的烟盒。在通常加工好烟盒以后再制作一个例如在内衬和外壳的之间加一层票证纸的硬烟盒，这样抽烟者打开烟盒时就可以看到这个票证纸，并且可以把它取走。下面借助于实施例对本发明作进一步的说明。

附图：

图1：一个输送装置的俯视图

图2：一台具有单边斜侧面的分离装置的主视图(垂直于输送方向)

图3：一台具有两边斜侧面的分离装置的主视图，最底层片状物和垛分离前的状态

图4：一台具有两边斜侧面的分离装置的主视图，最低层片状物和垛分离中的状态

图5至图8：一台分离装置的侧视图，分离中的各个阶段。

图1是一台以输送架21为结构的输送装置20的俯视图，输送架21具有一个平整的中心区31和两个又各自分为两个部分的侧面区30。两个侧面区30分别具有一个各设置四个可以接通低压的吸气口26的前区29和一个不设置吸气口的后区28，另外还在输送架21的前侧设置一个槽32，就以更便于输送向前运行的但在这里未示出的片状物。

图2示出一个带有一个只有三层片状物堆成的片状物垛11的分离装置，在这里示出的片状物是薄的双层票证纸，它们沿着其长边15折弯。片状物垛11(位于图中未示出的一个夹持装置中)位于一个输送架21的上面。输送架21有一个平整区域33和一个斜侧面区30，它以已知的方式支撑在轨道上或一个其它的导向装置上作直线运动，并且由一个图中未示出的驱动装置来驱动，它的移动轨道有一个向下约30°的倾斜度，图中未示出的夹持装置以和轨道相同的角度向前倾斜，这样就致使片状物垛11由于自重的原因而紧靠着挡料装置22，挡料装置22由一个杆件组成，垂直于输送架21的移动方向布置，其下端是一个斜面。

输送架21的上面，在斜侧面30的区域中设置一个真空吸口或一个吸气口26，吸气口通过一个通道25和一个图中未示出的低压源连接在一起，如图2所示，经过通道25将低压施加在吸气口26上，致使吸住最底层的片状物1 2，并将其固定在斜侧面区30上。当输送架21前移时，这个已固定的最底层片状物12可以很轻易地从挡料装置22的下面移出来，继续向前输送。

图3又再次示出一个具有平整的中心区域31和两个斜侧面30的输送架21的主视图，图中还示出一个片状物垛11，它是由三个厚的单层片状物组成。送架的斜侧面30有一些吸气口26，通过真空系统25可以将真空送到这里，图3示意图是还未输送真空的状态，这时最底层片状物12的边缘区16还未离开次底层片状物13边缘区。

图4重新示出图3中的输送架21，它具有平整的中心区31和两边的斜侧面30，吸气口26和通道25。这时真空调节到使最底层的片状物12吸在输送架21的表面上。通过施加真空，最底片状物12的两边缘区16绕取走方向分布的线折弯，迫使最底层片状物12原本硬而平直的形状和输送架21的斜侧面吻合，通过这种方式，边缘区16和次底层片状物13产生分离，在输送架21前移时，这个最底层片状物12也随着一起向前移动，这是因为通过真空系统产生的低压使输送架21吸住了最底层片状物12，并把它一起带走。这个次底层片状物13的前边缘紧靠着其下端平行于斜侧面30的挡料装置22上，这样就从而使得它不能随输送架21一起移动，这样通过输送架21的前移而使得最底层片状物12从挡料装置22下方移出的方式可靠而又毫无问题地完成最底层片状物12从垛叠中分离的过程。

另外，图3和图4还示出，挡料装置22不需要调节的很精确，因为通过真空系统只能分离每次最底层的片状物，这就可靠地避免了一起带走次底层的片状物。

图5到图8示出分离过程的不同阶段。图5首先示出这个分离过程的第一步，图示一个输送架21具有两个斜侧面30和一个平整的中心区31。输送架21通过一个曲柄驱动装置50来驱动，它正处于后面的最终位置。通过图5中的运动箭头和与它垂直分布的横线表示。另外，可以看到在一个斜侧面30的前部分有一个吸气口26，在另一斜侧面30上也设置一个相同的吸气口26，它在图5中看不到。其次输送架21还有一个槽32。在输送架上有一个由纸票证纸堆成的片状物垛11，纸垛的前面靠着图5中只部分示意出的挡料装置22，靠片状物垛11的后侧是一个后支架34。如图5所示，这个最底层的片状物12通过施加的真空被固定在输送架21的表面上，最底层片状物12的两边缘区和次底层片状物13的两边缘区已经分离。

在输送架的前面设置一个取料装置40，它是由两个反方向运行的传送辊42，传送带44和另外一个辊46组成，图5示出，一个已分离片状物10刚刚被放在一个未加工完的，带内衬纸的烟盒60上，一个图中未示出的传送带将烟盒60传送到位。

图5，图6和图8都相同，所有的运动方向——例如传送辊42，传送带44或曲柄传动装置50——都用箭头示出，也可参看上述的内容。

图6示出分离过程的第二步，这个输送架21在曲柄驱动装置50的作用下这时已向前移动了一些，致使已固定的最底层片状物12从挡料装置22的下面移出一段不长的距离，并且离开了次底层的片状物13，但它还未到达取料装置40，在取料装置40的尾部是已分离的片状物10放在烟盒60上的过程已几乎完全结束。

通过图7中输送架21的运动方向箭头和垂直于这个箭头的线段表示输送架这时到达了它的最前位置。明显可以看出，通过吸气口26，供气装置一直工作并且仅作用在最底层片状物12上。这个最底层片状物12这时正位于传送辊42的中间，传送辊42的下辊一侧位于输送架21的槽32中，以这种方式可以比较好地接收已分离的片状物12。当送来第二个包装盒62准备放置刚刚分离的片状物12的时候，先分离的片状物10已完成放在烟盒60上的过程。

图8示出分离过程的下一步，这时输送架21已经又作返回运动，位于它的初始位置的前面一点。如图8所示，这时前最底层片状物12的绝大部分已在取料装置中，一小部分已放在烟盒62上面，然而它的尾部还覆盖在吸气口26上，更确切地说，片状物12的后边缘18还未离开吸气口26，所以真空就没有作用在次底层的片状物13上，在这种状态下，输送架21到达它的初始位置之前最底层片状物12还起一个真空滑阀的作用。

然后下一步又回到图5示意出的状态，但这时已分离的是片状物12，它代替了图5中已分离的片状物10，而这时从片状物垛11的剩余部分中正要分离的是片状物13。

Claims (13)

1.从一个片状物垛(11)中将堆装的片状物(10)单个分离的方法，用这种方法使最底层片状物(12)至少在一个平行于取走方向分布的边缘区(16)在底压的作用下向下离开片状物垛(11)的剩余部分，在一个前后可移动的输送装置(20)的底压作用下将片状物固定在至少一个吸气口区，然后从挡料装置(22)的下面向前推进，并且继续输送到下道工序，

其特征在于：

-在输送装置(20)前后移动期间，始终接通真空，

-在输送装置(20)向前运行期间，吸气口区和已固定的最底层片状物(12)的后边缘(18)之间的距离，输送装置前后移动的时刻和速度以及继续输送这个最底层片状物(12)的时刻和速度应这样确定，即在前移的最底层片状物(12)的后边缘(18)开始离开吸气口区的时候，输送装置(20)大约在这一时刻要达到它后退的最终位置或者开始向前运行。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，通过前后可移动的输送装置(20)的吸气口区来分离和固定最底层片状物(12)。

3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，最底层片状物(12)的边缘区(16)离开片状物垛(11)的剩余部分时绕一个沿取走方向分布的轴线折弯或者弯曲。

4.按权利要求1所述的方法，其特征在于，两个边缘区(16)向下和片状物垛(11)的剩余部分分离。

5.按权利要求1所述的方法，其特征在于，当前移的最底层片状物(12)的后边缘(18)开始离开吸气口区时，输送装置到达它的后面最终位置。

6.实施按权利要求1至5之一所述的方法的装置，

-具有一个片状物垛(11)的夹持装置，

-具有一个挡料装置(22)，

-具有至少一个吸气装置(24)用于每次最底层片状物(12)至少有一个平行于取料方向分布的边缘区(16)向下离开它的片状物垛，以便使最底层片状物可以在挡料装置(22)的下面向前移动，

-具有一个前后可移动的输送装置(20)，用来移动每次最底层的片状物(12)，其中输送装置(20)的上侧至少具有一个吸气口(26)，吸气口(26)和一个底压源连接在一起，这样就可以将每次最底层的片状物(12)固定在输送装置(20)上，

-具有一个取料装置(40)，用来夹紧和继续向前输送每次前移的最底层片状物(12)，

其特征在于：

-输送装置(20)有一个未设置吸气口(26)的后部区域，

-后部区域(28)的长短，输送装置(20)前后移动的时刻和速度以及取料装置(40)的取料过程的时刻和速度应这样相互协调一致，即每次前移的最底层片状物(12)的后边缘(18)离开后部区域(28)时，输送装置(20)大约在这一时刻到达它的后面最终位置或者它的前移位置。

7.按权利要求6所述的装置，其特征在于，输送装置(20)的上侧面至少有一个向下倾斜且平行于输送方向分布的侧面区(30)，这个区域中至少要设置一个吸气口(26)，通过这个吸气口的作用使每次最底层的片状物(12)与片状物垛(11)的剩余部分分开并固定在输送装置(20)上。

8.按权利要求6所述的装置，其特征在于，输送装置(20)的上侧面具有两个向下倾斜的侧面区(30)，在这两个区域中至少各设置一个吸气口(26)，通过吸气口的作用使每次最底层的片状物(12)和片状物垛(11)的剩余部分分开并固定在输送装置(20)上。

9.按权利要求6所述的装置，其特征在于，输送装置(20)是一个输送架。

10.按权利要求8所述的装置，其特征在于，在一个斜侧面区(30)或者两个斜侧面区(30)范围内的挡料装置(22)下端要比不倾斜区域的下端位置底一些。

11.按权利要求8所述的装置，其特征在于，这个斜侧面区或者这些斜侧面区(30)经过倒角或者倒圆。

12.按权利要求6所述的装置，其特征在于，此装置沿输送方向向前倾斜。

13.按权利要求6所述的装置，应用于香烟包装中裁剪好的纸片的分离过程。

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