CN1076001C - 叠片状物单个分离装置及其在香烟包装中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种从成叠片状物(11)中将单个片状物(10)分离的方法。该方法通过真空吸力使最底层片状物(10)在取走之前至少有一个平行于取走方向倾斜边缘区(12)，向下和剩余的成叠片状物(11)分离。这种方法的实施装置有一个装料装置放置成叠片状物(11)和一个具有一个中间平面(16)和平行于输送方向的侧面区(17)的输送架(15)。这些侧面至少有一个向下倾斜，并且这个向下倾斜的侧面(17)至少有一个和低压生成装置相连接的吸口(14)。

Description

叠片状物单个分离装置及其在香烟包装中的应用

本发明涉及一种从成叠片状物中将单个片状物取出的装置，在这种装置中是通过一个输送装置的低压吸力将成叠片状物中最底层的片状物吸住固定后再送走。

在很多不同的生产方法和应用中使用了象衬纸或金属箔衬纸类的纸片，它在处理之前，必须以成叠的形式准备好，然后这些成叠的纸再单张分开送往下道工序继续处理也就是说，必须自动从成叠纸的上面或下面取出一张送到下道工序继续处理。

为了达到这种目的，意大利Bologna的Sasib公司公开了一种分纸装置，其中，成叠的纸或箔纸放在一个高度可调的刀具和一个旋转的拨纸橡皮上，并且由一个顶纸杆和相对侧的对应支撑杆加以固定。旋转的拔纸橡皮将最底层的一张纸取出，经一个锥形中间件送给传送辊，接着再由传送辊将这张纸送给带有牵引装置的传送带。这个装置的问题是，必须精确调节顶纸杆。如果顶纸杆和锥形中间件之间的距离太大，旋转的橡皮辊就不仅仅送出最底层的一张纸，而是送出两张或多张纸。相反，如果间距太小，就会产生堵塞。对于遇到不直的衬纸的情况也会出现堵塞。显而易见，在用薄衬纸或箔纸包装时，只使用这个装置是不够的，因为顶纸杆难以调节到如此精确的程度，即调节到可避免堵塞现象发生或多张纸传送给传送辊的程度。这个装置存在一个主要问题就是衬纸在送出之前没有进行单张分开，导致产生由旋转的橡皮辊送出多张纸的倾向，即是在精确调节顶纸杆的情况下也会引起堵塞。

此外，从DE—A—36 34 489，公开一种单张商标纸的分离法和装置，这个装置具有两个吸盘，吸盘和低压源相连接。这两个吸盘吸住最底层的商标纸并送给输送带继续下道工作。这种方法需要有一个较高的设备费用，而且还有取出多张纸送给输送带的危险，这主要是由于重力的原因，除了最底层的商标纸被取走外，位于它上面的商标纸也易被吸离商标纸叠。

由DE—A—41 33 404公开的是—种用于香烟包装的封签纸和商标纸的分纸装置。在此对一种分纸装置作一说明，该装置具有一个绕旋转轴的同心柱面形吸纸装置，它的前侧削平形成一个平面，平面紧靠在封签纸叠的下面。在柱面形吸纸装置中有一些和一个低压源相连接的吸口，通过低压吸住最底层封签纸，然后吸纸装置绕旋转轴转动将封签纸从纸叠中取走。这种装置同样存在着由于摩擦力的作用将最底层上面的封签纸一起取走的危险。

开头所介绍的发明目的在于找出一种可以毫无困难地进行分纸的方法和装置。

这一目的通过本发明装置得以实现，在最底层片状物取走之前，使用真空或低压的吸力，将它首先至少在其一个平行于取走方向的边缘部分向下吸离剩余的成叠片状物。

通过最底层片状物和其上面的片状物的部分脱开，消除了最底层的片状物对成叠片状物的粘附力，因此不存在有上面片状物同最底层片状物一起被取走的危险。

尤其是通过低压吸力，最底层的片状物在吸走方向上沿一条移出线拆弯或弯成弧形，因此，它就较好地与其上面的片状物有了部分脱离。

特别是采用两个边缘部分向下折弯的方法，使顶纸杆下面的最底层片状物在吸住取走时达到一个较好的稳定性和固定安全性。

对于采用的片状物来说，可以随便选用一种，但它的边缘部分必须能够折弯，例如，可使用的片状物有纸片(如票证、广告纸、封签纸、商标纸)，纸板以及塑料片(如可是由聚氟乙烯或无塑性的氟乙烯/乙酸乙烯共聚物组成)。

所述的平的塑料片最好为一个与普通支票卡(chequecard)形状相同而尺寸相同或不同的柔性卡片(白色或彩色并可具有一般支票卡的特性如磁性条或写入区域)。

实施本发明方法的装置是由一个装成叠片状物的装料装置和一个分离片状物的，位于装料装置下面的移动式支撑输送架组成，并使放入装料装置中的成叠片状物位于输送架之上面。

装料装置可以是一个装料盒，装料盒在沿输送方向上有一个前侧面，其对面沿输送方向有一个高度、长度可调的支撑，这个支撑要一直达到成叠片状物的下沿，以避免在输送架后移时片状物向后移出。

输送架的上面有一个平的中部区(它可以是连续的一部分，也可以由两个或许多单个平面区域组成)和倾斜于输送方向平行线的侧面，在这些侧面中至少有一个侧面向下倾斜。但最好有两个侧面向下倾斜和折弯(按材料的刚度而定，相对于中间平面最好倾斜角度为5～10°，)或倒圆角，主要采取让片状物更好地固定在输送架上的方式。输送架的宽度和当时处理的片状物宽度大约相符，其长度则是片状物的长度和移出时放回的距离之和。以这种方式为了避免在片状物移出时装料装置中移动的片状物掉下来。输送架的长度也可以短一些，特别应优先选择这种方式，当输送架回到原位时，即在最底层片状物吸住固定和取出之前，输送架的前边缘达不到装料装置的前壁后缘，这样，吸住的片状物就有一部分超过了输送架的前缘，例如超过0.5～3.0毫米。因此，这就使吸住的片状物在取出后更加容易传送给下一道传送装置。另外将输送架上的片状物传送出的简便方法是将输送架的前侧面的下面设计成斜面，并且斜面是向前倾斜，例如和水平面成夹角20°～50°。(输送架也可以水平或向后倾斜。)传递单个片状物给下一道继续传送装置也可以借助于一个位于输送架前侧面的配合装置来完成。如果这个继续传送装置采用传送辊的话，那么就可以在输送架的前侧面中间配备一个相应的配合装置。

另外，输送架至少要在一个斜侧面或几个斜侧面上(最好也在中间平面位置)配有吸口，这些吸口和真空源或抽吸装置相连接。在这里适合于采用任何类型的真空系统例如喷水泵。最好使用象两通道系统或三通道的多道系统真空源或低压源，并和输送架表面上的吸口相通，例如和输送架中间平面的一个吸气道，和一个侧面或多侧面上的一个或多个吸气道相连接。单个吸气道可以通到输送架的表面上一个或多个气孔或吸口处为止，这种结构的优点在于；最底层片状物可以很安全地固定在输送架的表面上，最好是单个通道的真空可以控制。

进行吸气，也就是说，接通真空源，吸住最底层的片状物，并将其固定在输送架的表面上。在片状物吸住固定时，抵抗了由于它的固有稳定性而具有一定的平坦刚性状态，而具有输送架结构的外廓形状，因此，最底层片状物除被吸住固定外还和相邻的片状物进行了分离。

然后，这个固定而分开的片状物移出来，到达输送架行程终端，由吸气控制装置将它与真空区脱开，然后送到下道工序，以供使用。输送架行程相应于片状物的长度，但是输送架最好只移动一小段距离(如20～30mm)使单个月状物的前沿略微突出，从而使它可由其它运送装置接收(如滚子)。

特别是此发明装置具有一个顶料杆，它使最底层片状物和剩余的成叠片状物之间的最终分离更加简便容易。这个顶料杆可以设计成本发明装置的独立装置，也可以作为装料装置的一个部分，例如，顶料杆可作为装料装置的前侧部分，它至少到达成叠片状物最底层的第二个片状物的下边缘或者和输送架中心平面水平线对齐，这样就可以避免最底层片状物吸住以后，尽管它已和底层的第二个片状物有了部分边缘的分离，还由于这两个片状物之间的粘附，同时使倒数第二个片状物也随之移出。

然而，顶料杆最好在输送架的斜侧面范围内，一直伸到成叠片状物下边缘的下面。输送架的斜侧面的表面和顶料杆下沿之间的距离最好稍大于片状物的厚度。由于采用真空吸力进行了分离，另外，最底层，吸住的片状物的上边缘和倒数第二个片状物的下边缘之间的距离在斜侧面的范围内相对比较大，就不必要精确调节顶料杆了。这个顶料杆可以是一个整体，例如是个U形结构，并且在它的下端设计成斜面，它也可以由两部分组成，其中在它的下端也可以为斜面结构。

本发明方法和装置尤其适用于香烟包装中的纸片分离。

下面以一个实施例对该发明作一说明。附图中。

图1为一种分纸装置的正视图(垂直于输送方向)。

图2示出图1所示的装置，但最底层的纸张已被吸住和固定。

图3为一种分纸装置的侧视图(平行于输送方向)。

图1所示，成叠纸11位于一个输送架15之上。输送架15以已知的方式装在导轨上或一个其它的导向装置上作直线移动，它和一台随后使用单张纸片10的装置一起由一台未在图中示出的驱动装置周期操作。输送架15的导轨向下倾斜一个约30°的角度。成叠的纸11放在输送架15上方的纸库中，纸库采用和输送架15导轨同种的方式向前倾斜，这样就会使成叠的纸11由于自重朝着顶纸杆13靠在纸库的前侧面上，顶纸杆13同时也是纸库的前侧面，由两根杆组成，它的下端伸到成叠纸11的下边缘，顶纸杆13的两根杆布置在垂直于输送架15的移动方向上。

输送架15的上面有一个平面的，沿输送方向的中间区域16和两个倾斜侧面17，斜侧面17从中间平面16向侧面倾斜。在中间平面16和侧面17中配有真空或抽吸口14，通过这些抽吸口可以经一个三通道真空系统18未单独示出和一个低压源提供低压(未示出)。

顶纸杆13的杆位于侧面17的上方，杆的下端面切成平行于侧面17的斜面。

如图2所示，由于接通真空系统(在图2中通过涂黑的方法示出三道真空系统18)吸住最底层的纸10，因此，这张最底层的纸10的两个边缘区12沿着吸引方向绕折线折弯，这样就强迫其原有的刚性和直的形状和输送架15的斜面形状相配合，通过这种方式使最底层纸张在侧面17上的部分和下一张纸10分离。由于输送架15通过真空系统提供的真空吸住最底层的纸张，当输送架15向前移动时也将最底层纸张一起带走，而它上面的纸张的前边缘紧靠在顶纸杆13上，所以没有随输送架15移动而移出，通过输送架15的前移带动顶纸杆13下面的最底层纸张10随之移出的方法可以比较可靠地进行最底层纸张10的分离过程。如图2所示，由于通过真空系统就可以将最底层的纸张10分离，所以不必要调节顶纸杆13达到很精确的程度，这也就很可靠地避免了带走最底层纸张上面的纸张。

图3示出了多张纸片10组成的纸叠11，顶纸杆13和一个对应支撑杆19。支撑杆19挤压着纸叠的后端面。输送架15可以向前向后行驶，如图3中双方箭头所示。切断真空系统以后，这张位于顶纸杆13下面吸住被移出的纸10(一张商标纸)则被传送给输送带20，输送带20再将这张纸送给一个香烟盒22。

为了将纸张10可靠地传送给输送带20的入料辊21，输送架15的前边缘下侧切削成斜面。

Claims (7)

1.分离成叠片状物的装置，它具有一个装成叠片状物(11)的装料装置和一个输送装置，输送装置用于运输单个片状物(10)，装在装料装置中的成叠片状物(11)位于输送装置之上，输送装置具有一些吸气口，它可和负压生成装置相连接，其中，输送装置是一个输送架(15)，它有一个中间平面(16)和平行于输送方向侧面区(17)，其中至少有一个侧面区(17)向下倾斜，并且这个向下倾斜的侧面区(17)至少具有一个上述的可和负压生成装置相连的抽吸口(14)，并且其中

所述的装置另外还有一个顶纸杆(13)，其特征在于：所述输送架(15)的长度这样来选择，使得当该输送架相对于输送方向处于回缩位置时，输送架的前边缘达不到所述的装料装置的前壁后缘，从而使得一个固定在该输送架(15)上的片状物(10)超出所述的输送架(15)的前边缘一部分。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于：所述输送架(15)的长度这样来选择，使得当该输送架相对于输送方向处于回缩位置时，输送架的前边缘达不到所述的装料装置的前壁后缘，从而使得一个固定在该输送架(15)上的片状物(10)超出所述的输送架(15)的前边缘0.5～3.0mm。

3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于：输送架(15)的两个侧面(17)向下倾斜，并且各自至少有一个可和低压生成装置相连的吸口(14)。

4.按权利要求1所述的装置，其特征在于：顶纸杆(13)的下端位于这个或这些倾侧面区(17)的范围内，低于中间平面(16)。

5.按权利要求1所述的装置，其特征在于：这个或这些倾斜侧面(17)是折弯或倒圆角的。

6.按权利要求1所述的装置，其特征在于：输送架(15)向前倾斜。

7.按权利要求1所述的装置应用在香烟包装中，进行单张纸的分离。