CN103406932B - 揉纸器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种揉纸器，包括机架、底座和上压板，其中的底座包括固定板和置于其上的活动板，固定板上装有顶部为斜面结构、左右相向放置的支撑块；上压板设置于底座上方，该上压板与底座之间为置放烟包纸的空间，上压板中间部位设有弯板压块，在弯板压块两侧设有平板压块，所述平板压块安装在上压板且分别由驱动机构控制下压于烟包纸左右端，所述弯板压块下移时抵压于烟包纸的中间部位并与底座的支撑块配合使烟包纸的切口错位分断，本发明具有结构合理、效率高等优点。

Description

揉纸器

技术领域

本发明公开一种揉纸器，按国际专利分类表(IPC)划分属于香烟包装技术领域，尤其是指将烟包纸切口处错位分断的揉纸装置。

背景技术

香烟包装工艺流程一般为：开卷—印刷—分切—印后加工—装箱出场，烟包纸A分切若干张叠加在一起，如图1所示，其中烟包纸分切后的糊口切痕处C往往发生粘连，影响到后序烟盒成型，因此，为了防止糊口切痕处粘连现象，目前，香烟包装业内往往采用人工把住一叠烟包纸的左右端，拇指顶住糊口切痕处，手腕向同侧用力弯折使切口处错位分断。然而，人工操作效率低、劳动强度大，已经不适应现代香烟包装行业的快速发展，因此，烟包纸分切后的加工作业急需一种机械化设备完成，本发明人经过长期从事香烟包装实践，设计一种机械化的揉纸装置，故才有本发明提出。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种结构合理、效率高的揉纸器，通过顶部弯板压块与底部的斜面支撑块配合挤压使叠状的烟包纸在切口处实现快速错位分断。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种揉纸器，包括机架、底座和上压板，其中：

机架，其上安装底座和上压板，两者配合挤压中间的烟包纸成弧状而使切口错位分断；

底座，其包括固定板和置于其上的活动板，固定板安装在机架上，固定板上装有左、右支撑块，活动板对应支撑块的部位设有贯穿孔，支撑块正对着烟包纸左右端的糊口部位，且左、右支撑块顶部呈相向的斜面结构；

上压板，其设置于底座上方，该上压板与底座之间为置放烟包纸的空间，上压板通过一驱动缸控制上下升降，上压板中间部位设有弯板压块，在弯板压块两侧设有平板压块，所述平板压块安装在上压板且分别由驱动机构控制下压于烟包纸左右端，所述弯板压块下移时抵压于烟包纸的中间部位并与底座的支撑块配合使烟包纸的切口错位分断。

进一步，所述驱动缸为大气缸，其安装在机架上且活塞杆连接到上压板，上压板沿固定在机架两侧的导杆上下升降。

进一步，所述驱动机构是小气缸，其分别装在上压板的上侧面，其活塞杆穿过上压板并连接到平板压块，该平板压块为T形压块。

进一步，所述活动板沿固定板上的导向杆上下移动，且在活动板与固定板之间设有支撑弹簧。

进一步，所述机架底部装有支撑脚，机架背面设有加强板。

进一步，所述活动板一侧设有限位器。

本发明通过上压板与底座配合，可以快速分断烟包纸糊口的切痕粘连处（切口），使用时将一叠烟包纸置放在底座的活动板上，启动机器，上压板整体下压压住烟包纸，然后两侧的平板压块下压在烟包纸的左右端，此时，烟包纸弯曲，切口错位；上压板继续下压，促使底座上的活动板克服弹簧作用下降，底座上不动的支撑块将切口分断；同时活动板触碰限位器，上压板停止下压；上压板恢复时，活动板在弹簧作用下复位，完成一次工作循环。

附图说明

图1是本发明烟包纸叠加示意图。

图2是本发明结构示意图。

图3是本发明移除活动板示意图。

图4是本发明侧视图。

图5是本发明另一示意图。

图6是本发明使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图6，一种揉纸器，包括机架1、底座2和上压板3，其中：

机架1，其上安装底座2和上压板3，两者配合挤压中间的烟包纸A成弧状而使切口错位分断；

底座2，其包括固定板21和置于其上的活动板22，固定板21安装在机架1上，固定板21上装有左、右支撑块23共四个，活动板22对应支撑块23的部位设有贯穿孔，支撑块23正对着烟包纸A左右端的糊口部位230，且左、右支撑块顶部呈相向的斜面结构；

上压板3，其设置于底座2上方，该上压板3与底座2之间为置放烟包纸的空间，上压板3通过一驱动缸控制上下升降，上压板3中间部位设有弯板压块31，在弯板压块31两侧设有平板压块32，所述平板压块32安装在上压板且分别由驱动机构控制下压于烟包纸左右端，所述弯板压块31下移时抵压于烟包纸的中间部位并与底座的支撑块23配合使烟包纸的切口错位分断。

请参阅图2至图6，本发明的驱动缸为大气缸310，其安装在机架上且活塞杆连接到上压板，上压板沿固定在机架上的两侧导杆4上下升降。本发明的驱动机构是小气缸320，其分别装在上压板的两侧面，其活塞杆穿过上压板并连接到平板压块32，平板压块32为T形压块。

请参阅图2、图3，本发明的活动板22沿固定板上的导向杆24上下移动，且在活动板22与固定板21之间设有支撑弹簧25。如图4及图5，所述机架1底部装有支撑脚100，机架背面设有加强板101，在活动板一侧设有限位器5。

本发明通过上压板3与底座2配合，可以快速分断烟包纸糊口的切痕粘连处（切口），使用时将一叠的烟包纸A置放在底座的活动板上，启动机器，上压板整体下压压住烟包纸，然后两侧的平板压块32下压在烟包纸的左右端，此时，烟包纸弯曲，切口错位；上压板3继续下压，促使底座上的活动板22克服弹簧25作用下降，底座上不动的支撑块23将切口分断；同时活动板触碰限位器，上压板停止下压；上压板恢复时，活动板在弹簧25作用下复位，完成一次工作循环。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (6)

1.一种揉纸器，其特征在于包括机架、底座和上压板，其中：

机架，其上安装底座和上压板，两者配合挤压中间的烟包纸成弧状而使切口错位分断；

底座，其包括固定板和置于其上的活动板，固定板安装在机架上，固定板上装有左、右支撑块，活动板对应支撑块的部位设有贯穿孔，支撑块正对着烟包纸左右端的糊口部位，且左、右支撑块顶部呈相向的斜面结构；

上压板，其设置于底座上方，该上压板与底座之间为置放烟包纸的空间，上压板通过一驱动缸控制上下升降，上压板中间部位设有弯板压块，在弯板压块两侧设有平板压块，所述平板压块安装在上压板且分别由驱动机构控制下压于烟包纸左右端，所述弯板压块下移时抵压于烟包纸的中间部位并与底座的支撑块配合使烟包纸的切口错位分断。

2.根据权利要求1所述的揉纸器，其特征在于：所述驱动缸为大气缸，其安装在机架上且活塞杆连接到上压板，上压板沿固定在机架两侧的导杆上下升降。

3.根据权利要求1所述的揉纸器，其特征在于：所述驱动机构是小气缸，其分别装在上压板的上侧面，其活塞杆穿过上压板并连接到平板压块，该平板压块为T形压块。

4.根据权利要求1所述的揉纸器，其特征在于：所述活动板沿固定板上的导向杆上下移动，且在活动板与固定板之间设有支撑弹簧。

5.根据权利要求1所述的揉纸器，其特征在于：所述机架底部装有支撑脚，机架背面设有加强板。

6.根据权利要求1至5之一所述的揉纸器，其特征在于：所述活动板一侧设有限位器。