CN204035367U - 料带裁切简易工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种料带裁切简易工装,包括上模座和下模座,下模座四角设置有导柱,上模座开设有与导柱位置相对应的通孔,通孔内安装有与导柱相匹配的导套,上模座通过导套与导柱滑动连接,上模板的底面安装有凸模,下模座上开设有与凸模相对应的凹模,所述的凹模贯通下模座;所述的下模座上表面还安装有防止料带左右偏移的一对限位板,该对限位板相对的侧面上具有朝向料带宽度方向的凸出的压板,压板与下模座之间的间隙形成料带的滑道。本实用新型结构简单,能够有效将工件与料带分离,且凹模贯通下模座,工件从下模座底部落下,方便工件的收集及包装,而且在限位板和压板的作用下料带不会产生左右偏移,使得裁切更准确,有效减少了废品率。

Description

料带裁切简易工装
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种料带裁切简易工装。
背景技术
[0002] 冲压成型是指靠压力机和模具对板材等施加外力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压成型后的工件与料带连接在一起,需要裁切机对其进行分离,现有技术中,裁切机结构复杂,操作较繁琐。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中裁切机结构复杂的不足,提供一种料带裁切简易工装。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案为:一种料带裁切简易工装,包括上模座和下模座,下模座四角设置有导柱,上模座开设有与导柱位置相对应的通孔,通孔内安装有与导柱相匹配的导套,上模座通过导套与导柱滑动连接,所述的上模板的底面安装有凸模,下模座上开设有与凸模相对应的凹模,所述的凹模贯通下模座;所述的下模座上表面还安装有防止料带左右偏移的一对限位板,该对限位板相对的侧面上具有朝向料带宽度方向的凸出的压板,压板与下模座之间的间隙形成料带的滑道。
[0005] 作为优选,所述的凹模一侧的下模座上还具有用于定位的弹簧销,所述的弹簧销头部为球面。正常情况下弹簧销凸出下模座,通过弹簧销能够将料带上工件定位在凹模的正上方,凸模对工件进行裁切后,向前推动料带,由于弹簧销头部为球面,因此弹簧销被压入下模座,料带通过弹簧销后,弹簧销弹起,挡住料带,即将下一工件定位在凹模的正上方,依次循环。
[0006]为使得工件能够通过凹模从下模座底部落下,作为优选,所述的凹模为阶梯型,下部开口较上部开口大。
[0007] 为方便控制上模座的上下运动,进一步地,所述的上模座与液压推缸输出端连接。
[0008] 本实用新型的有益效果是,本实用新型提供的料带裁切简易工装结构简单,能够有效将工件与料带分离,且凹模贯通下模座,工件从下模座底部落下,方便工件的收集及包装,而且在限位板和压板的作用下料带不会产生左右偏移,使得裁切更准确,有效减少了废品率。
附图说明
[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010] 图1是本申请料带裁切简易工装立体结构示意图;
[0011] 图2是图1中A处放大图;
[0012] 图3是下模座剖视图。
[0013] 图中:1.上模座,2.下模座,3.导柱,4.通孔,5.导套,6.凸模,7.凹模,8.限位板,9.压板,10.弹簧销,11.滑道,12.料带,13.工件。
具体实施方式
[0014] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015] 实施例1
[0016] 如图1所示,一种料带裁切简易工装,包括上模座I和下模座2,下模座2四角设置有导柱3,上模座I开设有与导柱3位置相对应的通孔4,通孔4内安装有与导柱3相匹配的导套5,上模座I通过导套5与导柱3滑动连接,所述的上模板的底面安装有凸模6,下模座2上开设有与凸模6相对应的凹模7,所述的凹模7贯通下模座2 ;所述的下模座2上表面还安装有防止料带12左右偏移的一对限位板8,如图2所示,该对限位板8相对的侧面上具有朝向料带12宽度方向的凸出的压板9,压板9与下模座2之间的间隙形成料带12的滑道11。所述的凹模7 —侧的下模座2上还具有防止料带12前后移动的凸出的弹簧销10。如图3所示,所述的凹模7为阶梯型,下部开口较上部开口大。
[0017] 本实施例中所述的上模座I与液压推缸输出端连接,通过控制液压推缸输出端的运动来控制上模座I的上下运动,从而带动凸模6对工件13的裁切。
[0018] 使用时将料带12穿过滑道11,一端抵靠在弹簧销10上,此时工件13位于凹模7正上方和凸模6的正下方,控制凸模6向下运动压入凹模7,凸模6与凹模7配合将工件13裁切并与料带12分离,工件13在重力作用下沿凹模7从下模座2底部落下,即完成一个工件13的裁切;向前推动料带12,弹簧销10被压入下模座2,无工件13的料带通过弹簧销10后,弹簧销10弹起,挡住料带12,即将下一工件13定位在凹模7的正上方,使得工件13位于凹模7正上方和凸模6的正下方,依次循环即可。

Claims (4)

1.一种料带裁切简易工装,其特征在于:包括上模座(I)和下模座(2),下模座(2)四角设置有导柱(3),上模座⑴开设有与导柱(3)位置相对应的通孔(4),通孔(4)内安装有与导柱(3)相匹配的导套(5),上模座(I)通过导套(5)与导柱(3)滑动连接,所述的上模板的底面安装有凸模¢),下模座(2)上开设有与凸模(6)相对应的凹模(7),所述的凹模(7)贯通下模座(2);所述的下模座(2)上表面还安装有防止料带(12)左右偏移的一对限位板(8),该对限位板(8)相对的侧面上具有朝向料带(12)宽度方向的凸出的压板(9),压板(9)与下模座(2)之间的间隙形成料带(12)的滑道(11)。
2.根据权利要求1所述的料带裁切简易工装,其特征在于:所述的凹模(7) —侧的下模座(2)上还具有用于定位的弹簧销(10),所述的弹簧销(10)头部为球面。
3.根据权利要求1所述的料带裁切简易工装,其特征在于:所述的凹模(7)为阶梯型,下部开口较上部开口大。
4.根据权利要求1所述的料带裁切简易工装,其特征在于:所述的上模座(I)与液压推缸输出端连接。
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