CN108145324A - 一种灯罩切割机生产线 - Google Patents

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陈灯
李伟君
许绪敏
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Abstract

本发明公开了一种灯罩切割机生产线，所述缓存定位机构的外侧连接有第二提升机，所述第二提升机连接有主输送线支架，所述主输送线支架的外侧设有切割机外罩，所述切割机外罩的内侧设有位于主输送线支架外侧的切割机支架，所述主输送线支架的出料端连接有第一提升机。该生产线通过将灯罩板放置在灯罩切割托架上进行输送，使得灯罩板不易偏位和损坏，通过第一机械手和第二机械手对灯罩板进行取放，提高了灯罩板的取放效率，而且定位更准确；该生产线通过第一提升机和第二提升机的设置，使得灯罩切割托架能够循环移动，减少灯罩切割托架的使用数量，避免人工取放灯罩切割托架，提高了工作效率。

Description

一种灯罩切割机生产线
技术领域
本发明涉及灯罩加工设备技术领域，具体为一种灯罩切割机生产线。
背景技术
灯罩已经被广泛地应用于人们日常的工作和生活中。随着人们生活水平提高，灯罩已经不是简单的照明设备的一部分，它同时也是环境装饰的一个重要部分。早期的灯罩采用整体一次成型结构。为了适应不同的环境，这就需要有大量的灯罩造型。在对灯罩进行生产过程中需要对灯罩板进行切割，现有的灯罩切割机生产线生产效率缓慢，多采用人工取放切割后的灯罩，造成人员工作量较大，费时费力，为此，提出一种灯罩切割机生产线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灯罩切割机生产线，以解决上述背景技术中提出的在对灯罩进行生产过程中需要对灯罩板进行切割，现有的灯罩切割机生产线生产效率缓慢，多采用人工取放切割后的灯罩，造成人员工作量较大，费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯罩切割机生产线，包括缓存定位机构，所述缓存定位机构的外侧连接有第二提升机，所述第二提升机连接有主输送线支架，所述主输送线支架的外侧设有切割机外罩，所述切割机外罩的内侧设有位于主输送线支架外侧的切割机支架，所述主输送线支架的出料端连接有第一提升机，所述主输送线支架的出料端两侧均设有第一机械手，所述缓存定位机构的外侧设有第二机械手，所述主输送线支架包括输送支架，所述主输送线支架的上下两侧分别设有上输送链条和下输送链条，所述输送支架的顶部设有除尘板，所述输送支架的外侧安装有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆连接有活动架，所述切割机支架的顶部通过激光切割头移动架连接有激光切割头，所述第一提升机和第二提升机均包括第二支撑支架，所述第二支撑支架的上下两侧分别设有第一传输链和第二传输链，所述缓存定位机构包括第一支撑支架，所述第一支撑支架的顶部设有传送皮带。
优选的，所述第一支撑支架的顶部两侧分别连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧均焊接有辊筒，所述传送皮带套接在辊筒的外侧，所述第二转轴设有齿轮，所述第一支撑支架的内侧安装有电机，所述电机的输出轴通过变向齿轮箱与齿轮相连接。
优选的，所述第二支撑支架的外侧设有滑轨，所述滑轨连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有支撑块，所述第二支撑支架的外侧底部安装有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆连接于支撑板的底部。
优选的，所述除尘板的外侧顶部均匀设有吸气孔。
优选的，所述灯罩切割托架的外侧设有凸起支撑板。
优选的，所述第一机械手和第二机械手的外侧均设有防护板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该生产线通过将灯罩板放置在灯罩切割托架上进行输送，使得灯罩板不易偏位和损坏，通过第一机械手和第二机械手对灯罩板进行取放，提高了灯罩板的取放效率，而且定位更准确；
2、该生产线通过第一提升机和第二提升机的设置，使得灯罩切割托架能够循环移动，减少灯罩切割托架的使用数量，避免人工取放灯罩切割托架，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主输送线支架结构示意图；
图3为本发明缓存定位机构结构示意图；
图4为本发明第一提升机结构示意图；
图5为本发明切割机支架结构示意图；
图6为本发明输送支架结构示意图。
图中：1缓存定位机构、2主输送线支架、3切割机外罩、4第一提升机、5第一机械手、6第二机械手、7料架、8上输送链条、9灯罩切割托架、10第一支撑支架、11传送皮带、12第二支撑支架、13第一传输链、14第二传输链、15切割机支架、16输送支架、17第一气缸、18激光切割头移动架、19激光切割头、20下输送链条、21除尘板、22活动架、23第一转轴、24第二转轴、25辊筒、26电机、27齿轮、28滑轨、29支撑板、30支撑块、31第二气缸、32吸气孔、33凸起支撑板、34防护板、35第二提升机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种灯罩切割机生产线，包括缓存定位机构1，所述缓存定位机构1的外侧连接有第二提升机35，所述第二提升机35连接有主输送线支架2，所述主输送线支架2的外侧设有切割机外罩3，所述切割机外罩3的内侧设有位于主输送线支架2外侧的切割机支架15，所述主输送线支架2的出料端连接有第一提升机4，所述主输送线支架2的出料端两侧均设有第一机械手5，所述缓存定位机构1的外侧设有第二机械手6，所述主输送线支架2包括输送支架16，所述主输送线支架2的上下两侧分别设有上输送链条8和下输送链条20，所述输送支架16的顶部设有除尘板21，所述输送支架16的外侧安装有第一气缸17，所述第一气缸17的气缸杆连接有活动架22，所述切割机支架15的顶部通过激光切割头移动架18连接有激光切割头19，所述第一提升机4和第二提升机35均包括第二支撑支架12，所述第二支撑支架12的上下两侧分别设有第一传输链13和第二传输链14，所述缓存定位机构1包括第一支撑支架10，所述第一支撑支架10的顶部设有传送皮带11。
具体的，所述第一支撑支架10的顶部两侧分别连接有第一转轴23和第二转轴24，所述第一转轴23和第二转轴24的外侧均焊接有辊筒25，所述传送皮带11套接在辊筒25的外侧，所述第二转轴24设有齿轮27，所述第一支撑支架10的内侧安装有电机26，所述电机26的输出轴通过变向齿轮箱与齿轮27相连接，用于驱动传送皮带11转动。
具体的，所述第二支撑支架12的外侧设有滑轨28，所述滑轨28连接有支撑板29，所述支撑板29的顶部设有支撑块30，所述第二支撑支架12的外侧底部安装有第二气缸31，所述第二气缸31的气缸杆连接于支撑板29的底部，用于控制支撑板29上下移动。
具体的，所述除尘板21的外侧顶部均匀设有吸气孔32，用于吸取粉尘。
具体的，所述灯罩切割托架9的外侧设有凸起支撑板33，用于抬升灯罩切割托架9。
具体的，所述第一机械手5和第二机械手6的外侧均设有防护板34，防止人误触第一机械手5和第二机械手6，造成事故。
工作原理：使用时，灯罩板经料架7输送至缓存定位机构1上，由电机26驱动传送皮带11进行传输动作，灯罩板经传送皮带11运动至预定位置后停止传送皮带11传动，由第二机械手6控制吸盘将灯罩板吸取并投放至灯罩切割托架9上，灯罩切割托架9放置在上输送链条8顶部，上输送链条8对灯罩切割托架9进行传输动作，灯罩切割托架9移动至输送支架16顶部时，第一气缸17伸出气缸杆，使得活动架22向上移动，从而将灯罩切割托架9向上托举，然后激光切割头移动架18带动激光切割头19移动位置对灯罩板进行激光切割，切割完成后，第一气缸17缩回气缸杆，使得灯罩切割托架9下降至上输送链条8上，上输送链条8再对灯罩切割托架9进行机械传输，灯罩切割托架9移动至主输送线支架2的出料端后，由第一机械手5将切割后的灯罩板取下，然后灯罩切割托架9移动至第一提升机4内的第一传输链13顶部，由第二气缸31将支撑板29向下移动，使得灯罩切割托架9能够从下输送链条20传输回去至第二提升机35内，由第二提升机35将切割托架9重新抬升容纳灯罩板，从而进行循环作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种灯罩切割机生产线，包括缓存定位机构（1），其特征在于：所述缓存定位机构（1）的外侧连接有第二提升机（35），所述第二提升机（35）连接有主输送线支架（2），所述主输送线支架（2）的外侧设有切割机外罩（3），所述切割机外罩（3）的内侧设有位于主输送线支架（2）外侧的切割机支架（15），所述主输送线支架（2）的出料端连接有第一提升机（4），所述主输送线支架（2）的出料端两侧均设有第一机械手（5），所述缓存定位机构（1）的外侧设有第二机械手（6），所述主输送线支架（2）包括输送支架（16），所述主输送线支架（2）的上下两侧分别设有上输送链条（8）和下输送链条（20），所述输送支架（16）的顶部设有除尘板（21），所述输送支架（16）的外侧安装有第一气缸（17），所述第一气缸（17）的气缸杆连接有活动架（22），所述切割机支架（15）的顶部通过激光切割头移动架（18）连接有激光切割头（19），所述第一提升机（4）和第二提升机（35）均包括第二支撑支架（12），所述第二支撑支架（12）的上下两侧分别设有第一传输链（13）和第二传输链（14），所述缓存定位机构（1）包括第一支撑支架（10），所述第一支撑支架（10）的顶部设有传送皮带（11）。
2.根据权利要求1所述的一种灯罩切割机生产线，其特征在于：所述第一支撑支架（10）的顶部两侧分别连接有第一转轴（23）和第二转轴（24），所述第一转轴（23）和第二转轴（24）的外侧均焊接有辊筒（25），所述传送皮带（11）套接在辊筒（25）的外侧，所述第二转轴（24）设有齿轮（27），所述第一支撑支架（10）的内侧安装有电机（26），所述电机（26）的输出轴通过变向齿轮箱与齿轮（27）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种灯罩切割机生产线，其特征在于：所述第二支撑支架（12）的外侧设有滑轨（28），所述滑轨（28）连接有支撑板（29），所述支撑板（29）的顶部设有支撑块（30），所述第二支撑支架（12）的外侧底部安装有第二气缸（31），所述第二气缸（31）的气缸杆连接于支撑板（29）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种灯罩切割机生产线，其特征在于：所述除尘板（21）的外侧顶部均匀设有吸气孔（32）。
5.根据权利要求1所述的一种灯罩切割机生产线，其特征在于：所述灯罩切割托架（9）的外侧设有凸起支撑板（33）。
6.根据权利要求1所述的一种灯罩切割机生产线，其特征在于：所述第一机械手（5）和第二机械手（6）的外侧均设有防护板（34）。
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