CN108142420A - 一种抗菌材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌材料及其制备方法，以质量份数计，所述抗菌材料的制备原料包括0.01～10份的纤维素、10‑1000份有机配体溶液、5‑2000份金属离子溶液；所述有机配体溶液是由有机配体和有机溶剂按质量比为1：(20‑100)配制得到；所述金属离子溶液是由金属中心和有机溶剂按质量比为1：(10‑20)配制得到；本发明制备的抗菌材料的抗菌效果为抑菌率在99.9％以上，具有持久性、广谱性、不易产生耐药性、耐热性好安全性高，可以在抗菌行业进行广泛的应用。

Description

一种抗菌材料及其制备方法
技术领域
本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种抗菌材料及其制备方法。
背景技术
研究新型抗菌材料是国家发展的重大导向，现有的抗菌方式主要是有机抗菌剂和无机抗菌剂。具有抗菌效果差，耐热性、稳定性较差，其分解产物和挥发物可能对人体有害，还会产生耐药性的缺点。为满足市场上的需求，急需开发新型的具有持久性、广谱性、不易产生耐药性、耐热性好安全性高的抗菌材料。
发明内容
本发明旨在开拓新型抗菌方式，提高抗菌效果，降低抗菌成本而提供一种新型抗菌材料及其制备方法。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种抗菌材料，以质量份数计，所述抗菌材料的制备原料包括0.01～10份的纤维素、10-1000份有机配体溶液、5-2000份金属离子溶液；
所述有机配体溶液是由有机配体和有机溶剂按质量比为1：(20-100)配制得到；
所述金属离子溶液是由金属中心和有机溶剂按质量比为1：(10-20)配制得到。
进一步地，所述纤维素为纤维素纳米晶须、纳米纤维素晶体、细菌纳米纤维素、微纤化纤维素、微晶纤维素中的一种或几种；
进一步地，所述金属中心为六水合硝酸锌、四水合硝酸锌、醋酸铜中的一种或几种；
所述有机配体为1,4-对苯二甲酸、1,3,5-均苯三甲酸、2,3,5,6-均苯四甲酸溶液的一种或几种；
所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺，N-甲基吡咯烷酮或无水乙醇中的一种或几种。
一种上述的抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将有机配体溶解在有机溶剂中制得有机配体溶液，将纤维素加入到有机配体溶液中，超声分散均匀，得到前驱体溶液；
2)将金属中心溶解在有机溶剂中，搅拌至完全溶解，得金属离子溶液；
3)将步骤2)中的金属离子溶液加入到步骤1)的前驱体溶液中，再将其混合溶液转移到反应容器中，采用升温/加压并用的方式反应，将金属离子和有机配体以原位合成法原位合成在纤维素上，得到纤维素与金属有机骨架化合物的复合物，然后过滤，并用有机溶剂洗涤数次后烘干即制得抗菌材料。
进一步地，步骤2)中的搅拌温度为0℃-120℃，搅拌速率均为5转/分钟-7000转/分钟。
进一步地，步骤3)中升温具体为温度要求室温至120摄氏度；加压具体为压力要求0.1-5.0MPa。
进一步地，步骤3)中反应时间为4-24h。
进一步地，步骤3)中洗涤次数为2-10次，烘干温度为85-105℃。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
在本发明中通过将有机配体、金属中心和纤维素一次结合，简化了制备过程，降低了制备能耗，开发了一种新型的高效抗菌材料。将水合硝酸锌、有机配体溶解在有机溶剂中，提高了两者的兼容性，且能够使最终产物具有优越的吸附性；将纤维素和有机配体在有机溶剂相互分散，能够保证纤维素与有机配体之间良好的接触性。
在制备时，抗菌材料的制备过程包括升温、加压、升温/加压联用三种方式；升温或加压方式能使有机配体及金属中心组成的金属有机骨架化合物和纤维之间尽快的结合，而升温/加压联用的反式则能进一步的促使反应更快进行；金属有机骨架化合物和纤维素之间的结合方式包括：非共价键(酯键(-COO-)、醚键(-O-)、氨基(-NH-)、碳氮键(-C-N-))以及Zn与有机配体配位键，非共价键和配位键的结合则使得两者更加紧密，更能够适用于特殊行业的需求。
附图说明
图1是实施例1抗菌材料的FTIR图谱；
图2是实施例1抗菌材料的XRD图谱；
图3是实施例1抗菌材料的TGA图谱；
图4是实施例1抗菌材料的抗菌图像；
具体实施方式
下面对本发明的实施方式做进一步详细描述：
一种抗菌材料，该抗菌材料由重量份数为0.01～10份的纤维素、10-1000份有机配体溶液、5-2000份金属离子溶液和25-100份荧光染料溶液；纤维素的组分和含量如表1所示：
表1纤维素的组分和含量
有机配体溶液的组分及含量如表2所示：
表2有机配体溶液的组分及含量
金属离子溶液的组分及含量如表3所示：
表3金属离子溶液的组分及含量
一种抗菌材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将有机配体溶解在有机溶剂中制得有机配体溶液，将纤维素加入到有机配体溶液中，超声分散均匀，得到前驱体溶液；
2)将金属中心溶解在有机溶剂中，搅拌至完全溶解，得金属离子溶液；
3)将步骤2)中的金属离子溶液加入到步骤1)的前躯体溶液中，再将其混合溶液转移到反应容器中，采用升温/加压并用的方式反应，将金属离子和有机配体以原位合成法原位合成在纤维素上，得到纤维素与金属有机骨架化合物的复合物，然后过滤，并用有机溶剂洗涤数次后烘干即制得抗菌材料。
下面结合实施例对本发明做进一步详细描述：
实施例1
1)将0.5份1,4-对苯二甲酸溶解在10份N,N-二甲基甲酰胺中制得有机配体溶液，将0.01份纤维素纳米晶须加入到有机配体溶液中，超声分散均匀，得到前驱体溶液；
2)将0.5份醋酸铜溶解在5份N,N-二甲基甲酰胺中，在5转/分钟搅拌速率，0℃搅拌温度下搅拌至完全溶解，得到金属离子溶液；
3)将步骤2)中的金属离子溶液加入到步骤1)的前躯体溶液中，再将其混合溶液转移到反应容器中，采用升温/加压并用的方式反应，升温区间25-120℃，压强0.1MPa，反应4h,将金属离子和有机配体以原位合成法原位合成在纤维素纳米晶须上。得到纤维素纳米晶须与金属有机骨架化合物的复合物，然后用玻璃滤器过滤，并用N,N-二甲基甲酰胺洗涤2次后85℃烘干即制得抗菌材料。
如图1所示为HKUST-1的红外分析图像，由图1可见，HKUST-1的红外光谱图主要出现在以下几个区域:1653cm-1处吸收峰为C＝O基团的伸缩振动峰，1246cm-1处吸收峰对应了C-O基团的伸缩振动峰，而1447cm-1处吸收峰对应了O-H基团的弯曲振动峰，而747cm-1处振动峰证明了氧原子与铜的结合。
如图2所示为HKUST-1的XRD分析图像，由图2可见，样品HKUST-1在2θ＝11.7°,13.5°,14.7°,17.5°和19.1°等位置均出现了HKUST-1的特征衍射峰，且没有分裂峰，可以说明制备的样品即为HKUST-1晶体。
图3HKUST-1的热重分析图像由图中热重曲线可知，样品HKUST-1有以下几个失重过程：35-100℃之间，为样品中H2O的失重；100-300℃之间，是样品中孔道残留溶剂分子的失重，说明孔道中溶剂分子没有被完全去除；375-600℃之间，应为HKUST-1的受热分解过程，由图猜想600℃时HKUST-1没有分解完全。
图4HKUST-1的抗菌图像，由图可知，HKUST-1具有一定的抗菌能力，抑菌圈直径为15mm，且抗菌过程中HKUST-1由绿色变成淡绿色，证明HKUST-1被溶解，这可能是因为HKUST-1中的Cu2+对细菌具有细胞毒性，通过使膜蛋白、脂肪酸变性或者改变跨膜运输的通透性破坏了细菌细胞膜的结构，进而影响细菌的增长和繁殖。
实施例2
1)将4份1,3,5-均苯三甲酸溶解在80份无水乙醇中制得有机配体溶液，将0.1份纳米纤维素晶体加入到有机配体溶液中，超声分散均匀，得到前驱体溶液；
2)将4份四水合硝酸锌溶解在40份无水乙醇中，在100转/分钟搅拌速率，25℃搅拌温度下搅拌至完全溶解，得到金属离子溶液；
3)将步骤2)中的金属离子溶液加入到步骤1)的前躯体溶液中，再将其混合溶液转移到反应容器中，采用升温/加压并用的方式反应，升温区间25-120℃，压强0.2MPa，反应8h，将金属离子和有机配体以原位合成法原位合成在纳米纤维素晶体上。得到纳米纤维素晶体与金属有机骨架化合物的复合物，然后用玻璃滤器过滤，并用无水乙醇洗涤3次后90℃烘干即制得抗菌材料。
实施例3
1)将5份2,4,5,6-均苯四甲酸溶解在100份N,N-二甲基乙酰胺中制得有机配体溶液，将1份细菌纳米纤维素加入到有机配体溶液中，超声分散均匀，得到前驱体溶液；
2)将10份六水合硝酸锌溶解在200份无水乙醇中，在300转/分钟搅拌速率，35℃搅拌温度下搅拌至完全溶解，得到金属离子溶液；
3)将步骤2)中的金属离子溶液加入到步骤1)的前躯体溶液中，再将其混合溶液转移到反应容器中，采用升温/加压并用的方式反应，升温区间25-120℃，压强0.25MPa，反应10h，将金属离子和有机配体以原位合成法原位合成在细菌纳米纤维素上。得到细菌纳米纤维素与金属有机骨架化合物的复合物，然后用玻璃滤器过滤，并用无水乙醇洗涤4次后90℃烘干即制得抗菌材料。
实施例4
1)将7份1,3,5-均苯三甲酸溶解在350份N，N-二甲基甲酰胺中制得有机配体溶液，将5份纤维素纳米晶须、纳米纤维素晶体、细菌纳米纤维素加入到有机配体溶液中，超声分散均匀，得到前驱体溶液；
2)将40份硝酸锌溶解在400份无水乙醇中，在2000转/分钟搅拌速率，50℃搅拌温度下搅拌至完全溶解，得到金属离子溶液；
3)将步骤2)中的金属离子溶液加入到步骤1)的前躯体溶液中，再将其混合溶液转移到反应容器中，采用升温/加压并用的方式反应，升温区间25-120℃，压强0.38MPa，反应16h，将金属离子和有机配体以原位合成法原位合成在纤维素纳米晶须、纳米纤维素晶体、细菌纳米纤维素上。得到纤维素纳米晶须、纳米纤维素晶体、细菌纳米纤维素与金属有机骨架化合物的复合物，然后用玻璃滤器过滤，并用无水乙醇洗涤6次后96℃烘干即制得抗菌材料。
实施例5
1)将8份1,4-对苯二甲酸、2,3,5,6-均苯四甲酸溶解在400份N,N-二甲基甲酰胺中制得有机配体溶液，将6份纤维素纳米晶须、纳米纤维素晶体加入到有机配体溶液中，超声分散均匀，得到前驱体溶液；
2)将60份六水合硝酸锌、四水合硝酸锌、硝酸锌溶解在600份N,N-二甲基乙酰胺，无水乙醇中，在3000转/分钟搅拌速率，70℃搅拌温度下搅拌至完全溶解，得到金属离子溶液；
3)将步骤2)中的金属离子溶液加入到步骤1)的前躯体溶液中，再将其混合溶液转移到反应容器中，采用升温/加压并用的方式反应，升温区间25-120℃，压强0.4MPa，反应18h，将金属离子和有机配体以原位合成法原位合成在纤维素纳米晶须、纳米纤维素晶体上。得到纤维素纳米晶须、纳米纤维素晶体与金属有机骨架化合物的复合物，然后用玻璃滤器过滤，并用无水乙醇洗涤7次后98℃烘干即制得抗菌材料。
实施例6
1)将9份1,4-对苯二甲酸、1,3,5-苯三甲酸、2,3,5,6-均苯四甲酸溶解在900份N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、无水乙醇中制得有机配体溶液，将8份纤维素纳米晶须、纳米纤维素晶体、细菌纳米纤维素、微纤化纤维素、微晶纤维素加入到有机配体溶液中，超声分散均匀，得到前驱体溶液；
2)将80份六水合硝酸锌、四水合硝酸锌溶解在1600份N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺，无水乙醇中，在4000转/分钟搅拌速率，80℃搅拌温度下搅拌至完全溶解，得到金属离子溶液；
3)将步骤2)中的金属离子溶液加入到步骤1)的前躯体溶液中，再将其混合溶液转移到反应容器中，采用升温/加压并用的方式反应，升温区间25-120℃，压强0.44MPa，反应20h，将金属离子和有机配体以原位合成法原位合成在纤维素纳米晶须、纳米纤维素晶体、细菌纳米纤维素、微纤化纤维素、微晶纤维素上。得到纤维素纳米晶须、纳米纤维素晶体、细菌纳米纤维素、微纤化纤维素、微晶纤维素与金属有机骨架化合物的复合物，然后用玻璃滤器过滤，并用无水乙醇洗涤8次后100℃烘干即制得抗菌材料。
实施例7
1)将9.99995份2,3,5,6-均苯四甲酸溶解在990份N，N-二甲基甲酰胺中制得有机配体溶液，将10份微晶纤维素加入到有机配体溶液中，超声分散均匀，得到前驱体溶液；
2)将100份六水合硝酸锌溶解在1900份N，N-二甲基甲酰胺中，在5000转/分钟搅拌速率，100℃搅拌温度下搅拌至完全溶解，得到金属离子溶液；
3)将步骤2)中的金属离子溶液加入到步骤1)的前躯体溶液中，再将其混合溶液转移到反应容器中，采用升温/加压并用的方式反应，升温区间25-120℃，压强0.46MPa，反应22h，将金属离子和有机配体以原位合成法原位合成在微晶纤维素上。得到微晶纤维素与金属有机骨架化合物的复合物，然后用玻璃滤器过滤，并用无水乙醇洗涤9次后102℃烘干即制得抗菌材料。

Claims (8)

1.一种抗菌材料，其特征在于，以质量份数计，所述抗菌材料的制备原料包括0.01～10份的纤维素、10-1000份有机配体溶液、5-2000份金属离子溶液；
所述有机配体溶液是由有机配体和有机溶剂按质量比为1：(20-100)配制得到；
所述金属离子溶液是由金属中心和有机溶剂按质量比为1：(10-20)配制得到。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌材料，其特征在于，所述纤维素为纤维素纳米晶须、纳米纤维素晶体、细菌纳米纤维素、微纤化纤维素、微晶纤维素中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌材料，其特征在于，所述金属中心为六水合硝酸锌、四水合硝酸锌、醋酸铜中的一种或几种；
所述有机配体为1,4-对苯二甲酸、1,3,5-均苯三甲酸、2,3,5,6-均苯四甲酸溶液的一种或几种；
所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺，N-甲基吡咯烷酮或无水乙醇中的一种或几种。
4.一种权利要求1-3任一项所述的抗菌材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将有机配体溶解在有机溶剂中制得有机配体溶液，将纤维素加入到有机配体溶液中，超声分散均匀，得到前驱体溶液；
2)将金属中心溶解在有机溶剂中，搅拌至完全溶解，得金属离子溶液；
3)将步骤2)中的金属离子溶液加入到步骤1)的前驱体溶液中，再将其混合溶液转移到反应容器中，采用升温/加压并用的方式反应，将金属离子和有机配体以原位合成法原位合成在纤维素上，得到纤维素与金属有机骨架化合物的复合物，然后过滤，并用有机溶剂洗涤数次后烘干即制得抗菌材料。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中的搅拌温度为0℃-120℃，搅拌速率均为5转/分钟-7000转/分钟。
6.根据权利要求4所述的一种抗菌材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中升温具体为温度要求室温至120摄氏度；加压具体为压力要求0.1-5.0MPa。
7.根据权利要求4所述的一种抗菌材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中反应时间为4-24h。
8.根据权利要求4所述的一种抗菌材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中洗涤次数为2-10次，烘干温度为85-105℃。
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