CN108139661A - 颗粒、光学片、屏幕、显示装置、颗粒检查装置和颗粒制造装置、以及颗粒检查方法、颗粒制造方法、屏幕检查方法和屏幕制造方法 - Google Patents

颗粒、光学片、屏幕、显示装置、颗粒检查装置和颗粒制造装置、以及颗粒检查方法、颗粒制造方法、屏幕检查方法和屏幕制造方法 Download PDF

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Abstract

[课题]本发明提供能够减少散斑、并且能够有效地避免颜色变化所伴随的画质劣化的颗粒、光学片、屏幕、显示装置、颗粒检查装置和颗粒制造装置、以及颗粒检查方法、颗粒制造方法、屏幕检查方法和屏幕制造方法。[解决手段]颗粒包含相对介电常数不同的第1部分(61)和第2部分(62)，第1部分(61)与第2部分(62)的非可见光的波长的反射率或反射率光谱不同、或者非可见光的波长的透射率或透射率光谱不同。

Description

颗粒、光学片、屏幕、显示装置、颗粒检查装置和颗粒制造装 置、以及颗粒检查方法、颗粒制造方法、屏幕检查方法和屏幕 制造方法
技术领域
本发明涉及颗粒、光学片、屏幕、显示装置、颗粒检查装置和颗粒制造装置、以及颗粒检查方法、颗粒制造方法、屏幕检查方法和屏幕制造方法。
背景技术
例如，如专利文献1和专利文献2所公开的那样，使用相干光源的投影仪得到广泛利用。作为相干光，典型地，使用由激光光源激发的激光。在来自投影仪的图像光由相干光形成的情况下，会在照射有图像光的屏幕上观察到散斑。散斑以斑点图案被识别，使显示画质劣化。在专利文献1中，出于减少散斑的目的，使入射到屏幕上的各位置的图像光的入射角度经时地发生变化。其结果，在屏幕上产生不相关的散射图样，在观察面上重叠，由此能够减少散斑。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开2012/033174小册子
专利文献2：日本特开2008-310260号公报
发明内容
发明所要解决的课题
作为用于减少散斑的其他方法，认为漫射特性经时变化的屏幕也是有效的。在此，专利文献2提出了由电子纸构成的屏幕。在专利文献2的屏幕中，反射率与通过光栅扫描方式照射的图像光的照射位置对应地发生变化。
此外，通过将未照射到图像光的部分的反射率控制得低，可在该反射率低的区域抑制外部光、照明光等环境光的反射，有可能能够显示高对比度的图像。
但是，在专利文献2公开的屏幕中，仅通过反射率根据白色颗粒和黑色颗粒的显示比例发生变化，对屏幕中产生的散斑没有任何效果。为了有效地减少屏幕中产生的散斑，有效的是在维持屏幕的漫射特性的状态下使漫射波面经时发生变化。迄今为止提出了直接使屏幕振动等方式，但在实用方面的制约大，未达到广泛普及的程度。
本发明是考虑上述方面而进行的，其目的在于提供能够利用不同于以往的方法减少散斑、并且能够有效地避免颜色变化所伴随的画质的劣化的颗粒、光学片、屏幕、显示装置、颗粒检查装置和颗粒制造装置、以及颗粒检查方法、颗粒制造方法、屏幕检查方法和屏幕制造方法。
用于解决课题的手段
达成上述目的的本发明的一个实施方式的颗粒包含相对介电常数不同的第1部分和第2部分，上述第1部分与上述第2部分的非可见光的波长的反射率或反射率光谱不同、或者非可见光的波长的透射率或透射率光谱不同。
另外，在本发明的一个实施方式的颗粒中，上述规定波长为紫外线波段或红外线波段。
另外，在本发明的一个实施方式的颗粒中，上述第1部分和上述第2部分中的至少1者被紫外线激发而发出紫外线、可见光或红外线的荧光。
另外，在本发明的一个实施方式的颗粒中，上述第1部分和上述第2部分中的至少1者被可见光或红外线激发而发出红外线的荧光。
另外，在本发明的一个实施方式的颗粒中，上述第1部分和上述第2部分中的至少1者被紫外线激发而发出紫外线、可见光或红外线的磷光。
另外，在本发明的一个实施方式的颗粒中，上述第1部分和上述第2部分中的至少1者被可见光或红外线激发而发出红外线的磷光。
另外，在本发明的一个实施方式的颗粒中，上述第1部分和上述第2部分在可见光区域为单一色或透明的。
此外，本发明的一个实施方式的光学片具备颗粒层，该颗粒层具有：具有规定厚度的保持部、和收纳在形成于上述保持部的腔室内的上述颗粒。
另外，本发明的一个实施方式的光学片具备夹住上述颗粒层的基材。
此外，本发明的一个实施方式的屏幕具备：上述光学片、和施加电压而形成用于对上述颗粒层的上述颗粒进行驱动的电场的电极。
另外，本发明的一个实施方式的屏幕具有吸收或反射紫外线波段的光学层。
此外，本发明的一个实施方式的显示装置具备：上述屏幕、和向上述屏幕照射相干光的投影仪。
另外，本发明的一个实施方式的显示装置进一步具备对上述屏幕的上述电极施加电压的电力源、和对从上述电力源施加于上述电极的施加电压进行控制的控制装置，上述控制装置对上述电力源的施加电压进行控制以使上述颗粒在上述颗粒层中工作。
另外，在本发明的一个实施方式的显示装置中，上述控制装置对上述电力源的施加电压进行控制以使上述颗粒在小于180°的角度范围内反复旋转。
另外，在本发明的一个实施方式的显示装置中，上述控制装置通过上述电力源的施加电压对上述颗粒的方向和位置中的至少一者进行控制以使沿着上述屏幕的法线方向从观察者侧观察时上述第1部分覆盖上述第2部分的至少一部分。
此外，本发明的一个实施方式的颗粒检查装置具备：对上述颗粒进行观察的显微镜；对上述颗粒进行照明的光源；对由上述显微镜观察到的图像进行拍摄的摄像部；和将上述摄像部拍摄的上述颗粒的图像与预先确定的合格基准进行比较的控制部。
此外，本发明的一个实施方式的颗粒制造装置具备：储留形成上述颗粒的上述第1部分的第1材料的第1储留部；储留形成上述颗粒的第2部分的第2材料的第2储留部；储留液体或气体的载体的载体储留部；流路，其与上述第1储留部、上述第2储留部和上述载体储留部分别连结，在该流路中流动有上述第1材料、上述第2材料、由上述第1材料和上述第2材料形成的上述颗粒以及上述载体；使上述颗粒固化的固化部；使上述流路分支的分支部；与由上述分支部分支出的一者连结的排出部、与由上述分支部分支出的另一者连结的废弃部；和上述颗粒检查装置；
在上述摄像部拍摄的上述颗粒的图像满足预先确定的合格基准的情况下，在上述固化部将上述颗粒固化后，上述控制部对上述分支部进行控制以使上述颗粒从上述排出部排出，
在上述摄像部拍摄的上述颗粒的图像不满足预先确定的合格基准的情况下，上述控制部对上述分支部进行控制以使上述颗粒从上述废弃部废弃。
另外，在本发明的一个实施方式的颗粒制造装置中，在上述摄像部拍摄的上述颗粒的图像不满足预先确定的合格基准的情况下，上述控制部对从上述第1储留部流出的上述第1材料的流量或从上述第2储留部流出的上述第2材料的流量中的至少1者进行控制。
此外，本发明的一个实施方式的颗粒检查方法具有：对上述颗粒进行照明的步骤；拍摄上述颗粒的图像的步骤；和将所拍摄的上述颗粒的图像与预先确定的合格基准进行比较的步骤。
此外，本发明的一个实施方式的颗粒制造方法具有：使规定量的形成上述第1部分的第1材料和形成上述第2部分的第2材料流入流路的步骤；使规定量的载体流入上述流路，以规定的长度切取由上述第1材料和上述第2材料构成的两相流的步骤；执行上述颗粒检查方法的步骤；在上述颗粒满足预先确定的合格基准的情况下，使上述颗粒固化后将其排出的步骤；和在上述颗粒不满足预先确定的合格基准的情况下，不使上述颗粒固化而将其废弃的步骤。
另外，本发明的一个实施方式的颗粒制造方法中，在上述颗粒不满足预先确定的合格基准的情况下，对上述第1材料的流量或上述第2材料的流量中的至少1者进行控制。
此外，本发明的一个实施方式的屏幕制造方法具有：将分散有利用上述颗粒制造方法形成的颗粒的油墨制成片的步骤；使上述片浸渍于液体中，在上述颗粒的周围形成腔室而制造颗粒层的步骤；将上述颗粒层用基材夹住而制造光学片的步骤；和在上述光学片上设置形成电场的电极而制造屏幕的步骤。
此外，本发明的一个实施方式的屏幕检查方法具有：对于利用上述屏幕制造方法制造的屏幕，规则地反转电场的方向而使上述颗粒反转的步骤；对上述屏幕进行照明的步骤；利用光学装置测定上述屏幕的反射率或透射率的步骤；和将所测定的上述屏幕的反射率或透射率与预先确定的合格基准进行比较的步骤。
此外，本发明的一个实施方式的颗粒包含相对介电常数不同的第1部分和第2部分，上述第1部分和上述第2部分中的至少1者被紫外线激发而发出紫外线、可见光或红外线的荧光。
另外，本发明的一个实施方式的颗粒包含相对介电常数不同的第1部分和第2部分，上述第1部分和上述第2部分中的至少1者被可见光或红外线激发而发出红外线的荧光。
另外，本发明的一个实施方式的颗粒包含相对介电常数不同的第1部分和第2部分，上述第1部分和上述第2部分中的至少1者被紫外线激发而发出紫外线、可见光或红外线的磷光。
另外，本发明的一个实施方式的颗粒包含相对介电常数不同的第1部分和第2部分，上述第1部分和上述第2部分中的至少1者被可见光或红外线激发而发出红外线的磷光。
发明的效果
根据本发明的一个实施方式的颗粒、光学片、屏幕、显示装置、颗粒检查装置和颗粒制造装置、以及颗粒检查方法、颗粒制造方法、屏幕检查方法和屏幕制造方法，能够减少在屏幕中产生的散斑，并且能够有效地避免颜色变化所伴随的画质的劣化。
附图说明
图1示出本实施方式的反射型的显示装置。
图2示出本实施方式的透射型的显示装置。
图3示出向本实施方式的屏幕照射光的方法。
图4示出本实施方式的屏幕的截面的一部分。
图5示出本实施方式的屏幕的颗粒层的颗粒。
图6示出本实施方式的颗粒制造装置的一例。
图7示出颗粒制造方法的流程图。
图8示出颗粒检查方法的流程图。
图9示出屏幕制造方法的流程图。
图10示出屏幕检查方法的流程图。
图11示出向屏幕施加的电压的一例。
图12示出其他实施方式的屏幕的截面的一部分。
图13示出使第1部分和第2部分的颜色不同的例子的颗粒。
图14示出使第1部分和第2部分的体积比率不同的例子的颗粒。
图15示出具有光吸收功能的例子的颗粒。
图16示出具有多个线状电极部的屏幕的例子。
图17示出本实施方式的透射型屏幕的截面的一部分。
图18示出使用了本实施方式的透射型的屏幕的显示装置的一例。
图19示出菲涅耳透镜的其他例。
图20示出视角扩大部的第2例。
图21示出视角扩大部的第3例。
图22示出漫射部的其他例。
图23示出颗粒与腔室的关系。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的光学片、屏幕和显示装置进行说明。
图1示出本实施方式的反射型的显示装置10。
本实施方式的显示装置10具有投影仪20和由投影仪20照射到图像光的屏幕40。如后所述，屏幕40能够经时地改变对于入射光的漫射特性，由此，能够使散斑变得不醒目。与这样的屏幕40的功能相关地，显示装置10具有电力源30和控制装置35。电力源30对屏幕40施加电压。控制装置35调整来自电力源30的施加电压，对屏幕40的状态进行控制。另外，控制装置35也控制投影仪20的工作。作为一例，控制装置35可以采用通用计算机。
投影仪20向屏幕40投射形成图像的光、即图像光。在图示的例子中，投影仪20具有激发相干光的相干光源21、和对相干光源21的光路进行调整的未图示的扫描装置。作为一例，相干光源21由激发激光的激光光源构成。相干光源21可以具有生成相互不同的波长区域的光的多个相干光源。在反射型的屏幕40的情况下，观察者E能够从第1面40a侧观察在屏幕40上反射出的图像。
图2示出本实施方式的透射型的显示装置10。
本实施方式的透射型的显示装置10具有投影仪20、从投影仪20照射到图像光的屏幕40、配置在屏幕40的投影仪20侧的柱面透镜70、和配置在柱面透镜70的投影仪20侧的菲涅耳透镜80。需要说明的是，柱面透镜70也可以配置在屏幕40的第2面40b侧。另外，代替柱面透镜70，也可以使用微透镜阵列。柱面透镜70、菲涅耳透镜80和微透镜阵列等构成漫射部件。
如后所述，屏幕40能够经时地改变对于入射光的漫射特性，由此，能够使散斑变得不醒目。与这样的屏幕40的功能相关地，显示装置10具有电力源30和控制装置35。电力源30对屏幕40施加电压。控制装置35调整来自电力源30的施加电压，对屏幕40的状态进行控制。另外，控制装置35也可以控制投影仪20的工作。作为一例，控制装置35可以采用通用计算机。
投影仪20向屏幕40投射形成图像的光、即图像光。在图示的例子中，投影仪20具有激发相干光的相干光源21和对相干光源21的光路进行调整的未图示的扫描装置。作为一例，相干光源21由激发激光的激光光源构成。相干光源21可以具有生成相互不同的波长区域的光的多个相干光源。在透射型的屏幕40的情况下，观察者E能够从与存在相干光源21的第1面40a相反的第2面40b侧观察透过屏幕40的图像。投影仪20可以构成为：在内部设置控制装置35以外的未图示的控制装置，由该内部的控制部分进行控制。
图3示出向本实施方式的屏幕40照射光的方法。
在图示的例子中，投影仪20以光栅扫描方式向屏幕40上投射相干光。如图3所示，投影仪20以对屏幕40上的整个区域进行扫描的方式投射相干光。扫描以高速实施。投影仪20根据所要形成的图像停止来自相干光源21的相干光的射出。即，仅在屏幕40上的应形成图像的位置投射相干光。其结果，在屏幕40上形成图像。投影仪20的工作由控制装置35进行控制。
图4示出本实施方式的屏幕40的截面的一部分。
首先，对屏幕40进行说明。在图4所示的例子中，屏幕40具有：具有多个颗粒的光学片50和与电力源30连接的电极41、42。在光学片50的一个主面上，第1电极41铺展为面状，在光学片50的另一个主面上，第2电极42铺展为面状。另外，图4所示的屏幕40具有覆盖第1电极41而形成屏幕40的一个最外表面的第1保护层46、和覆盖第2电极42而形成屏幕40的另一个最外表面的第2保护层47。
图像光所透过的第1电极41和第1保护层46是透明的。第1电极41和第1保护层46分别优选在可见光区域的透射率为80％以上，更优选为84％以上。需要说明的是，可见光透射率是作为使用分光光度计(株式会社岛津制作所制造的“UV-3100PC”、JISK0115标准品)在测定波长380nm至780nm的范围内测定时的各波长下的透射率的平均值而确定的。
作为形成第1电极41的导电材料，可以使用ITO(Indium Tin Oxide；铟锡氧化物)、InZno(Indium Zinc Oxide；铟锌氧化物)、Ag纳米线、碳纳米管等。另一方面，第1保护层46为用于保护第1电极41和光学片50的层。该第1保护层46可以由透明树脂、例如具有优异的稳定性的聚对苯二甲酸乙二醇酯、或聚碳酸酯、丙烯酸类树脂、甲基丙烯酸类树脂、环烯烃聚合物等形成。
第2电极42可以与第1电极41同样地构成。但是，在反射型的屏幕40的情况下，第2电极42不需要为透明的。因此，反射型的屏幕40的第2电极42可以由例如铝、铜等的金属薄膜形成。由金属膜构成的第2电极42在反射型的屏幕40中可以也作为对图像光进行反射的反射层发挥功能。另外，第2保护层47可以与第1保护层46同样地构成。
光学片50具有一对基材51、52、和设置在一对基材51、52间的颗粒层55。第1基材51支撑第1电极41，第2基材52支撑第2电极42。颗粒层55被密封在第1基材51与第2基材52之间。
第1基材51和第2基材52由能够将颗粒层55密封、并且具有能够作为第1电极41、第2电极42和颗粒层55的支撑体发挥功能的强度的材料、例如聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂膜等构成。需要说明的是，在图4所示的例子中，图像光从屏幕40的第1基材51透过。因此，优选第1基材51是透明的，具有与第1电极41和第1保护层46同样的可见光透射率。另外，在透射型的屏幕40的情况下，优选第2基材52、第2电极42和第2保护层47也是透明的。
颗粒层55具有多个颗粒60和保持颗粒60的保持部56。保持部56以颗粒60能够工作的方式保持颗粒60。如图4所示，保持部56具有多个腔室56a，在各腔室56a内收纳有颗粒60。各腔室56a的内部尺寸比该腔室56a内的颗粒60的外部尺寸大。因此，颗粒60能够在腔室56a内工作。保持部56由液体57进行溶胀。在腔室56a内，保持部56与颗粒60之间被液体57充满。根据由液体57溶胀的保持部56，能够稳定地确保颗粒60的顺畅工作。
液体57是为了使颗粒60的工作顺畅而使用的。液体57通过保持部56的溶胀而保持在腔室56a内。为了不妨碍颗粒60与电场对应地进行工作，优选液体57为低极性。作为低极性的液体57，可以使用使颗粒60的工作顺畅化的各种材料。作为一例，液体57可以使用二甲基有机硅油、异链烷烃系液体和直链烷烃等。
作为一例，保持部56可以使用由弹性体材料构成的弹性体片等。作为弹性体片的保持部56能够进行液体57的溶胀。作为一例，可以使用有机硅树脂、(微交联)丙烯酸类树脂、(微交联)苯乙烯树脂和聚烯烃树脂等作为弹性体片的材料。
腔室56a在保持部56内沿屏幕40的面方向高密度地分布。腔室56a内被无极性液体充满。
颗粒60具有改变从图1或图2所示的投影仪20投射的图像光的行进方向的功能，例如具有使图像光漫射、反射或折射的功能。颗粒60包含相对介电常数不同的第1部分61和第2部分62。即，将该颗粒60置于电场内时，在颗粒60内产生电偶极矩。此时，颗粒60以其偶极矩的向量朝向与电场的向量的方向正相反的位置的方式开始工作。
因此，当在第1电极41和第2电极42之间施加电压而在位于第1电极41和第2电极42之间的光学片50中产生电场时，颗粒60按照相对于电场为稳定的姿势、即相对于电场为稳定的位置和方向的方式在腔室56a内工作。随着具有光漫射功能的颗粒60的工作，该屏幕40使其漫射波面发生变化。
例如，控制装置35可以通过控制电力源30的施加电压而使颗粒60在小于180°的角度范围内反复旋转。因此，可以选择第1部分61和第2部分62中的至少一者，使其位于观察者侧。
此外，控制装置35可以通过电力源30的施加电压对颗粒60的方向和位置中的至少一者进行控制以使沿屏幕40的法线方向从观察者侧观察时颗粒60的第1部分61覆盖第2部分62的至少一部分。因此，即使在第1部分61与第2部分62并非严格为相同颜色的情况下，也能够在一边使颗粒60工作一边显示图像的期间有效地使屏幕40的色调变化不易被感知。
图5示出本实施方式的屏幕40的颗粒层55的颗粒60。
在形成连续相的两种聚合性树脂成分包含漫射成分的情况下，可以对颗粒60的第1部分61和第2部分62赋予内部漫射功能。如图5所示，颗粒60的第1部分61具有第1主部66a和分散在第1主部66a内的第1漫射成分66b。同样地，颗粒60的第2部分62具有第2主部67a和分散在第2主部67a内的第2漫射成分67b。
即、图5所示的球状颗粒60能够对在第1部分61的内部行进的光和在第2部分62的内部行进的光表现出漫射功能。在此，第1漫射成分66b和第2漫射成分67b是指对于在颗粒60内行进的光能够发挥出通过反射、折射等而改变光路方向的作用的成分。这样的第1漫射成分66b和第2漫射成分67b的光漫射功能例如通过如下方式来赋予：由具有与形成颗粒60的第1主部66a和第2主部67a的材料不同的折射率的材料构成第1漫射成分66b和第2漫射成分67b；或者，由对光能够产生反射作用的材料构成第1漫射成分66b和第2漫射成分67b。
作为具有与形成第1主部66a和第2主部67a的材料不同的折射率的第1漫射成分66b和第2漫射成分67b，可以举出树脂珠、玻璃珠、金属化合物、含有气体的多孔物质等。另外，第1漫射成分66b和第2漫射成分67b也可以仅为气泡。
颗粒60优选为单一色。即，第1部分61与第2部分62优选为相同颜色。第1部分61和第2部分62的颜色可以通过添加颜料、染料等色材而进行调整。颗粒60的直径为10～1000μm。
对颗粒60使用的单一色是指，在屏幕40中未进行图像显示的状态下，即使颗粒60在光学片50内工作，也具有对图1所示的反射型的屏幕40的d第1面40a或图2所示的透射型的屏幕40的第2面40b进行观察的观察者以通常的观察力无法识别出屏幕40的颜色变化的程度的均一的颜色。即，在反射型的情况下，将下述情况视作颗粒60为单一色：在未进行图像显示的状态下，观察者以通常的注意力对于颗粒60的第1部分61朝向屏幕40的第1面40a的状态下的屏幕40的第1面40a、和颗粒60的第2部分62朝向屏幕40的第1面40a的状态下的屏幕40的第1面40a进行观察时，识别为相同的颜色。
具体而言，在反射型的情况下，优选颗粒60的第1部分61朝向屏幕40的第1面40a的状态下的屏幕40的第1面40a与颗粒60的第2部分62朝向屏幕40的第1面40a的状态下的屏幕40的第1面40a的色差ΔE*ab(＝[(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2]1/2)为1.5以下。需要说明的是，色差ΔE*ab是基于依据JIS Z8730使用柯尼卡美能达公司制造的色彩计(CM-700d)测量的L*a*b*表色系中的明亮度ΔL*和色度a*、b*而确定的值。另外，在屏幕40为反射型的情况下，以基于反射光的明亮度ΔL*和色度a*、b*而确定的色差ΔE*ab的值进行评价，在屏幕40为透射型的情况下，以基于透射光的明亮度ΔL*和色度a*、b*而确定的色差ΔE*ab的值进行评价。
另外，在C光源或D光源下2°视野或10°视野中的第1部分61与第2部分的色坐标相等的情况下，也表示在波长380nm～780nm的可见光下颜色相等。
通过如此使颗粒60为单一色，能够使未显示图像等时的屏幕40为恒定的颜色。并且，在屏幕40上显示图像时，色调好像发生了变化的感觉减少。其结果，能够有效地避免屏幕40的颜色变化所伴随的画质的劣化。
但是，在使屏幕40为恒定的颜色、使颗粒60为单一色的情况下，难以判断颗粒60是否正常地在工作。因此，在本实施方式中，颗粒60的第1部分61和第2部分62由对规定波长的光具有不同反应的材料形成。
以下，示出颗粒60的各种方式。
第1实施方式的颗粒60在波长280nm～400nm的紫外线波段中的规定波长下的第1部分61和第2部分62的反射率或反射率光谱、或者透射率或透射率光谱不同。在第1实施方式中，优选颗粒60的第1部分61和第2部分62中的至少1者包含紫外线吸收剂：UVA(UltraViolet Absorber)。例如，使苯并三唑系UVA、三嗪系UVA、二苯甲酮系UVA、与具有苯并三唑系链段的树脂的共聚物等相溶或分散于颗粒60的主材料的树脂中即可。
通过如此使紫外线波段中的规定波长下的第1部分61和第2部分62的反射率或反射率光谱、或者透射率或透射率光谱不同，能够检测出紫外线入射时的第1部分61与第2部分62的差异，能够掌握颗粒60在正常地工作。
第2实施方式的颗粒60在波长700nm～1000nm的红外线波段中的规定波长下的第1部分61和第2部分62的反射率或反射率光谱、或者透射率或透射率光谱不同。在第2实施方式中，优选包含升温防止剂作为颗粒60的至少1种材料。升温防止剂吸收反射红外线，抑制内部的温度上升。例如，使东京油墨株式会社制造的“升温防止剂”等相溶或分散于颗粒60的主材料的树脂中即可。
通过如此使红外线波段中的规定波长下的第1部分61和第2部分62的反射率或反射率光谱、或者透射率或透射率光谱不同，能够检测出红外线入射时的第1部分61与第2部分62的差异，能够掌握颗粒60在正常地工作。
第3实施方式的颗粒60的第1部分61和第2部分62中的至少1者被紫外线波段激发而发出紫外线、可见光或红外线的荧光。在第3实施方式中，优选颗粒60的第1部分61和第2部分62中的至少1者包含已知的荧光试剂、荧光体或量子点等。例如，使氨甲基香豆素乙酸：AMCA(Aminomethylcoumarin acetic Acid)或Thermo Fisher Scientific Inc.制造的Alexa Fluor(注册商标)350或DAPI(4’,6-diamidino-2-phenylindole，4’,6-二脒基-2-苯基吲哚)等荧光色素、或者量子点QD(Quantum dot)等相溶或分散于颗粒60的主材料的树脂中即可。
如此使第1部分61和第2部分62中的至少1者被紫外线波段激发而发出紫外线、可见光或红外线的荧光，因此能够检测出紫外线入射时的第1部分61与第2部分62的差异，能够掌握颗粒60在正常地工作。
第4实施方式的颗粒60的第1部分61和第2部分62中的至少1者被可见光波段激发而发出红外线的荧光。在第4实施方式中，优选颗粒60的第1部分61和第2部分62中的至少1者包含已知的荧光试剂、荧光体或量子点等。
如此使第1部分61和第2部分62中的至少1者被可见光波段激发而发出红外线的荧光，因此能够检测出可见光入射时的第1部分61与第2部分62的差异，能够掌握颗粒60在正常地工作。
第5实施方式的颗粒60的第1部分61和第2部分62中的至少1者被红外线波段激发而发出红外线的荧光。在第5实施方式中，优选颗粒60的第1部分61和第2部分62中的至少1者包含已知的无机荧光体或有机荧光化合物等。例如，使PbS、PbSe、Ag2S等的量子点、掺杂有稀土元素的钇铝石榴石：YAG(Yttrium Aluminum Garnet)、掺杂有磷酸镧稀土的无机荧光体、国际公开2009/116326号所公开的那样的掺杂有稀土的无机荧光体、日本专利第5326124号公报所公开的那样的对若丹明骨格进行化学修饰而成的有机荧光化合物等相溶或分散于颗粒60的主材料的树脂中即可。
如此使第1部分61和第2部分62中的至少1者被红外线波段激发而发出红外线的荧光，因此能够检测出红外线入射时的第1部分61与第2部分62的差异，能够掌握颗粒60在正常地工作。
第6实施方式的颗粒60的第1部分61和第2部分62中的至少1者被紫外线波段激发而发出紫外线、可见光或红外线的磷光。在第6实施方式中，优选颗粒60的第1部分61和第2部分62中的至少1者包含已知的荧光体等。例如，使日本特开2006-3924号公报的[0043]段或[0044]段所公开的那样的荧光体等相溶或分散于颗粒60的主材料的树脂中即可。
如此使第1部分61和第2部分62中的至少1者被紫外线波段激发而发出紫外线、可见光或红外线的磷光，因此能够检测出紫外线入射时的第1部分61与第2部分62的差异，能够掌握颗粒60在正常地工作。
第7实施方式的颗粒60的第1部分61和第2部分62中的至少1者被可见光或红外线波段激发而发出红外线的磷光。在第7实施方式中，优选颗粒60的第1部分61和第2部分62中的至少1者包含已知的磷光物质等。例如，使日本专利第5353509号公报或日本专利第5392746号公报所公开的那样的铱络合物化合物等相溶或分散于颗粒60的主材料的树脂中即可。
如此使第1部分61和第2部分62中的至少1者被可见光或红外线波段激发而发出红外线的磷光，因此能够检测出可见光或红外线入射时的第1部分61与第2部分62的差异，能够掌握颗粒60在正常地工作。
需要说明的是，在颗粒60的第1部分61和第2部分62中的至少1者被紫外线激发的情况下，优选在屏幕40上设置通过反射或吸收而将紫外线截止的层。通过设置将紫外线截止的层，能够抑制荧光或磷光被看到的情况。
作为一例，颗粒层55、光学片50和屏幕40如下制造。
图6示出本实施方式的颗粒制造装置70的一例。
首先，对制造颗粒60的装置进行说明。本实施方式的颗粒制造装置70具备：储留形成颗粒60的第1部分61的第1材料61a的第1储留部71；储留形成第2部分62的第2材料62a的第2储留部72；储留液体或气体的载体63a的载体储留部73；流路74，其与第1储留部71、第2储留部72和载体储留部73分别连结，在该流路74中流动有第1材料61a、第2材料62a、由第1材料61a和第2材料62a形成的颗粒60以及载体63a；使流路74分支的分支部75；与由分支部75分支出的一者连结的排出部76；和与由分支部75分支出的另一者连结的废弃部77。
另外，本实施方式的颗粒制造装置70具备对颗粒60进行检查、对各部进行控制的颗粒检查装置80。颗粒检查装置80具有：个人计算机等控制部81；对颗粒60进行观察的显微镜82；利用反射光对颗粒60进行照明的反射光源83；利用透射光对颗粒60进行照明的透射光源84；对由显微镜82观察到的图像进行拍摄的摄像部85；和使颗粒60固化的固化部78。
对颗粒60的制造方法进行说明。
图7示出颗粒制造方法的流程图。
首先，在步骤1中，使规定量的第1材料61a和第2材料62a分别从第1储留部71和第2储留部72流入微通道的流路74中(ST1)。
流入微通道的流路74中的第1材料61a和第2材料62a的量由控制部81进行运算，通过阀等的工作而进行控制。流入流路74中的第1材料61a和第2材料62a形成两相流。微通道优选为透明的。例如，微通道可以使用石英玻璃或钠钙玻璃等无机物、SU-8或聚二甲基硅氧烷等有机物。
接着，在步骤2中，使规定量的载体63a从载体储留部73流入流路74中，以规定的长度切取两相流(ST2)。
流入流路74中的载体63a的量和时机由控制部81根据所期望的颗粒60的直径或体积等进行运算，通过阀等的工作而进行控制。由载体63a所切取的第1材料61a和第2材料62a构成的两相流利用表面张力而形成球状，第1材料61a形成第1部分61，第2材料62a形成第2部分62，从而制成颗粒60。
对微通道的流路74的液体进行驱动的手段可以使用利用注射泵挤注液体的方法、利用空气压缩机和压力控制器等挤注液体的方法、利用电渗流的方法、利用电泳的方法等。
接着，在步骤3中，进行颗粒60的检查(ST3)。
图8示出颗粒检查方法的流程图。
首先，在步骤3-1中，开启光源83、84(ST3-1)。光源83、84可以使用白炽灯、荧光灯、超高压汞灯、金属卤化物灯、LED、激光等。另外，可以组合仅使所需要的波段通过的带通滤光片等。例如，可以仅进行紫外线、可见光或红外线的照明。
接着，在步骤3-2中，由显微镜82得到颗粒60的图像(ST3-2)。显微镜82的物镜的倍率优选为10倍～100倍。另外，为了区别从第1部分61和第2部分62发出的光的微妙差异，优选使物镜的NA大。此外，利用显微镜82进行的观察可以在亮视野下也可以在暗视野下。
接着，在步骤3-3中，摄像部85对由显微镜82得到的颗粒60的图像进行拍摄(ST3-3)。摄像部85例如可以使用CCD或CMOS。
接着，在步骤3-4中，控制部81由所拍摄的颗粒60的图像与预先确定的合格基准进行比较(ST3-4)。然后，进入至步骤4。
判定是否合格的指标例如优选为第1部分61和第2部分62的比率、或者颗粒60的直径、截面积或体积等。另外，颗粒60的图像可以利用软件等进行图像处理。然后，在进行图像处理后，可以与图像处理后所对应的合格基准进行比较来判定是否合格。
接着，在步骤4中，判定颗粒60是否合格(ST4)。
步骤4中，在颗粒60合格的情况下，在步骤5中，开启固化部78(ST5)。通过开启固化部78，使颗粒60固化。固化的手段可以使用热固化、紫外线固化或电子射线固化等。
接着，在步骤6中，将分支部75控制为排出部76方向(ST6)。颗粒60从排出部76通过而被排出。
分支部75例如可以利用：三通阀、四通阀的机械手段；MEMS(Micro ElectroMechanical Systems，微机电系统)执行器；在通道由聚二甲基硅氧烷这样的弹性材料构成的情况下利用空压等使通道变形的方法；利用电润湿改变通道的润湿性而控制流路的方法；以恰好捕获固化而成的固体的球的方式在通道中设置堰结构或孔结构等的方法；或者设置Y字型/十字型的分支通道，另行使载体流体流入，对载体流体的流量进行调整，由此控制流路的方法。控制部81进行前馈控制，其中，在判定摄像部85所拍摄的图像是否合格后至球到达分支地点为止的时间预先对分支部75进行切换。
另外，步骤4中，在颗粒60不合格的情况下，在步骤7中，控制部81对各部指示校正(ST7)。例如，优选进行使流入流路74中的第1材料61a、第2材料62a或载体63a等的量增减的反馈控制。
接着，在步骤8中，关闭固化部78(ST8)。通过关闭固化部78，不使颗粒60固化。
接着，在步骤9中，将分支部75控制为废弃部77方向(ST9)。颗粒60从废弃部77通过而被废弃。
需要说明的是，该颗粒60的制造方法也可以用于多色颗粒。
接着，对光学片50和屏幕40的制造方法进行说明。
图9示出屏幕制造方法的流程图。
首先，在步骤11中，制作使所制造的颗粒60分散于聚合性有机硅橡胶中而成的油墨，利用涂布机等使该油墨在平滑的基材上延伸，通过加热和干燥等使其聚合，制成片(ST11)。通过以上的程序，得到保持有颗粒60的保持部56。
接着，在步骤12中，使保持部56在有机硅油等液体57中浸渍一定时间，形成腔室56a(ST12)。通过保持部56的溶胀，在由有机硅橡胶等构成的保持部56与颗粒60之间形成被液体57充满的间隙。其结果，形成收纳有液体57和颗粒60的腔室56a，制造出颗粒层55。
接着，使用颗粒层55制造屏幕40。屏幕可以利用日本特开2011-112792号公报所公开的制造方法等进行制造。
首先，在步骤13中，利用图4所示的一对第1基材51和第2基材52覆盖颗粒层55，使用层压机或粘接剂等将颗粒层55密封(ST13)。由此，制造出光学片50。
接着，在步骤14中，在光学片50上设置第1电极41和第2电极42(ST14)。进而，层叠第1保护层46和第2保护层47，由此得到屏幕40。
通过使用这样的方法，能够容易地制造大型的光学片50和屏幕40。
接着，在步骤15中，进行颗粒60的检查(ST15)。
图10示出屏幕检查方法的流程图。
首先，在步骤15-1中，使电场的方向规则地反转从而使屏幕40内的颗粒60反转(ST15-1)。接着，在步骤15-2中，对屏幕40进行照明(ST15-2)。
接着，在步骤15-3中，利用光学装置测定屏幕40的反射率或透射率(ST15-3)。光学装置例如可以使用具有CCD或CMOS等的摄像装置、或者具有以光斑而非图像进行测定的光电阻器、光电二极管等光检测器的测光装置。具体而言，可以使用亮度计、照度计、相机、功率计等。
接着，在步骤15-4中，将所测定的屏幕40的反射率或透射率与预先确定的合格基准进行比较(ST15-4)。预先确定的合格基准例如为反射率或透射率对电场的输入的响应性等。
接着，在步骤16中，判定屏幕40是否合格(ST16)。
步骤16中，在屏幕40合格的情况下，在步骤17中，在屏幕40上组合漫射部件等(ST17)。漫射部件例如为菲涅耳透镜、柱面透镜、微透镜阵列、黑条、黑色矩阵、紫外线截止层等。
接着，使用图1所示的显示装置10对显示图像时的作用进行说明。
首先，通过由控制装置35进行的控制，投影仪20的相干光源21激发出相干光。来自投影仪20的光由未图示的扫描装置进行光路调整，照射至屏幕40上。扫描装置按照如图2所示那样光在屏幕40上扫描的方式对光路进行调整。但是，利用相干光源21的相干光的射出也可以由控制装置35进行控制。控制装置35与想要在屏幕40上显示的图像对应地停止来自相干光源21的相干光的射出。投影仪20中包含的扫描装置的工作达到用人眼E无法分辨的程度的高速。因此，观察者同时地观察到隔开时间间隔而照射的、照射至屏幕40上的各位置的光。投影仪20可以以下述方式构成：在内部设置控制装置35以外的未图示的控制装置，利用其内部的控制部分进行控制。
投射至屏幕40上的光透过第1保护层46和第1电极41，到达光学片50。该光在光学片50的颗粒60上发生漫反射，朝向作为屏幕40的观察者侧的各种方向射出。因此，观察者能够在作为屏幕40的观察者侧的各位置观察到来自屏幕40上的各位置的反射光。其结果，观察者能够观察到与屏幕40上的照射到相干光的区域对应的图像。
另外，相干光源21可以包含射出相互不同的波长区域的相干光的多个光源。该情况下，控制装置35对于与各波长区域的光对应的光源以独立于其他光源的方式进行控制。其结果，能够在屏幕40上显示彩色图像。
另外，通常，在使用相干光在屏幕上形成图像的情况下，会观察到斑点图案的散斑。认为散斑的一个原因在于，激光所代表的相干光在屏幕上漫射后，在光传感器面上产生干涉图样，或者在人的情况下在视网膜上产生干涉图样。尤其是在通过光栅扫描对屏幕照射相干光的情况下，相干光从一定的入射方向入射至屏幕上的各位置。因此，在采用光栅扫描的情况下，只要屏幕不摇动，在屏幕的各点产生的散斑波面就不动，当观察者与图像一同看到散斑图样时，就会导致显示图像的画质显著劣化。
另一方面，本实施方式的显示装置10的屏幕40使漫射波面经时地发生变化。若屏幕40上的漫射波面发生变化，则屏幕40上的散斑图样经时地变化。并且，当漫射波面的经时变化充分达到高速时，散斑图样被重叠而被平均化。由此，能够使散斑对观察者变得不醒目。
如图1所示，屏幕40具有一对第1电极41和第2电极42。第1电极41和第2电极42与电力源30电连接。即，电力源30能够对第1电极41和第2电极42施加电压。在第1电极41与第2电极42之间施加电压时，在位于第1电极41与第2电极42之间的光学片50形成电场。
如图5所示，具有相对介电常数不同的第1部分61和第2部分62的颗粒60以能够工作的方式保持在光学片50的颗粒层55中。该颗粒60原本就带电、或者至少在形成电场时产生偶极矩，因此与所形成的电场的向量相应地进行工作。并且，具有改变光的行进方向的功能、例如反射功能或漫射功能的颗粒60沿图5所示的箭头A的方向旋转工作时，屏幕40的漫射特性经时地发生变化。其结果，能够使散斑对观察者变得不醒目。
需要说明的是，图5的箭头La为从投影仪20向屏幕40照射的图像光，箭头Lb为在屏幕40处被漫射的图像光。另外，关于在颗粒60的第1部分61和第2部分62之间相对介电常数不同，只要相对介电常数的不同达到能够表现出散斑减少功能的程度就足够了。因此，在颗粒60的第1部分61和第2部分62之间相对介电常数是否不同可以通过以可工作的方式保持的颗粒60是否可随电场向量的变化而进行工作来判定。
在此，颗粒60对保持部56进行工作的原理为：按照颗粒60的电荷或偶极矩相对于电场向量达到稳定的位置关系的方式使颗粒60的方向和位置发生变化。因此，对颗粒层55持续施加一定的电场时，颗粒60的工作在一定期间后停止。另一方面，为了使散斑不醒目，需要持续进行颗粒60对保持部56的工作。因此，电力源30按照在颗粒层55中形成的电场经时地发生变化的方式施加电压。在本实施方式中，电力源30按照使在光学片50内生成的电场的向量反转的方式在第1电极41和第2电极42之间施加电压。
图11示出向屏幕40施加的电压的一例。
如图11所示，在本实施方式的第1电极41与第2电极42之间交替施加X[V]和-Y[V]的电压。施加电压的X[V]和-Y[V]的绝对值可以相同也可以不同。另外，可以施加3种以上不同值的电压。此外，可以采用通常的交流电压等，使施加电压连续地变化。
需要说明的是，颗粒60收纳于形成在保持部56的腔室56a内。并且，如图5所示，颗粒60具有近似球状的外形。另外，收纳颗粒60的腔室56a具有近似球状的内部形状。因此，颗粒60能够以沿着与图5的纸面正交的方向延伸的旋转轴线ra为中心旋转振动。但是，取决于收纳颗粒60的腔室56a的大小，颗粒60不仅可以进行反复旋转运动，还可以进行平移运动。此外，在腔室56a中填充有液体57。液体57使颗粒60对保持部56的工作顺畅。
图12示出其他实施方式的屏幕40的截面的一部分。
如图12所示，光学片50和屏幕40可以制造成曲面。为了制造成曲面，在将片层55制成片时，在曲面上加热使其聚合即可。然后，将预先形成为曲面的基材51、52层叠即可。
图13示出使第1部分61和第2部分62的颜色不同的例子的颗粒60。
例如，上述实施方式中，示出了第1部分61和第2部分62具有相同颜色的例子，但不需要限定于该例。第1部分61和第2部分62中的一者也可以为透明的。若第1部分61和第2部分62中的一者为透明的，则颗粒60作为不透明的另一者的颜色被把握。因此，即使颗粒60的方向、姿势、位置发生变化，光学片50和屏幕40也具有恒定的颜色。因此，显示图像时，能够有效地避免屏幕40的颜色变化所伴随的画质的劣化。
图14示出使第1部分61和第2部分62的体积比率不同的例子的颗粒60。
上述实施方式中，示出了第1部分61和第2部分62具有相同的体积比率的例子，但不需要限定于该例。可以使第1部分61在颗粒60中所占的体积比率和第2部分62在颗粒60中所占的体积比率不同。在图14所示的例子中，第1部分61的体积比率比第2部分62的体积比率大。在使用这样的颗粒60的情况下，在光照射至屏幕40的期间，容易实现沿屏幕的法线方向nd从观察者侧观察时第1部分61覆盖第2部分62的至少一部分。此外，在随着颗粒60的旋转工作第2部分62移动至图14的双点划线所表示的位置的情况下，能够实现沿屏幕40的法线方向nd从观察者侧观察时由第1部分61将第2部分62完全覆盖。因此，即使在第1部分61与第2部分62并非严格为相同颜色的情况下，也能够在一边使颗粒60工作一边显示图像的期间有效地使屏幕40的色调变化不易被感知。
图15示出具有光吸收功能的例子的颗粒60。
在通过控制颗粒60的驱动，能够不受到第1部分61和第2部分62的颜色差异的大的影响而有效地使屏幕40的色调变化不易被感知的情况下，可以使第1部分61和第2部分62中的一者具有光吸收功能。在图15所示的例子中，第1部分61具有光漫射性，第2部分62具有光吸收功能。作为一例，第2部分62的光吸收功能可以通过使第2部分62包含光吸收性的色材、具体而言包含炭黑、钛黑等颜料来表现。在图15所示的颗粒60中，可以由第2部分62吸收从与来自投影仪20的图像光La不同的方向入射的光Lc。由第2部分62吸收的光例如可以为来自存在于屏幕40所设置的场所的未图示的照明装置等的环境光。通过选择地吸收入射至屏幕40的图像光La以外的光Lc，能够在无损于显示图像的明亮度的情况下有效地改善显示图像的对比度。
此外，上述实施方式中，示出了屏幕40以反射型屏幕的方式构成的例子，但并不限于该例，也可以以透射型屏幕的方式构成屏幕40。在透射型的屏幕40中，优选第2电极42、第2保护层47和第2基材52与第1电极41、第1保护层46和第1基材51同样地具有透明的构成，且具有同样的可见光透射率。另外，优选以入射至颗粒60的光的透射率高于反射率的方式调整添加至颗粒60内的漫射成分66b、67b的大小或量。
此外，上述实施方式中，示出了合成树脂的聚合使用具有正带电性的单体或具有负带电性的单体制作单一色的颗粒60而使该颗粒60带电的例子，但不需要限定于该例。具有在液体57中的带电特性不同的多个部分的颗粒60使用公知的材料利用各种方法进行合成。例如，可以通过将由性能不同的材料构成的板状体两层层叠并将该层叠体粉碎成所期望的尺寸而制作颗粒60。关于具有带电特性的材料，例如在合成树脂中添加带电控制剂即可。作为带电赋予添加剂的例子，可以采用抗静电剂所使用的、使高氯酸锂等与以聚亚烷基二醇作为主要成分的聚合物复合化而成的离子导电性赋予剂。
此外，上述实施方式中，示出了颗粒60为球体的例子，但不需要限定于该例。颗粒60只要能在腔室56a内工作，则可以具有旋转楕圆体、立方体、长方体、锥体、圆筒体等的外径。通过使具有球体以外的外形的颗粒60工作，无论颗粒60的内部漫射功能如何，都能够通过表面反射引起屏幕40的漫射特性的经时变化。
此外，可以通过与在上述实施方式中说明的方法不同的方法制造光学片50、颗粒层55和颗粒60。另外，只要颗粒60能够以对保持部56进行工作的方式被保持，也可以不设置液体57。
此外，上述实施方式中，示出了屏幕40的层叠结构的一例，但不限于此，也可以在屏幕40上设置可期待发挥出特定功能的其他功能层。另外，也可以使1个功能层发挥2种以上的功能。例如，可以使第1保护层46、第2保护层47、第1基材51或第2基材52等作为该功能层起作用。作为对功能层赋予的功能，例如可以举出防反射功能、具有耐擦伤性的硬涂功能、紫外线屏蔽功能、紫外线反射功能或防污功能等。
图16示出具有多个线状电极部的屏幕40的例子。
此外，上述实施方式中，示出了第1电极41和第2电极42形成为面状且以夹住颗粒层55的方式配置的例子，但不需要限定于该例。也可以使第1电极41和第2电极42中的至少一者形成为条状。在图16所示的例子中，第1电极41和第2电极42这两者形成为条状。即，第1电极41具有线状延伸的多个第1线状电极部41a，多个第1线状电极部41a沿与其长度方向正交的方向排列。第2电极42也与第1电极41同样地具有线状延伸的多个第2线状电极部42a，多个第1线状电极部41a沿与其长度方向正交的方向排列。
在图16所示的例子中，形成第1电极41的多个第1线状电极部41a和形成第2电极42的多个第2线状电极部42a均配置在与光学片50的观察者相反的一侧的面上。并且，形成第1电极41的多个第1线状电极部41a和形成第2电极42的多个第2线状电极部42a沿着相同的排列方向交替排列。利用图16所示的第1电极41和第2电极42，通过由电力源30施加电压，也能够在光学片50的颗粒层55形成电场。
此外，上述实施方式中，对于投影仪20以光栅扫描方式向屏幕40投射光的例子进行了说明，但不需要限定于该例。也可以使投影仪以光栅扫描方式以外的方式投射图像光，例如在各瞬间向屏幕的整个区域投射图像光。即使在使用这样的投影仪的情况下也会产生散斑，但通过使用上述屏幕，屏幕40上的漫射波面经时地发生变化，能够有效地使散斑变得不醒目。此外，也可以与在背景技术部分中说明的国际公开2012/033174所公开的投影仪组合来使用上述屏幕。利用该投影仪，能够有效地减少散斑，若利用该投影仪与上述屏幕的组合，则能够进一步有效地使散斑变得不醒目。
图17示出其他实施方式的屏幕140的截面的一部分。
屏幕140是在图4所示的屏幕40的光学片50中添加漫射部53、58而成的屏幕。漫射部53、58具有在光透过时进行漫射的功能。屏幕140的其他构成与图4所示的屏幕40同样即可。此外，也可以在颗粒层55的保持部56或液体57中包含未图示的漫射颗粒58b而使颗粒层55具有作为漫透射层58的功能。
在本实施方式中，漫射部53、58在反射型的屏幕的情况下使用漫反射层53，在透射型的屏幕的情况下使用漫透射层58。漫射部53、58通过在包含漫反射层53和漫透射层58的同时如图17所示那样包含漫射微粒53a、58a而具有对光进行漫射的功能即可。
图18示出使用了本实施方式的透射型的屏幕140的显示装置10的一例。
本实施方式的透射型的显示装置10具有投影仪20和从投影仪20照射到图像光的屏幕140。在此，屏幕140具有图17所示的构成中的至少电极41、42以及颗粒层55和漫透射层58即可。
另外，显示装置10可以使用配置在投影仪20与屏幕140之间的菲涅耳透镜70、使屏幕140的视角扩大的视角扩大部71、使对比度提高的着色部72中的至少1者。此外，为了提高屏幕140的耐久性，可以使用硬涂部73。
菲涅耳透镜70使从投影仪20射出的光发生折射而以大致平行光的形式射出。菲涅耳透镜70配置在投影仪20与屏幕140之间。菲涅耳透镜70可以为同心圆状菲涅耳透镜或与柱面透镜具有同样效果的线聚焦菲涅耳透镜中的任一种。另外，菲涅耳透镜70的菲涅耳面70a可以朝向投影仪20和屏幕140中的任一者。菲涅耳透镜70可以形成为片状。
通过使用这样的菲涅耳透镜70，能够使从投影仪20射出的光以大致平行光的形式射出，能够提高屏幕140上的画质。另外，通过将菲涅耳透镜70形成为片状，能够较薄地形成屏幕140。
视角扩大部71使屏幕140的视角扩大。在图18所示的第1例中，视角扩大部71具有透明树脂或空气等的基材71a和在基材71a上形成为黑色的三角形棱镜状的吸光部71b。基材71a的折射率比吸光部71b高。
从投影仪20射出的光由视野扩大部71的基材71a侧入射，在基材71a与吸光部71b的边界的斜面处发生全反射，使视角扩大。因此，光几乎不入射至吸光部71b，能够提高光的利用效率。另外，吸光部71b吸收来自观察者E侧的外部光。因此，能够提高对比度。
需要说明的是，图16所示的视角扩大部71是按照使光在上下方向漫射的方式将吸光部71b沿纸面的上下方向排列而形成的，但也可以按照使光在左右方向漫射的方式将吸光部71b沿从纸面的近前朝向里面的方向排列而形成。另外，也可以将具有沿纸面的上下方向排列的吸光部71b的视野扩大部71和具有沿从纸面的近前朝向里面的方向排列的吸光部71b的视野扩大部71重叠于投影仪20与观察者E之间来使用。通过重叠使用视野扩大部71，能够在不使光的利用效率降低的情况下高效地实现广视角且高对比度的屏幕。
着色部72是半透明或由着色染料等着色的层，其使透射率低，使对比度提高。着色部72也可以不作为独立的层设置而是使其他部分具有同样的功能。例如，可以将保持部56、液体57和颗粒60着色而提高对比度。另外，在使用激光作为光源的情况下，着色部72可以按照仅使明线通过的方式进行着色。
硬涂层73通过在屏幕最表层涂布公知的硬涂材料而形成，其使耐久性提高。硬涂层73可以具有渗水性或拒水性。例如，在低温环境中使用屏幕140的情况下，硬涂层73有可能发生结露。因此，硬涂层73的表面可以通过利用氟或硅等进行涂布、凹凸结构、粘贴吸湿层或电热层等而形成。通过如此形成，能够防止结露和污垢。
显示装置10可以搭载触控面板功能。在红外光学成像方式的情况下，在显示装置10的一部分预先设置红外传感器，若从外部照射红外线，则与显示装置10接触的位置作为红外照射被阻断的部位被红外传感器所检知，因此具有触控面板功能。红外线照射部也可以另行设置照射装置。同样地，在超声波方式的情况下，在显示装置10的表面预先设置超声波表面弹性波的发射器和接收器，通过该弹性波的衰减来确定接触位置。另外，可以在显示装置10的内部或通过外面安装而搭载静电容方式或膜电阻方式的触控面板。为了在显示装置的内部搭载触控面板，在图16所示的屏幕140与着色部72之间、或者着色部72与硬涂层73之间形成触控面板层即可。
图19示出菲涅耳透镜70的其他例子。
菲涅耳透镜70可以将与菲涅耳面70あ相反的面形成在具有漫射性的漫射面70b上。漫射面70b在表面上形成凹凸等即可。通过形成这样的漫射面70b，能够提高屏幕整体的漫射性。
图20示出视角扩大部的第2例。
图20所示的第2例的视角扩大部171具有作为基材的柱面透镜171a和形成在柱面透镜171a的一部分上的吸光部171b。
柱面透镜171a中，在片的投影仪20侧的表面排列微细而细长的第1柱面透镜171a1，在片的观察者E侧的表面交替形成微细而细长的第2柱面透镜171a2和平面部171a3。吸光部171b形成在柱面透镜171a的平面部171a3。柱面透镜171a由透明树脂形成。吸光部171b通过黑色的涂装等而形成。
从投影仪20射出的光由视野扩大部171的柱面透镜171a的第1柱面透镜171a1入射，由第2柱面透镜171a2射出，使视角扩大。因此，光几乎不入射至吸光部171b，能够提高光的利用效率。另外，吸光部171b吸收来自观察者E侧的外部光。因此，能够提高对比度。
需要说明的是，图20所示的视角扩大部71是按照使光在上下方向漫射的方式将第1柱面透镜171a1和第2柱面透镜171a2沿纸面的上下方向排列而形成的，但也可以按照使光在左右方向漫射的方式将第1柱面透镜171a1和第2柱面透镜171a2沿从纸面的近前朝向里面的方向排列而形成。另外，也可以将具有沿纸面的上下方向排列的第1柱面透镜171a1和第2柱面透镜171a2的视野扩大部171以及具有沿从纸面的近前朝向里面的方向排列的第1柱面透镜171a1和第2柱面透镜171a2的视野扩大部171重叠于投影仪20与观察者E之间来使用。通过重叠使用视野扩大部171，能够在不使光的利用效率降低的情况下高效地实现广视角且高对比度的屏幕。
另外，视角扩大部71可以为微透镜阵列等。吸光部171b可以为针孔阵列等。
图21示出视角扩大部的第3例。
图21所示的第3例的视角扩大部271具有作为基材的柱面透镜271a和形成在柱面透镜271a的一部分上的吸光部271b。
柱面透镜271a中，在片的投影仪20侧的表面排列微细而细长的柱面透镜271a1，在片的观察者E侧的表面形成平面部271a3。柱面透镜271a由透明树脂形成。吸光部271b以覆盖柱面透镜271a的柱面透镜271a1的方式形成。吸光部271b通过涂装等而形成为层状。
从投影仪20射出的光由视野扩大部271的吸光部271b入射，由平面部271a3射出，使视角扩大。另外，吸光部271b反复进行内部反射，使来自观察者E侧的外部光衰减。因此，能够提高对比度。
需要说明的是，图21所示的视角扩大部71是按照使光在上下方向漫射的方式将柱面透镜271a1沿纸面的上下方向排列而形成的，但也可以按照使光在左右方向漫射的方式将柱面透镜271a1沿从纸面的近前朝向里面的方向排列而形成。另外，也可以将具有沿纸面的上下方向排列的柱面透镜271a1的视野扩大部271和具有沿从纸面的近前朝向里面的方向排列的柱面透镜171a1的视野扩大部271重叠于投影仪20与观察者E之间来使用。通过重叠使用视野扩大部271，能够在不使光的利用效率降低的情况下高效地实现广视角且高对比度的屏幕。
另外，视角扩大部71可以为微透镜阵列等。
接着，对本实施方式的反射型和透射型各自的漫射部53、58进行说明。在本实施方式中，漫射部53、58在反射型的屏幕40的情况下使用漫反射层53，在透射型的屏幕140的情况下使用漫透射层58。漫射部53、58通过在包含漫反射层53和漫透射层58的同时如图17所示那样包含漫射微粒53a、58a而具有对光进行漫射的功能即可。
在漫反射层53的情况下，漫射微粒53a使用与丙烯酸类树脂等主要成分的折射率差大的二氧化钛等金属化合物即可。漫射微粒53a与主要成分的折射率差大时，容易发生后向散射，优选作为反射型使用。
在漫透射层58的情况下，漫射微粒53a使用与丙烯酸类树脂等主要成分的折射率差小的树脂珠或二氧化硅等材料即可。漫射微粒53a与主要成分的折射率差小时，容易发生前向散射，优选作为透射型使用。
如图7所示，漫射部53、58可以与颗粒层55分开。漫射部53、58与颗粒层55之间可以为空气的层。漫射部53、58也可以分别设置在颗粒层55的两侧。
图22示出漫射部53、58的其他例子。
漫射部53、58可以通过在表面形成不规则的凹凸而制成漫反射层53和漫透射层58。该情况下，漫射部53、58的凹凸可以形成在颗粒层55侧。另外，如图22所示，漫射部53、58可以与颗粒层55分开。漫射部53、58与颗粒层55之间可以为空气的层。漫射部53、58也可以分别设置在颗粒层55的两侧。
接着，进一步对颗粒60进行说明。在本实施方式中，如图5所示，颗粒60为多相聚合物颗粒，具有第1部分61和第2部分62。第1部分61和第2部分62也可以换称为第1聚合物部分61和第2聚合物部分62。
在反射型的颗粒60的情况下，颗粒60的第1主部66a和第2主部67a使用丙烯酸类树脂等、第1漫射成分66b和第2漫射成分67b使用与第1主部66a和第2主部67a的折射率差大的二氧化钛等金属化合物即可。第1主部66a和第2主部67a与第1漫射成分66b和第2漫射成分67b的折射率差大时，容易发生后向散射，优选作为反射型使用。
在透射型的颗粒60的情况下，颗粒60的第1主部66a和第2主部67a使用丙烯酸类树脂等、第1漫射成分66b和第2漫射成分67b使用与第1主部66a和第2主部67a的折射率差小的二氧化硅等材料即可。第1主部66a和第2主部67a与第1漫射成分66b和第2漫射成分67b的折射率差小时，容易发生前方散射，优选作为透射型使用。
需要说明的是，在颗粒层55中，可以使用着色剂对保持部56、液体57、颗粒60进行着色。
图23示出颗粒60中的腔室56a的思考方法。
在本实施方式中，在单个的腔室56a内包含单个的颗粒60。关于腔室56a，将颗粒60无法移动的单元视为1个腔室。因此，在图23(a)所示的例子中，在2个腔室60a内分别包含颗粒60。另外，在图23(b)所示的例子中，在3个腔室60a内分别包含颗粒60。即，在单个的腔室56a内包含单个的颗粒60。
上述实施方式中，示出了第1漫射成分66b和第2漫射成分67b为球体的例子，但不需要限定于该例。第1漫射成分66b和第2漫射成分67b也可以具有旋转楕圆体、立方体、长方体、锥体、圆筒体等的外径。
在第1漫射成分66b和第2漫射成分67b为旋转楕圆体、立方体、长方体、锥体、圆筒体等形状的情况下，直径是指等效投影圆面积径(Heywood径)。等效投影圆面积径d由下式求出。
d＝(4×S/π)1/2
其中，
d为等效投影圆面积径，
S为由漫射成分截面的透射型电子显微镜(TEM：Transmission ElectronMicroscope)图像获取的面积。
另外，颗粒60的直径优选为30μm～200μm。颗粒60的情况下，在形状并非球的情况下，也由上式求出等效投影圆面积径d。
直径由显微镜照片或扫描型电子显微镜(SEM：Scanning Electron Microscope)图像获取。
需要说明的是，在本实施方式中，关于反射率、反射率光谱、透射率、透射率光谱，利用切片机制作切片，利用显微分光法进行测定。并且，在本实施方式中，透明是指可见光区域中的任一波长下的透射率高于反射率。
另外，对于颗粒60的第1部分61、第2部分62，非可见光的波长的反射率或反射率光谱、或者非可见光的波长的透射率或透射率光谱不同是指相差1％以上的情况。
此外，将颗粒的图像与预先确定的合格基准进行比较时的合格基准是指例如颗粒直径、粒度分布(测定某一期间内的多个颗粒并计算)、规定波长下的透射率、透射率光谱、规定波长下的反射率、反射率光谱、它们的分布(测定某一期间内的多个颗粒并计算)等。
另外，关于第1区域和第2区域的比率，使用微通道法，利用从微芯片的上方观察时的第1区域与第2区域的界面沿纵深方向形成的图像进行测定。
以上，根据本实施方式的颗粒60的一例，包含相对介电常数不同的第1部分61和第2部分62，第1部分61与第2部分62的非可见光的波长的反射率或反射率光谱、或者非可见光的波长的透射率或透射率光谱不同，因此在用于光学片50或屏幕40时，能够充分减少散斑，并且能够有效地避免颜色变化所伴随的画质的劣化。另外，对于规定波长的光呈现不同的反应，能够确认颗粒60在正常地工作。
另外，根据本实施方式的颗粒60的一例，规定波长为紫外线波段或红外线波段，因此能够利用通常的紫外线或红外线的光源来应对。
另外，根据本实施方式的颗粒60的一例，第1部分61和第2部分62中的至少1者被紫外线激发而发出紫外线、可见光或红外线的荧光，因此能够容易地确认颗粒60的工作。
另外，根据本实施方式的颗粒60的一例，第1部分61和第2部分62中的至少1者被可见光或红外线激发而发出红外线的荧光，因此能够容易地确认颗粒60的工作。
另外，根据本实施方式的颗粒60的一例，第1部分61和第2部分62中的至少1者被紫外线激发而发出紫外线、可见光或红外线的磷光，因此能够容易地确认颗粒60的工作。
另外，根据本实施方式的颗粒60的一例，第1部分61和第2部分62中的至少1者被可见光或红外线激发而发出红外线的磷光，因此能够容易地确认颗粒60的工作。
另外，根据本实施方式的颗粒60的一例，第1部分和第2部分在可见光区域为单一色或透明的，因此，能够在不改变不包含图像光的屏幕固有的反射色或透射色的情况下使漫射波面经时变化。
此外，根据本实施方式的光学片50的一例，具备颗粒层55，该颗粒层55具备具有规定厚度的保持部56和收纳在形成于保持部56的腔室56a内的颗粒60，因此在用于屏幕40时，能够充分减少散斑，并且能够有效地避免颜色变化所伴随的画质的劣化。
另外，根据本实施方式的光学片50的一例，具备夹住颗粒层55的基材51、52，因此能够增强光学片50的刚性。
此外，根据本实施方式的屏幕40的一例，具备光学片50和通过施加电压而形成用于驱动颗粒层55的颗粒60的电场的电极41、42，因此，能够确实地使包含相对介电常数不同的第1部分61和第2部分62的颗粒60与由电极41、42形成的电场相应地进行工作。并且，通过颗粒60进行工作，屏幕40的漫射特性经时地变化，能够充分减少散斑，并且能够有效地避免颜色变化所伴随的画质的劣化。
另外，根据本实施方式的屏幕40的一例，具有吸收或反射紫外线波段的光学层，因此，能够抑制在室外使用时颗粒60被激发而观察到荧光或磷光的情况。
此外，根据本实施方式的显示装置10的一例，具备屏幕40和对屏幕40照射相干光的投影仪20，因此能够充分减少从投影仪20照射的相干光的散斑，并且能够有效地避免颜色变化所伴随的画质的劣化。
另外，根据本实施方式的显示装置10的一例，进一步具备对屏幕40的电极41、42施加电压的电力源30和对从电力源30施加于电极41、42的施加电压进行控制的控制装置35，控制装置35以使颗粒60在颗粒层55中工作的方式对电力源30的施加电压进行控制，因此能够进一步确实地使颗粒60进行工作，能够进一步充分减少散斑。
另外，根据本实施方式的显示装置10的一例，控制装置35以使颗粒60在小于180°的角度范围内反复旋转的方式对电力源30的施加电压进行控制，因此能够选择第1部分61和第2部分62中的至少一者并使其确实地位于观察者侧。
另外，根据本实施方式的显示装置10的一例，控制装置35通过电力源30的施加电压对颗粒60的方向和位置中的至少一者进行控制以使沿屏幕40的法线方向从观察者侧观察时第1部分61覆盖第2部分62的至少一部分，因此即使在第1部分61与第2部分62并非严格为相同颜色的情况下，也能够在一边使颗粒60工作一边显示图像的期间有效地使屏幕40的色调变化不易被感知。
此外，根据本实施方式的颗粒检查装置80的一例，具备：对颗粒60进行观察的显微镜82、对颗粒60进行照明的光源83、84、对由显微镜82观察到的图像进行拍摄的摄像部85、和将摄像部85拍摄的颗粒60的图像与预先确定的合格基准进行比较的控制部81，因此能够确实地进行颗粒60的检查。
此外，根据本实施方式的颗粒制造装置70的一例，具备：储留形成颗粒60的第1部分61的第1材料61a的第1储留部71；储留形成颗粒60的第2部分62的第2材料62a的第2储留部72；储留液体或气体的载体63a的载体储留部73；流路74，其与第1储留部71、第2储留部72和载体储留部73分别连结，在该流路74中流动有第1材料61a、第2材料62a、由第1材料61a和第2材料62a形成的颗粒60以及载体63a；使颗粒60固化的固化部78；使流路74分支的分支部75；与由分支部75分支出的一者连结的排出部76；与由分支部75分支出的另一者连结的废弃部77；和颗粒检查装置80，在摄像部85拍摄的颗粒60的图像满足预先确定的合格基准的情况下，在固化部78将颗粒60固化后，控制部81按照将颗粒60从排出部76排出的方式对分支部75进行控制，在摄像部85拍摄的颗粒60的图像不满足预先确定的合格基准的情况下，控制部81按照将颗粒60从废弃部77废弃的方式对分支部75进行控制，因此能够确实地进行颗粒60的制造。
此外，根据本实施方式的颗粒制造装置70的一例，在摄像部85拍摄的颗粒60的图像不满足预先确定的合格基准的情况下，控制部81对从第1储留部71流出的第1材料61a的流量或从第2储留部72流出的第2材料62a的流量中的至少1者进行控制，因此能够迅速地反馈而减少浪费。
此外，根据本实施方式的颗粒检查方法的一例，具有对颗粒60进行照明的步骤；拍摄颗粒60的图像的步骤；和将所拍摄的颗粒60的图像与预先确定的合格基准进行比较的步骤，因此能够确实地进行颗粒60的检查。
此外，根据本实施方式的颗粒制造方法的一例，具有：使规定量的形成第1部分61的第1材料61a和形成第2部分62的第2材料62a流入流路的步骤；使规定量的载体63a流入流路74，以规定的长度切取由第1材料61a和第2材料62a构成的两相流的步骤；执行颗粒检查方法的步骤；在颗粒60满足预先确定的合格基准的情况下，使颗粒60固化后将其排出的步骤；和在颗粒60不满足预先确定的合格基准的情况下，不使颗粒60固化而将其废弃的步骤，因此能够确实地进行颗粒60的制造。
另外，根据本实施方式的颗粒制造方法的一例，在颗粒60不满足预先确定的合格基准的情况下，对第1材料61a的流量或第2材料62a的流量中的至少1者进行控制，因此能够迅速地反馈而减少浪费。
此外，根据本实施方式的屏幕制造方法的一例，具有：将分散有利用颗粒制造方法形成的颗粒60的油墨制成片的步骤；使片浸渍于液体中，在颗粒60的周围形成腔室56a而制造颗粒层55的步骤；将颗粒层55用基材51、52夹住而制造光学片50的步骤；和在光学片50上设置形成电场的电极41、42而制造屏幕40的步骤，因此能够确实地进行屏幕40的制造。
此外，根据本实施方式的屏幕检查方法的一例，具有：对于利用屏幕制造方法制造的屏幕40，规则地反转电场的方向而使颗粒60反转的步骤；对屏幕40进行照明的步骤；利用光学装置测定屏幕40的反射率或透射率的步骤；和将所测定的屏幕40的反射率或透射率与预先确定的合格基准进行比较的步骤，因此能够确实地进行屏幕40的检查。
此外，根据本实施方式的颗粒60的一例，包含相对介电常数不同的第1部分61和第2部分62，第1部分61和第2部分62中的至少1者被紫外线激发而发出紫外线、可见光或红外线的荧光，因此能够容易地确认颗粒60的工作。
另外，根据本实施方式的颗粒60的一例，包含相对介电常数不同的第1部分61和第2部分62，第1部分61和第2部分62中的至少1者被可见光或红外线激发而发出红外线的荧光，因此能够容易地确认颗粒60的工作。
另外，根据本实施方式的颗粒60的一例，包含相对介电常数不同的第1部分61和第2部分62，第1部分61和第2部分62中的至少1者被紫外线激发而发出紫外线、可见光或红外线的磷光，因此能够容易地确认颗粒60的工作。
另外，根据本实施方式的颗粒60的一例，包含相对介电常数不同的第1部分61和第2部分62，第1部分61和第2部分62中的至少1者被可见光或红外线激发而发出红外线的磷光，因此能够容易地确认颗粒60的工作。
需要说明的是，在本实施方式中，基于若干实施例进行了说明，但本发明不限定于这些实施例，可以进行各种组合或变形。
标号的说明
10…显示装置
20…投影仪
21…相干光源
30…电力源
35…控制装置
40…屏幕
41…第1电极
42…第2电极
46…第1保护层
47…第2保护层
50…光学片
51…第1基材
52…第2基材
55…颗粒层
56…保持部
56a…腔室
57…液体
60…颗粒
61…第1部分
66a…第1主部
66b…第1漫射成分
62…第2部分
67a…第2主部
67b…第2漫射成分
70…颗粒制造装置
71…第1储留部
72…第2储留部
73…载体储留部
74…流路
75…分支部
76…排出部
77…废弃部
78…固化部
80…颗粒检查装置
81…控制部
82…显微镜
83…反射光源
84…透射光源
85…摄像部

Claims (27)

1.一种颗粒，其包含相对介电常数不同的第1部分和第2部分，
所述第1部分与所述第2部分的非可见光的波长的反射率或反射率光谱不同、或者非可见光的波长的透射率或透射率光谱不同。
2.如权利要求1所述的颗粒，其中，所述规定波长为紫外线波段或红外线波段。
3.如权利要求1或2所述的颗粒，其中，所述第1部分和所述第2部分中的至少1者被紫外线激发而发出紫外线、可见光或红外线的荧光。
4.如权利要求1或2所述的颗粒，其中，所述第1部分和所述第2部分中的至少1者被可见光或红外线激发而发出红外线的荧光。
5.如权利要求1或2所述的颗粒，其中，所述第1部分和所述第2部分中的至少1者被紫外线激发而发出紫外线、可见光或红外线的磷光。
6.如权利要求1或2所述的颗粒，其中，所述第1部分和所述第2部分中的至少1者被可见光或红外线激发而发出红外线的磷光。
7.如权利要求1至6中任一项所述的颗粒，其中，所述第1部分和所述第2部分在可见光区域为单一色或透明的。
8.一种光学片，其具备颗粒层，该颗粒层具有：
具有规定厚度的保持部、和
收纳在形成于所述保持部的腔室内的权利要求1至7中任一项所述的颗粒。
9.如权利要求8所述的光学片，其中，具备夹住所述颗粒层的基材。
10.一种屏幕，其具备：
权利要求8或9所述的光学片、和
通过施加电压而形成用于对所述颗粒层的所述颗粒进行驱动的电场的电极。
11.如权利要求10所述的屏幕，其具有吸收或反射紫外线波段的光学层。
12.一种显示装置，其具备：
权利要求10或11所述的屏幕、和
向所述屏幕照射相干光的投影仪。
13.如权利要求12所述的显示装置，其中，
进一步具备对所述屏幕的所述电极施加电压的电力源、和
对从所述电力源施加于所述电极的施加电压进行控制的控制装置，
所述控制装置对所述电力源的施加电压进行控制以使所述颗粒在所述颗粒层中工作。
14.如权利要求13所述的显示装置，其中，所述控制装置对所述电力源的施加电压进行控制以使所述颗粒在小于180°的角度范围内反复旋转。
15.如权利要求13或14所述的显示装置，其中，所述控制装置通过所述电力源的施加电压对所述颗粒的方向和位置中的至少一者进行控制以使沿着所述屏幕的法线方向从观察者侧观察时所述第1部分覆盖所述第2部分的至少一部分。
16.一种颗粒检查装置，其具备：
对权利要求1至15中任一项所述的颗粒进行观察的显微镜、
对所述颗粒进行照明的光源、
对由所述显微镜观察到的图像进行拍摄的摄像部、和
将所述摄像部拍摄的所述颗粒的图像与预先确定的合格基准进行比较的控制部。
17.一种颗粒制造装置，其具备：
储留形成所述颗粒的所述第1部分的第1材料的第1储留部、
储留形成所述颗粒的第2部分的第2材料的第2储留部、
储留液体或气体的载体的载体储留部、
流路，其与所述第1储留部、所述第2储留部和所述载体储留部分别连结，在该流路中流动有所述第1材料、所述第2材料、由所述第1材料和所述第2材料形成的所述颗粒以及所述载体、
使所述颗粒固化的固化部、
使所述流路分支的分支部、
与由所述分支部分支出的一者连结的排出部、
与由所述分支部分支出的另一者连结的废弃部、和
权利要求16所述的颗粒检查装置，
在所述摄像部拍摄的所述颗粒的图像满足预先确定的合格基准的情况下，在所述固化部将所述颗粒固化后，所述控制部对所述分支部进行控制以使所述颗粒从所述排出部排出，
在所述摄像部拍摄的所述颗粒的图像不满足预先确定的合格基准的情况下，所述控制部对所述分支部进行控制以使所述颗粒从所述废弃部废弃。
18.如权利要求17所述的颗粒制造装置，其中，在所述摄像部拍摄的所述颗粒的图像不满足预先确定的合格基准的情况下，所述控制部对从所述第1储留部流出的所述第1材料的流量或从所述第2储留部流出的所述第2材料的流量中的至少1者进行控制。
19.一种颗粒检查方法，其具有：
对权利要求1至15中任一项所述的颗粒进行照明的步骤、
拍摄所述颗粒的图像的步骤、和
将所拍摄的所述颗粒的图像与预先确定的合格基准进行比较的步骤。
20.一种颗粒制造方法，其具有：
使规定量的形成所述第1部分的第1材料和形成所述第2部分的第2材料流入流路的步骤、
使规定量的载体流入所述流路，以规定的长度切取由所述第1材料和所述第2材料构成的两相流的步骤、
执行权利要求19所述的颗粒检查方法的步骤、
在所述颗粒满足预先确定的合格基准的情况下，使所述颗粒固化后将其排出的步骤、和
在所述颗粒不满足预先确定的合格基准的情况下，不使所述颗粒固化而将其废弃的步骤。
21.如权利要求20所述的颗粒制造方法，其中，在所述颗粒不满足预先确定的合格基准的情况下，对所述第1材料的流量或所述第2材料的流量中的至少1者进行控制。
22.一种屏幕制造方法，其具有：
将分散有利用权利要求20或21所述的颗粒制造方法形成的颗粒的油墨制成片的步骤、
使所述片浸渍于液体中，在所述颗粒的周围形成腔室而制造颗粒层的步骤、
将所述颗粒层用基材夹住而制造光学片的步骤、和
在所述光学片上设置形成电场的电极而制造屏幕的步骤。
23.一种屏幕检查方法，其具有：
对于利用权利要求22所述的屏幕制造方法制造的屏幕，规则地反转电场的方向而使所述颗粒反转的步骤、
对所述屏幕进行照明的步骤、
利用光学装置测定所述屏幕的反射率或透射率的步骤、和
将所测定的所述屏幕的反射率或透射率与预先确定的合格基准进行比较的步骤。
24.一种颗粒，其包含相对介电常数不同的第1部分和第2部分，
所述第1部分和所述第2部分中的至少1者被紫外线激发而发出紫外线、可见光或红外线的荧光。
25.一种颗粒，其包含相对介电常数不同的第1部分和第2部分，
所述第1部分和所述第2部分中的至少1者被可见光或红外线激发而发出红外线的荧光。
26.一种颗粒，其包含相对介电常数不同的第1部分和第2部分，
所述第1部分和所述第2部分中的至少1者被紫外线激发而发出紫外线、可见光或红外线的磷光。
27.一种颗粒，其包含相对介电常数不同的第1部分和第2部分，
所述第1部分和所述第2部分中的至少1者被可见光或红外线激发而发出红外线的磷光。
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