JPH09289622A - テレビ用着色スクリーン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外光反射量の低下と、電源を消した際の
スクリーンの外観の色調の風具合いの良さと、透過光強
度を低下させずに指向性の良い光拡散性をもち、光源か
らの光の結像を容易にすることを同時に満足するプロジ
ェクションテレビ用スクリーンを提供する。 【解決手段】 熱可塑性樹脂に着色した第１微粒子を分
散した拡散層（ｉ）に熱可塑性樹脂に該微粒子と同一も
しくは異なる着色した第２微粒子を分散した拡散層（ｉ
ｉ）を片面もしくは両面に積層したプロジェクションテ
レビ用スクリーン。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、透過光強度を低下させ
ずに指向性の良い光拡散性をもち、光源からの光の結像
を容易にし、かつ、スクリーンの板の厚みが変化しても
対応が容易に出来てかつ、投射光強度を上げて、外光反
射を低減することでコントラストをはっきりさせること
のできる、明るい環境でも見やすい、電源を消しても風
合の良い暗色性色調をもつという、これらのことを同時
に満足する背面透過型プロジェクションテレビ用スクリ
ーンに関するものである。

【０００２】

【従来技術】近年テレビの大型化に伴い、従来の直視型
ブラウン管テレビから背面透過型プロジェクションテレ
ビの需要が増大している。これまでのプロジェクション
テレビ用の出射光側のパネルの構成は一般にはテレビ内
部からフレネルレンズ、レンチキュラーレンズ、スクリ
ーンの３枚構成となっており、また、スクリーンにレン
チキュラーレンズを付け両方の役目を果たしているもの
もある。スクリーンの主とする目的は、フレネル及びレ
ンチキュラーレンズの保護であるが、映像を結像し、さ
らに視野角を広げるためでもある。レンチキュラーレン
ズを通った光は、スクリーン上で画像が結像する。画像
の視野角を広げるためにスクリーンに光拡散性を持たせ
ている。

【０００３】そして、スクリーンに光拡散性能を持たせ
るために一般的には（１）表面に凹凸形状をつける、ま
たは、（２）光拡散剤を用いることが挙げられる。
（１）の表面に凹凸形状をつけるものについては熱変形
により表面形状が変化しやすく均一な凹凸形状がつけに
くく好ましくない。そこで、（２）の光拡散剤が良く用
いられる。光拡散剤として微粒子が用いられるが、その
代表的な物には炭酸カルシウム、シリカ、マイカ、ガラ
ス等の白色もしくは無色の無機物があげられる。これら
は白色系の無色であり、一般的にスクリーンにこのよう
な微粒子を分散させた物では、外光反射量が大きく、ま
た、テレビの電源を消した時に外光反射によってスクリ
ーンが白く見え、外観がふさわしくない。また、光拡散
剤をスクリーンの全面に一様に分散した場合、レンチキ
ュラーを通ってきた画像が結像するのに微粒子の濃度が
低く、このため、光源からの画像光がよほど緻密でない
と、像が結像し難く、また、拡散性も悪く視野角も狭
い。このプロジェクションテレビに最適な視野角とは、
オプッテク社のゴニオフォトメーターで０．２°間隔で
測定して、１／３視野角（β値）が５〜２５°である。
なお、１／３視野角とはサンプル面に垂直に入射した平
行光線を透過側からみて、光軸上における光線強度をＶ
としたときに光線強度が、１／３Ｖまで低下するのに要
する光軸とのなす角度である。この視野角を広げるため
に微粒子の重量濃度を高くすると、光源からの光が散乱
して透過光強度が低下し、さらに、光源からの像の結像
についてもスクリーンの光源側で結像するようレンチキ
ュラーレンズの設計をしても、スクリーン内部を結像光
が通る過程で散乱し、像がぼやけてしまう。スクリーン
の観察者側で像を結像させるよう設計しても、今度は結
像手前の光が散乱してしまうことで結像がうまく行かな
いといった事で多くの不具合が生じる。さらに、スクリ
ーンの厚みが厚くなると、低濃度であっても光路が長く
なり厚みが薄いものと光拡散性や光線透過率に大きな違
いが生じる。

【０００４】これらの改善として微粒子を熱可塑性透明
樹脂の片面又は両面に印刷方法等を用いて塗布すること
で上記の不具合を改善する方法が、特開平５−２９２４
３７、特開平６−３１１４６４等で知られているが、こ
の方法では作業工程が複雑になり、また、均一な厚みで
微粒子を塗布しなければ透過性や光拡散性の光学特性に
むらが生じ、さらに、熱成形を行うと微粒子の欠落や微
粒子の間隔の不均一等で光学特性が大きく変化したり、
スクリーンの風具合が悪くなったりして、好ましくな
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は従来の
プロジェクションテレビ用スクリーンでは得られなかっ
た外光反射量の低下と、電源を消した際のスクリーンの
外観の色調の風具合いの良さと、透過光強度を低下させ
ずに指向性の良い光拡散性をもち、光源からの光の結像
を容易にすることを同時に満足するプロジェクションテ
レビ用スクリーンを提供するところにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題を解
決するため鋭意検討した結果、熱可塑性樹脂に着色した
第１微粒子を分散した拡散層（ｉ）に熱可塑性樹脂に該
微粒子と同一もしくは異なる着色した第２微粒子を分散
した拡散層（ｉｉ）を片面もしくは両面に積層する事
で、外光反射量を低下し、結果として、コントラストが
はっきりし、明るい環境下でもはっきりとした映像を見
ることが出来て、なおかつ、電源を消した際のスクリー
ンの外観の色調の風具合いの良い、それでいて、光透過
量を低下させずに指向性のよい光拡散性をもつプロジェ
クションテレビ用スクリーンができることを見出し、本
発明に至った。

【０００７】即ち、本発明は以下の（１）〜（７）であ
る。

【０００８】（１）熱可塑性樹脂に着色した第１微粒子
を分散した拡散層（ｉ）に熱可塑性樹脂に、該第１微粒
子と同一もしくは異なる着色をした第２微粒子を分散し
た拡散層（ｉｉ）を、片面もしくは両面に積層させたこ
とを特徴とするプロジェクションテレビ用スクリーン。

【０００９】（２）該第２微粒子の重量濃度が該第１微
粒子の重量濃度より高いことを特徴とする上記（１）記
載のプロジェクションテレビ用スクリーン。

【００１０】（３）第１及びまたは第２微粒子がＪＩＳ
−Ｚ−８７２２により光源を標準Ｃ光源を用いて、１０
度視野で反射物体として測定したとき、該微粒子の色度
座標ｘ₁₀、ｙ₁₀および明度指数Ｌ^*が、下記式（Ｉ）、
（II）及び（III）を同時に満たす色調に着色されたこ
とを特徴とする上記（１）、（２）記載のプロジェクシ
ョンテレビ用スクリーン。

【００１１】 ０．１５≦ｘ₁₀≦０．５０ …………………………（Ｉ） ０．１５≦ｙ₁₀≦０．５０ …………………………（II） ２≦Ｌ^*≦９５ …………………………（III） （４）第１微粒子の面積濃度Ｆ１が下記式（IV）を満た
すことを特徴とする上記（１）〜（３）記載のプロジェ
クションテレビ用スクリーン １ｗｔ％・μｍ≦Ｆ１≦２５００ｗｔ％・μｍ ……（IV） （５）第１微粒子の面積濃度Ｆ１及び該拡散層（ｉｉ）
の微粒子の面積濃度Ｆ２と、該拡散層（ｉｉ）の重量濃
度Ｃ２及び該拡散層（ｉｉ）の総厚みＬ２が下記式
（Ｖ）、（VI）及び（VII）を同時に満たすことを特徴
とする上記（１）〜（４）記載のプロジェクションテレ
ビ用スクリーン。

【００１２】 ５００ｗｔ％・μｍ≦Ｆ１＋Ｆ２≦３０００ｗｔ％・μｍ …（Ｖ） ５ｗｔ％≦Ｃ２≦２０ｗｔ％ ………………………………（VI） １０μｍ≦Ｌ２≦２５０μｍ …………………………………（VII） （６）第１及び第２微粒子が、下記式（VIII）、（IX）
を同時に満足することを特徴とする、上記（１）〜
（５）記載のプロジェクションテレビ用スクリーン。

【００１３】 ０．００１≦｜Ｎｍ−Ｎｄ｜≦０．１ ……………………（VIII） （Ｎｍは熱可塑性透明樹脂の屈折率、Ｎｄは微粒子の屈
折率を示す。） １μｍ≦Ｄｄ≦２０μｍ ……………………（IX） （Ｄｄは微粒子の重量平均粒径を示す。） （７）該拡散層（ｉ）と該拡散層（ｉｉ）の積層によっ
て、１／３視野角（β値）が５°以上、２５°以下であ
ることを特徴とする上記（１）〜（６）記載のプロジェ
クションテレビ用スクリーン。

【００１４】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１５】本発明で用いられる熱可塑性透明樹脂は特
に限定されることなく、例えば、アクリル樹脂、スチレ
ン樹脂、ポリカーボネート、スチレンーアクリル共重合
樹脂、耐衝撃性アクリル樹脂等が挙げられ、これらの混
合体も有用である。中でも光透過性の点ですぐれたアク
リル樹脂が好ましい。さらに二次加工後の薄肉部分の強
度維持の点で耐衝撃性アクリル樹脂が特に好ましい。な
お耐衝撃性アクリル樹脂は、そのゴム弾性体が特開昭５
３−５８５５４号公報、同５５−９４９１７号公報、同
６１−３２３４６号公報等に開示されているが、簡単に
説明すると、アクリル系重合体芯材料のまわりに弾性層
及び非弾性層を交互に生成させる多段階逐次重合法によ
り製造される多段重合体である。また、これらは１種の
みではなく複数種用いてもよい。本発明において拡散層
（ｉ）及び拡散層（ｉｉ）に用いる熱可塑性透明樹脂は
同一のものでも良く、また異なっていても良い。

【００１６】本発明の拡散層部に用いる第１及び第２微
粒子の材質としては、例えばスチレン系（共）重合体、
アクリル系（共）重合体、シロキサン系重合体、塩化ビ
ニル系重合体等の有機物あるいは、結晶性シリカ、ガラ
ス、沸化リチウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の
無機物が挙げられる。しかし、該微粒子を分散させる透
明樹脂の成形温度に於いて実質的に溶融しなければ材質
について限定されることはない。第１微粒子と第２微粒
子の材質は同一でも異なっていてもよい。また、これら
各々の微粒子は単独でも二種以上の組み合わせで利用し
ても良い。形状も真球状、楕円体状、不定形状等、形状
は限定しないが、光拡散状態にむらが生じないために真
球状が特に好ましい。微粒子は透明、不透明どちらでも
良いが、光拡散性を維持して光線透過率を上げるには透
明の方が特に好ましい。安価であり、形状を容易に制御
することが出来て、また、組成比によって屈折率、粒径
の調整が容易に出来ることから、スチレン−アクリル系
架橋重合体微粒子が特に好ましい。

【００１７】本発明で用いられる微粒子の着色は、可視
波長領域においてほぼ一様な黒色の可視光線吸収材料だ
けに限らず、プロジェクションテレビで使用される赤、
青、緑の三色の強度比や色純度向上の目的等により特定
の波長領域を吸収するものや特定の波長のみ透過するも
のであっても良い。すなわち、視覚的な色として暗赤色
系、暗青色系、暗緑色系もしくはこれらの中間色であっ
ても良い。特に微粒子の色調の範囲については、ＪＩＳ
Ｚ ８７２２に基づいて、標準のＣ光源における反射
光の１０度視野の色度座標のｘ₁₀、ｙ₁₀を測定して、
０．１５≦ｘ₁₀≦０．５０かつ０．１５≦ｙ₁₀≦０．５
０のものが好ましい。ｘ₁₀、ｙ₁₀がともにこの範囲をは
ずれると、有彩色調が強くなり、スクリーンが微粒子に
よって色付いて見えてしまい、スクリーンとしての外観
が好ましくない。

【００１８】さらに着色した微粒子の明度としては明度
指数Ｌ^*で表現して２以上、９５以下が好ましい。５よ
り小さいとスクリーン全体の輝度が低下するため好まし
くない。逆に、９５より大きくなると完全拡散反射面と
同じ状態となりスクリーンが白く見えてしまい好ましく
ない。２から９５の範囲にあると、スクリーンが白く見
えることがない。

【００１９】また、このような着色剤としての材料とし
ては無機系、有機系の区別なく、色素、染料、顔料、カ
ーボン、金属塩、金属錯体等を用いることが出来る。ま
た、用いる熱可塑性透明樹脂や微粒子に相溶する有機染
料であればさらに好ましい。なお、上記の色度、明度を
満たすものであれば着色剤は１種に限らず複数種であっ
ても良い。

【００２０】また、熱可塑性透明樹脂との屈折率差が小
さいもの、好ましくは屈折率差が０．００１以上、０．
１以下であるものが用いられる。屈折率差が０．００１
以下になると光源が透けて見え、またβ値が５°より小
さくなり不適である。屈折率差が０．１以上になると光
線透過率が極端に下がるため好ましくない。透明微粒子
の平均粒径については、１μｍ以下ではβ値が５〜２５
°であっても光源が透けてしまう事があり好ましくな
い。２０μｍより大きくなると微粒子の形状が目立ち、
スクリーンの風合いが良くない。さらに１０μｍより大
きくなると極端に光学特性が表面状態に影響されるた
め、特に好ましくは１〜１０μｍである。

【００２１】また、本発明で用いる面積濃度について
は、微粒子の各拡散層における重量濃度と該拡散層の厚
みの積で表す。すなわち、微粒子の重量濃度を５ｗｔ％
で１００μｍの厚みにした拡散層（ａ）と微粒子の重量
濃度を０. ０５ｗｔ％で１００００μｍの厚みにした拡
散層（ｂ）という２つの拡散層はともに同じ面積濃度５
００ｗｔ％・μｍで表すことが出来る。従って、拡散層
（ｉ）中の第１微粒子の重量濃度は拡散層（ｉ）の厚み
と関連するが、重量濃度としては、０．０００１ｗｔ％
以上２０ｗｔ％以下であることが好ましい。０．０００
１ｗｔ％より少ないと、層の厚みを厚くする必要があ
り、層中を通る光路が長くなり、その間に光が拡散され
て好ましくない。２０ｗｔ％より多くすると層の厚みを
薄くしても光拡散性が高く、透過率が低くなり画像が暗
くなって好ましくない。好ましくは、粒子の分散の均一
性から０．０００１〜１０ｗｔ％以内である。

【００２２】拡散層（ｉ）の厚みについては、重量濃度
を決めることで、一義的に決まるが、一般にスクリーン
の厚みが１ｍｍから１０ｃｍであるので、拡散層（ｉ）
の厚みは１０ｃｍ以内であることが好ましい。このとき
拡散層（ｉ）の拡散層の面積濃度が１以上２５００ｗｔ
％・μｍ以下となるよう上記にある重量濃度と厚み範囲
で選択するのが好ましい。面積濃度が１より小さいと光
拡散性が少なく、光源が見えてしまい好ましくない。ま
た、面積濃度が、２５００ｗｔ％・μｍより大きくなる
と拡散層（ｉｉ）が存在するので、光拡散性が大きくな
りすぎ、同時に、平行光線の透過率が低くなりすぎて画
像が暗くなり好ましくない。

【００２３】また、拡散層（ｉｉ）中の第２微粒子の重
量濃度は、拡散層（ｉ）と関係し、拡散層（ｉ）と拡散
層（ｉｉ）の面積濃度の和が、５００以上、３０００ｗ
ｔ％・μｍ以下であることが好ましい。５００ｗｔ％・
μｍより小さいと光拡散性が小さく、光源がぎらつき、
プロジェクションテレビ用スクリーンとして好ましくな
い。３０００ｗｔ％・μｍより大きいと光線透過率が低
くなり画像が暗くなって好ましくない。

【００２４】さらに、拡散層（ｉｉ）の重量濃度は該拡
散層（ｉｉ）で光源からの像の結像を行い光拡散性を高
めることから、高濃度が良く、５ｗｔ％から２０ｗｔ％
の範囲であることが好ましい。５ｗｔ％より小さいと画
像の結像性が低く、また２０ｗｔ％より大きくすると拡
散層（ｉ）の厚みを薄くしても光拡散性が高くなり、ま
た、微粒子の分散も不均一となるので好ましくない。特
に好ましいのは５〜１５ｗｔ％である。

【００２５】また、拡散層（ｉｉ）の厚みは１０μｍよ
り薄いと濃度を濃くしても光源がぎらつきやすく、ま
た、２５０μｍより厚くなると光透過率が低くなり、ま
た、拡散層（ｉｉ）の光路が長くなり結像した画像がぼ
けて好ましくない。好ましいのは１０から２００μｍで
ある。

【００２６】最適な光線透過率と反射率との関係は全光
線透過率が反射率の８倍以上であることが好ましい。８
倍より小さいと外光反射量との比が、小さくなり、コン
トラストが悪く、好ましくない。さらに好ましいのは１
０倍以上である。光吸収剤のような暗色性の着色剤を熱
可塑性透明樹脂に加え、外光反射を低減しコントラスト
を上げることが一般的に知られているが、この場合に
は、着色剤を加える前の画像光の透過率が低いと、暗色
性の着色剤を加えても画像光の透過率がさらに下がって
しまうため、コントラスト向上といった目標を達成する
ことが出来ないので好ましくない。

【００２７】本発明におけるプロジェクションテレビに
最適な視野角を示す１／３視野角の値（β値）は５から
２５°が好ましい。５°より小さいと指向性が狭く、好
ましくない。２５°より大きな視野角を持つ必要がな
く、逆に平行光線が少なくなり、画像が暗くて好ましく
ない。さらに好ましくは５から１８°である。

【００２８】本発明のスクリーン製造で行う多層の方法
については、接着剤を用いたラミネート、熱溶着、振動
溶着、共押出し等が挙げられるがこれらに限定されるこ
とはない。しかし、作業工程が少なく、また、積層界面
の乱れが少なく、二次加工時に層剥離を生じる可能性の
ない共押出しが特に好ましい。

【００２９】共押出しは、通常の押出機を２台以上使
う。基板部は４０ｍｍφ、６０ｍｍφ、９０ｍｍφ等の
押出機で、また積層部はそれよりも小さい２０ｍｍφ、
３０ｍｍφ、４５ｍｍφの押出機を用いる。積層部に用
いる微粒子分散樹脂組成物や帯電防止性樹脂組成物は前
記する透明微粒子や帯電防止剤を予めブレンダー等を使
って透明樹脂中に混練し、その後押出機でペレタイズし
たものを用いる。

【００３０】本発明のプロジェクションテレビ用スクリ
ーンは背面透過型及び正面投射型の両方に利用すること
ができるが、特に背面透過型に有効である。

【００３１】本発明におけるプロジェクションテレビ用
スクリーンの使用については平面のままで使用するほか
に、例えば、片面または両面にレンチキュラーレンズ形
状をつけて使用することも可能であり、この場合におい
ては、入射光側にレンチキュラーレンズ形状をつけ、出
射光側の平面にスクリーンを通る光が結像するための拡
散層（ｉｉ）を設けることにより画像がシャープになり
好ましく、出射光側の該拡散層（ｉｉ）もレンチキュラ
ーレンズ形状にすることで光拡散性が向上するのでさら
に好ましい。外光反射を低減するために光不出射部に光
吸収剤をつけることも好ましい。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、実施例、比較例で本発明を
具体的に説明する。なお、各実施例、比較例で用いた評
価及び試験方法は次の通りである。

【００３３】（１）１／３視野角の測定：オプテック社
製の３次元ゴニオフォトメーターＧＰ−ＩＩＩを用いて
評価した。３次元ゴニオフォトメーターの装置の概略図
を図１に示す。白色光源（１）をサンプル（２）面に垂
直に照射するように向け、光軸上、すなわち透過率が最
大になる位置にフォトマル（３）を設置する。サンプル
は微粒子の分散した層のある面を光源側に向けて設置す
る。このときの光強度をＶ（ｍＶ）とする。フォトマル
（３）をサンプル（２）の中心を軸として回転して行
き、光強度が１／３Ｖ（ｍＶ）となる１／３視野角（β
°）を測定する。

【００３４】（２）スクリーンの外観の風合：側面を一
面開けた内部を反射性の低い黒色の塗料で塗った箱の開
けた一面に作成したスクリーンを設置し、部屋の蛍光灯
が直接映らない間接光のもと一般的にテレビを見る位置
であるテレビから３ｍｍ離れたところでスクリーンを見
てスクリーンの視覚的色調を確認し、白く見えたりぎら
ぎらして見えるたりするものの評価を×、白く見えない
ものの評価を○、として表現する。

【００３５】（３）着色した微粒子の色度測定：ＪＩＳ
Ｚ ８７２２に基づき色差計 東京電色 製カラーア
ナライザーＴＣ−１８００ｍＫＩＩを用いて反射物体と
して測定する。測定するサンプルの作成方法は何種か考
えられるが、ここでは着色した微粒子をすり鉢で粉体状
にし、開口部の面積が４ｃｍ×４ｃｍ＝１６ｃｍ²深さ
０．５ｍｍのセルに詰めて軽くプレスして固定する。試
料がセルに固定できない場合にはセルの底部に透明な両
面テープを張り、粉体とした試料を下地が見えないよう
一面にまぶすようにセルに詰め、軽くプレスして表面を
平滑にし、この上から可視光領域において透明なシート
を密着してサンプルを固定する。但し、この場合、セル
及びフィルムの影響があるので、常用標準白色板にセル
及び透明フィルムを密着したものを常用標準白色板とし
て用いなければならない。これをサンプルとして色度、
明度を測定する。さらに測定に際し、透明な微粒子の場
合では特に、光が透過して正確に反射物体として測定す
ることが出来ない。そこで、ここでは上記のようにして
作成したサンプルの測定面の逆側に常用白色標準板を置
いて測定することにする。標準白色面を標準Ｃ光源にお
いて分光立体角反射率が９８．２１％の硫酸バリウムを
標準白色面に用いて、光源は標準Ｃ光源を用い、１０度
視野におけるｘ₁₀、ｙ₁₀及び明度Ｌ^*を測定する。

【００３６】（４）屈折率の測定：ＡＴＡＧＯアッベ屈
折率計ｔｙｐｅ３を用いて測定した。

【００３７】（５）光透過性の測定：ＪＩＳ Ｋ−７１
０５に準じて日本電色工業社製１００１−ＤＰ型ヘーズ
メーターを用いて、試験片の全光線透過率を測定する。

【００３８】（６）視感反射率の測定：ＪＩＳ Ｚ ８
７２２に基づき、色差計 東京電色 製カラーアナライ
ザーＴＣ−１８００ｍＫＩＩを用い、光源を標準Ｃ光源
を用い、１０度視野における試験片の視感反射率Ｙ値を
求める。この場合には試験片の測定面の逆側には、光吸
収のある黒色のライトトラップを設置して測定する。

【００３９】（７）画像の評価：スクリーンの一方から
プロジェクターで画像を写し、スクリーンのもう一方の
面から画像を観察する。画像のフォーカスは画像が入射
してくる側のスクリーン面上でシャープになるようにす
る。スクリーンを通した画像がシャープな場合には○、
画像にぼけが生じたり、二重画像が生じたときには、ス
クリーン上で画像が結像出来ていなかったり、余分な迷
光が出てきていて好ましくないので×として評価する。
なお、拡散層（ｉ）が片面の場合には拡散層（ｉ）側か
ら画像を入射させ、画像のフォーカスを拡散層（ｉ）の
表面で合わせることにする。プロジェクターはキャビン
工業製 ＴＷＩＮ ＣＡＢＩＮ ＳＵＰＥＲを用いる。

【００４０】

【製造例】

微粒子の調整：表１にある微粒子（Ａ１〜３）を用い
る。なお、Ａ−１とＡ−２は微粒子に着色を行っている
がこれは、スチレン−アクリル架橋重合体を合成する際
に暗色系色調を持つ染料を添加して合成を行い着色す
る。屈折率については上記（４）にある方法を用いて測
定した。平均粒径についてはこれらの粒子を界面活性剤
水溶液中に超音波で分散させ、遠心式自動粒度分布測定
装置（堀場製作所社製 ＣＡＰＡ−７００型）を用い
て、光透過型沈降粒度分布測定法により粒子径分布を測
定する。更に、粒子の沈降速度の差を利用した沈降分級
法と遠心力を利用した遠心分級法を組み合わせた方法
で、粒子の分級を行ない表１にある平均粒径をもつ微粒
子を得た。これを（３）の方法を用いて表１にある、色
度座標ｘ₁₀、ｙ₁₀及び明度指数Ｌ^*を持つ微粒子である
ことを確認した。

【００４１】

【表１】

【００４２】スクリーン用原料の調整：耐衝撃性アクリ
ル樹脂（Ａ）としてメチルメタクリレートとメチルアク
リレートの共重合体からなる連続相中にブチルアクリレ
ートを主成分としたアクリル酸エステルエラストマーを
分散させたアクリル樹脂（シート材料用デルペットＳＲ
７１７５、旭化成工業製）を用い、上記（４）の測定方
法を用いて屈折率が１．４９であることを確認した。そ
の後、表２、表３に従って、微粒子、着色剤として暗黒
色系染料を用いて配合し、これらを混合し、タンブラー
を用いて均質に混合後、ベント付き押出し機３０ｍｍφ
にて樹脂温度２５０℃で溶融混練し、ペレット化し原料
（Ｂ−１〜４及びＣ−１〜２）を調整した。

【００４３】

【表２】

【００４４】

【表３】

【００４５】

【実施例１〜５】上記で調整した原料ペレット（Ｂ−１
〜４及びＣ−１〜２）を表４に示される組み合わせで用
いて拡散層部原料とし、直径２０ｍｍＬ／Ｄ＝３２の押
出機を用い、メチルメタクリレートとメチルアクリレー
トの共重合体からなる連続相中にブチルアクリレートを
主成分としたアクリル酸エステルエラストマーを分散さ
せた耐衝撃性アクリル樹脂（商品名 シート材料用デル
ペットＳＲ７１７５、旭化成工業製）と着色剤として暗
色系染料を用い、これを基材層部として用い、これらを
直径４０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３２の押出機を用いて共押出し
を行なう。ポリッシングロールの温度は、上、中、下ロ
ールとも７０℃にしてダイスは２種２層のフィードブロ
ック式、リップ開度は３．０ｍｍで押出し、押出機温度
は２６５℃で行った。多層シートの厚みはポリッシング
ロールのクリアランスで板の厚みを２．０ｍｍを目標に
調整し、拡散層部は基材層の片面に多層する事にし、拡
散層部の厚みは押出機の押出し量で調整を行なう。なお
ここで用いる耐衝撃性アクリル樹脂の屈折率は（４）の
方法で測定して１．４９であることを確認する。

【００４６】

【比較例１、２】表２に示されるＢ−３、Ｂ−４を原料
として表４に示されるような構成で単層板を押出成形で
成形した。押出機は一台で行い、ダイスは１層のＴ型ダ
イス、ポリッシングロールその他の条件は実施例と同様
にして行なう。

【００４７】

【表４】

【００４８】このようにして得られた試験片で上記
（１）（２）（５）（６）（７）を評価したところ表５
に示す結果が得られた。

【００４９】

【表５】

【００５０】実施例１〜５は共に暗色性色調でありパネ
ルが白くは感じられず、部屋においても違和感のない色
調である。また、視感反射率も低く、全光線透過率と視
感反射率の比も大きい。さらに、スクリーンの視野角
（β値）についてもプロジェクションテレビ用スクリー
ンに最適な５〜１８°にある。そして、実施例１につい
ては板の厚さが３ｍｍに変化しても同様に、パネルの風
合がよく、１／３視野角が最適な範囲にある。また、画
像の評価については実施例１〜５は拡散層（ｉ）側から
画像を入射する場合、拡散層１で画像がはっきりと写し
出されるので画像がシャープに見える。一方、比較例
１、２は、スクリーンの外観については白く見えて好ま
しくない。視感反射率が高く、全光線透過率と視感反射
率との比も小さい。従って、プロジェクションテレビ用
スクリーンとしては好ましくない。また、１／３視野角
も比較例２は５〜２５°内にはなくプロジェクションテ
レビ用スクリーンとして好ましくない。画像の評価につ
いては比較例１はスクリーン上で結像した光がスクリー
ンで散乱され迷光となるので、画像がぼやけて好ましく
ない。また、比較例２ではスクリーン上での結像が弱い
ため像が２重像になって好ましくない。

【００５１】

【発明の効果】本発明のプロジェクションテレビ用スク
リーンは外光反射量の低下と、電源を消した際のスクリ
ーンの外観の色調の風具合いの良さと、透過光強度を低
下させずに指向性の良い光拡散性をもち、光源からの光
の結像を容易にする事を同時に満足したプロジェクショ
ンテレビ用スクリーンとしてきわめて有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】１／３視野角の測定方法の説明図。

【符号の説明】

１ 拡散層（ｉ） ２ 拡散層（ｉｉ） ３ 白色光源 ４ フォトマル

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性樹脂に着色した第１微粒子を分
   散した拡散層（ｉ）に熱可塑性樹脂に、該第１微粒子と
   同一もしくは異なる着色をした第２微粒子を分散した拡
   散層（ｉｉ）を、片面もしくは両面に積層させたことを
   特徴とするプロジェクションテレビ用スクリーン。
2. 【請求項２】 該第２微粒子の重量濃度が該第１微粒子
   の重量濃度より高いことを特徴とする請求項１記載のプ
   ロジェクションテレビ用スクリーン。
3. 【請求項３】 第１及びまたは第２微粒子がＪＩＳ−Ｚ
   −８７２２により光源を標準Ｃ光源を用いて、１０度視
   野で反射物体として測定したとき、該微粒子の色度座標
   ｘ₁₀、ｙ₁₀および明度指数Ｌ^*が、下記式（Ｉ）、（I
   I）及び（III）を同時に満たす色調に着色されたことを
   特徴とする請求項１、２記載のプロジェクションテレビ
   用スクリーン。 ０．１５≦ｘ₁₀≦０．５０ …………………………（Ｉ） ０．１５≦ｙ₁₀≦０．５０ …………………………（II） ２≦Ｌ^*≦９５ …………………………（III）
4. 【請求項４】 第１微粒子の面積濃度Ｆ１が下記式（I
   V）を満たすことを特徴とする請求項１〜３記載のプロ
   ジェクションテレビ用スクリーン １ｗｔ％・μｍ≦Ｆ１≦２５００ｗｔ％・μｍ ……（IV）
5. 【請求項５】 第１微粒子の面積濃度Ｆ１及び該拡散層
   （ｉｉ）の微粒子の面積濃度Ｆ２と、該拡散層（ｉｉ）
   の重量濃度Ｃ２及び該拡散層（ｉｉ）の総厚みＬ２が下
   記式（Ｖ）、（VI）及び（VII）を同時に満たすことを
   特徴とする請求項１〜４記載のプロジェクションテレビ
   用スクリーン。 ５００ｗｔ％・μｍ≦Ｆ１＋Ｆ２≦３０００ｗｔ％・μｍ …（Ｖ） ５ｗｔ％≦Ｃ２≦２０ｗｔ％ ………………………………（VI） １０μｍ≦Ｌ２≦２５０μｍ …………………………………（VII）
6. 【請求項６】 第１及び第２微粒子が、下記式（VII
   I）、（IX）を同時に満足することを特徴とする、請求
   項１〜５記載のプロジェクションテレビ用スクリーン。 ０．００１≦｜Ｎｍ−Ｎｄ｜≦０．１ ……………………（VIII） （Ｎｍは熱可塑性透明樹脂の屈折率、Ｎｄは微粒子の屈
   折率を示す。） １μｍ≦Ｄｄ≦２０μｍ ……………………（IX） （Ｄｄは微粒子の重量平均粒径を示す。）
7. 【請求項７】 該拡散層（ｉ）と該拡散層（ｉｉ）の積
   層によって、１／３視野角（β値）が５°以上、２５°
   以下であることを特徴とする請求項１〜６記載のプロジ
   ェクションテレビ用スクリーン。