CN108137813A - 固化有机硅颗粒以及其中结合固化有机硅颗粒的美容材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了表现出极佳分散性的固化有机硅颗粒，并且提供了在使用时赋予极佳感受的美容材料。所述固化有机硅颗粒的平均粒径为0.1μm至500μm，并且通过固化至少包含组分(A)至(C)的可固化有机硅组合物来获得。(A)由平均式[RaRb 2SiO(Rb 2SiO)n]4Si表示的聚有机硅氧烷。(B)(B‑1)由平均单元式(Rc 3SiO1/2)p(Rc 2SiO2/2)q(RdSiO3/2)r表示的聚有机硅氧烷和/或(B‑2)由平均式HRd 2SiO(Rd 2SiO)mSiRd 2H表示的聚有机硅氧烷。(C)用于硅氢加成反应的催化剂。

Description

固化有机硅颗粒以及其中结合固化有机硅颗粒的美容材料
技术领域
本发明涉及具有高分散性的固化有机硅颗粒，并且涉及含有这种固化有机硅颗粒且具有极佳使用感受的美容材料。
背景技术
固化有机硅颗粒用作美容材料、涂料、油墨、热固性有机树脂、热塑性有机树脂等的添加剂，尤其优选地用作热固性有机树脂的内部应力缓和剂或用作有机树脂膜的表面润滑剂。
固化有机硅颗粒通过固化加成反应可固化的有机硅组合物或缩合反应可固化的有机硅组合物来制备，并且粒度根据制造方法而不同。通常情况下，在将固化材料粉碎成颗粒状材料时，细化存在局限性，甚至从能量消耗的观点来看，优选采用致使可固化有机硅组合物的微粒发生固化反应以提供具有小粒度的固化有机硅颗粒的制造方法。
然而，即便初级颗粒很细，较细的固化颗粒能够很容易地聚集为次生颗粒，并且聚集体也可能无法容易地再分散为初级颗粒。这是由下述现象引起的：即初级颗粒彼此键合形成聚集体，并且这种键难以打破(解离)。
存在这样的问题：在将固化有机硅颗粒添加到溶剂等中时，固化有机硅颗粒成为其次级聚集体或凝聚体而不以初级粒度分散，分散不充分，因而不能制备均匀混合物，并且含有固化有机硅颗粒的组合物不能充分展示固化有机硅颗粒的性质。通常情况下，具有低硬度的颗粒诸如有机硅橡胶微粒容易聚集。日本未经审查的专利申请公布H04-348143号和日本未经审查的专利申请公布H04-353576号分别提出了将无机颗粒附着到固化有机硅颗粒的颗粒表面，以此为对策来提高流动性和分散性。然而，存在无机颗粒的无机感转移到固化有机硅颗粒的问题。
日本未经审查的专利申请公布H07-197815号、日本未经审查的专利申请公布H08-085753号和日本未经审查的专利申请公布H09-020631号分别提出了通过将具有高硬度的倍半硅氧烷细颗粒附着到固化有机硅颗粒的颗粒表面，来提供与倍半硅氧烷微粒类似的分散性和流动性。然而，存在固化有机硅颗粒的吸油性大大降低的问题。
因此，需要内聚性弱但分散性高，且不必混合第三组分(诸如无机细颗粒、倍半硅氧烷颗粒等)的固化有机硅颗粒。
现有技术文件
专利文件
专利文件1：日本未经审查的专利申请公布H04-348143号
专利文件2：日本未经审查的专利申请公布H04-353576号
专利文件3：日本未经审查的专利申请公布H07-197815号
专利文件4：日本未经审查的专利申请公布H08-085753号
专利文件5：日本未经审查的专利申请公布H09-020631号
发明内容
本发明要解决的问题
本发明的目的是提供具有极佳分散性的固化有机硅颗粒，以及提供具有极佳使用感受的美容材料。
解决问题的手段
本发明的固化有机硅颗粒通过固化至少包含以下组分(A)至(C)的可固化有机硅组合物而获得，其中平均粒度为0.1μm至500μm：
(A)由以下平均式表示的聚有机硅氧烷：
[RaRb 2SiO(Rb 2SiO)n]4Si
(其中n是0或更大的数，但在一个分子中，至少一个n是1或更大的数；Ra可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团或具有2至12个碳原子的烯基基团，但在一个分子中，至少两个Ra是烯基基团；并且Rb可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团、具有2至12个碳原子的烯基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团)；
(B)(B-1)由以下平均单元式表示的聚有机硅氧烷：
(Rc 3SiO1/2)p(Rc 2SiO2/2)q(RdSiO3/2)r
(其中Rc可以相同或不同，并且表示氢原子、具有1至6个碳原子的烷基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团，但在一个分子中，至少两个Rc是氢原子；并且Rd可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团；并且p、q和r全部是大于0的数，并且满足公式p+q+r＝1)；
和/或(B-2)由以下平均式表示的聚有机硅氧烷：
HRd 2SiO(Rd 2SiO)mSiRd 2H
(其中m是大于0的数，并且Rd与上述相同)；以及
(C)用于硅氢加成反应的催化剂。
制造本发明的固化有机硅颗粒的方法包括：由组分(A)和组分(B)的混合物制备细颗粒；将这些细颗粒添加到组分(C)中，以产生可固化有机硅组合物的细颗粒；然后引起组合物的固化反应。
此外，制造根据本发明的其它固化有机硅颗粒的方法包括：将组分(A)、组分(B)和组分(C)共混，产生共混物的细颗粒，然后引起组合物的固化反应。
此外，本发明的美容材料含有前述的固化有机硅颗粒。
本发明的效果
本发明的固化有机硅颗粒在液体或美容材料中具有极佳的分散性，并且可以增强美容材料的使用感受。此外，本发明的制造方法可以有效地制造这些固化有机硅颗粒。此外，本发明的美容材料具有极佳的使用感受。
实施本发明的模式
本发明的固化有机硅颗粒通过固化至少包含以下组分(A)至(C)的可固化有机硅组合物而获得，其中平均粒度为0.1μm至500μm：
(A)由以下平均式表示的聚有机硅氧烷：
[RaRb 2SiO(Rb 2SiO)n]4Si
(其中n是0或更大的数，但在一个分子中，至少一个n是1或更大的数；Ra可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团或具有2至12个碳原子的烯基基团，但在一个分子中，至少两个Ra是烯基基团；并且Rb可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团、具有2至12个碳原子的烯基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团)；
(B)(B-1)由以下平均单元式表示的聚有机硅氧烷：
(Rc 3SiO1/2)p(Rc 2SiO2/2)q(RdSiO3/2)r
(其中Rc可以相同或不同，并且表示氢原子、具有1至6个碳原子的烷基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团，但在一个分子中，至少两个Rc是氢原子；并且Rd可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团；并且p、q和r全部是大于0的数，并且满足公式p+q+r＝1)；
和/或(B-2)由以下平均式表示的聚有机硅氧烷：
HRd 2SiO(Rd 2SiO)mSiRd 2H
(其中m是大于0的数，并且Rd与上述相同)；以及
(C)用于硅氢加成反应的催化剂。
就聚有机硅氧烷(A)而言，在该式中，Ra可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团或具有2至12个碳原子的烯基基团。Ra的烷基基团的示例包括甲基基团、乙基基团、丙基基团、丁基基团、戊基基团、己基基团、环戊基基团、环己基基团，或烷基基团的类似物。从聚有机硅氧烷(A)具有高反应性的角度考虑，所述烷基基团优选地为甲基基团。此外，Ra的烯基基团的示例包括乙烯基基团、烯丙基基团、丁烯基基团、戊烯基基团、己烯基基团和庚烯基基团，在这些基团中，乙烯基基团是优选的，原因在于其容易合成聚有机硅氧烷(A)。附带地讲，一个分子中的两个或更多个、优选三个或更多个、且更优选四个或更多个Ra为烯基基团。特别地，分子链末端处的烯基基团可以提高聚有机硅氧烷(A)的反应性、提高可固化有机硅组合物的可固化性，并且改善固化有机硅颗粒的聚集性。
在该式中，Rb可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团、具有2至12个碳原子的烯基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团。Rb的烷基基团的示例包括甲基基团、乙基基团、丙基基团、丁基基团、戊基基团、己基基团、环戊基基团、环己基基团，或烷基基团的类似物。从聚有机硅氧烷(A)具有高反应性的角度考虑，所述烷基基团优选地为甲基基团。此外，Rb的烯基基团的示例包括乙烯基基团、烯丙基基团、丁烯基基团、戊烯基基团、己烯基基团和庚烯基基团。此外，Ra的芳基基团的示例包括苯基基团、甲苯基基团、二甲苯基基团和萘基基团。
在该式中，n为0或大于0的正数，优选地为1000或更小的数，或者为100或更小的数。这是因为随着n的值增大，或者换句话说随着聚有机硅氧烷(A)的粘度增大，由可固化有机硅组合物制备细颗粒将变得困难。聚有机硅氧烷(A)的粘度优选地为1mPa-s至1,000,000mPa-s、3mPa-s至10,000mPa-s、或5mPa-s至10,000mPa-s。
此外，聚有机硅氧烷(A)中的烯基基团的量不受限制，但优选地为0.5重量％至30重量％，或1.0重量％至27重量％。这是因为如果低粘度的烯基基团的量过高，则可固化有机硅组合物的固化产物的交联密度将很高，因而硬度将变高，而如果硬度高，则所获得的固化有机硅颗粒的聚集性将得到改善。
聚有机硅氧烷(B)是由以下平均单元式表示的聚有机硅氧烷(B-1)：
(Rc 3SiO1/2)p(Rc 2SiO2/2)q(RdSiO3/2)r
和/或由以下通式表示的聚有机硅氧烷(B-2)：
HRd 2SiO(Rd 2SiO)mSiRd 2H。
就聚有机硅氧烷(B-1)而言，在该式中，Rc可以相同或不同，并且表示氢原子、具有1至6个碳原子的烷基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团，但在一个分子中，至少两个Rc是氢原子。Rc的烷基基团的示例包括甲基基团、乙基基团、丙基基团、丁基基团、戊基基团、己基基团、环戊基基团、环己基基团，或烷基基团的类似物。从聚有机硅氧烷(B-1)具有高反应性的角度考虑，所述烷基基团优选地为甲基基团。此外，Rc的芳基基团的示例包括苯基基团、甲苯基基团、二甲苯基基团和萘基基团。
在该式中，Rd可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团。Rd的烷基基团的示例包括甲基基团、乙基基团、丙基基团、丁基基团、戊基基团、己基基团、环戊基基团、环己基基团，或烷基基团的类似物。此外，Rd的芳基基团的示例包括苯基基团、甲苯基基团、二甲苯基基团和萘基基团。
在该式中，p、r和q全部是大于0的数，并且是满足式p+q+r＝1的数，优选地是满足公式0<p<0.5、0.33<q<0.97、0<r<0.34、q>p>r以及p+q+r＝1的数。
此外，与聚有机硅氧烷(B-1)中的硅原子键合的氢原子的量不受限制，但优选地为0.5重量％或更高，或者0.7重量％或更高。
就聚有机硅氧烷(B-2)而言，在该式中，Rd可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团，并且示例包括与上述相同的基团。特别地，Rd优选地为甲基基团，因为反应性将更高。聚有机硅氧烷(B-2)在分子链末端的硅原子上键合有氢原子，由于反应性较高，所以可固化有机硅组合物的固化程度将得到增强。
在该式中，m为大于0的数，具体地为使得聚有机硅氧烷(B-2)在25℃下的粘度优选地为10,000mPa-s或更低的数。这是因为随着m的值增大，或者换句话说随着聚有机硅氧烷(B-2)的粘度增大，由可固化有机硅组合物制备细颗粒将变得困难。
聚有机硅氧烷(A)与聚有机硅氧烷(B)的共混比率使得与聚有机硅氧烷(B)中的硅原子键合的氢原子的数目相对于聚有机硅氧烷(A)中的烯基基团的数目的比率优选地为0.5至2.0，或0.7至1.2。这是因为，如果与硅原子键合的氢原子的数量超过前述范围的上限，则与硅原子键合的氢原子将残留在固化有机硅颗粒中的可能性增大。如果存在与硅原子键合的残留的氢原子，则随时间推移会逐渐发生变化，并且有可能影响分散性、聚集性和储存稳定性。
硅氢加成反应催化剂C是促进可固化有机硅组合物固化的催化剂，优选地为铂族金属(元素周期表的第VIII族)或其化合物。优选的是含有铂和/或铂化合物(例如细铂粉)的热塑性树脂；氯铂酸或氯铂酸的醇溶液；氯铂酸和烯基硅氧烷的复合物；铂和二酮的复合物；二氧化硅、氧化铝、碳或类似的铂金属载体；或铂化合物。其它铂族金属催化剂的示例包括铑、钌、铱或钯化合物。
硅氢加成反应催化剂(C)的量优选地使得铂金属相对于聚有机硅氧烷(A)和聚有机硅氧烷(B)的总质量的量为0.5ppm至100ppm，或1ppm至50ppm。
可固化有机硅组合物还可以含有由以下通式表示的聚有机硅氧烷(D)：
ReRd 2SiO(Rd 2SiO)kSiRd 2Re。
就聚有机硅氧烷(D)而言，在该式中，Re可以相同或不同，并且表示具有2至12个碳原子的烯基基团。Re的烯基基团的示例包括乙烯基基团、烯丙基基团、丁烯基基团、戊烯基基团、己烯基基团和庚烯基基团，在这些基团中，乙烯基基团是优选的，原因在于其容易合成聚有机硅氧烷(D)。
在该式中，Rd可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团，并且示例包括与上述相同的基团。
在该式中，k为大于0的正数，具体地为使得聚有机硅氧烷(D)在25℃下的粘度优选地为10,000mPa-s或更低的数。这是因为随着k的值增大，或者换句话说随着聚有机硅氧烷(D)的粘度增大，由可固化有机硅组合物制备细颗粒将变得困难。
聚有机硅氧烷(D)的量不受限制，但优选地相对于聚有机硅氧烷(A)的总量为0质量％至95质量％，或0质量％至80质量％的量。这是因为如果聚有机硅氧烷(D)的量超过前述范围的上限，则可固化有机硅组合物的固化性很可能变差，因而改善固化有机硅颗粒的聚集性的效果将降低。
通过将可固化有机硅组合物留在室温下或加热该组合物来推进固化反应，由此使该组合物形成固化有机硅颗粒。平均粒度为0.1μm至500μm。这是因为如果平均粒度小于该范围，则得不到充分交联结构，而如果大于该范围，则颗粒进入美容材料的共混性将丧失，并且使用感受将变差。
接下来，描述制造本发明的固化有机硅颗粒的方法。
制造本发明的固化有机硅颗粒的方法包括：由组分(A)和组分(B)的混合物制备细颗粒；将这些细颗粒添加到组分(C)中，以产生可固化有机硅组合物的细颗粒；然后引起组合物的固化反应。
此外，制造根据本发明的其它固化有机硅颗粒的方法包括：将组分(A)、组分(B)和组分(C)共混，产生共混物的细颗粒，然后引起组合物的固化反应。
形成可固化有机硅组合物的细颗粒并使其固化可以通过下列方法实现：使用喷雾装置诸如喷雾干燥器等喷洒可固化有机硅组合物，然后固化的方法；或者将可固化有机硅组合物分散在水或表面活性剂的水溶液中，然后固化的方法。
在用于制造固化有机硅颗粒的这些方法中，从可以获得在水性组合物中具有极佳分散性的球形的固化有机硅颗粒的角度考虑，将可固化有机硅组合物分散在水或表面活性剂的水溶液中然后固化这一方法是特别优选的。
可以使用搅拌装置(诸如均质器、胶体磨等)或混合装置(诸如超声振荡器等)来生产可固化有机硅组合物的水基分散体。此时，优选地通过在生产可固化有机硅组合物的水基分散体之前首先冷却可固化有机硅组合物来控制可固化性。
优选地使用表面活性剂的水溶液，以将可固化有机硅组合物作为颗粒稳定在水基分散体中。添加的表面活性剂的量为每100质量份可固化有机硅组合物0.1质量份至20质量份、0.2质量份至10质量份或0.2质量份至5质量份的量。添加的水的量为每100质量份可固化有机硅组合物40质量份至2000质量份或40质量份至1000质量份的量。这是因为如果添加的水的量为每100质量份可固化有机硅组合物小于40质量份，则形成可固化有机硅组合物的均匀含水分散体将变得困难，而如果以超过2000质量份的量添加，则固化有机硅颗粒的生产率将大大降低。
使用的水优选地为离子交换水，其中金属离子和卤素离子减少，优选地其中电导率为1μS/cm或更小，特别优选地为0.5μS/cm或更小，原因在于可固化有机硅组合物的含水分散体能够容易地稳定。
如果形成含有组分(A)和组分(B)的混合物的细颗粒的含水分散体，然后将组分(C)添加到该细颗粒分散体中以产生可固化有机硅组合物的细颗粒，则生产率将得到改善，并且含水分散体中的细颗粒将不易聚集。
接着，可以固化该含水分散体中的可固化有机硅组合物，然后可以对由前述方法制备的可固化有机硅组合物的水基分散体加热或将该分散体留在室温下，来产生固化有机硅颗粒的水基分散体。
如果对可固化有机硅组合物的水基分散体加热，则加热温度优选地为100℃或更低，特别是10℃至95℃。此外，加热可固化有机硅组合物的水基分散体的方法的示例包括直接加热该水基含水分散体的方法，或将该水基分散体添加到热水中的方法。
此外，固化有机硅颗粒可以通过从固化有机硅颗粒的水基分散体中除去水来生产。从固化有机硅颗粒的水基分散体中除去水的方法的示例包括使用真空干燥器、热空气对流烘箱、喷雾干燥器等的干燥方法。
下面详细描述本发明的美容材料。
该美容材料含有前述的固化有机硅颗粒。美容材料的示例包括：清洗用美容材料，诸如肥皂、体用香波、面部清洁膏等；基础美容材料，诸如露、霜、乳液、剥撕式面膜等；底妆美容材料，诸如扑面粉、粉底等；唇膏和腮红；眼眉美容材料，诸如眼影、眼线笔、睫毛膏等；化妆美容材料，诸如指/趾甲油等；用于头发的美容材料，诸如洗发水、护发液、毛发调理剂、毛发生长剂、生发油、染发剂等；芳香美容材料，诸如香料、科隆水(eau de colon)等；牙膏；沐浴剂；以及特殊美容材料，诸如脱毛剂、剃须膏、止汗剂和除臭剂、防晒剂等。此外，美容制剂的形式的示例包括水性液体、油性液体、乳液、霜膏、泡沫、半固体、固体和粉末。此外，美容材料可以通过喷雾使用。
美容材料中的固化有机硅颗粒的含量可以在美容材料的0.5质量％至99.0质量％的范围内，或者1.0质量％至95质量％的范围内。这是因为如果固化有机硅颗粒的含量超过前述范围的上限，则美容材料的效果将丧失，而如果含量低于前述范围的下限，则美容材料的使用感受等将难以改善。
美容原材料可以通过将固化有机硅颗粒分散在作为介质(水性介质或油性介质)且含有以下段落中所描述的美容材料组分的水相或油相中来制备。水性介质可以是水，诸如纯水、离子交换水、碱性离子水、深层水、波浪水、天然水等；或者可以与水共混的水基介质(包括低级醇，诸如乙醇、丙醇、异丙醇等)；以及多元醇，诸如甘油、1,3-丁二醇、异戊二醇、二丙二醇等。
油性介质(油)的示例包括硅油、烃油、高级脂肪酸、高级醇、酯油(包括脂肪和油)、醚油、矿物油、氟油等。在这些油性介质中，从易用性的角度考虑，硅油、烃油和酯油是更优选的。具体示例包括硅油，诸如二甲基聚硅氧烷、甲基氢聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、聚醚改性的有机聚硅氧烷、氟烷基/聚氧化烯共改性的有机聚硅氧烷、烷基改性的有机聚硅氧烷、末端改性的有机聚硅氧烷、氟改性的有机聚硅氧烷、氨端聚二甲基硅氧烷、氨基改性的有机聚硅氧烷、丙烯酸有机硅、三甲基甲硅烷氧基硅酸等；烃油，诸如液体石蜡、凡士林、角鲨烷等；以及酯油，诸如肉豆蔻酸肉豆蔻酯、月桂酸己酯、油酸癸酯、肉豆蔻酸异丙酯、二甲基辛酸己基癸酯、单硬脂酸甘油酯、邻苯二甲酸二乙酯、单硬脂酸乙二醇酯、氧代硬脂酸辛酯、异壬酸异壬酯、异壬酸异十三烷基酯等。这些油性剂可以是单一类型，或者可以使用两种或更多种类型。此外，从使用感受和储存稳定性的角度考虑，油性剂相对于本发明中所使用的水包油型乳液美容材料的总量的量优选地为10质量％至50质量％，或20质量％至40质量％的量。
本发明的美容材料可以在不妨碍本发明效果的范围内含有普通美容材料中所使用的组分，诸如水、着色剂、醇类、水溶性聚合物、成膜剂、油剂、油溶性胶凝剂、有机改性粘土矿物、表面活性剂、树脂、盐类、保湿剂、防腐剂、抗菌剂、抗氧化剂、pH调节剂、螯合剂、清新剂、抗炎剂、美肤组分(美白剂、细胞活化剂、皮肤粗糙度改善剂、血液循环促进剂、皮肤收敛剂、抗皮脂溢剂等)、维生素、氨基酸、核酸、激素、包合物等、生物活性物质、药物活化组分和香料，但并不特别限定于这些组分。需注意，这些美容材料组分的量在不包括水的美容材料的0.5质量％至99.0质量％的范围内，或1.0质量％至95质量％的范围内。这是因为如果美容材料的一种组分的量超过前述范围的上限，则美容材料的使用感受不会令人满意。此外，这也是因为如果添加量低于前述范围的下限，则提升美容材料的使用感觉的效果将难以实现。此外，日本未经审查的专利申请公布2015-113303号所公开的美容材料组分和共混量出于参考目的并入本文。
水可以是不含对人体有害的组分的任何干净的水，并且示例包括自来水、纯水、矿质水和深层海水。如果本发明的美容材料是水基材料，则可以将任选的水溶性添加剂组分添加到水相中，达到不丧失本发明效果的程度。此外，为了改善美容材料的储存稳定性，可以适当地添加公知的pH调节剂、防腐剂、抗微生物剂和抗氧化剂。
可以使用的着色剂的示例包括有色颜料，诸如无机红色颜料，诸如孟加拉红、氧化铁、氢氧化铁和钛酸铁；无机棕色颜料，诸如γ-氧化铁；无机黄色颜料，诸如氧化铁黄和赭石；无机黑色颜料，诸如氧化铁黑和炭黑；无机紫色颜料，诸如锰紫和钴紫；无机绿色颜料，诸如氢氧化铬、氧化铬、氧化钴和钛酸钴；无机蓝色颜料，诸如普鲁士蓝和群青蓝；色淀焦油着色剂，诸如红色3号、红色104号、红色106号、红色201号、红色202号、红色204号、红色205号、红色220号、红色226号、红色227号、红色228号、红色230号、红色401号、红色505号、黄色4号、黄色5号、黄色202号、黄色203号、黄色204号、黄色401号、蓝色1号、蓝色2号、蓝色201号、蓝色404号、绿色3号、绿色201号、绿色204号、绿色205号、橙色201号、橙色203号、橙色204号、橙色206号、橙色207号等；色淀天然着色剂，诸如胭脂红酸、虫胶酸、红花素、巴西木素、藏红花素等；珠光颜料，诸如二氧化钛涂布的云母、云母钛、氧化铁处理的云母钛、氧化钛涂布的云母、氯氧化铋、氧化钛涂布的氯氧化铋、氧化钛涂布的滑石、鱼鳞箔、氧化钛涂布的有色云母等；以及金属粉末，诸如铝、金、银、铜、铂、不锈钢等。
这些着色剂优选地经过防水处理。也可以使用这些着色剂或用普通油、有机硅化合物、氟化合物、表面活性剂等进行表面处理而得到的着色剂的复合物，并且如有必要可以使用一种类型或者两种或更多种类型。
这些防水处理的示例包括用各种类型的防水表面处理剂处理所述着色剂，并且示例包括甲基氢聚硅氧烷处理、有机硅树脂处理、有机硅橡胶处理、丙烯酸有机硅处理、氯化有机硅处理和其它有机硅氧烷处理、硬脂酸锌处理和其它金属皂处理、硅烷偶联剂处理、烷基硅烷处理和其它硅烷处理、全氟烷基硅烷处理、全氟烷基磷酸酯处理、全氟聚醚处理和其它氟化合物处理、N-月桂酰基-L-赖氨酸处理、其它氨基酸处理、角鲨烷处理、其它油性剂处理，以及丙烯酸烷基酯处理和其它丙烯酸处理。可以组合使用这些处理中的一种或多种。
醇类可以是选自低级醇、糖醇和高级醇的一种或多种类型。具体示例包括低级醇，诸如乙醇、异丙醇等；糖醇，诸如山梨醇、麦芽糖等；以及高级醇，诸如月桂醇、肉豆蔻醇、棕榈醇、硬脂醇、山嵛醇、十六烷醇、油醇、异硬脂醇、己基十二烷醇、辛基十二烷醇、鲸蜡硬脂醇、2-癸基十四烷醇、胆固醇、谷甾醇、植物甾醇、羊毛甾醇、POE胆固醇醚、单硬脂基甘油醚(鲨肝醇)、和单油基甘油醚(鲨油醇)等。
为了改善美容材料的使用感受而添加水溶性聚合物，可以使用普通美容材料中所使用的两性、阳离子性、阴离子性或非离子性聚合物，或者水溶胀性粘土矿物，并且可以使用一种类型的水溶性聚合物或组合使用两种或更多种类型的水溶性聚合物。这些水溶性聚合物对含水组分具有增稠作用，因此在获得凝胶状含水美容材料、油包水乳液美容材料或水包油乳液美容材料时特别有用。
两性水溶性聚合物的示例包括两性淀粉、二甲基二烯丙基氯化铵衍生物(例如丙烯酰胺/丙烯酸/二甲基二烯丙基氯化铵共聚物、丙烯酸和二甲基二烯丙基氯化铵的共聚物)和甲基丙烯酸衍生物(例如聚甲基丙烯酰基乙基二甲基甜菜碱、N-甲基丙烯酰氧基乙基-N,N-二甲基铵-α-甲基羧基甜菜碱和甲基丙烯酸烷基酯共聚物等)。
阳离子性水溶性聚合物的示例包括季氮改性的多糖(例如阳离子改性的纤维素、阳离子改性的羟乙基纤维素、阳离子改性的瓜尔豆胶、阳离子改性的槐树豆胶、阳离子改性的淀粉等)、二甲基二烯丙基氯化铵衍生物(例如二甲基二烯丙基铵和丙烯酰胺的共聚物、聚二甲基亚甲基哌啶鎓氯化物等)、乙烯基吡咯烷酮衍生物(例如乙烯基吡咯烷酮和二甲基氨基乙基甲基丙烯酸的共聚物盐、乙烯基吡咯烷酮和甲基丙烯酰氨基丙基三甲基氯化铵的共聚物、乙烯基吡咯烷酮和甲基乙烯基咪唑鎓氯化物的共聚物等)以及甲基丙烯酸衍生物(例如甲基丙烯酰基乙基二甲基甜菜碱和甲基丙烯酰基乙基三甲基氯化铵和甲基丙烯酸2-羟基乙基酯的共聚物、甲基丙烯酰基乙基二甲基甜菜碱和甲基丙烯酰基乙基三甲基氯化铵和甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯的共聚物等)。
阴离子性水溶性聚合物的示例包括以下物质的水溶性聚合物：脂肪族羧酸及其金属盐诸如聚丙烯酸或其碱金属盐、聚甲基丙烯酸或其碱金属盐、透明质酸或其碱金属盐、乙酰化透明质酸或其碱金属盐，甲基乙烯基醚和马来酸酐的共聚物的水解产物等；羧甲基纤维素或其碱金属盐、甲基乙烯基醚和马来酸半酯的共聚物、丙烯酸树脂链烷醇胺溶液和羧基乙烯基聚合物。
非离子性水溶性聚合物的示例包括聚乙烯基吡咯烷酮、高度聚合的聚乙二醇、乙烯基吡咯烷酮/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯基吡咯烷酮/甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯共聚物、乙烯基己内酰胺/乙烯基吡咯烷酮/甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯共聚物、纤维素或其衍生物(例如甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素)、角蛋白和胶原蛋白或其衍生物、藻酸钙、普鲁兰多糖、琼脂、明胶、罗望子种子多糖、黄原胶、角叉菜胶、高甲氧基果胶、低甲氧基果胶、瓜尔胶、果胶、阿拉伯树胶、结晶纤维素、阿拉伯半乳聚糖、刺梧桐树胶、黄蓍胶、藻酸、白蛋白、酪蛋白、凝胶多糖、杜兰胶、右旋糖酐、榅桲籽胶、黄蓍胶、几丁质和壳聚糖衍生物、淀粉(来自稻米、玉米、马铃薯和小麦等的淀粉)，以及角蛋白和胶原蛋白或其衍生物，以及其它天然聚合物化合物。
水溶胀性粘土矿物是无机水溶性聚合物，其由一种类型的硅酸铝包含在具有三层结构的胶体中而形成，由以下通式表示：
(X,Y)2-3(Si,Al)4O10(OH)2Z1/3·nH2O
(其中X表示Al、Fe(III)、Mn(III)或Cr(III)，Y表示Mg、Fe(II)、Ni、Zn或Li，并且Z表示K、Na或Ca)。
这些无机水溶性聚合物的具体示例包括膨润土、蒙脱土、贝得石、绿脱石、皂石、锂蒙脱石、硅酸镁铝和硅酸酐，并且这些物质可以是天然的或合成的。
油性剂可以是固体、半固体或液体。具体示例包括选自下列的一种或多种类型：硅油、烃油、酯油、植物脂肪和油、动物脂肪和油、脂肪酸、高级醇、甘油三酯、人造皮脂和氟油性剂。
硅油的示例包括环状有机聚硅氧烷，诸如六甲基环三硅氧烷(D3)、八甲基环四硅氧烷(D4)、十甲基环戊硅氧烷(D5)、十二甲基环六硅氧烷(D6)、1,1-二乙基六甲基环四硅氧烷、苯基七甲基环四硅氧烷、1,1-二苯基六甲基环四硅氧烷、1,3,5,7-四乙烯基四甲基环四硅氧烷、1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷、1,3,5,7-四环己基四甲基环四硅氧烷、三(3,3,3-三氟丙基)三甲基环三硅氧烷、1,3,5,7-四(3-甲基丙烯酰氧基丙基)四甲基环四硅氧烷、1,3,5,7-四(3-丙烯酰氧基丙基)四甲基环四硅氧烷、1,3,5,7-四(3-羧丙基)四甲基环四硅氧烷、1,3,5,7-四(3-乙烯基氧基丙基)四甲基环四硅氧烷、1,3,5,7-四(对乙烯基苯基)四甲基环四硅氧烷、1,3,5,7-四[3-(对乙烯基苯基)丙基]四甲基环四硅氧烷、1,3,5,7-四(N-丙烯酰基-N-甲基-3-氨基丙基)四甲基环四硅氧烷，以及1,3,5,7-四(N,N-双(月桂酰基)-3-氨基丙基)四甲基环四硅氧烷等。直链有机聚硅氧烷的示例包括在分子链的两个末端用三甲基甲硅烷氧基基团封端的二甲基聚硅氧烷(具有2cst或6cst的低粘度至1,000,000cst的高粘度的二甲基有机硅等)、有机氢聚硅氧烷、在分子链的两个末端用三甲基甲硅烷氧基基团封端的甲基苯基聚硅氧烷、在分子链的两个末端用三甲基甲硅烷氧基基团封端的二甲基硅氧烷和甲基苯基硅氧烷的共聚物、在分子链的两个末端用三甲基甲硅烷氧基基团封端的二苯基聚硅氧烷、在分子链的两个末端用三甲基甲硅烷氧基基团封端的二甲基硅氧烷和二苯基硅氧烷的共聚物、三甲基五苯基三硅氧烷、苯基(三甲基甲硅烷氧基)硅氧烷、在分子链的两个末端用三甲基甲硅烷氧基基团封端的甲基烷基聚硅氧烷、在分子链的两个末端用三甲基甲硅烷氧基基团封端的三甲基甲硅烷氧基基团封端的二甲基聚硅氧烷和甲基烷基硅氧烷的共聚物、在分子链的两个末端用三甲基甲硅烷氧基基团封端的二甲基硅氧烷和甲基(3,3,3-三氟丙基)硅氧烷的共聚物、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、α,ω-二乙氧基聚二甲基硅氧烷、1,1,1,3,5,5,5-七甲基-3-辛基三硅氧烷、1,1,1,3,5,5,5-七甲基-3-十二烷基三硅氧烷、1,1,1,3,5,5,5-七甲基-3-十六烷基三硅氧烷、三(三甲基甲硅烷氧基)甲基硅烷、三(三甲基甲硅烷氧基)烷基硅烷、四(三甲基甲硅烷氧基)硅烷、四甲基-1,3-二羟基二硅氧烷、八甲基-1,7-二羟基四硅氧烷、六甲基-1,5-二乙氧基三硅氧烷、六甲基二硅氧烷、八甲基三硅氧烷、高级烷氧基改性的有机硅，以及高级脂肪酸改性的有机硅等。
烃油的示例包括液体石蜡、轻质液体异链烷烃、重质液体异链烷烃、凡士林、正链烷烃、异链烷烃、异十二烷、异十六烷、聚异丁烯、氢化聚异丁烯、聚丁烯、地蜡、纯地蜡、微晶蜡、石蜡、聚乙烯蜡、聚乙烯和聚丙烯蜡、角鲨烷、角鲨烯、姥鲛烷、聚异戊二烯等。
酯油的示例包括辛酸己基癸酯、辛酸鲸蜡醇酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、硬脂酸丁酯、月桂酸己酯、肉豆蔻酸肉豆蔻酯、油酸油醇酯、油酸癸酯、肉豆蔻酸辛基十二烷酯、二甲基辛酸己基癸酯、乳酸鲸蜡醇酯、乳酸肉豆蔻酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、乙酸羊毛脂酯、乙二醇单硬脂酸酯、丙二醇单硬脂酸酯、丙二醇二油酸酯、单硬脂酸甘油酯、单油酸甘油酯、三-2-乙基己酸甘油酯、三羟甲基丙烷三-2-乙基己酸酯、双三羟甲基丙烷三乙基己酸酯、双三羟甲基丙烷(异硬脂酸酯/癸二酸酯)、三羟甲基丙烷三辛酸酯、三羟甲基丙烷三异硬脂酸酯、己二酸二异丙酯、己二酸二异丁酯、己二酸2-己基癸酯、己二酸二-2-庚基十一烷醇酯、二异硬脂醇苹果酸酯、氢化蓖麻油单异硬脂酸酯、N-烷基二醇单异硬脂酸酯、异硬脂酸辛基十二烷酯、异硬脂酸异丙酯、异硬脂酸异鲸蜡醇酯、乙二醇二-2-乙基己酸酯、2-乙基己酸鲸蜡醇酯、季戊四醇四-2-乙基己酸酯、辛基十二烷基胶酯、油酸乙酯、油酸辛基十二烷酯、新戊二醇二癸酸酯、柠檬酸三乙酯、琥珀酸2-乙基己酯、琥珀酸二辛酯、硬脂酸异鲸蜡醇酯、癸二酸二异丙酯、癸二酸二-2-乙基己酯、癸二酸二乙酯、癸二酸二辛酯、癸二酸二丁基辛酯、棕榈酸鲸蜡醇酯、棕榈酸辛基十二烷酯、棕榈酸辛酯、棕榈酸2-乙基己酯、棕榈酸2-己基癸酯、棕榈酸2-庚基十一烷酯、胆甾醇12-羟基硬脂酸酯、二季戊四醇脂肪酸酯、肉豆蔻酸2-己基癸酯、月桂酸乙酯、N-月桂酰基-L-谷氨酸2-辛基十二烷酯、二(胆甾醇/山嵛醇/辛基十二烷醇)N-月桂酰基-L-谷氨酸酯、二(植物甾醇/山嵛醇/辛基十二烷醇)N-月桂酰基-L-谷氨酸酯、二(植物甾醇/辛基十二烷醇)N-月桂酰基-L-谷氨酸酯、N-月桂酰基肌氨酸异丙酯、二异硬脂醇苹果酸酯、新戊二醇二辛酸酯、新戊酸异癸酯、新戊酸异十三烷酯、异硬脂醇新戊酸酯、异壬酸异壬酯、异壬酸异十三烷基酯、异壬酸辛酯、异壬酸异十三烷醇、二乙基戊二醇二新戊酸酯、甲基戊二醇二新戊酸酯、新癸酸辛基十二烷酯、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇二辛酸酯、季戊四醇四辛酸酯、季戊四醇氢化松香、季戊四醇三乙基己酸酯、二季戊四醇(羟基硬脂酸酯/硬脂酸酯/松香酸酯)、聚甘油四异硬脂酸酯、聚甘油-10九异硬脂酸酯、聚甘油-8十(芥酸酯/异硬脂酸酯/蓖麻醇酸酯)、二甘油基(己基癸酸/癸二酸)低聚酯、乙二醇二硬脂酸酯(glycol distearate)(乙二醇二硬脂酸酯(ethyleneglycol distearate))、二聚亚油酸二异丙酯、二异硬脂醇二聚亚油酸酯、二(异硬脂醇/植物甾醇)二聚亚油酸酯、(植物甾醇/山嵛醇)二聚亚油酸酯、(硬脂醇/异硬脂醇/鲸蜡醇/硬脂醇/山嵛醇)二聚亚油酸酯、二聚亚油醇二聚亚油酸酯、二聚亚油醇二异硬脂酸酯、二聚亚油醇氢化松香浓缩物、氢化蓖麻油二聚亚油酸酯、羟基烷基二聚亚油醇醚、三异辛酸甘油酯、三异硬脂酸甘油酯、三肉豆蔻酸甘油酯、三异棕榈酸甘油酯、三辛酸甘油酯、三油酸甘油酯、二异硬脂酸甘油酯、甘油三(辛酸酯/癸酸酯)、甘油(三辛酸酯/癸酸酯/肉豆蔻酸酯/硬脂酸酯)、氢化松香甘油三酯(氢化酯胶)、松香甘油三酯(酯胶)、甘油山嵛酸酯二十烷二酸(glyceryl behenate eicosanedioic acid)、二-2-庚基十一烷酸甘油酯、二甘油肉豆蔻酸酯异硬脂酸酯、胆甾醇乙酸酯、胆甾醇壬酸酯、胆甾醇硬脂酸酯、胆甾醇异硬脂酸酯、胆甾醇油酸酯、胆甾醇12-羟基硬脂酸酯、澳洲坚果油脂肪酸的胆甾醇酯、澳洲坚果油脂肪酸的植物甾醇酯、植物甾醇异硬脂酸酯、软羊毛脂脂肪酸的胆甾醇酯、硬羊毛脂脂肪酸的胆甾醇酯、长链支链脂肪酸的胆甾醇酯、长链α-羟基脂肪酸的胆甾醇酯、蓖麻醇酸辛基十二烷酯、羊毛脂脂肪酸的辛基十二烷酯、芥酸辛基十二烷酯、异硬脂酸硬化蓖麻油、鳄梨油脂肪酸乙酯、羊毛脂脂肪酸的异丙酯等。
天然的植物和动物的油和脂肪以及半合成的油和脂肪的示例包括鳄梨油、亚麻籽油、扁桃仁油、枸杞蜡、紫苏子油、橄榄油、可可脂、木棉蜡、榧子油、卡洛巴蜡、肝油、小烛树蜡、牛油、牛脂、牛骨脂、固化牛脂、白果油、鲸蜡、氢化油、小麦胚芽油、芝麻油、稻米胚芽油、米糠油、甘蔗蜡、山茶花油、红花油、牛油树脂、泡桐油、肉桂油、霍霍巴蜡、橄榄角鲨烷、紫胶蜡、海龟油、大豆油、茶籽油、山茶油、月见草油、玉米油、猪脂肪、油菜籽油、日本桐油、米糠蜡、稻米胚芽油、马脂、桃仁油、棕榈油、棕榈仁油、蓖麻油、固化蓖麻油、蓖麻油脂肪酸甲酯、向日葵油、葡萄油、杨梅蜡、霍霍巴油、氢化霍霍巴酯、澳洲坚果油、蜂蜡、貂油、棉籽油、日本蜡、日本核蜡(Japanese kernal wax)、蒙旦蜡、椰子油、固化椰子油、椰子油脂肪酸甘油酯、牛油、花生油、羊毛脂、液体羊毛脂、还原的羊毛脂、羊毛脂醇、硬羊毛脂、羊毛脂乙酸酯、羊毛脂脂肪酸异丙酯、POE羊毛脂醇醚、POE羊毛脂醇乙酸酯、聚乙二醇羊毛脂脂肪酸酯、POE氢化羊毛脂醇醚、蛋黄油等。本文中，POE是指聚氧乙烯。
高级脂肪酸的示例包括月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、山萮酸、十一碳烯酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸、二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)、异硬脂酸、12-羟基硬脂酸等。
高级醇的具体示例包括月桂醇、肉豆蔻醇、棕榈醇、硬脂醇、山嵛醇、十六烷醇、油醇、异硬脂醇、己基十二烷醇、辛基十二烷醇、鲸蜡硬脂醇、2-癸基十四烷醇、胆固醇、谷甾醇、植物甾醇、羊毛甾醇、POE胆固醇醚、单硬脂基甘油醚(鲨肝醇)、以及单油基甘油醚(鲨油醇)等。
氟化油的示例包括全氟聚醚、全氟萘烷、全氟辛烷等，并且这些油性剂可以是一种类型，必要时为两种或更多种类型。
油溶性胶凝剂的示例包括金属皂，诸如硬脂酸铝、硬脂酸镁、肉豆蔻酸锌等；氨基酸衍生物，诸如N-月桂酰基-L-谷氨酸、α,γ-二正丁胺等；糊精脂肪酸酯，诸如糊精棕榈酸酯、糊精硬脂酸酯、糊精2-乙基己酸酯棕榈酸酯等；蔗糖脂肪酸酯，诸如蔗糖棕榈酸酯、蔗糖硬脂酸酯等；低聚果糖脂肪酸酯，诸如菊糖硬脂酸酯、低聚果糖2-乙基己酸酯等；山梨醇的亚苄基衍生物，诸如单亚苄基山梨醇、二亚苄基山梨醇等；有机改性的粘土矿物，诸如二甲基苄基十二烷基铵蒙脱土粘土、二甲基二(十八烷基)铵蒙脱土粘土等。
表面活性剂可以是一种类型或组合使用的两种或更多种类型，选自由下列构成的组：基于有机硅的表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂和半极性表面活性剂。
基于有机硅的表面活性剂常常用于乳化和清洁油类、分散粉末以及用作表面处理的组分，并且代表性示例包括聚甘油基改性的有机硅、甘油基改性的有机硅、糖改性的有机硅、氟聚醚改性的有机硅、聚醚改性的有机硅、羧酸改性的有机硅、糖改性的有机硅、直链有机硅和聚醚嵌段的共聚物(聚有机硅-13等)、长链烷基和聚醚共改性的有机硅等。
阴离子表面活性剂的示例包括饱和或不饱和的脂肪酸盐(诸如月桂酸钠、硬脂酸钠、油酸钠、亚麻酸钠等)、烷基硫酸盐、烷基苯磺酸(例如己基苯磺酸、辛基苯磺酸、十二烷基苯磺酸等)及其盐、聚氧化烯烷基醚硫酸盐、聚氧化烯烯基醚硫酸盐、聚氧乙烯烷基硫酸酯、聚氧乙烯烷基硫酸盐、烷基磺基琥珀酸酯、烷基聚氧化烯磺基琥珀酸酯、聚氧化烯烷基苯基醚硫酸盐、链烷磺酸盐、辛基三甲基氢氧化铵、十二烷基三甲基氢氧化铵、烷基磺酸盐、聚氧乙烯烷基苯基醚硫酸盐、聚氧化烯烷基醚乙酸盐、烷基磷酸盐、聚氧化烯烷基醚磷酸盐、酰基谷氨酸盐、α-酰基磺酸盐、烷基磺酸盐、烷基烯丙基磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、烷基萘磺酸盐、链烷磺酸盐、烷基或烯基硫酸盐、烷基酰胺硫酸盐、烷基或烯基磷酸盐、烷基酰胺磷酸盐、烷酰基烷基牛磺酸盐、N-酰基氨基酸盐、磺基琥珀酸盐、烷基醚羧酸盐、酰胺醚羧酸盐、α-磺基脂肪酸酯盐、丙氨酸衍生物、甘氨酸衍生物和精氨酸衍生物等。盐的示例包括碱金属盐，诸如钠盐等；碱土金属盐，诸如镁盐等；烷醇胺盐，诸如三乙醇胺盐等；以及铵盐。
阳离子表面活性剂的示例包括烷基三甲基氯化铵、硬脂基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、牛油烷基三甲基氯化铵、山嵛基三甲基氯化铵、硬脂基三甲基溴化铵、山嵛基三甲基溴化铵、二硬脂基二甲基氯化铵、二硬脂基二甲基氯化铵、二椰油酰基二甲基氯化铵、二辛基二甲基氯化铵、二(POE)油基甲基(2EO)氯化铵、苯扎氯铵、烷基苯扎氯铵、烷基二甲基苯扎氯铵、苄索氯铵、硬脂基二甲基苄基氯化铵、羊毛脂衍生的季铵盐、二乙基氨基乙基酰胺硬脂酸盐、二甲基氨基丙基酰胺硬脂酸盐、山嵛酸酰氨基丙基二甲基羟丙基氯化铵、硬脂酰氧基胆氨基甲酰基氯化甲基吡啶、氯化十六烷基吡啶、妥尔油烷基苄基羟乙基氯化咪唑啉、苄基铵盐等。
非离子表面活性剂的示例包括聚甘油二异硬脂酸酯、二甘油基聚羟基硬脂酸酯、异硬脂基甘油醚、聚氧化烯醚、聚氧化烯烷基醚、聚氧化烯脂肪酸酯、聚氧化烯脂肪酸二酯、聚氧化烯树脂脂肪酸酯、聚氧化烯(固化)蓖麻油、聚氧化烯烷基苯酚、聚氧化烯烷基苯基醚、聚氧化烯苯基苯基醚、聚氧化烯烷基酯、聚氧化烯烷基酯、脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧化烯脱水山梨糖醇烷基酯、聚氧化烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧化烯山梨醇脂肪酸酯、聚氧化烯甘油脂肪酸酯、聚甘油烷基醚、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、脂肪酸烷醇酰胺、烷基糖苷、聚氧化烯脂肪酸双苯醚、聚丙二醇、二甘醇、聚氧乙烯和聚氧丙烯的嵌段聚合物、烷基聚氧乙烯和聚氧丙烯的嵌段聚合物醚、聚氧乙烯和聚氧丙烯的嵌段聚合物、烷基聚氧乙烯和聚氧丙烯的嵌段聚合物醚、基于氟的表面活性剂等。
两性表面活性剂的示例包括咪唑啉型、酰氨基甜菜碱型、烷基甜菜碱型、烷基酰胺甜菜碱型、烷基磺基甜菜碱型、酰氨基磺基甜菜碱型、羟基磺基甜菜碱型、羧基甜菜碱型、磷酸酯甜菜碱型、氨基羧酸型和酰氨基氨基酸型两性表面活性剂。具体示例包括咪唑啉型两性表面活性剂，诸如2-十一烷基-N,N,N-(羟乙基羧基甲基)-2-咪唑啉钠、2-椰油酰基-2-咪唑啉鎓氢氧化物-1-羧基乙氧基-2钠盐等；烷基甜菜碱型两性表面活性剂，诸如月桂基二甲基氨基乙酸甜菜碱、十四烷基甜菜碱等；酰氨基甜菜碱型两性表面活性剂，诸如椰子油脂肪酸酰氨基丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱、棕榈仁油脂肪酸酰氨基丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱、牛油脂肪酸酰氨基丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱、固化牛油脂肪酸酰氨基丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱、月桂酸酰氨基丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱、肉豆蔻酸酰氨基丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱、棕榈酸酰氨基丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱、硬脂酸酰氨基丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱和油酸酰氨基丙基二甲基氨基乙酸甜菜碱等；烷基磺基甜菜碱型两性表面活性剂，诸如椰子油脂肪酸二甲基磺基丙基甜菜碱等；烷基羟基磺基甜菜碱型两性表面活性剂，诸如月桂基二甲氨基磺基甜菜碱等；磷酸酯甜菜碱型两性表面活性剂，诸如月桂基羟基磷酸酯甜菜碱等；以及酰氨基氨基酸型两性表面活性剂，诸如N-月桂酰基-N'-羟乙基-N'-羧甲基乙二胺钠、N-油烯基-N'-羟乙基-N'-羧甲基乙二胺钠、N-椰油酰基-N'-羟乙基-羧甲基乙二胺钠、N-月桂酰基-N'-羟乙基-N'-羧甲基乙二胺钾、N-油烯基-N'-羟乙基-N'-羧甲基乙二胺钾、N-月桂酰基-N'-羧甲基乙二胺钠、N-油烯基-N-羟乙基-N'-羧甲基乙二胺钠、N-椰油酰基-N-羟乙基-N'-羧甲基乙二胺钠、N-月桂酰基-N-羟乙基-N',N'-二羧甲基乙二胺单钠、N-油烯基-N-羟乙基-N',N'-二羧甲基乙二胺单钠、N-椰油酰基-N-羟乙基-N',N'-二羧甲基乙二胺单钠、N-月桂酰基-N-羟乙基-N',N'-二羧甲基乙二胺二钠、N-油酰基-N-羟乙基-N',N'-二羧甲基乙二胺二钠、N-椰油酰基-N-羟乙基-N',N'-二羧甲基乙二胺二钠等。
半极性表面活性剂包括烷基胺氧化物型表面活性剂、烷基胺氧化物、烷基酰氨基胺氧化物、烷基羟基胺氧化物等，但优选地使用具有10至18个碳原子的烷基二甲基胺氧化物和具有8至18个碳原子的烷氧基乙基二羟乙基胺氧化物。具体示例包括十二烷基二甲基胺氧化物、二甲基辛基胺氧化物、二乙基癸基胺氧化物、双-(2-羟乙基)十二烷基胺氧化物、二丙基十四烷基胺氧化物、甲基乙基十六烷基胺氧化物、十二烷基酰氨基丙基二甲基胺氧化物、十六烷基二甲基胺氧化物、硬脂基二甲基胺氧化物、牛油二甲基胺氧化物、二甲基-2-羟基十八烷基胺氧化物、月桂基二甲基胺氧化物、肉豆蔻基二甲基胺氧化物、硬脂基二甲基胺氧化物、异硬脂基二甲基胺氧化物、椰子脂肪酸烷基二甲基胺氧化物、辛酸酰氨基丙基二甲基胺氧化物、癸酸酰氨基丙基二甲基胺氧化物、月桂酸酰氨基丙基二甲基胺氧化物、肉豆蔻酸酰氨基丙基二甲基胺氧化物、棕榈酸酰氨基丙基二甲基胺氧化物、硬脂酸酰氨基丙基二甲基胺氧化物、异硬脂酸酰氨基丙基二甲基胺氧化物、油酸酰氨基丙基二甲基胺氧化物、蓖麻油酸酰氨基丙基二甲基胺氧化物、12-羟基硬脂酸酰氨基丙基二甲基胺氧化物、椰子脂肪酸酰氨基丙基二甲基胺氧化物、棕榈仁油脂肪酸酰氨基丙基二甲基胺氧化物、蓖麻油脂肪酸酰氨基丙基二甲基胺氧化物、月桂酸酰氨基乙基二甲基胺氧化物、肉豆蔻酸酰氨基乙基二甲基胺氧化物、椰子脂肪酸酰氨基乙基二甲基胺氧化物、月桂酸酰氨基乙基二乙基胺氧化物、肉豆蔻酸酰氨基乙基二乙基胺氧化物、椰子脂肪酸酰氨基乙基二乙基胺氧化物、月桂酸酰氨基乙基二羟基乙基胺氧化物、肉豆蔻酸酰氨基乙基二羟基乙基胺氧化物、椰子脂肪酸酰胺基乙基二羟基乙基胺氧化物等。
盐可以是无机盐、有机盐、胺盐或氨基酸盐。无机盐的示例包括无机酸诸如盐酸、硫酸、碳酸、硝酸等的钠盐、钾盐、镁盐、钙盐、铝盐、锆盐、锌盐等；有机盐的示例包括有机酸诸如乙酸、脱氢乙酸、柠檬酸、苹果酸、琥珀酸、抗坏血酸、硬脂酸等的盐；并且胺盐和氨基酸盐的示例包括胺诸如三乙醇胺等的盐，以及氨基酸诸如谷氨酸等的盐。此外，还可以使用透明质酸、硫酸软骨素等的盐，甘氨酸铝锆络合物等，以及美容配方中所使用的酸和碱的中性盐等。
保湿剂的示例包括多元醇，诸如甘油、山梨醇、丙二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、葡萄糖、木糖醇、麦芽糖醇、聚乙二醇等；以及透明质酸、硫酸软骨素、吡咯烷酮羧酸盐、聚氧乙烯甲基葡萄糖苷、聚氧丙烯甲基葡萄糖苷、PEG/PPG二甲醚等。
防腐剂的示例包括对羟基苯甲酸烷基酯、苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、苯氧基乙醇等。抗微生物剂的示例包括苯甲酸、水杨酸、碳酸、山梨酸、对氧苯甲酸烷基酯、对氯间甲酚、六氯酚、苯扎氯铵、氯化氯己定、三氯碳酰替苯胺、三氯生、光敏剂、苯氧基乙醇等。
抗氧化剂的示例包括生育酚、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、植酸等。
pH调节剂的示例包括乳酸、柠檬酸、乙醇酸、琥珀酸、酒石酸、dl-苹果酸、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢铵等。
螯合剂的示例包括丙氨酸、依地酸钠、多聚磷酸钠、偏磷酸钠、磷酸等。
清新剂的示例包括L-薄荷醇、樟脑等。抗炎剂的示例包括尿囊素、甘草次酸、甘草酸、氨甲环酸、甘菊蓝等。
美肤组分的示例包括美白剂，诸如胎盘提取物、熊果苷、谷胱甘肽、虎耳草提取物(yukinoshita extract)等；细胞活化剂，诸如蜂王浆等；皮肤粗糙改良剂；血液循环促进剂，诸如壬酸香草酰胺、烟酸苄酯、烟酸β-丁氧基乙酯、辣椒碱、姜酮(zigerone)、斑蝥酊剂、鱼石脂、咖啡因、鞣酸、α-冰片、生育酚烟酸酯、六烟酸肌醇酯、环扁桃酯、桂利嗪、妥拉唑林、乙酰胆碱、维拉帕米、千金藤素、γ-谷维素等；皮肤收敛剂，诸如氧化锌、鞣酸等；抗皮脂溢剂，诸如硫磺、thiantrol等。维生素的示例包括A类维生素，诸如维生素A油、视黄醇、视黄醇乙酸酯、视黄醇棕榈酸酯等；B类维生素，诸如维生素B2(诸如核黄素、核黄素丁酸酯、黄素腺嘌呤核苷酸等)、维生素B6(诸如盐酸吡哆醇、二辛酸吡哆醇酯、三棕榈酸吡哆醇酯等)、维生素B12及其衍生物、维生素B15及其衍生物；C类维生素，诸如L-抗坏血酸、L-抗坏血酸二棕榈酸酯、L-抗坏血酸-2-硫酸钠、L-抗坏血酸磷酸二酯二钾等；D类维生素，诸如麦角钙化醇、胆钙化醇等；E类维生素，诸如α-生育酚、β-生育酚、γ-生育酚、dl-α-生育酚乙酸酯、dl-α-生育酚烟酸酯、dl-α-生育酚琥珀酸酯等；维生素H；维生素P；烟酸，诸如烟酸、烟酸苄酯等；泛酸，诸如泛酸钙、D-泛酰醇、泛酰基乙基醚、乙酰基泛酰基乙基醚等。
氨基酸的示例包括甘氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、丝氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸、精氨酸、赖氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、甲硫氨酸、色氨酸等，和/或它们的盐。
核酸的示例包括脱氧核糖核酸等。激素的示例包括雌二醇、乙烯基雌二醇等。
生理活性组分是在施用于皮肤或毛发时为皮肤或毛发提供某种形式的生理活性的物质，并且这些组分是亲脂性的。示例包括抗炎剂、抗老化剂、紧致剂、毛发生长剂、毛发增密剂、保湿剂、血液循环促进剂、干燥剂、温热剂、维生素、创伤愈合加速剂、刺激缓解剂、止痛剂、细胞活化剂、酶组分等。类似地，可以优选地添加天然植物提取物组分、海藻提取物组分和/或原料药组分。
药物活性组分是具有疾病治疗效果的物质，并且示例包括蛋白质、肽和低分子量化合物。
香料不受特别限制，只要是亲脂性香料即可，并且包括从各种植物的花、种子、叶、根等提取的香料，从海藻提取的香料，从动物的各种部位或分泌物提取的香料(例如麝香、鲸蜡油)，以及人工合成的芳香剂(例如薄荷醇、麝香、乙酸酯、香草)。添加香料是为了给美容材料提供香料和香味。着色剂包括油溶性染料、打底颜料、无机颜料、有机颜料、亲脂性荧光增白剂等。
本发明的美容材料可以通过将本发明的美容材料的前述原材料与其它美容原材料简单地均匀混合而容易地制造出来。混合工具可以是用于制造普通美容材料的任何类型的混合装置或捏合装置。这些装置的示例包括高速混合器、桨式混合器、亨舍尔混合器、均匀分散器、胶体混合器、螺旋桨搅拌器、均质器、直列式连续乳化机、超声波乳化机、真空型捏合机等。
实施例
将使用实施例和比较例来详细描述本发明的有机硅粉末及制造方法。然而，本发明并不限于这些实施例。实施例中的粘度是指25℃下的值。此外，固化有机硅颗粒的性质按如下方式测量。
<固化有机硅颗粒的JIS A硬度>
使用加热炉将作为固化有机硅颗粒的原材料的可固化有机硅组合物加热至150℃维持1小时，并且使其固化为片形。硬度是使用JIS A硬度计，如JIS K6301规定的那样测量的。
<初级颗粒的平均粒度>
使用激光衍射式粒度分布分析仪(由Beckman Coulter制造的LS-230)测量添加铂催化剂之前的乳液，将中值直径(对应于50％累积分布的粒度，即50％粒度)用作平均粒度。
<粉末粒度>
将乙醇用作分散介质，使用激光衍射式粒度分布分析仪(由Horiba,Ltd.制造的LA-750)测量固化有机硅颗粒的粒度，获得了以下值：固化有机硅颗粒在乙醇中的中值直径(对应于50％累积分布的粒度，D50，以μm为单位)、90％粒度(对应于90％累积分布的粒度，D90，以μm为单位)和算术分散度(指示粒度分布的分散程度，SD，以μm2为单位)。对于测量样品，使用搅拌装置或超声振动器将1g固化有机硅颗粒和100mL乙醇分散在300mL杯中。
实施例和比较例中所使用的组分在下面示出。
在下列各式中，Vi表示乙烯基基团，并且Me表示甲基基团。
化合物1-1
由以下平均式表示的聚有机硅氧烷：
[ViMe2SiO(Me2SiO)n]4Si
(n是平均值为约10.0至11.0的数，乙烯基基团的含量为3.15质量％，并且粘度为35mPa-s)
化合物1-2
由以下平均式表示的聚有机硅氧烷：
[ViMe2SiO(Me2SiO)n]4Si
(n是平均值为约30.0的数，乙烯基基团的含量为1.16质量％，并且粘度为120mPa-s)
化合物1-3
由下式表示的聚有机硅氧烷：
ViMe2SiO(Me2SiO)165SiMe2Vi
(乙烯基基团的含量为0.457质量％，并且粘度为450mPa-s)
化合物1-4
由以下平均式表示的聚有机硅氧烷：
[ViMe2SiO(Me2SiO)n]4Si
(n是平均值为约0.46的数，并且粘度为20mPa-s)
化合物1-5
由下式表示的聚有机硅氧烷：
ViMe2SiO(Me2SiO)130(ViMeSiO)2SiMe2Vi
(乙烯基基团的含量为1.08质量％，并且粘度为370mPa-s)
化合物2-1
由下式表示的聚有机硅氧烷：
HMe2SiO(Me2SiO)14SiMe2H
(与硅原子键合的氢原子的含量为0.15质量％，并且粘度为15mPa-s)
化合物2-2
由以下平均单元式表示的聚有机硅氧烷：
(Me3SiO1/2)0.10(Me2SiO2/2)0.33(HMeSiO2/2)0.52(MeSiO3/2)0.05
(与硅原子键合的氢原子的含量为0.825质量％，并且粘度为15mPa-s)
化合物2-3
由以下平均式表示的聚有机硅氧烷：
Me3SiO(Me2SiO)33.7(HMeSiO)11.5SiMe3
(与硅原子键合的氢原子的含量为0.44质量％，并且粘度为50mPa-s)
化合物2-4
由以下平均式表示的聚有机硅氧烷：
Me3SiO(Me2SiO)51.3(HMeSiO)6.3SiMe3
(与硅原子键合的氢原子的含量为0.146质量％，并且粘度为57mPa-s)
<实施例1>
在室温下均匀混合51.7质量份的量的[化合物1-1]的聚有机硅氧烷和[化合物2-1]的聚有机硅氧烷(后者的量使得本组分中的硅原子键合的氢原子与该聚有机硅氧烷中的乙烯基基团的比率为1.0)，以制备加成反应可固化的有机硅组合物。接下来，将该组合物分散在含有0.4质量份聚氧乙烯烷基(C12-14)醚和50质量份纯水的25℃水溶液中，然后用胶体磨均匀乳化，然后添加350质量份纯水进行稀释以制备乳液。接下来，添加氯铂酸的异丙醇溶液(其量使得铂金属在组合物中的量为10ppm)和聚氧乙烯烷基(C12-14)醚，使用纯水作为含水分散体搅拌到乳液中，然后将该乳液留在50℃下静置3小时，以制备有机硅橡胶颗粒的均匀水基悬浮液。接下来，使用小型喷雾干燥器(由Ashizawa生产)干燥该水基悬浮液，以获得固化有机硅颗粒。
<实施例2>
在室温下均匀混合94.9质量份的量的[化合物1-2]的聚有机硅氧烷和[化合物2-2]的聚有机硅氧烷(后者的量使得本组分中的硅原子键合的氢原子与该聚有机硅氧烷中的乙烯基基团的比率为1.0)，以制备加成反应可固化的有机硅组合物。接下来，类似于实施例1使用该组合物以获得固化有机硅颗粒。
<实施例3>
在室温下均匀混合45.0质量份的量的[化合物1-1]的聚有机硅氧烷、45.0质量份的[化合物1-3]的聚有机硅氧烷和根据[化合物2-2]的聚有机硅氧烷(第三者的量使得本组分中的硅原子键合的氢原子与该聚有机硅氧烷中的乙烯基基团的比率为1.0)，以制备加成反应可固化的有机硅组合物。接下来，类似于实施例1使用该组合物以获得固化有机硅颗粒。
<实施例4>
在室温下均匀混合14.3质量份的量的[化合物1-4]的聚有机硅氧烷和[化合物2-1]的聚有机硅氧烷(后者的量使得本组分中的硅原子键合的氢原子与该聚有机硅氧烷中的乙烯基基团的比率为1.0)，以制备加成反应可固化的有机硅组合物。接下来，类似于实施例1使用该组合物以获得固化有机硅颗粒。
<实施例5>
在室温下均匀混合87.6质量份的量的[化合物1-1]的聚有机硅氧烷和[化合物2-2]的聚有机硅氧烷(后者的量使得本组分中的硅原子键合的氢原子与该聚有机硅氧烷中的乙烯基基团的比率为1.0)，以制备加成反应可固化的有机硅组合物。接下来，类似于实施例1使用该组合物以获得固化有机硅颗粒。
<实施例6>
在室温下均匀混合45.0质量份的量的[化合物1-1]的聚有机硅氧烷、45.0质量份的[化合物1-3]的聚有机硅氧烷和[化合物2-2]的聚有机硅氧烷(第三者的量使得本组分中的硅原子键合的氢原子与该聚有机硅氧烷中的乙烯基基团的比率为1.0)，以制备加成反应可固化的有机硅组合物。在25℃下将该组合物分散在含有0.1质量份的聚氧乙烯烷基(C12-14)醚和50质量份纯水的水溶液中，然后类似于实施例1使用该组合物以获得固化有机硅颗粒。
<比较例1>
在室温下均匀混合90.8质量份的量的[化合物1-2]的聚有机硅氧烷和[化合物2-3]的聚有机硅氧烷(后者的量使得本组分中的硅原子键合的氢原子与该聚有机硅氧烷中的乙烯基基团的比率为1.0)，以制备加成反应可固化的有机硅组合物。接下来，类似于实施例1使用该组合物以获得固化有机硅颗粒。
<比较例2>
在室温下均匀混合78.5质量份的量的[化合物1-5]的聚有机硅氧烷和[化合物2-4]的聚有机硅氧烷(后者的量使得本组分中的硅原子键合的氢原子与该聚有机硅氧烷中的乙烯基基团的比率为1.0)，以制备加成反应可固化的有机硅组合物。接下来，类似于实施例1使用该组合物以获得固化有机硅颗粒。
<比较例3>
在室温下均匀混合97.9质量份的量的[化合物1-3]的聚有机硅氧烷和[化合物2-2]的聚有机硅氧烷(后者的量使得本组分中的硅原子键合的氢原子与该聚有机硅氧烷中的乙烯基基团的比率为1.0)，以制备加成反应可固化的有机硅组合物。接下来，类似于实施例1使用该组合物以获得固化有机硅颗粒。
实施例1至6和比较例1至3所提供的固化有机硅颗粒的性质在表1中示出。
[表1]
<实施例7至9，比较例4>
固化有机硅颗粒和十甲基环戊硅氧烷的混合物的粘度在表2中示出。
<液体混合物粘度的测量方法>
在300mL杯中称量6g的固化有机硅颗粒和58g的十甲基环戊硅氧烷的量，并且使用分散器以4000rpm进行搅拌2分钟。接下来，将使用BM型旋转粘度计(由TOKI SANGYO Co.,Ltd.制造)的2号转子以60rpm搅拌1分钟后得到的值用作粘度。
[表2]
<实施例10，比较例5>
使用来自实施例3和比较例1的固化有机硅颗粒制备表3中所示的护肤霜，并且根据以下标准由专家评价小组的十名成员评价护肤霜在施用后是否与皮肤相容进行三步评价，并根据这些评价的平均分作出判断。实施例10提供与比较例5相比更好的皮肤相容性。
<评价>
5分：非常好地吸收到皮肤中
3分：普通
1分：没有很好地吸收到皮肤中
<评价>
○：平均4.0分或更高
Δ：平均2.0分或更高且低于4.0分
×：平均低于2.0分
[表3]
组分 实施例10 比较例5
油相
1 月桂基PEG/PPG-18/18聚二甲基硅氧烷*1 2 2
2 双(羟乙氧丙基)聚二甲基硅氧烷*2 2 2
3 棕榈酸异丙酯*3 1 1
4 环戊硅氧烷*4 6.5 6.5
5 矿物油*5 10 10
6 凡士林 1.5 1.5
7 实施例3的有机硅交联体 5
7 比较例1的有机硅交联体 5
水相
8 甘油 5 5
9 氯化钠 1 1
10 水 66 66
皮肤相容性感觉 ○ ×
*1：由Dow Corning Toray生产的5200配方助剂
*2：由Dow Corning Toray生产的5562甲醇流体
*3：由Kao Corporation生产的Exceparl IPM
*4：由Dow Corning Toray生产的SH245
*5：由Kaneda Corp.生产的Hicall K-230
<实施例11、12，比较例6>
使用来自实施例3、实施例5和比较例1的固化有机硅颗粒制备表4中所示的爽身粉，并且根据以下标准由专家小组的10名成员通过评价以下内容进行三步评价：评价施用于皮肤时铺展的难易程度、以及施用后皮肤是否光滑，并根据这些评价的平均分作出判断。确认实施例11和实施例12相比于比较例6更易于铺展且光滑感更佳。
<评价铺展的难易程度>
5分：能够容易铺展
3分：普通
1分：很难铺展
<评价>
○：平均4.0分或更高
Δ：平均2.0分或更高且低于4.0分
×：平均低于2.0分
<评价光滑感>
5分：施用后皮肤感觉光滑
3分：普通
1分：施用后皮肤感觉不光滑
<评价>
○：平均4.0分或更高
Δ：平均2.0分或更高且低于4.0分
×：平均低于2.0分
[表4]
组分 实施例11 实施例12 比较例6
1 氧化钛 13.43 13.43 13.43
2 氧化铁黄*1 2.43 2.43 2.43
3 氧化铁红*2 0.97 0.97 0.97
4 氧化铁黑*3 0.17 0.17 0.17
5 实施例3的有机硅交联体 51
5 实施例5的有机硅交联体 51
5 实施例1的有机硅交联体 51
6 香料 2.5 2.5 2.5
7 环戊硅氧烷*4 27.5 27.5 27.5
8 硼硅酸钙/钠，氧化钛*5 2 2 2
感觉评价
铺展的难易程度 ○ ○ ×
光滑感 ○ ○ Δ
*1：由Miyoshi Kasei Inc.生产的SA-IOY-8
*2：由Miyoshi Kasei Inc.生产的SA-IOR-8
*3：由Miyoshi Kasei Inc.生产的SA-IOB-8
*4：由Dow Corning Toray生产的SH245
*5：由BASF生产的Pinpoints of Pearl
下面示出通过添加本发明的固化有机硅颗粒而制成的本发明美容材料的配方实施例。然而，本发明并不限于这些实施例。
配方实施例1：油包水型BB霜
(成分)
A相
1)月桂基PEG/PPG-18/18聚二甲基硅氧烷(注1)：4质量份
2)辛酰基聚甲基硅氧烷(注2)：14质量份
3)甲氧基肉桂酸乙基己酯(注3)：7.5质量份
4)二乙基氨基羟基苯甲酰基苯甲酸己酯(注4)：1.5质量份
5)水杨酸乙基己酯：2.5质量份
6)三甲基甲硅烷氧基硅酸，聚丙基倍半硅氧烷(注5)：2质量份
7)本实施例的有机硅交联体：3质量份
8)生育酚乙酸酯：0.5质量份
B相
9)抗坏血酸磷酸酯钠：0.5质量份
10)甘油：8质量份
11)氯化钠：0.7质量份
12)纯水：39.8质量份
C相
13)氧化钛：5.6质量份
14)氧化铁黄(注6)：0.25质量份
15)氧化铁红(注7)：0.1质量份
16)氧化铁黑(注8)：0.05质量份
17)苯基聚三甲基硅氧烷(注9)：9.2质量份
18)氧化锌(注10)：0.8质量份
注1：由Dow Corning Toray制造的5200配方助剂
注2：由Dow Corning Toray制造的FZ-3196
注3：由BASF制造的Uvinal MC80N
注4：由BASF制造的Uvinal A Plus Granular
注5：由Dow Corning Toray制造的MQ-1640片状树脂
注6：由Miyoshi Kasei制造的SA-IOY-8
注7：由Miyoshi Kasei制造的SA-IOR-8
注8：由Miyoshi Kasei制造的SA-IOB-8
注9：由Dow Corning Toray制造的SH556
注10：由BASF制造的Z-Cote
使用下面的过程调整配方实施例1的BB霜。
1.混合成分1至8。
2.混合成分9至12。
3.混合成分13至18。
4.混合从步骤1得到的A相和从步骤3得到的C相。
5.在搅拌从步骤4得到的混合物的同时，通过缓缓添加从步骤2得到的B相，由此进行乳化。
配方实施例2：防晒非水性乳液
(成分)
(1)氧化锌(注1)：6质量份
(2)甲氧基肉桂酸乙基己酯(注2)：7.5质量份
(3)聚二甲基硅氧烷，聚二甲基硅氧烷交联聚合物(注3)：24质量份
(4)环戊硅氧烷(注4)：60.5质量份
(5)来自本实施例的有机硅交联体：2质量份
注1：由TAYCA制造的MZ-303S
注2：由BASF制造的Uvinul MC80N
注3：由Dow Corning Toray制造的9041有机硅弹性体共混物
注4：由Dow Corning Toray制造的SH245
根据下面的过程制备配方实施例2中的防晒非水性乳液。
1.搅拌成分4和成分5直至均匀。
2.将步骤1的产物添加到成分3，并搅拌直至均匀。
3.混合成分1和成分2。
4.将步骤2的产物和步骤3的产物搅拌在一起，直至均匀。
配方实施例3：水包油型抗衰老霜
(成分)
A相
(1)纯水：余量
(2)甲基丙烯酸甲酯交联聚合物(注1)：5质量份
B相
(3)环戊硅氧烷，环己硅氧烷(注2)：35质量份
(4)来自本实施例的有机硅交联体：5质量份
(5)(丙烯酸羟乙酯/丙烯酰基二甲基牛磺酸钠)共聚物，角鲨烷，聚山梨醇酯80，水，脱水山梨糖醇油酸酯(注3)：0.7质量份
(6)(丙烯酸羟乙酯/丙烯酰基二甲基牛磺酸钠)共聚物，异十六烷，聚山梨醇酯60，水，脱水山梨糖醇异硬脂酸酯(注4)：0.7质量份
C相
(7)聚二甲基硅氧烷：5质量份
(8)二棕榈酰基羟脯氨酸(注5)：0.5质量份
D相
(9)葡萄酒提取物(注6)：0.01质量份
(10)香料：0.2质量份
E相
(11)苯氧基乙醇：0.9质量份
注1：由SEPPIC S.A.Co.,Ltd.制造的Micropearl M305
注2：由Dow Corning Toray制造的DC 345
注3：由SEPPIC S.A.Co.,Ltd.制造的Simulgel EG
注4：由SEPPIC S.A.Co.,Ltd.制造的Simulgel NS
注5：由SEPPIC S.A.Co.,Ltd.制造的Sepilift DPHP
注6：由SEPPIC S.A.Co.,Ltd.制造的Sepivinol R
根据下面的过程制备配方实施例3的水包油型抗衰老霜。
1.将成分2分散在成分1中。
2.将成分4分散在成分3中。
3.将成分5和成分6添加到步骤2的产物中并混合。
4.将成分8溶解在成分7中。
5.在搅拌步骤1的产物的同时，通过添加步骤3和步骤4的产物以及D相，由此进行乳化。
6.在搅拌步骤1的产物的同时，通过添加步骤3和步骤4的产物以及D相，由此进行乳化。
配方实施例4：水包油型抗皱护理霜
(成分)
A相
1)环戊硅氧烷(注1)：11质量份
2)来自本实施例的有机硅交联体：10质量份
3)月桂基PEG/PPG-18/18聚二甲基硅氧烷(注2)：0.5质量份
4)PEG-12聚二甲基硅氧烷(注3)：4质量份
B相
5)纯水：72.5质量份
C相
6)聚丙烯酰胺，水，(C13，14)异链烷烃，月桂基聚氧乙烯醚-7(注4)：2质量份
注1：由Dow Corning Toray制造的SH 245
注2：由Dow Corning Toray制造的5200配方助剂
注3：由Dow Corning Toray制造的OFX-5329
注4：由SEPPIC S.A.Co.,Ltd.制造的Simulgel NS
通过下面的过程制备配方实施例4的水包油型抗皱护理霜。
1.混合A相直至均匀。
2.在搅拌B相的同时，缓缓添加步骤1的产物。
3.将步骤2的产物添加到C相，并混合直至均匀。
配方实施例5：粉底
(成分)
A相
1)环戊硅氧烷，环己硅氧烷(注1)：4质量份
2)鲸蜡基聚二甲基硅氧烷(注2)：2质量份
3)硬脂基聚二甲基硅氧烷(注3)：6质量份
4)烷基(C30-45)聚甲基硅氧烷，烯烃(C30-45)(注4)：3质量份
5)蜂蜡(注5)：8质量份
6)环戊硅氧烷，聚丙基倍半硅氧烷(注6)：5质量份
7)防腐剂：0.5质量份
B相
8)环戊硅氧烷(注7)：44质量份
9)氧化铁红(注8)：1.5质量份
10)氧化铁黄(注9)：2.5质量份
11)氧化铁黑(注10)：0.75质量份
12)氧化铁棕(注11)：5.75质量份
C相
13)二氧化硅(注12)：1质量份
14)本实施例的有机硅交联体：6质量份
15)玉米淀粉辛烯基琥珀酸铝(注13)：4质量份
16)滑石：2质量份
17)尿囊素(注14)：1质量份
18)氧化钛(注15)：3质量份
注1：由Dow Corning Toray制造的DC 345
注2：由Dow Corning Toray制造的2502美容流体
注3：由Dow Corning Toray制造的2503美容蜡
注4：由Dow Corning Toray制造的AMS-C30美容蜡
注5：由Baerlocher France S.A.制造的Cerabeil White No.1
注6：由Dow Corning Toray制造的670流体
注7：由Dow Corning Toray制造的SH 245
注8：由Sensient Cosmetic Technologies制造的Unipure Red LC 381 AS-EM
注9：由Sensient Cosmetic Technologies制造的Unipure Yellow LC 182 AS-EM
注10：由Sensient Cosmetic Technologies制造的Unipure Black LC 989 AS-EM
注11：由Sensient Cosmetic Technologies制造的Unipure Brown LC 881
注12：由Sensient Cosmetic Technologies制造的LDP 1500
注13：由National Starch&Chemical Company制造的Dry Flo Plus
注14：尿囊素/ISP
注15：由Sensient Cosmetic Technologies制造的Matlake OPA-AS
使用下面的过程制备配方实施例5的粉底。
1.将A相加热至80℃，以使其溶解。
2.混合成分9至12直至均匀。
3.将步骤2的产物分散在成分8中。
4.混合C相直至均匀。
5.混合步骤3的产物和步骤4的产物。
6.在搅拌步骤1的产物的同时添加步骤5的产物，并搅拌在一起(80℃)。
7.转移到容器内，并通过冷却使其凝固。
配方实施例6：止汗剂
(成分)
A相
1)鲸蜡基二甘油三(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基乙基聚二甲基硅氧烷(注1)：2质量份
2)聚二甲基硅氧烷(注2)：10质量份
3)来自本实施例的有机硅交联体：2质量份
4)苯基聚三甲基硅氧烷(注3)：4质量份
B相
5)八氯羟(铝/锆)甘氨酸，水(注4)：45质量份
6)甘油：5.5质量份
7)丙二醇：12.5质量份
8)纯水：18.5质量份
9)防腐剂：0.5质量份
注1：由Dow Corning Toray制造的ES-5600有机硅甘油乳化剂
注2：由Dow Corning Toray制造的SH200C流体2CS
注3：由Dow Corning Toray制造的556流体
注4：由Summit Reheis制造的Reach AZO 956G
根据下面的过程制备配方实施例6的止汗剂。
1.混合A相直至均匀。
2.混合B相直至均匀。
3.在搅拌步骤1的产物的同时，通过缓缓添加步骤2的产物，由此进行乳化。
配方实施例7：发油
(成分)
1)环戊硅氧烷(注1)：45质量份
2)来自本实施例的有机硅交联体：2.7质量份
3)辛酰基聚甲基硅氧烷(注2)：20质量份
4)摩洛哥坚果油：0.1质量份
5)橄榄油：0.1质量份
6)苯基聚三甲基硅氧烷(注3)：2质量份
7)环戊硅氧烷，聚二甲基硅氧烷醇(注4)：30质量份
8)香料：0.1质量份
注1：由Dow Corning Toray制造的SH 245
注2：由Dow Corning Toray制造的SS-3408
注3：由Dow Corning Toray制造的556流体
注4：由Dow Corning Toray制造的PMX-1501流体
使用下面的过程制备配方实施例7的发油。
1.将成分2分散在成分1中。
2.将剩余的成分3至8添加到步骤1的产物中并混合。
<工业适用性>
因为本发明的固化有机硅颗粒在乙醇和硅油中具有极佳的分散性，因此固化有机硅颗粒可容易地作为添加剂共混，并且由于在作为美容原材料共混到美容材料中时美容材料的使用感受能够得到改善，因此可用于皮肤美容材料、化妆美容材料等。此外，本发明的固化有机硅颗粒的物理性质可以得到充分利用，并且该颗粒可以用作热固性树脂组合物、热塑性树脂组合物等的添加剂，或者在塑料膜的表面润滑剂中使用。

Claims (8)

1.固化有机硅颗粒，所述固化有机硅颗粒通过固化至少包含以下组分
(A)至(C)的可固化有机硅组合物获得，其中平均粒度为0.1μm至500μm：
(A)由以下平均式表示的聚有机硅氧烷：
[RaRb 2SiO(Rb 2SiO)n]4Si
(其中n是0或更大的数，但在一个分子中，至少一个n是1或更大的数；Ra可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团或具有2至12个碳原子的烯基基团，但在一个分子中，至少两个Ra是烯基基团；并且Rb可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团、具有2至12个碳原子的烯基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团)；
(B)(B-1)由以下平均单元式表示的聚有机硅氧烷：
(Rc 3SiO1/2)p(Rc 2SiO2/2)q(RdSiO3/2)r
(其中Rc可以相同或不同，并且表示氢原子、具有1至6个碳原子的烷基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团，但在一个分子中，至少两个Rc是氢原子；并且Rd可以相同或不同，并且表示具有1至6个碳原子的烷基基团或具有6至20个碳原子的芳基基团；并且p、q和r全部是大于0的数，并且满足公式p+q+r＝1)；
和/或(B-2)由以下平均式表示的聚有机硅氧烷：
HRd 2SiO(Rd 2SiO)mSiRd 2H
(其中m是大于0的数，并且Rd与上述相同)；以及
(C)用于硅氢加成反应的催化剂。
2.根据权利要求1所述的固化有机硅颗粒，所述固化有机硅颗粒通过固化还包含由以下平均式表示的聚有机硅氧烷(D)的可固化有机硅组合物获得：
ReRd 2SiO(Rd 2SiO)kSiRd 2Re
(其中Re可以相同或不同，并且表示具有2至12个碳原子的烯基基团，Rd表示与上述相同的基团，并且k是大于0的数)。
3.制造根据权利要求1或2所述的固化有机硅颗粒的方法，所述方法包括：由所述组分(A)和所述组分(B)的混合物制备细颗粒；将所述组分(C)共混到这些细颗粒中，以制备可固化有机硅组合物的细颗粒；然后引起所述组合物的固化反应。
4.制造根据权利要求1或2所述的固化有机硅颗粒的方法，所述方法包括：将所述组分(A)、所述组分(B)和所述组分(C)混合，以形成可固化有机硅组合物，随后制备所述可固化有机硅组合物的细颗粒，然后引起所述组合物的固化反应。
5.美容原材料，所述美容原材料通过将根据权利要求1或权利要求2所述的固化有机硅颗粒分散在水基溶剂或油基溶剂中获得。
6.美容材料，所述美容材料包含根据权利要求1或权利要求2所述的固化有机硅颗粒。
7.根据权利要求6所述的美容材料，所述美容材料为用于皮肤的美容材料。
8.根据权利要求7所述的美容材料，所述美容材料为化妆美容材料或防晒剂。
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