JPWO2017018358A1 - 硬化シリコーン粒子、これを配合した化粧料 - Google Patents

Abstract

分散性が優れる硬化シリコーン粒子を提供し、ひいては、使用感が優れる化粧料を提供する。下記（Ａ）乃至（Ｃ）成分から少なくともなる硬化性シリコーン組成物を硬化させてなる、平均粒子径が０．１〜５００μｍである硬化シリコーン粒子。（Ａ）平均式：［ＲａＲｂ２ＳｉＯ（Ｒｂ２ＳｉＯ）ｎ］４Ｓｉで表されるポリオルガノシロキサン（Ｂ）（Ｂ−１）平均単位式：（Ｒｃ３ＳｉＯ１／２）ｐ（Ｒｃ２ＳｉＯ２／２）ｑ（ＲｄＳｉＯ３／２）ｒで表されるポリオルガノシロキサン及び／又は（Ｂ−２）平均式：ＨＲｄ２ＳｉＯ（Ｒｄ２ＳｉＯ）ｍＳｉＲｄ２Ｈで表されるポリオルガノシロキサン（Ｃ）ヒドロシリル化反応用触媒

Description

本発明は、分散性の高い硬化シリコーン粒子、その硬化シリコーン粒子を含有する、使用感の良好な化粧料に関する。

硬化シリコーン粒子は、化粧料、塗料、インキ、熱硬化性有機樹脂、熱可塑性有機樹脂等の添加剤として使用されており、特に、熱硬化性有機樹脂の内部応力緩和剤や有機樹脂フィルムの表面潤滑剤として好適に使用されている。

硬化シリコーン粒子は、付加反応硬化性シリコーン組成物や縮合反応硬化性シリコーン組成物を硬化したものであり、その粒子径は、製造方法によって異なる。一般に、硬化物を粉砕して粒状物とするには、微細化に限界があり、エネルギーコストの点からも、硬化性シリコーン組成物の粒子状物を硬化反応させて、粒子径の小さい硬化シリコーン粒子を得る製造方法が好まれる。

しかし、微細硬化物粒子は、１次粒子が微細であっても、２次粒子に凝集しやすく、また、凝集粒子は容易には１次粒子に再分散しにくい。これは、一旦、凝集粒子として１次粒子同士が結合するとその結合が分裂（解離）しにくいという現象に由来する。

硬化シリコーン粒子を溶媒などに配合したときに、硬化シリコーン粒子が１次粒径で分散せず、２次凝集粒子あるいはその集合体となり、分散が不十分で均一な混合物を調製できず、硬化シリコーン粒子を含む組成物は硬化シリコーン粒子の特徴を十分に発揮することができないという課題があった。一般に、硬度の低い、たとえば、シリコーンゴム粒状物のような粒子は、凝集しやすい。この対策として、特開平０４−３４８１４３号公報、特開平０４−３５３５７６号公報では、無機物粒子を硬化シリコーン粒子の粒子表面に付着させて流動性や分酸性を向上させることが提案されている。しかし、無機物粒子の無機的な感触が付与されてしまうという課題があった。

特開平０７−１９７８１５号公報、特開平０８−０８５７５３号公報、特開平０９−０２０６３１号公報では、硬化シリコーン粒子の粒子表面に、硬度の高いシルセスキオキサン微粒子を付着させて、シルセスキオキサン粒状物のような分散性や流動性を与えることが提案されている。しかし、硬化シリコーン粒子本来の吸油性が大きく低下してしまうという課題があった。

このため、無機物微粒子やシルセスキオキサン粒子などの第３成分を配合しなくとも、凝集性の弱く分散性の高い物性を有する硬化シリコーン粒子が切望されていた。

特開平０４−３４８１４３号公報 特開平０４−３５３５７６号公報 特開平０７−１９７８１５号公報 特開平０８−０８５７５３号公報 特開平０９−０２０６３１号公報

本発明の目的は、分散性が優れる硬化シリコーン粒子を提供することにあり、ひいては使用感が優れる化粧料を提供することにある。

本発明の硬化シリコーン粒子は、次の（Ａ）乃至（Ｃ）成分から少なくともなる硬化性シリコーン組成物を硬化させてなる、平均粒子径が０．１〜５００μｍであることを特徴とする。
（Ａ）平均式：
［Ｒ^ａＲ^ｂ _２ＳｉＯ（Ｒ^ｂ _２ＳｉＯ）_ｎ］_４Ｓｉ
（式中、ｎは０以上の数であり、但し、一分子中、少なくとも１個のｎは１以上の数であり、Ｒ^ａは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基もしくは２〜１２個の炭素原子を有するアルケニル基であり、但し、一分子中、少なくとも２個のＲ^ａは前記アルケニル基であり、Ｒ^ｂは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基、２〜１２個の炭素原子を有するアルケニル基、もしくは６〜２０個の炭素原子を有するアリール基である。）
で表されるポリオルガノシロキサン
（Ｂ）（Ｂ−１）平均単位式：
（Ｒ^ｃ _３ＳｉＯ_１／２）_ｐ（Ｒ^ｃ _２ＳｉＯ_２／２）_ｑ（Ｒ^ｄＳｉＯ_３／２）_ｒ
（式中、Ｒ^ｃは、同じか又は異なる、水素原子、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基、もしくは６〜２０個の炭素原子を有するアリール基であり、但し、一分子中、少なくとも２個のＲ^ｃは水素原子であり、Ｒ^ｄは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基もしくは６〜２０個の炭素原子を有するアリール基であり、ｐ、ｑ、ｒは、それぞれ、０より大きい数で、ｐ＋ｑ＋ｒ＝１を満たす数である。）
で表されるポリオルガノシロキサン及び／又は（Ｂ−２）平均式：
ＨＲ^ｄ _２ＳｉＯ（Ｒ^ｄ _２ＳｉＯ）_ｍＳｉＲ^ｄ _２Ｈ
（式中、ｍは０より大きい数であり、Ｒ^ｄは前記と同じである。）
で表されるポリオルガノシロキサン
（Ｃ）ヒドロシリル化反応用触媒

本発明の硬化シリコーン粒子の製造方法は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の混合物を微粒子化し、次いで、この微粒子に（Ｃ）成分を配合して硬化性シリコーン組成物の微粒子を調製した後、該組成物を硬化反応することを特徴とする。

また、本発明の他の硬化シリコーン粒子の製造方法は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分と（Ｃ）成分を混合して硬化シリコーン組成物とし、次いで、その微粒子を調製した後、該組成物を硬化反応することを特徴とする。

また、本発明の化粧料は、上記の硬化シリコーン粒子を含有することを特徴とする。

本発明の硬化シリコーン粒子は、液体や化粧料への分散性が優れ、化粧料の使用感を向上できるという特徴がある。また、本発明の製造方法は、このような硬化シリコーン粒子を効率よく製造できるという特徴がある。さらに、本発明の化粧料は、使用感が優れているという特徴がある。

本発明の硬化シリコーン粒子は、次の（Ａ）乃至（Ｃ）成分から少なくともなる硬化性シリコーン組成物を硬化させてなる、平均粒子径が０．１〜５００μｍの粒子である。
（Ａ）平均式：
［Ｒ^ａＲ^ｂ _２ＳｉＯ（Ｒ^ｂ _２ＳｉＯ）_ｎ］_４Ｓｉ
（式中、ｎは０以上の数であり、但し、一分子中、少なくとも１個のｎは１以上の数であり、Ｒ^ａは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基もしくは２〜１２個の炭素原子を有するアルケニル基であり、但し、一分子中、少なくとも２個のＲ^ａは前記アルケニル基であり、Ｒ^ｂは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基、２〜１２個の炭素原子を有するアルケニル基、もしくは６〜２０個の炭素原子を有するアリール基である。）
で表されるポリオルガノシロキサン
（Ｂ）（Ｂ−１）平均単位式：
（Ｒ^ｃ _３ＳｉＯ_１／２）_ｐ（Ｒ^ｃ _２ＳｉＯ_２／２）_ｑ（Ｒ^ｄＳｉＯ_３／２）_ｒ
（式中、Ｒ^ｃは、同じか又は異なる、水素原子、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基、もしくは６〜２０個の炭素原子を有するアリール基であり、但し、一分子中、少なくとも２個のＲ^ｃは水素原子であり、Ｒ^ｄは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基もしくは６〜２０個の炭素原子を有するアリール基であり、ｐ、ｑ、ｒは、それぞれ、０より大きい数で、ｐ＋ｑ＋ｒ＝１を満たす数である。）
で表されるポリオルガノシロキサン及び／又は（Ｂ−２）平均式：
ＨＲ^ｄ _２ＳｉＯ（Ｒ^ｄ _２ＳｉＯ）_ｍＳｉＲ^ｄ _２Ｈ
（式中、ｍは０より大きい数であり、Ｒ^ｄは前記と同じである。）
で表されるポリオルガノシロキサン
（Ｃ）ヒドロシリル化反応用触媒

ポリオルガノシロキサン（Ａ）において、式中、Ｒ^ａは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基、もしくは、２〜１２個の炭素原子を有するアルケニル基である。Ｒ^ａのアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基またはアルキル基の類似体を例示することができる。このアルキル基としては、ポリオルガノシロキサン（Ａ）の反応性が高いことから、メチル基が好ましい。また、Ｒ^ａのアルケニル基としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基およびヘプテニル基が例示され、この中でもポリオルガノシロキサン（Ａ）の合成のしやすさから、ビニル基が好ましい。なお、一分子中、Ｒ^ａの２個以上、好ましくは３個以上、さらに好ましくは４個が前記アルケニル基である。特に、分子鎖末端のアルケニル基はポリオルガノシロキサン（Ａ）の反応性を向上させ、硬化性シリコーン組成物の硬化性を高めて、硬化シリコーン粒子の凝集性を改善することができる。

式中、Ｒ^ｂは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基、２〜１２個の炭素原子を有するアルケニル基、もしくは６〜２０個の炭素原子を有するアリール基である。Ｒ^ｂのアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基またはアルキル基の類似体を例示することができる。このアルキル基としては、ポリオルガノシロキサン（Ａ）の反応性が高いことから、メチル基が好ましい。また、Ｒ^ｂのアルケニル基としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基およびヘプテニル基が例示される。また、Ｒ^ａのアリール基としては、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基が例示される。

式中、ｎは０か０より大きな正数であり、好ましくは、１０００以下の数、または、１００以下の数である。これは、ｎの値が大きくなる、すなわち、ポリオルガノシロキサン（Ａ）の粘度が増大することで、硬化性シリコーン組成物としての微粒子化が困難となるからである。ポリオルガノシロキサン（Ａ）の粘度としては、好ましくは、１ｍＰａ・ｓ〜１００万ｍＰａ・ｓ、３ｍＰａ・ｓ〜１万ｍＰａ・ｓ、または、５ｍＰａ・ｓ〜１万ｍＰａ・ｓである。

また、ポリオルガノシロキサン（Ａ）中のアルケニル基の含有率は限定されないが、好ましくは、０．５〜３０重量％、または、１．０〜２７重量％である。これは、低粘度でアルケニル基含有率が大きいと、硬化性シリコーン組成物の硬化物の架橋密度が高くなり、硬度が高くなるからであり、硬度が高いと得られる硬化シリコーン粒子の凝集性が改善されるからである。

ポリオルガノシロキサン（Ｂ）は、（Ｂ−１）平均単位式：
（Ｒ^ｃ _３ＳｉＯ_１／２）_ｐ（Ｒ^ｃ _２ＳｉＯ_２／２）_ｑ（Ｒ^ｄＳｉＯ_３／２）_ｒ
で表されるポリオルガノシロキサン及び／又は（Ｂ−２）一般式：
ＨＲ^ｄ _２ＳｉＯ（Ｒ^ｄ _２ＳｉＯ）_ｍＳｉＲ^ｄ _２Ｈ
で表されるポリオルガノシロキサンである。

ポリオルガノシロキサン（Ｂ−１）において、式中、Ｒ^ｃは、同じか又は異なる、水素原子、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基、もしくは６〜２０の炭素原子を有するアリール基であり、但し、一分子中、少なくとも２個のＲ^ｃは水素原子である。Ｒ^ｃのアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基またはアルキル基の類似体を例示することができる。このアルキル基としては、ポリオルガノシロキサン（Ｂ−１）の反応性が高いことから、メチル基が好ましい。また、Ｒ^ｃのアリール基としては、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基が例示される。

式中、Ｒ^ｄは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基もしくは６〜２０の炭素原子を有するアリール基である。Ｒ^ｄのアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基またはアルキル基の類似体を例示することができる。また、Ｒ^ｄのアリール基としては、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基が例示される。

式中、ｐ、ｒ、ｑは、それぞれ、０より大きい数で、ｐ＋ｑ＋ｒ＝１を満たす数であり、好ましくは、０＜ｐ＜０．５、０．３３＜ｑ＜０．９７、０＜ｒ＜０．３４、かつ、ｑ＞ｐ＞ｒ、ｐ＋ｑ＋ｒ＝１を満たす数である。

ポリオルガノシロキサン（Ｂ−１）中のケイ素原子結合水素原子の含有率は特に限定されないが、好ましくは、０．５ｗｔ％以上、または、０．７ｗｔ％以上である。

ポリオルガノシロキサン（Ｂ−２）において、式中、Ｒ^ｄは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基もしくは６〜２０の炭素原子を有するアリール基であり、前記と同様の基が例示される。特に、Ｒ^ｄがメチル基であると反応性を高めるので好ましい。ポリオルガノシロキサン（Ｂ−２）は分子鎖末端にケイ素原子結合水素原子を有するので反応性が高く、硬化性シリコーン組成物の硬化性を向上させる。

式中、ｍは０より大きい数であり、具体的には、ポリオルガノシロキサン（Ｂ−２）の２５℃における粘度が、好ましくは１万ｍＰａ・ｓ以下となるような値である。これは、ｍの値が大きくなる、すなわち、ポリオルガノシロキサン（Ｂ−２）の粘度が増大すると、硬化性シリコーン組成物としての微粒子化が困難となるからである。

ポリオルガノシロキサン（Ａ）とポリオルガノシロキサン（Ｂ）の配合割合は、ポリオルガノシロキサン（Ａ）中のアルケニル基数に対するポリオルガノシロキサン（Ｂ）中のケイ素原子結合水素原子数の比率が、好ましくは、０．５〜２．０となる量、または、０．７〜１．２となる量である。これは、ケイ素原子結合水素原子が上記範囲の上限を超えると、硬化シリコーン粒子にケイ素原子結合水素原子が残存する可能性が高くなるからである。このケイ素原子結合水素原子が残存すると、経時で徐々に変化し、分散性や凝集性、保存安定性に影響を与えるおそれがある。

ヒドロシリル化反応用触媒（Ｃ）は、硬化性シリコーン組成物の硬化を促進する触媒であり、好ましくは白金族金属（周期表のＶＩＩＩ族）またはその化合物である。白金および／または白金化合物、例えば微粉化した白金；塩化白金酸または塩化白金酸のアルコール溶液；塩化白金酸とアルケニルシロキサンの合成物；白金−ジケトンの合成物；シリカ、アルミナ、カルボンまたは同様のキャリアの白金金属；または白金化合物を含む熱可塑性樹脂が好ましい。他の白金族金属触媒としては、ロジウム、ルテニウム、イリジウムまたはパラジウム化合物が例示される。

ヒドロシリル化反応用触媒（Ｃ）は、好ましくはポリオルガノシロキサン（Ａ）とポリオルガノシロキサン（Ｂ）の合計質量に対して、白金金属として０．５〜１００ｐｐｍ、または１〜５０ｐｐｍとなる量である。

硬化性シリコーン組成物には、さらに、一般式：
Ｒ^ｅＲ^ｄ _２ＳｉＯ（Ｒ^ｄ _２ＳｉＯ）_kＳｉＲ^ｄ _２Ｒ^ｅ
で表されるポリオルガノシロキサン（Ｄ）を含むことができる。

ポリオルガノシロキサン（Ｄ）において、式中、Ｒ^ｅは同じか又は異なる２〜１２個の炭素原子を有するアルケニル基である。Ｒ^ｅのアルケニル基としては、ビニル基、アリル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基およびヘプテニル基が例示され、この中でもポリオルガノシロキサン（Ｄ）の合成のしやすさから、ビニル基が好ましい。

式中、Ｒ^ｄは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基もしくは６〜２０の炭素原子を有するアリール基であり、前記と同様の基が例示される。

式中、ｋは０より大きい正数であり、具体的には、ポリオルガノシロキサン（Ｄ）の２５℃における粘度が、好ましくは１万ｍＰａ・ｓ以下となる値である。これは、ｋの値が大きくなる、すなわち、ポリオルガノシロキサン（Ｄ）の粘度が増大すると、硬化性シリコーン組成物としての微粒子化が困難となるからである。

ポリオルガノシロキサン（Ｄ）の配合量は限定されないが、好ましくは、ポリオルガノシロキサン（Ａ）との合計量の０〜９５質量％、または、０〜８０質量％となる量である。これは、ポリオルガノシロキサン（Ｄ）の配合量が上記範囲の上限を超えると、硬化性シリコーン組成物の硬化性が低下しやすく、硬化シリコーン粒子の凝集性改善効果が低くなるためである。

このような硬化性シリコーン組成物は、室温放置により、あるいは、加熱により、硬化反応が進行して硬化シリコーン粒子とする。その平均粒径は０．１〜５００μｍである。これは、これより小さいと十分な架橋構造とならず、これより大きいと、化粧料への粒子としての配合性は損なわれ、使用感も劣るからである。

次に、本発明の硬化シリコーン粒子の製造方法について説明する。

本発明の硬化シリコーン粒子の製造方法は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の混合物を微粒子化し、次いで、この微粒子に（Ｃ）成分を配合して硬化性シリコーン組成物の微粒子を調製した後、該組成物を硬化反応することを特徴とする。

また、本発明の他の硬化シリコーン粒子の製造方法は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分と（Ｃ）成分を混合して硬化シリコーン組成物とし、次いで、その微粒子を調製した後、該組成物を硬化反応することを特徴とする。

硬化性シリコーン組成物の微粒子化と硬化は、硬化性シリコーン組成物をスプレードライヤー等の噴霧機により噴霧して硬化させる方法、あるいは、硬化性シリコーン組成物を水または界面活性剤水溶液中に分散させて硬化させる方法が挙げられる。

これら硬化シリコーン粒子を調製する方法の中でも、水性組成物に対する分散性に優れた球状の硬化シリコーン粒子を得ることができることから、硬化性シリコーン組成物を水または界面活性剤水溶液中に分散させて硬化させる方法が特に好ましい。

硬化性シリコーン組成物の水系分散液を調製するためには、例えば、ホモジナイザー、コロイドミル等の撹拌装置や超音波振動機等の混合装置を用いることができる。この際、硬化性シリコーン組成物の水系分散液を調製する前に、硬化性シリコーン組成物を予め冷却して、その硬化性を制御することが好ましい。

水系分散液中で硬化性シリコーン組成物を粒子状として安定させるためには界面活性剤の水溶液を用いることが好ましい。界面活性剤の添加量は、硬化性シリコーン組成物１００質量部に対して０．１〜２０質量部、０．２〜１０質量部、又は、０．２〜５質量部がとなる量が用いられる。水の添加量は、硬化性シリコーン組成物１００質量部に対して４０〜２０００質量部、又は４０〜１０００質量部となる。これは、水の添加量が硬化性シリコーン組成物１００質量部に対して４０質量部未満であると均一な硬化性シリコーン組成物の水系分散液を形成することが困難であり、また、これが２０００質量部を超えると、硬化シリコーン粒子の生産性が著しく悪化するためである。

使用する水は、硬化性シリコーン組成物の水系分散液が安定しやすいことから、金属イオンやハロゲンイオンが少なく、電気伝導度が１μＳ／ｃｍ以下であることが好ましく、特に、電気伝導度が０．５μＳ／ｃｍ以下であるイオン交換水であることが好ましい。

（Ａ）成分と（Ｂ）成分の混合物を微粒子化した水分散性液とした後、この微粒子分散液に（Ｃ）成分を配合して、硬化性シリコーン組成物の微粒子を調製すると、作業性が改善され、水分散液中の微粒子も凝集しにくい。

次いで、上記の方法により調製された硬化性シリコーン組成物の水系分散液を、加熱または室温で放置することにより、この水分散液中の硬化性シリコーン組成物を硬化させて、硬化シリコーン粒子の水系分散液を調製することができる。

硬化性シリコーン組成物の水系分散液を加熱する場合には、その加熱温度は１００℃以下であることが好ましく、特に、１０〜９５℃であることが好ましい。また、硬化性シリコーン組成物の水系分散液を加熱する方法としては、例えば、この水系分散液を直接加熱する方法、この水系分散液を熱水中へ添加する方法が挙げられる。

次いで、硬化シリコーン粒子の水系分散液から水を除去することにより、硬化シリコーン粒子を調製することができる。硬化シリコーン粒子の水系分散液から水を除去する方法としては、例えば、真空乾燥機、熱風循環式オーブン、スプレードライヤーを用いて乾燥する方法が挙げられる。

本発明の化粧料について詳細に説明する。

この化粧料は、上記の硬化シリコーン粒子を含有することを特徴とする。この化粧料としては、石鹸、ボディシャンプー、洗顔クリーム等の洗浄用化粧料；化粧水、クリーム・乳液、パック等の基礎化粧品；おしろい、ファンデーション等のベースメークアップ化粧料；口紅、ほほ紅、アイシャドー、アイライナー、マスカラ等の眉目化粧料；マニキュア等のメークアップ化粧料；シャンプー、ヘアリンス、整髪料、育毛剤、養毛剤、染毛剤等の頭髪用化粧料；香水、オー・デ・コロン等の芳香性化粧料；歯磨き；浴用剤；脱毛剤、髭剃り用ローション、制汗・消臭剤、日焼け防止剤等の特殊化粧料が例示される。また、この化粧料の剤形としては、水性液状、油性液状、乳液状、クリーム状、フォーム状、半固形状、固形状、粉状が例示される。また、この化粧料をスプレーにより用いることもできる。

この化粧料において、上記の硬化シリコーン粒子の含有量は、化粧料中の０．５〜９９．０質量％の範囲内、又は、１．０〜９５質量％の範囲内となる。これは、上記の硬化シリコーン粒子の含有量が上記の範囲の上限を超える場合には、化粧料としての効果が失われるからであり、また、上記範囲の下限未満であると、化粧料の使用感等が改善されにくくなるからである。

化粧品原料として、次段落以降に記載の化粧品成分を媒体（水性媒体または油性媒体）として、水相または油相に硬化シリコーン粒子を分散させることもできる。水性媒体としては、純水、イオン交換水、アルカリイオン水、深層水、波動水、天然水などの水；エチルアルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコールなどの低級アルコール；グリセリン、１，３ブチレングリコール、イソプレングリコール、ジプロピレングリコールなどの多価アルコール等の水と混合可能な水性溶媒を用いることができる。

油性媒体（油剤）としては、シリコーン油、炭化水素油、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル油（油脂を含む）、エーテル油、鉱油、フッ素油等が挙げられる。中でも、使用感の観点から、シリコーン油、炭化水素油、エステル油がより好ましい。具体的には、ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ポリエーテル変性オルガノポリシロキサン、フルオロアルキル・ポリオキシアルキレン共変性オルガノポリシロキサン、アルキル変性オルガノポリシロキサン、末端変性オルガノポリシロキサン、フッ素変性オルガノポリシロキサン、アモジメチコーン、アミノ変性オルガノポリシロキサン、アクリルシリコーン、トリメチルシロキシケイ酸等のシリコーン油、流動パラフィン、ワセリン、スクワランなどの炭化水素油、ミリスチン酸ミリスチル、ラウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、ミリスチン酸イソプロピル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、モノステアリン酸グリセリン、フタル酸ジエチル、モノステアリン酸エチレングリコール、オキシステアリン酸オクチル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル等のエステル油が挙げられる。これら油剤は、１種又は２種以上用いることができる。また、本発明に用いられる油中水型乳化化粧料全体に対する油剤の含有量は、使用感、保存安定性の観点から、１０〜５０質量％となる量又は２０〜４０質量％となる量である。

本発明の化粧料は、本発明の効果を妨げない範囲で通常の化粧料に使用される成分、水、着色剤、アルコール類、水溶性高分子、皮膜形成剤、油剤、油溶性ゲル化剤、有機変性粘土鉱物、界面活性剤、樹脂、塩類、保湿剤、防腐剤、抗菌剤、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、及び抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物等、生理活性物質、医薬有効成分、及び香料を添加することができ、これらは特に限定されるものではない。尚、これらの化粧料成分のそれぞれは、水を除いて、化粧料中の０．５〜９９．０質量％の範囲内、又は、１．０〜９５質量％の範囲内となる量である。これは、化粧料成分の１成分の含有量が上記の範囲の上限を超える場合には、化粧料としての使用感が好ましくない。また、添加されている際に、上記範囲の下限未満であると、化粧料における使用感の向上などの効果が得られにくくなるからである。また、化粧料成分及びそれらの配合量は、特開２０１５−１１３３０３号公報に開示されているものを参照のために編入するものとする。

水は、人体に有害な成分を含有せず、清浄であればよく、水道水、精製水、ミネラルウォーター、及び海洋深層水が例示される。本発明の化粧料が水系である場合、水相には本発明の効果を損なわない範囲で任意に水溶性の添加成分を配合することができる。また、化粧料の保存安定性等を改善する目的で、公知のｐＨ調整剤、防腐剤、抗菌剤又は酸化防止剤を適宜配合することもできる。

着色剤としては、ベンガラ、酸化鉄、水酸化鉄、及びチタン酸鉄等の無機赤色顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄及び黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄及びカーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット及びコバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、及びチタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青及び群青等の無機青色系顔料、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、及び橙色２０７号等のタール系色素をレーキ化したもの、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等の天然色素をレーキ化したもの等の有色顔料；酸化チタン被覆雲母、雲母チタン、酸化鉄処理雲母チタン、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、及び酸化チタン被覆着色雲母等のパール顔料；アルミニウム、金、銀、銅、白金、ステンレス等の金属粉末が挙げられる。

これらの着色剤には、撥水化処理がされていることが好ましい。これらの着色剤同士を複合化したもの、或いは、一般油剤、シリコーン化合物、フッ素化合物、又は界面活性剤等で表面処理が行われたものも使用することができ、必要に応じて一種、又は二種以上用いることができる。

このような撥水化処理の例としては、着色剤を各種の撥水化表面処理剤で処理したものが挙げられ、例えばメチルハイドロジェンポリシロキサン処理、シリコーンレジン処理、シリコーンガム処理、アクリルシリコーン処理、フッ素化シリコーン処理等のオルガノシロキサン処理、ステアリン酸亜鉛処理等の金属石鹸処理、シランカップリング剤処理、及びアルキルシラン処理等のシラン処理、パーフルオロアルキルシラン、パーフルオロアルキルリン酸エステル塩、及びパーフルオロポリエーテル処理等のフッ素化合物処理及びＮ−ラウロイル−Ｌ−リジン処理等のアミノ酸処理、スクワラン処理等の油剤処理、並びにアクリル酸アルキル処理等のアクリル処理等が挙げられ、これらの１種以上を組み合わせて使用することが可能である。

アルコール類としては、低級アルコール、糖アルコール及び高級アルコールから選択される１種類以上を使用することができる。具体的には、エタノール及びイソプロパノール等の低級アルコール；ソルビトール及びマルトース等の糖アルコール；並びにラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール、ＰＯＥコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、及びモノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等の高級アルコールが挙げられる。

水溶性高分子は、化粧料の使用感を向上させる目的で配合され、通常の化粧料に使用されるものであれば、両性、カチオン性、アニオン性、非イオン性、又は水膨潤性粘土鉱物のいずれであっても用いることができ、１種類又は２種類以上の水溶性高分子を併用することもできる。これらの水溶性高分子は、含水成分の増粘効果を有するため、特にゲル状の含水化粧料、油中水型エマルション化粧料、水中油型エマルション化粧料を得る場合に有用である。

両性水溶性高分子としては、両性化デンプン、塩化ジメチルジアリルアンモニウム誘導体（例えば、アクリルアミド・アクリル酸・塩化ジメチルジアリルアンモニウム共重合体、アクリル酸・塩化ジメチルジアリルアンモニウム共重合体）、及びメタクリル酸誘導体（例えば、ポリメタクリロイルエチルジメチルベタイン、Ｎ−メタクリロイルオキシエチルＮ，Ｎ−ジメチルアンモニウム−α−メチルカルボキシベタイン・メタクリル酸アルキル共重合体等）が例示される。

カチオン性水溶性高分子としては、第４級窒素変性ポリサッカライド（例えば、カチオン変性セルロース、カチオン変性ヒドロキシエチルセルロース、カチオン変性グアーガム、カチオン変性ローカストビーンガム、カチオン変性デンプン等）、塩化ジメチルジアリルアンモニウム誘導体（例えば、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体、ポリ塩化ジメチルメチレンピペリジニウム等）、ビニルピロリドン誘導体（例えば、ビニルピロリドン・ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体塩、ビニルピロリドン・メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド共重合体、ビニルピロリドン・塩化メチルビニルイミダゾリウム共重合体等）、及びメタクリル酸誘導体（例えば、メタクリロイルエチルジメチルベタイン・塩化メタクリロイルエチルトリメチルアンモニウム・メタクリル酸２−ヒドロキシエチル共重合体、メタクリロイルエチルジメチルベタイン・塩化メタクリロイルエチルトリメチルアンモニウム・メタクリル酸メトキシポリエチレングリコール共重合体等）が例示される。

アニオン性水溶性高分子としては、ポリアクリル酸又はそのアルカリ金属塩、ポリメタアクリル酸又はそのアルカリ金属塩、ヒアルロン酸又はそのアルカリ金属塩、アセチル化ヒアルロン酸又はそのアルカリ金属塩、及びメチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体の加水分解物等の脂肪族カルボン酸又はその金属塩の水溶性重合体、カルボキシメチルセルロース又はそのアルカリ金属塩、メチルビニルエーテル−マレイン酸ハーフエステル共重合体、アクリル樹脂アルカノールアミン液、並びにカルボキシビニルポリマーが例示される。

非イオン性水溶性高分子としては、ポリビニルピロリドン、高重合ポリエチレングリコール、ビニルピロリドン／酢酸ビニル共重合体、ビニルピロリドン／ジメチルアミノエチルメタクリレート共重合体、ビニルカプロラクタム／ビニルピロリドン／ジメチルアミノエチルメタクリレート共重合体、セルロース又はその誘導体（例えば、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース）、ケラチン及びコラーゲン又はその誘導体、アルギン酸カルシウム、プルラン、寒天、ゼラチン、タマリンド種子多糖類、キサンタンガム、カラギーナン、ハイメトキシルペクチン、ローメトキシルペクチン、グアーガム、ペクチン、アラビアゴム、結晶セルロース、アラビノガラクタン、カラヤガム、トラガカントガム、アルギン酸、アルブミン、カゼイン、カードラン、ジュランガム、デキストラン、クインスシードガム、トラガントガム、キチン・キトサン誘導体、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、及びコムギ等）、並びにケラチン及びコラーゲン又はその誘導体等の天然の高分子化合物が例示される。

水膨潤性粘土鉱物は無機系水溶性高分子であって、三層構造を有するコロイド含有ケイ酸アルミニウムの一種で、一般的に、式：
（Ｘ，Ｙ）_２−３（Ｓｉ，Ａｌ）_４Ｏ_１０（ＯＨ）_２Ｚ_１／３・ｎＨ_２Ｏ
（但し、Ｘは、Ａｌ、Ｆｅ（ＩＩＩ）、Ｍｎ（ＩＩＩ）、又は、Ｃｒ（ＩＩＩ）であり、Ｙは、Ｍｇ、Ｆｅ（ＩＩ）、Ｎｉ、Ｚｎ、又はＬｉであり、Ｚは、Ｋ、Ｎａ、又はＣａである。）
で表されるものが例示される。このような無機系水溶性高分子として、具体的には、ベントナイト、モンモリロナイト、パイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、及び無水ケイ酸が例示され、これらは天然物及び合成物のいずれであってもよい。

油剤としては、固体、半固体、液状のいずれのものも使用することができる。具体的には、シリコーンオイル、炭化水素油、エステル油、植物性油脂類、動物性油脂類、脂肪酸、高級アルコール、トリグリセライド、人工皮脂、及びフッ素系油剤から選択される１種類又は２種類以上が例示できる。

シリコーンオイルは、環状オルガノポリシロキサンとしてヘキサメチルシクロトリシロキサン（Ｄ３）、オクタメチルシクロテトラシロキサン（Ｄ４）、デカメチルシクロペンタシロキサン（Ｄ５）、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン（Ｄ６）、１，１−ジエチルヘキサメチルシクロテトラシロキサン、フェニルヘプタメチルシクロテトラシロキサン、１，１−ジフェニルヘキサメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラビニルテトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラシクロヘキシルテトラメチルシクロテトラシロキサン、トリス（３，３，３−トリフルオロプロピル）トリメチルシクロトリシロキサン、１，３，５，７−テトラ（３−メタクリロキシプロピル）テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラ（３−アクリロキシプロピル）テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラ（３−カルボキシプロピル）テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラ（３−ビニロキシプロピル）テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラ（ｐ−ビニルフェニル）テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラ［３−（ｐ−ビニルフェニル）プロピル］テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７−テトラ（Ｎ−アクリロイル−Ｎ−メチル−３−アミノプロピル）テトラメチルシクロテトラシロキサン、及び１，３，５，７−テトラ（Ｎ，Ｎ−ビス（ラウロイル）−３−アミノプロピル）テトラメチルシクロテトラシロキサン等が例示される。直鎖状オルガノポリシロキサンとしては、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（２ｃｓｔや６ｃｓｔ等低粘度〜１００万ｃｓｔ等高粘度のジメチルシリコーン）、オルガノハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルフェニルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジフェニルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体、トリメチルペンタフェニルトリシロキサン、フェニル（トリメチルシロキシ）シロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルアルキルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン・メチルアルキルシロキサン共重合体、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチル（３，３，３−トリフルオロプロピル）シロキサン共重合体、α，ω−ジヒドロキシポリジメチルシロキサン、α，ω−ジエトキシポリジメチルシロキサン、１，１，１，３，５，５，５−ヘプタメチル−３−オクチルトリシロキサン、１，１，１，３，５，５，５−ヘプタメチル−３−ドデシルトリシロキサン、１，１，１，３，５，５，５−ヘプタメチル−３−ヘキサデシルトリシロキサン、トリストリメチルシロキシメチルシラン、トリストリメチルシロキシアルキルシラン、テトラキストリメチルシロキシシラン、テトラメチル−１，３−ジヒドロキシジシロキサン、オクタメチル−１，７−ジヒドロキシテトラシロキサン、ヘキサメチル−１，５−ジエトキシトリシロキサン、ヘキサメチルジシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、高級アルコキシ変性シリコーン、及び高級脂肪酸変性シリコーン等が例示される。

炭化水素油としては、流動パラフィン、軽質流動イソパラフィン、重質流動イソパラフィン、ワセリン、ｎ−パラフィン、イソパラフィン、イソドデカン、イソヘキサデカン、ポリイソブチレン、水素化ポリイソブチレン、ポリブテン、オゾケライト、セレシン、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリエチレン・ポリピロピレンワックス、スクワラン、スクワレン、プリスタン、及びポリイソプレン等が例示される。

エステル油としては、オクタン酸ヘキシルデシル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸オレイル、オレイン酸デシル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、酢酸ラノリン、モノステアリン酸エチレングリコール、モノステアリン酸プロピレングリコール、ジオイレイン酸プロピレングリコール、モノステアリン酸グリセリル、モノオレイン酸グリセリル、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、トリ２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリエチルヘキサン酸ジトリメチロールプロパン、（イソステアリン酸／セバシン酸）ジトリメチロールプロパン、トリオクタン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、アジピン酸ジイソプロピル、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、リンゴ酸ジイソステアリル、モノイソステアリン酸水添ヒマシ油、モノイソステアリン酸Ｎ−アルキルグリコール、イソステアリン酸オクチルドデシル、イソステアリン酸イソプロピル、イソステアリン酸イソセチル、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、２−エチルヘキサン酸セチル、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸エチル、オレイン酸オクチルドデシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチルヘキシル、コハク酸ジオクチル、ステアリン酸イソセチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、セバシン酸ジエチル、セバシン酸ジオクチル、セバシン酸ジブチルオクチル、パリミチン酸セチル、パルミチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸オクチル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエステル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル／ベヘニル／オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル／オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／ベヘニル／オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）、Ｎ−ラウロイルサルコシンイソプロピル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、ネオペンタン酸イソデシル、ネオペンタン酸イソトリデシル、ネオペンタン酸イソステアリル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、イソノナン酸オクチル、イソノナン酸イソトリデシル、ジネオペンタン酸ジエチルペンタンジオール、ジネオペンタン酸メチルペンタンジオール、ネオデカン酸オクチルドデシル、ジオクタン酸２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、テトラオクタン酸ペンタエリスリチル、水素添加ロジンペンタエリスリチル、トリエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル、（ヒドロキシステアリン酸／ステアリン酸／ロジン酸）ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ポリグリセリル、ノナイソステアリン酸ポリグリセリル−１０、デカ（エルカ酸／イソステアリン酸／リシノレイン酸）ポリグリセリル−８、（ヘキシルデカン酸／セバシン酸）ジグリセリルオリゴエステル、ジステアリン酸グリコール（ジステアリン酸エチレングリコール）、ダイマージリノール酸ジイソプロピル、ダイマージリノール酸ジイソステアリル、ダイマージリール酸ジ（イソステアリル／フィトステリル）、ダイマージリノール酸（フィトステリル／ベヘニル）、ダイマージリノール酸（フィトステリル／イソステアリル／セチル／ステアリル／ベヘニル）、ダイマージリノール酸ダイマージリノレイル、ジイソステアリン酸ダイマージリノレイル、ダイマージリノレイル水添ロジン縮合物、ダイマージリノール酸硬化ヒマシ油、ヒドロキシアルキルダイマージリノレイルエーテル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、トリオクタン酸グリセリル、トリオレイン酸グリセリル、ジイソステアリン酸グリセリル、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、トリ（カプリル酸／カプリン酸／ミリスチン酸／ステアリン酸）グリセリル、水添ロジントリグリセリド（水素添加エステルガム）、ロジントリグリセリド（エステルガム）、ベヘン酸エイコサン二酸グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル、酢酸コレステリル、ノナン酸コレステリル、ステアリン酸コレステリル、イソステアリン酸コレステリル、オレイン酸コレステリル、１２−ヒドロキシステアリン酸コレステリル、マカデミアナッツ油脂肪酸コレステリル、マカデミアナッツ油脂肪酸フィトステリル、イソステアリン酸フィトステリル、軟質ラノリン脂肪酸コレステリル、硬質ラノリン脂肪酸コレステリル、長鎖分岐脂肪酸コレステリル、長鎖α−ヒドロキシ脂肪酸コレステリル、リシノレイン酸オクチルドデシル、ラノリン脂肪酸オクチルドデシル、エルカ酸オクチルドデシル、イソステアリン酸硬化ヒマシ油、アボカド油脂肪酸エチル、及びラノリン脂肪酸イソプロピル等が例示される。

天然動植物油脂類及び半合成油脂として、アボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、オリーブスクワラン、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、水添ホホバエステル、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル、及び卵黄油等が挙げられる。ここで、ＰＯＥはポリオキシエチレンを意味する。

高級脂肪酸としては、例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、及び１２−ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。

高級アルコールとしては、例えば、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール、ＰＯＥコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、及びモノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等が挙げられる。

フッ素系油剤としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、及びパーフルオロオクタン等が挙げられ、これらの油剤は必要に応じて一種、又は二種以上用いることができる。

油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸、及びα，γ−ジ−ｎ−ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２−エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、及びショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、イヌリンステアリン酸エステル及びフラクトオリゴ糖２−エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体、並びにジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー及びジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー等の有機変性粘土鉱物等が挙げられ、これらは必要に応じて一種、又は二種以上用いることができる。

界面活性剤としては、シリコーン系界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、両性界面活性剤、及び半極性界面活性剤からなる群より選ばれる１種又は２種類以上の界面活性剤を併用することができる。

シリコーン系界面活性剤は、油剤の乳化や洗浄、粉体の分散や表面処理用成分として使用される場合が多く、代表的には、ポリグリセリル変性シリコーン、グリセリル変性シリコーン、糖変性シリコーン、フッ素ポリエーテル変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、カルボン酸変性シリコーン、糖変性シリコーン、直鎖状シリコーン・ポリエーテルブロック共重合体（ポリシリコーン−１３等）、及び長鎖アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン等が例示される。

アニオン性界面活性剤としては、飽和又は不飽和脂肪酸塩（例えば、ラウリン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウム、及びリノレン酸ナトリウム等）、アルキル硫酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸（例えば、ヘキシルベンゼンスルホン酸、オクチルベンゼンスルホン酸、及びドデシルベンゼンスルホン酸等）及びその塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩、スルホコハク酸アルキルエステル塩、ポリオキシアルキレンスルホコハク酸アルキルエステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、アルカンスルホン酸塩、オクチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、ドデシルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、アルキルスルホネート、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル酢酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸塩、アシルグルタミン酸塩、α−アシルスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルアリルスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、アルキル又はアルケニル硫酸塩、アルキルアミド硫酸塩、アルキル又はアルケニルリン酸塩、アルキルアミドリン酸塩、アルキロイルアルキルタウリン塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、スルホコハク酸塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、アミドエーテルカルボン酸塩、α−スルホ脂肪酸エステル塩、アラニン誘導体、グリシン誘導体、及びアルギニン誘導体が例示される。塩としてはナトリウム塩等のアルカリ金属塩、マグネシウム塩等のアルカリ土類金属塩、トリエタノールアミン塩等のアルカノールアミン塩、及びアンモニウム塩が挙げられる。

カチオン性界面活性剤としては、塩化アルキルトリメチルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩化牛脂アルキルトリメチルアンモニウム、塩化ベヘニルトリメチルアンモニウム、臭化ステアリルトリメチルアンモニウム、臭化ベヘニルトリメチルアンモニウム、塩化ジステアリルジメチルアンモニウム、塩化ジココイルジメチルアンモニウム、塩化ジオクチルジメチルアンモニウム、塩化ジ（ＰＯＥ）オレイルメチルアンモニウム（２ＥＯ）、塩化ベンザルコニウム、塩化アルキルベンザルコニウム、塩化アルキルジメチルベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、ラノリン誘導四級アンモニウム塩、ステアリン酸ジエチルアミノエチルアミド、ステアリン酸ジメチルアミノプロピルアミド、塩化ベヘニン酸アミドプロピルジメチルヒドロキシプロピルアンモニウム、塩化ステアロイルコラミノホルミルメチルピリジニウム、塩化セチルピリジニウム、塩化トール油アルキルベンジルヒドロキシエチルイミダゾリニウム、及びベンジルアンモニウム塩が例示される。

ノニオン性界面活性剤として、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、ポリヒドロキシステアリン酸ジグリセリル、イソステアリルグリセリルエーテル、ポリオキシアルキレンエーテル類、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル類、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル類、ポリオキシアルキレン脂肪酸ジエステル類、ポリオキシアルキレン樹脂酸エステル類、ポリオキシアルキレン（硬化）ヒマシ油類、ポリオキシアルキレンアルキルフェノール類、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル類、ポリオキシアルキレンフェニルフェニルエーテル類、ポリオキシアルキレンアルキルエステル類、ポリオキシアルキレンアルキルエステル類、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシアルキレンソルビット脂肪酸エステル類、ポリオキシアルキレングリセリン脂肪酸エステル類、ポリグリセリンアルキルエーテル類、ポリグリセリン脂肪酸エステル類、ショ糖脂肪酸エステル類、脂肪酸アルカノールアミド、アルキルグルコシド類、ポリオキシアルキレン脂肪酸ビスフェニルエーテル類、ポリプロピレングリコール、ジエチレングリコール、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックポリマー、アルキルポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックポリマーエーテル、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックポリマー、アルキルポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックポリマーエーテル、及びフッ素系界面活性剤等が例示される。

両性界面活性剤としては、イミダゾリン型、アミドベタイン型、アルキルベタイン型、アルキルアミドベタイン型、アルキルスルホベタイン型、アミドスルホベタイン型、ヒドロキシスルホベタイン型、カルボベタイン型、ホスホベタイン型、アミノカルボン酸型、及びアミドアミノ酸型両性界面活性剤が例示される。具体的には、２−ウンデシル−Ｎ，Ｎ，Ｎ−（ヒドロキシエチルカルボキシメチル）−２−イミダゾリンナトリウム、及び２−ココイル−２−イミタゾリニウムヒドロキサイド−１−カルボキシエチロキシ−２−ナトリウム塩等のイミダゾリン型両性界面活性剤；ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン及びミリスチルベタイン等のアルキルベタイン型両性界面活性剤；ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、パーム核油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、牛脂脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、硬化牛脂脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ミリスチン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、パルミチン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ステアリン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、及びオレイン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン等のアミドベタイン型両性界面活性剤；ヤシ油脂肪酸ジメチルスルホプロピルベタイン等のアルキルスルホベタイン型両性界面活性剤；ラウリルジメチルアミノヒドロキシスルホベタイン等のアルキルヒドロキシスルホベタイン型両性界面活性剤；ラウリルヒドロキシホスホベタイン等のホスホベタイン型両性界面活性剤；Ｎ−ラウロイル−Ｎ’−ヒドロキシエチル−Ｎ’−カルボキシメチルエチレンジアミンナトリウム、Ｎ−オレオイル−Ｎ’−ヒドロキシエチル−Ｎ’−カルボキシメチルエチレンジアミンナトリウム、Ｎ−ココイル−Ｎ’−ヒドロキシエチル−Ｎ’−カルボキシメチルエチレンジアミンナトリウム、Ｎ−ラウロイル−Ｎ’−ヒドロキシエチル−Ｎ’−カルボキシメチルエチレンジアミンカリウム、Ｎ−オレオイル−Ｎ’−ヒドロキシエチル−Ｎ’−カルボキシメチルエチレンジアミンカリウム、Ｎ−ラウロイル−Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ’−カルボキシメチルエチレンジアミンナトリウム、Ｎ−オレオイル−Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ’−カルボキシメチルエチレンジアミンナトリウム、Ｎ−ココイル−Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ’−カルボキシメチルエチレンジアミンナトリウム、Ｎ−ラウロイル−Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ’，Ｎ’−ジカルボキシメチルエチレンジアミンモノナトリウム、Ｎ−オレオイル−Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ’，Ｎ’−ジカルボキシメチルエチレンジアミンモノナトリウム、Ｎ−ココイル−Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ’，Ｎ’−ジカルボキシメチルエチレンジアミンモノナトリウム、Ｎ−ラウロイル−Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ’，Ｎ’−ジカルボキシメチルエチレンジアミンジナトリウム、Ｎ−オレオイル−Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ’，Ｎ’−ジカルボキシメチルエチレンジアミンジナトリウム、及びＮ−ココイル−Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ’，Ｎ’−ジカルボキシメチルエチレンジアミンジナトリウム等のアミドアミノ酸型両性界面活性剤が例示される。

半極性界面活性剤としては、アルキルアミンオキサイド型界面活性剤、アルキルアミンオキサイド、アルキルアミドアミンオキサイド、アルキルヒドロキシアミンオキサイド等が例示され、炭素数１０〜１８のアルキルジメチルアミンオキサイド、及び炭素数８〜１８のアルコキシエチルジヒドロキシエチルアミンオキサイド等が好ましく用いられる。具体的には、ドデシルジメチルアミンオキサイド、ジメチルオクチルアミンオキサイド、ジエチルデシルアミンオキサイド、ビス−（２−ヒドロキシエチル）ドデシルアミンオキサイド、ジプロピルテトラデシルアミンオキサイド、メチルエチルへキサデシルアミンオキサイド、ドデシルアミドプロピルジメチルアミンオキサイド、セチルジメチルアミンオキサイド、ステアリルジメチルアミンオキサイド、タロウジメチルアミンオキサイド、ジメチル−２−ヒドロキシオクタデシルアミンオキサイド、ラウリルジメチルアミンオキシド、ミリスチルジメチルアミンオキシド、ステアリルジメチルアミンオキシド、イソステアリルジメチルアミンオキシド、ヤシ脂肪酸アルキルジメチルアミンオキシド、カプリル酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、カプリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、ミリスチン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、パルミチン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、ステアリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、イソステアリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、オレイン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、リシノレイン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、１２−ヒドロキシステアリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、ヤシ脂肪酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、パーム核油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、ヒマシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド、ラウリン酸アミドエチルジメチルアミンオキシド、ミリスチン酸アミドエチルジメチルアミンオキシド、ヤシ脂肪酸アミドエチルジメチルアミンオキシド、ラウリン酸アミドエチルジエチルアミンオキシド、ミリスチン酸アミドエチルジエチルアミンオキシド、ヤシ脂肪酸アミドエチルジエチルアミンオキシド、ラウリン酸アミドエチルジヒドロキシエチルアミンオキシド、ミリスチン酸アミドエチルジヒドロキシエチルアミンオキシド、及びヤシ脂肪酸アミドエチルジヒドロキシエチルアミンオキシドが例示される。

塩類として、無機塩、有機酸塩、アミン塩及びアミノ酸塩が挙げられる。無機塩としては、例えば、塩酸、硫酸、炭酸、硝酸等の無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、ジルコニウム塩、及び亜鉛塩等；有機酸塩としては、例えば、酢酸、デヒドロ酢酸、クエン酸、りんご酸、コハク酸、アスコルビン酸、及びステアリン酸等の有機酸類の塩；並びにアミン塩及びアミノ酸塩としては、例えば、トリエタノールアミン等のアミン類の塩、及びグルタミン酸等のアミノ酸類の塩等が挙げられる。また、その他、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸等の塩、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等、及び化粧品処方の中で使用される酸−アルカリの中和塩等も使用することができる。

保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、グルコース、キシリトール、マルチトール、及びポリエチレングリコール等の多価アルコール類；ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド、及びＰＥＧ／ＰＰＧジメチルエーテル等が挙げられる。

防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、及びフェノキシエタノール等が挙げられ、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、トリクロサン、感光素、及びフェノキシエタノール等が挙げられるが、口紅の場合は配合しないことが好ましい。

酸化防止剤としては、例えば、トコフェロール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、及びフィチン酸等が挙げられる。

ｐＨ調整剤としては、例えば、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ−リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、及び炭酸水素アンモニウム等が挙げられる。

キレート剤としては、例えば、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、及びリン酸等が挙げられる。

清涼剤としては、Ｌ−メントール及びカンフル等が挙げられ、抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルレチン酸、グリチルリチン酸、トラネキサム酸、及びアズレン等が挙げられる。

美肌用成分としては、胎盤抽出液、アルブチン、グルタチオン、及びユキノシタ抽出物等の美白剤、ロイヤルゼリー等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、及びγ−オリザノール等の血行促進剤、酸化亜鉛及びタンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ及びチアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられ、ビタミン類としては、ビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、及びフラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、及びピリドキシントリパルミテート等のビタミンＢ６類、ビタミンＢ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体等のビタミンＢ類、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ−アスコルビン酸−２−硫酸ナトリウム、及びＬ−アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類、エルゴカルシフェロール、及びコレカルシフェロール等のビタミンＤ類、α−トコフェノール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール、及びコハク酸ｄｌ−α−トコフェロール等のビタミンＥ類、ビタミンＨ、ビタミンＰ、ニコチン酸及びニコチン酸ベンジル等のニコチン酸類、並びにパントテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、及びアセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類等が挙げられる。

アミノ酸としては、グリシン、ヴァリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、及びトリプトファン等のアミノ酸並びに／又はその塩が例示される。

核酸としては、デオキシリボ核酸等が挙げられ、ホルモンとしては、エストラジオール及びエテニルエストラジオール等が挙げられる。

生理活性成分は、皮膚又は毛髪に塗布した場合に皮膚又は毛髪に何らかの生理活性を与える物質であって、親油性であるものが例示される。例えば、抗炎症剤、老化防止剤、ひきしめ剤、発毛剤、育毛剤、保湿剤、血行促進剤、乾燥剤、温感剤、ビタミン類、創傷治癒促進剤、刺激緩和剤、鎮痛剤、細胞賦活剤、及び酵素成分等が挙げられる。同様に、天然系の植物抽出成分、海藻抽出成分、及び／又は生薬成分を好ましく配合することができる。

医薬有効成分は、疾患治療効果を有する物質であって、例えば、タンパク質、ペプチド、及び低分子化合物が挙げられる。

香料は、親油性の香料であれば特に限定されるものではなく、種々の植物の花、種子、葉、又は根等から抽出した香料、海藻類から抽出した香料、動物の各部位又は分泌物から抽出した香料（例、じゃこう、マッコウ）、及び人工的に合成した香料（例、メントール、ムスク、酢酸エステル、バニラ）が例示される。香料は、化粧料に香気、香りを付与するために配合される。色素は油溶性染料、体質顔料、無機顔料、有機顔料、及び親油性の蛍光増白剤等がある。

本発明の化粧料を製造するには、上記のような本発明の化粧品原料と他の化粧品原料を単に均一混合することにより容易に製造できる。混合手段としては、通常化粧品の製造に使用されている各種の混合装置、混練装置が使用できる。かかる装置としては、例えば、ホモミキサー、パドルミキサー、ヘンシェルミキサー、ホモディスパー、コロイドミキサー、プロペラ攪拌機、ホモジナイザー、インライン式連続乳化機、超音波乳化機、真空式練合機が例示される。

本発明のシリコーン粉末およびその製造方法を、実施例および比較例により詳細に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限定されるものではない。実施例中の粘度は２５℃における値である。また、硬化シリコーン粒子の特性を次のようにして測定した。

［硬化シリコーン粒子のＪＩＳ Ａ硬さ］
硬化シリコーン粒子の原料である硬化性シリコーン組成物を加熱オーブンにて１５０℃で１時間加熱して、シート状に硬化させた。この硬さをＪＩＳ Ｋ６３０１に規定されるＪＩＳ Ａ硬度計により測定した。

［一次粒子の平均粒子径］
白金触媒を添加する前のエマルジョンを、レーザー回折式粒度分布測定器（ベックマン・コールター社のＬＳ−２３０）により測定し、そのメジアン径（累積分布の５０％に相当する粒径、５０％粒径）を平均粒子径とした。

［粉末粒子径］
エタノールを分散媒として、レーザー回折式粒度分布測定器（堀場製作所のＬＡ−７５０）で硬化シリコーン粒子の粒径を測定し、エタノール中での硬化シリコーン粒子のメジアン径（累積分布の５０％に相当する粒径、Ｄ５０、μｍ）、９０％粒径（累積分布の９０％に相当する粒径、Ｄ９０、μｍ）や算術分散度（粒径分布の分散度合いを示す、ＳＤ、μｍ２）の値を得た。測定試料は、３００ｍＬのカップに硬化シリコーン粒子（１ｇ）とエタノール（１００ｍＬ）を撹拌装置や超音波振動機を用いて分散した。

実施例、比較例で使用した成分を下記に列挙する。
以下の式において、Ｖｉはビニル基、Ｍｅはメチル基を示す。
［化１−１］
平均式：
［ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ（Ｍｅ_２ＳｉＯ）_ｎ］_４Ｓｉ
で表されるポリオルガノシロキサン（ｎの値は平均で約１０．０〜１１．０の数、ビニル基の含有量は３．１５質量％、粘度は３５ｍＰａ・ｓ）
［化１−２］
平均式：
［ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ（Ｍｅ_２ＳｉＯ）_ｎ］_４Ｓｉ
で表されるポリオルガノシロキサン（ｎの値は平均で約３０．０、ビニル基の含有量は１．１６質量％、粘度は１２０ｍＰａ・ｓ）
［化１−３］
式：
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ（Ｍｅ_２ＳｉＯ）_１６５ＳｉＭｅ_２Ｖｉ
で表されるポリオルガノシロキサン（ビニル基の含有量は０．４５７質量％、粘度は４５０ｍＰａ・ｓ）
［化１−４］
平均式：
［ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ（Ｍｅ_２ＳｉＯ）_ｎ］_４Ｓｉ
で表されるポリオルガノシロキサン（ｎの値は平均で０．４６、粘度は２０ｍＰａ・ｓ）
［化１−５］
式：
ＶｉＭｅ_２ＳｉＯ（Ｍｅ_２ＳｉＯ）_１３０（ＶｉＭｅＳｉＯ）_２ＳｉＭｅ_２Ｖｉ
で表されるポリオルガノシロキサン（ビニル基の含有量は１．０８質量％、粘度は３７０ｍＰａ・ｓ）
［化２−１］
式：
ＨＭｅ_２ＳｉＯ（Ｍｅ_２ＳｉＯ）_１４ＳｉＭｅ_２Ｈ
で表されるポリオルガノシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の含有量は０．１５質量％、粘度は１５ｍＰａ・ｓ）
［化２−２］
平均単位式：
（Ｍｅ_３ＳｉＯ_１／２）_０．１０（Ｍｅ_２ＳｉＯ_２／２）_０．３３（ＨＭｅＳｉＯ_２／２）_０．５２（ＭｅＳｉＯ_３／２）_０．０５
で表されるポリオルガノシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の含有量は０．８２５質量％、粘度は１５ｍＰａ・ｓ）
［化２−３］
平均式：
Ｍｅ_３ＳｉＯ（Ｍｅ_２ＳｉＯ）_３３．７（ＨＭｅＳｉＯ）_１１．５ＳｉＭｅ_３
で表されるポリオルガノシロキサン（ケイ素原子結合水素原子の含有量は０．４４質量％、粘度は５０ｍＰａ・ｓ）
［化２−４］
平均式：
Ｍｅ_３ＳｉＯ（Ｍｅ_２ＳｉＯ）_５１．３（ＨＭｅＳｉＯ）_６．３ＳｉＭｅ_３
で表されるポリオルガノシロキサン（ケイ素原子結合水素原子含有量は０．１４６質量％、粘度は５７ｍＰａ・ｓ）

［実施例１］
［化１−１］のポリオルガノシロキサン ５１．７質量部、［化２−１］のポリオルガノシロキサン（前記ポリオルガノシロキサン中のビニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子の比率が１．０となる量）を室温で均一に混合して付加反応硬化性をシリコーン組成物に調製した。次に、この組成物をポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２―１４）エーテル０．４質量部と純水５０質量部からなる２５℃の水溶液中に分散し、さらにコロイドミルにより均一に乳化した後、純水３５０質量部を加えて希釈してエマルジョンを調製した。次に、塩化白金酸のイソプロピルアルコール溶液（本組成物中、白金金属が質量単位で１０ｐｐｍとなる量）をポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２―１４）エーテルと純粋で水分散液として、エマルジョンに加えて攪拌した後、このエマルジョンを５０℃で３時間静置して、シリコーンゴム粒子の均一な水系サスペンジョンを調製した。次に、この水系サスペンジョンを小型スプレードライヤー（アシザワニロ社製）で乾燥し、硬化シリコーン粒子を得た。

［実施例２］
［化１−２］のポリオルガノシロキサン ９４．９質量部、［化２−２］のポリオルガノシロキサン（前記ポリオルガノシロキサン中のビニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子の比率が１．０となる量）を室温で均一に混合して付加反応硬化性シリコーン組成物を調製した。次に、この組成物を実施例１と同様にして、硬化シリコーン粒子を得た。

［実施例３］
［化１−１］のポリオルガノシロキサン ４５．０質量部、［化１−３］のポリオルガノシロキサン ４５．０質量部、［化２−２］のポリオルガノシロキサン（前記ポリオルガノシロキサンの合計中のビニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子の比率が１．０となる量）を室温で均一に混合して付加反応硬化性シリコーン組成物を調製した。次に、この組成物を実施例１と同様にして、硬化シリコーン粒子を得た。

［実施例４］
［化１−４］のポリオルガノシロキサン １４．３質量部、［化２−１］のポリオルガノシロキサン（前記ポリオルガノシロキサン中のビニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子の比率が１．０となる量）を室温で均一に混合して付加反応硬化性シリコーン組成物を調製した。次に、この組成物を実施例１と同様にして、硬化シリコーン粒子を得た。

［実施例５］
［化１−１］のポリオルガノシロキサン ８７．６質量部、［化２−２］のポリオルガノシロキサン（前記ポリオルガノシロキサン中のビニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子の比率が１．０となる量）を室温で均一に混合して付加反応硬化性シリコーン組成物を調製した。次に、この組成物を実施例１と同様にして、硬化シリコーン粒子を得た。

［実施例６］
［化１−１］のポリオルガノシロキサン ４５．０質量部、［化１−３］のポリオルガノシロキサン ４５．０質量部、［化２−２］のポリオルガノシロキサン（前記ポリオルガノシロキサンの合計中のビニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子の比率が１．０となる量）を室温で均一に混合して付加反応硬化性シリコーン組成物を調製した。ポリオキシエチレンアルキル（Ｃ１２―１４）エーテル０．１質量部と純水５０質量部からなる２５℃の水溶液中に分散し、次に、この組成物を実施例１と同様にして、硬化シリコーン粒子を得た。

［比較例１］
［化１−２］のポリオルガノシロキサン ９０．８質量部、［化２−３］のポリオルガノシロキサン（前記ポリオルガノシロキサン中のビニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子の比率が１．０となる量）を室温で均一に混合して付加反応硬化性シリコーン組成物を調製した。次に、この組成物を実施例１と同様にして、硬化シリコーン粒子を得た。

［比較例２］
［化１−５］のポリオルガノシロキサン ７８．５質量部、［化２−４］のポリオルガノシロキサン（前記ポリオルガノシロキサン中のビニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子の比率が１．０となる量）を室温で均一に混合して付加反応硬化性シリコーン組成物を調製した。次に、この組成物を実施例１と同様にして、硬化シリコーン粒子を得た。

［比較例３］
［化１−３］のポリオルガノシロキサン ９７．９質量部、［化２−２］のポリオルガノシロキサン（前記ポリオルガノシロキサン中のビニル基に対する本成分中のケイ素原子結合水素原子の比率が１．０となる量）を室温で均一に混合して付加反応硬化性シリコーン組成物を調製した。次に、この組成物を実施例１と同様にして、硬化シリコーン粒子を得た。

実施例１〜６、比較例１〜３にて得られた硬化シリコーン粒子の特性を表１に示した。

［実施例７〜９、比較例４］
表２に、硬化シリコーン粒子とデカメチルシクロペンタシロキサンの混合物の粘度を示す。

［混合液粘度の測定方法］
３００ｍＬカップに硬化シリコーン粒子（６ｇ）とデカメチルシクロペンタシロキサン（５８ｇ）を計量し、ディスパーにて４０００ｒｐｍで２分間攪拌した。その後、のＢＭ型回転粘度計（東機産業社製）で、ローターＮｏ．２で６０ｒｐｍの条件で、１分後の値を粘度とした。

［実施例１０、比較例５］
実施例３及び比較例１の硬化シリコーン粒子を用いて表―３に示すスキンクリームを調整し、専門評価パネル１０名により、肌に塗布後、肌へのなじみ感が得られたかを下記基準にて３段階評価し、さらにその平均点から判定した。比較例５に比べて実施例１０が、肌なじみが良いことを確認した。

［評価］
５点： 非常に肌なじみ感がよかった
３点： 普通
１点： まったく肌なじみ感がなかった

［評価］
○： 平均点４．０以上
△： 平均点２．０点以上４．０点未満
×： 平均点２．０点未満

［実施例１１、１２、比較例６］
実施例３、実施例５及び比較例１の硬化シリコーン粒子を用いて表―４に示すボディーパウダーを調整し、専門評価パネル１０名により、肌に塗布する時の塗り伸ばしやすさと塗布後にさらさら感が得られたかを下記基準にて３段階評価し、さらにその平均点から判定した。比較例６に比べて、実施例１１と実施例１２が、塗り伸ばしやすさ、さらさら感が優れていることを確認した。

［塗り伸ばしやすさの評価］
５点：塗り伸ばしやすい
３点： 普通
１点： 塗り伸ばしにくい

［評価］
○： 平均点４．０以上
△： 平均点２．０点以上４．０点未満
×： 平均点２．０点未満

［さらさら感の評価］
５点：塗布後の肌にさらさら感を感じる
３点： 普通
１点： 塗布後の肌にさらさら感を感じない

［評価］
○： 平均点４．０以上
△： 平均点２．０点以上４．０点未満
×： 平均点２．０点未満

以下、本発明の硬化シリコーン粒子を配合することができる、本発明の化粧料の処方例を示す。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。

処方例１：Ｗ／Ｏ ＢＢクリーム
（成分）
相Ａ
１）ラウリルＰＥＧ／ＰＰＧ−１８／１８ジメチコン（注１） ４質量部
２）カプリリルメチコン（注２） １４質量部
３）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル（注３） ７．５質量部
４）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル（注４） １．５質量部
５）サリチル酸エチルヘキシル ２．５質量部
６）トリメチルシロキシケイ酸、ポリプロピルシルセスキオキサン（注５） ２質量部
７）実施例のシリコーン架橋体 ３質量部
８）酢酸トコフェロール ０．５質量部
相Ｂ
９）アスコルビルリン酸ナトリウム ０．５質量部
１０）グリセリン ８質量部
１１）塩化ナトリウム ０．７質量部
１２）精製水 ３９．８質量部
相Ｃ
１３）酸化チタン ５．６質量部
１４）黄色酸化鉄（注６） ０．２５質量部
１５）赤色酸化鉄（注７） ０．１質量部
１６）黒色酸化鉄（注８） ０．０５質量部
１７）フェニルトリメチコン（注９） ９．２質量部
１８）酸化亜鉛（注１０） ０．８質量部
注１：東レ・ダウコーニング社製５２００ Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ Ａｉｄ
注２：東レ・ダウコーニング社製ＦＺ−３１９６
注３：ＢＡＳＦ社製ユビナールＭＣ８０Ｎ
注４：ＢＡＳＦ社製ユビナールＡ Ｐｌｕｓ Ｇｌａｎｕｌａｒ
注５：東レ・ダウコーニング社製ＭＱ−１６４０ Ｆｌａｋｅ Ｒｅｓｉｎ
注６：三次化成社製ＳＡ−ＩＯＹ−８
注７：三次化成社製ＳＡ−ＩＯＲ−８
注８：三次化成社製ＳＡ−ＩＯＢ−８
注９：東レ・ダウコーニング社製ＳＨ５５６
注１０：ＢＡＳＦ社製Ｚ−Ｃｏｔｅ

処方例１のＢＢクリームを以下の手順で調整する。
１．成分１〜８を混合する。
２．成分９〜１２を混合する。
３．成分１３〜１８を混合する。
４．工程１で得られる相Ａと工程３で得られる相Ｃを混合する。
５．工程４で得られる混合物を撹拌しながら工程２で得られる相Ｂをゆっくり加え乳化す
る。

処方例２：日焼け止め非水ローション
（成分）
（１）酸化亜鉛（注１） ６質量部
（２）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル（注２） ７．５質量部
（３）ジメチコン、ジメチコンクロスポリマー（注３） ２４質量部
（４）シクロペンタシロキサン（注４） ６０．５質量部
（５）実施例のシリコーン架橋体 ２質量部
注１：ＴＡＹＣＡ製ＭＺ−３０３Ｓ
注２：ＢＡＳＦ社製ユビナールＭＣ８０Ｎ
注３：東レ・ダウコーニング社製９０４１ Ｓｉｌｉｃｏｎｅ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ Ｂｌｅｎｄ
注４：東レ・ダウコーニング社製ＳＨ２４５

処方例２の日焼け止め非水ローションを以下の手順で調整する。
１．成分４と成分５を均一になるまで攪拌する。
２．成分３に上記１を加えて均一になるまで攪拌する。
３．成分１と成分２を混合する。
４．上記２と３を均一になるまで攪拌する。

処方例３：Ｏ／Ｗ アンチエイジングクリーム
（成分）
相Ａ
（１）精製水 残余
（２）メタクリル酸メチルクロスポリマー（注１） ５質量部
相Ｂ
（３）シクロペンタシロキサン、シクロヘキサシロキサン（注２） ３５質量部
（４）実施例のシリコーン架橋体 ５質量部
（５）（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー 、スクワラン、ポリソルベート８０ 、水、オレイン酸ソルビタン（注３） ０．７質量部
（６）（アクリル酸ヒドロキシエチル／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー 、イソヘキサデカン、ポリソルベート６０ 、水、イソステアリン酸ソルビタン（注４） ０．７質量部
相Ｃ
（７）ジメチコン ５質量部
（８）ジパルミトイルヒドロキシプロリン（注５） ０．５質量部
相Ｄ
（９）ワイン抽出物（注６） ０．０１質量部
（１０）香料 ０．２質量部
相Ｅ
（１１）フェノキシエタノール ０．９質量部
注１：ＳＥＰＰＩＣ Ｓ．Ａ． 社製 Ｍｉｃｒｏｐｅａｒｌ Ｍ３０５
注２：東レ・ダウコーニング社製ＤＣ３４５
注３：ＳＥＰＰＩＣ Ｓ．Ａ． 社製 Ｓｉｍｕｌｇｅｌ ＥＧ
注４：ＳＥＰＰＩＣ Ｓ．Ａ． 社製 Ｓｉｍｕｌｇｅｌ ＮＳ
注５：ＳＥＰＰＩＣ Ｓ．Ａ． 社製 Ｓｅｐｉｌｉｆｔ ＤＰＨＰ
注６：ＳＥＰＰＩＣ Ｓ．Ａ． 社製 Ｓｅｐｉｖｉｎｏｌ Ｒ

処方例３のＯ／Ｗ アンチエイジングクリームを以下の手順で調整する。
１．成分２を成分１に分散させる。
２．成分４を成分３に分散させる。
３．成分５と成分６を上記２に加え、混合する。
４．成分８を成分７に溶解させる。
５．上記１を攪拌しながら、上記３、４およびＰｈａｓｅ Ｄを加え、乳化する。
６．上記１を攪拌しながら、上記３、４およびＰｈａｓｅ Ｄを加え、乳化する。

処方例４：Ｏ／Ｗ リンクルケアクリーム
（成分）
相Ａ
１）シクロペンタシロキサン（注１） １１質量部
２）実施例のシリコーン架橋体 １０質量部
３）ラウリルＰＥＧ／ＰＰＧ−１８／１８ジメチコン（注２） ０．５質量部
４）ＰＥＧ−１２ジメチコン（注３） ４質量部
相Ｂ
５）精製水 ７２．５質量部
相Ｃ
６）ポリアクリルアミド、水、（Ｃ１３，１４）イソパラフィン 、ラウレス−７（注４） ２質量部
注１：東レ・ダウコーニング社製ＳＨ２４５
注２：東レ・ダウコーニング社製５２００ Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ Ａｉｄ
注３：東レ・ダウコーニング社製ＯＦＸ−５３２９
注４：ＳＥＰＰＩＣ Ｓ．Ａ． 社製Ｓｉｍｕｌｇｅｌ ３０５

処方例４のＯ／Ｗ リンクルケアクリームを以下の手順で調整する。
１．Ｐｈａｓｅ Ａを均一になるまで混合する。
２．Ｐｈａｓｅ Ｂを攪拌しながら上記１をゆっくり加える。
３．上記２にＰｈａｓｅ Ｃを加えて均一になるまで混合する。

処方例５：コンパクトファンデーション
（成分）
相Ａ
１）シクロペンタシロキサン、シクロヘキサシロキサン（注１） ４質量部
２）セチルジメチコン（注２） ２質量部
３）ステアリルジメチコン（注３） ６質量部
４）アルキル（Ｃ３０−４５）メチコン、オレフィン（Ｃ３０−４５）（注４） ３質量部
５）ビーズワックス（注５） ８質量部
６）シクロペンタシロキサン、ポリプロピルシルセスキオキサン（注６） ５質量部
７）防腐剤 ０．５質量部
相Ｂ
８）シクロペンタシロキサン（注７） ４４質量部
９）酸化鉄赤（注８） １．５質量部
１０）酸化鉄黄（注９） ２．５質量部
１１）酸化鉄黒（注１０） ０．７５質量部
１２）酸化鉄茶（注１１） ５．７５質量部
相Ｃ
１３）シリカ（注１２） １質量部
１４）実施例のシリコーン架橋体 ６質量部
１５）オクテニルコハク酸トウモロコシデンプンＡｌ（注１３） ４質量部
１６）タルク ２質量部
１７）アラントイン（注１４） １質量部
１８）酸化チタン（注１５） ３質量部
注１：東レ・ダウコーニング社製ＤＣ３４５
注２：東レ・ダウコーニング社製 ２５０２ ＣＯＳＭＥＴＩＣ ＦＬＵＩＤ
注３：東レ・ダウコーニング社製２５０３ ＣＯＳＭＥＴＩＣ ＷＡＸ
注４：東レ・ダウコーニング社製ＡＭＳ−Ｃ３０ ＣＯＳＭＥＴＩＣ ＷＡＸ
注５：Ｂａｅｒｌｏｃｈｅｒ Ｆｒａｎｃｅ Ｓ．Ａ．社製Ｃｅｒａｂｅｉｌ Ｗｈｉｔｅ Ｎｏ １
注６：東レ・ダウコーニング社製 ６７０ ＦＬＵＩＤ
注７：東レ・ダウコーニング社製ＳＨ２４５
注８：Ｓｅｎｓｉｅｎｔ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製Ｕｎｉｐｕｒｅ Ｒｅｄ ＬＣ ３８１ ＡＳ−ＥＭ
注９：Ｓｅｎｓｉｅｎｔ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製Ｕｎｉｐｕｒｅ Ｙｅｌｌｏｗ ＬＣ １８２ ＡＳ−ＥＭ
注１０：Ｓｅｎｓｉｅｎｔ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製Ｕｎｉｐｕｒｅ Ｂｌａｃｋ ＬＣ ９８９ ＡＳ−ＥＭ
注１１：Ｓｅｎｓｉｅｎｔ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製Ｕｎｉｐｕｒｅ Ｂｒｏｗｎ ＬＣ ８８１
注１２：Ｓｅｎｓｉｅｎｔ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製ＬＤＰ １５００
注１３：Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｒｃｈ ＆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製Ｄｒｙ Ｆｌｏ Ｐｌｕｓ
注１４：Ａｌｌａｎｔｏｉｎ ／ ＩＳＰ
注１５：Ｓｅｎｓｉｅｎｔ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製Ｍａｔｌａｋｅ ＯＰＡ−ＡＳ

処方例５のコンパクトファンデーションを以下の手順で調整する。
１．Ｐｈａｓｅ Ａを８０℃に加温し、溶解させる。
２．成分９〜１２を均一になるまで混合する。
３．成分８に上記２を分散させる。
４．Ｐｈａｓｅ Ｃを均一になるまで混合する。
５．上記３と上記４を混合する。
６． 上記１を攪拌しながら上記５を加えて攪拌する（８０℃）。
７．容器に移して冷やし固める。

処方例６：制汗剤
（成分）
相Ａ
１）セチルジグリセリルトリス（トリメチルシロキシ）シリルエチルジメチコン（注１） ２質量部
２）ジメチコン（注２） １０質量部
３）実施例のシリコーン架橋体 ２質量部
４）フェニルトリメチコン（注３） ４質量部
相Ｂ
５）オクタクロロハイドレックスグリシン（Ａｌ／ジルコニウム）、水（注４）４５質量部
６）グリセリン ５．５質量部
７）プロパンジオール １２．５質量部
８）精製水 １８．５質量部
９）防腐剤 ０．５質量部
注１：東レ・ダウコーニング社製ＥＳ−５６００ ＳＩＬＩＣＯＮＥ ＧＬＹＣＥＲＯＬ ＥＭＵＬＳＩＦＩＥＲ
注２：東レ・ダウコーニング社製ＳＨ２００Ｃ ＦＬＵＩＤ ２ＣＳ
注３：東レ・ダウコーニング社製５５６ ＦＬＵＩＤ
注４：Ｓｕｍｍｉｔ Ｒｅｈｅｉｓ社製Ｒｅａｃｈ ＡＺＯ ９５６Ｇ

処方例６の制汗剤を以下の手順で調整する。
１．Ｐｈａｓｅ Ａを均一になるまで混合する。
２．Ｐｈａｓｅ Ｂを均一になるまで混合する。
３．上記１を攪拌しながら、ゆっくり上記２を加えて乳化する。

処方例７：ヘアオイル
（成分）
１）シクロペンタシロキサン（注１） ４５質量部
２）実施例のシリコーン架橋体 ２．７質量部
３）カプリリルメチコン（注２） ２０質量部
４）アルガンオイル ０．１質量部
５）オリーブオイル ０．１質量部
６）フェニルトリメチコン（注３） ２質量部
７）シクロペンタシロキサン、ジメチコノール（注４） ３０質量部
８）香料 ０．１質量部
注１：東レ・ダウコーニング社製ＳＨ２４５
注２：東レ・ダウコーニング社製ＳＳ−３４０８
注３：東レ・ダウコーニング社製５５６ ＦＬＵＩＤ
注４：東レ・ダウコーニング社製ＰＭＸ−１５０１ Ｆｌｕｉｄ

処方例７のヘアオイルを以下の手順で調製する。
１． 成分２を成分１に分散させる。
２． 上記１に残りの成分３〜８を加えて混合する。

本発明の硬化シリコーン粒子は、エタノールやシリコーンオイルへの分散性が優れるので、添加剤として配合しやすく、化粧品原料として化粧料に配合した場合には、その感触を向上させることができるので、皮膚化粧料、メークアップ化粧料等に使用可能である。また、その物性を生かし、本発明の硬化シリコーン粒子を熱硬化性樹脂組成物、熱可塑性樹脂組成物等の添加剤、あるいはプラスチックフィルムの表面潤滑剤にも利用可能である。

Claims (8)

1. 次の（Ａ）乃至（Ｃ）成分から少なくともなる硬化性シリコーン組成物を硬化させてなる、平均粒子径が０．１〜５００μｍである硬化シリコーン粒子。
   （Ａ）平均式：
   ［Ｒ^ａＲ^ｂ _２ＳｉＯ（Ｒ^ｂ _２ＳｉＯ）_ｎ］_４Ｓｉ
   （式中、ｎは０以上の数であり、但し、一分子中、少なくとも１個のｎは１以上の数であり、Ｒ^ａは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基もしくは２〜１２個の炭素原子を有するアルケニル基であり、但し、一分子中、少なくとも２個のＲ^ａは前記アルケニル基であり、Ｒ^bは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基、２〜１２個の炭素原子を有するアルケニル基、もしくは６〜２０の炭素原子を有するアリール基である。）
   で表されるポリオルガノシロキサン
   （Ｂ）（Ｂ−１）平均単位式：
   （Ｒ^ｃ _３ＳｉＯ_１／２）_ｐ（Ｒ^ｃ _２ＳｉＯ_２／２）_ｑ（Ｒ^ｄＳｉＯ_３／２）_ｒ
   （式中、Ｒ^ｃは、同じか又は異なる、水素原子、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基もしくは６〜２０個の炭素原子を有するアリール基であり、但し、一分子中、少なくとも２個のＲ^ｃは水素原子であり、Ｒ^ｄは、同じか又は異なる、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基もしくは６〜２０個の炭素原子を有するアリール基であり、ｐ、ｑ、ｒは、それぞれ、０より大きい数で、ｐ＋ｑ＋ｒ＝１を満たす数である。）
   で表されるポリオルガノシロキサン及び／又は（Ｂ−２）平均式：
   ＨＲ^ｄ _２ＳｉＯ（Ｒ^ｄ _２ＳｉＯ）_ｍＳｉＲ^ｄ _２Ｈ
   （式中、ｍは０より大きい数であり、Ｒ^ｄは前記と同じである。）
   で表されるポリオルガノシロキサン
   （Ｃ）ヒドロシリル化反応用触媒
2. 平均式：
   Ｒ^ｅＲ^ｄ _２ＳｉＯ（Ｒ^ｄ _２ＳｉＯ）_kＳｉＲ^ｄ _２Ｒ^ｅ
   （式中、Ｒ^ｅは、同じか又は異なる２〜１２個の炭素原子を有するアルケニル基であり、Ｒ^ｄは前記と同じ基であり、ｋは０より大きい数である。）
   で表されるポリオルガノシロキサン（Ｄ）をさらに含む硬化性シリコーン組成物を硬化させてなる、請求項１記載の硬化シリコーン粒子。
3. （Ａ）成分と（Ｂ）成分の混合物を微粒子化し、次いで、この微粒子に（Ｃ）成分を配合して硬化性シリコーン組成物の微粒子を調製した後、該組成物を硬化反応することを特徴とする、請求項１又は２記載の硬化シリコーン粒子の製造方法。
4. （Ａ）成分と（Ｂ）成分と（Ｃ）成分を混合して硬化シリコーン組成物とし、次いで、その微粒子を調製した後、該組成物を硬化反応することを特徴とする、請求項１又は２記載の硬化シリコーン粒子の製造方法。
5. 水性媒体又は油性媒体に請求項１又は２記載の硬化シリコーン粒子を分散した、化粧品原料。
6. 請求項１又は２記載の硬化シリコーン粒子を含有する化粧料。
7. 皮膚用化粧料である、請求項６に記載の化粧料。
8. メークアップ化粧料又はサンスクリーン剤である、請求項７に記載の化粧料。