CN108128800B - 一种氧化锌纳米晶体的制备方法 - Google Patents

一种氧化锌纳米晶体的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108128800B
CN108128800B CN201810003317.9A CN201810003317A CN108128800B CN 108128800 B CN108128800 B CN 108128800B CN 201810003317 A CN201810003317 A CN 201810003317A CN 108128800 B CN108128800 B CN 108128800B
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc oxide
oxidized cellulose
tempo oxidized
cellulose
tempo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810003317.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108128800A (zh
Inventor
肖禾
刘胜楠
吴慧
陈礼辉
黄六莲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HUATAI PAPER Co.,Ltd.
Original Assignee
Fujian Agriculture and Forestry University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Agriculture and Forestry University filed Critical Fujian Agriculture and Forestry University
Priority to CN201810003317.9A priority Critical patent/CN108128800B/zh
Publication of CN108128800A publication Critical patent/CN108128800A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108128800B publication Critical patent/CN108128800B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G9/00Compounds of zinc
    • C01G9/02Oxides; Hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/64Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/14Pore volume

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明属于化工领域,尤其涉及一种氧化锌纳米晶体的制备方法,从而提高氧化锌光催化活性。先制备TEMPO氧化纤维素,然后以非均相自由基聚合法分别接枝含有羧基、磺酸基或环氧基团的聚合物,制备出改性TEMPO氧化纤维素,然后以改性TEMPO氧化纤维素为模板,吸附氧化锌的前驱物醋酸锌,在水热反应下得到纤维素/氧化锌复合物,再经煅烧移除模板,最终得到氧化锌纳米晶体。本发明制备的ZnO纳米晶体可以取代现有的ZnO类光催化材料,具有纤锌矿晶型含量高、比表面积和孔容大的特点,显示出较好的光催化性能,且制备工艺简单,属于一种环境友好型材料。

Description

一种氧化锌纳米晶体的制备方法
技术领域
本发明属于化工领域,尤其涉及一种氧化锌纳米晶体的制备方法。
背景技术
目前,随着药品和个人护理用品(Pharmaceuticals andpersonal careproducts,PPCPs)这类新型微量有机污染物在城市污水厂出水和水环境中的频繁检出,PPCPs成分复杂,毒性强,难生化降解,易在环境中聚集,通过食物链富集作用危害人类健康,产生慢性毒性。而传统的污水处理工艺及饮用水处理工艺对相当一部分PPCPs基本没有去除效果。半导体光催化技术可直接将光能转化为化学能,促进化合物的合成和降解,具有能耗低、效率高、无二次污染并可重复使用等优点,已成为众多科研领域广泛关注和研究的热点。ZnO化学性质稳定、光照后不易发生光腐蚀、成本低廉、光催化反应活性高且对生物无毒,被公认为是当前最具应用潜力的半导体光催化剂之一,在过去的几十年中得到了迅速的发展,广泛应用于污水处理、空气净化、自清洁建筑材料、太阳能电池、传感器等方面。
大量研究表明,ZnO光催化活性与晶型结构、几何尺寸、比表面积等息息相关。因此,采用适当的方法实现ZnO晶体结构、形貌和晶粒尺寸的可控制备是十分必要的。ZnO晶体结构有NaCl结构、CsCl结构(氧原子立方排列,锌原子体心位置)、闪锌矿结构(类似金刚石,氧原子FCC排列,4个锌原子占据晶胞四个碳位置)和纤锌矿结构(六方结构,氧原子层和锌原子层呈六方紧密排列)四种晶型,其中纤锌矿ZnO的光催化活性最高,因此,如何制备出纤锌矿型氧化锌是提高氧化锌光催化活性的必要要求之一。传统的水热法制备ZnO晶体时,晶体生长过程中存在二次团聚现象,造成晶粒较大,比表面积减小,影响ZnO晶体光催化效能,因此,如何降低ZnO晶体生长过程中二次团聚,减小晶粒大小,提高比表面积是提高氧化锌光催化活性的必要条件之二。
发明内容
本发明要解决的技术问题,在于提供一种氧化锌纳米晶体的制备方法,从而提高氧化锌光催化活性。
本发明是这样实现的:
本发明的一种氧化锌纳米晶体的制备方法,先制备TEMPO氧化纤维素,然后以非均相自由基聚合法接枝含有羧基、磺酸基或环氧基团的聚合物,制备出改性TEMPO氧化纤维素,然后以改性TEMPO氧化纤维素为模板,吸附氧化锌的前驱物醋酸锌,在水热反应下得到纤维素/氧化锌复合物,再经煅烧移除模板,最终得到氧化锌纳米晶体。
所述含有羧基、磺酸基、环氧基团的聚合物分别为丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯单体的聚合物。
具体包括如下步骤:
1、TEMPO氧化纤维素的制备:按常规方法制备;
2、TEMPO氧化纤维素接枝聚合物:以步骤1制备的TEMPO氧化纤维素为原料,加入去离子水,分散均匀后,加入过硫酸铵水溶液,分散均匀后,升高温度至40-80℃,逐滴加入丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸或甲基丙烯酸缩水甘油酯单体,其中单体占TEMPO氧化纤维素的质量比例为1%-50%,过硫酸铵占单体的质量比例为0.5%-2%,继续反应6-12小时,然后冷却,过滤,用去离子水洗涤,干燥,得到TEMPO氧化纤维素接枝聚合物,即改性TEMPO氧化纤维素;
3、改性TEMPO氧化纤维素制备氧化锌纳米晶体:以步骤2得到的改性TEMPO氧化纤维素,加入去离子水搅拌使纤维素分散均匀,接着加入醋酸锌,醋酸锌与改性TEMPO氧化纤维素的质量比为1:1-50:1,继续搅拌使其充分溶解,并使锌离子充分吸附至纤维素上,然后开始逐滴加入尿素水溶液,继续搅拌混匀,然后转移至水热釜中,放置于150-200℃的烘箱中反应6-24小时,冷却后,离心分离粗产物,用去离子水洗涤,得到含有氧化锌晶体的粗产物,放置于40-60℃的真空干燥箱干燥12-24小时,研磨后在300-800℃下煅烧6-12小时,冷却,再次研磨产物,得到纯净的氧化锌晶体。
其中改性TEMPO氧化纤维素与尿素的质量比为1:3-1:5。
TEMPO氧化纤维素表面富含大量的羟基、羧基等极性基团,可与无机粒子之间形成氢键作用,诱导无机粒子异质成核和生长,有利于生长成纤锌矿晶型,另外,纤维素的空间3D结构,有效减少氧化锌晶体生长过程中的二次团聚,有利于减小晶粒大小,提高其比表面积,对于开发光催化活性高的氧化锌材料具有一定的应用价值。不过,TEMPO氧化纤维素表面虽然含有一定数量的羟基和羧基基团,但是这些基团数量有限,且是短分子链,空间限域能力有限,不能满足于ZnO实现定向诱导纤锌矿型晶体的生长。因此,本发明通过对现有的TEMPO氧化纤维素进行化学改性,侧链分别接枝含有羧基、磺酸基或环氧基团的聚合物,不仅改善TEMPO氧化纤维素的分散性,而且提高ZnO的纤锌矿型定向生长性,降低ZnO晶粒大小,提高比表面积,为开发高催化活性的ZnO晶体打下基础。
本发明具有如下优点:本发明制备的ZnO纳米晶体可以取代现有的ZnO类光催化材料,具有纤锌矿晶型含量高、比表面积和孔容大的特点,显示出较好的光催化性能,且制备工艺简单,属于一种环境友好型材料。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1为未添加模板制备的ZnO和添加聚合物改性TEMPO氧化纤维素模板制备的ZnO的XRD图。
图2未添加模板制备的ZnO(a)和添加聚合物改性TEMPO氧化纤维素模板制备的ZnO(b)的SEM图。
具体实施方式
实施例1
1、TEMPO氧化纤维素的制备:称取5g(绝干)竹子溶解浆(α纤维素含量≥95%),加入去离子水,配制成1.0%的悬浮液,在25℃下,机械搅拌(500r/min)使其分散均匀,先向纤维悬浮液中加入0.1g TEMPO试剂(TEMPO试剂占溶解浆质量的2%),调节悬浮液的pH为10左右,接着加入0.1g溴化钠试剂,继续搅拌,使悬浮液pH保持为10左右,再逐滴(1滴/s)加入12mmol/g(有效氯含量)的次氯酸钠水溶液,滴加完毕时使悬浮液pH保持为10左右,保持温度在25℃下,反应24小时,然后加入少量无水乙醇终止反应,将TEMPO氧化纤维素悬浮液用离心机离心(10000r/min)分离30min,用去离子水洗涤多次,直至无氯离子为止,取出湿纤维,密封装好,放于4℃的冰箱中储藏,以备后用。
2、TEMPO氧化纤维素接枝聚合物:以步骤1中制得的TEMPO氧化纤维素为原料,以非均相自由基聚合法,引发聚合丙烯酸(AA)单体,制备出接枝聚丙烯酸的TEMPO氧化纤维素。称取1g的步骤1中制备的TEMPO氧化纤维素,加入100ml去离子水,机械搅拌(400r/min)分散均匀后,加入1g/L的过硫酸铵水溶液1ml(过硫酸铵质量占单体质量分数的1%),分散均匀后,升高温度至50℃,逐滴(1滴/s)加入丙烯酸单体0.1g(单体占纤维素质量分数为10%),继续反应12小时,冷却,停止反应后,用滤纸过滤产物,用去离子水洗涤3-4次,得到分散性能优良、表面含有大量羧基基团的TEMPO氧化纤维素接枝聚合物,真空干燥(60℃)24小时,放置于干燥器中保存以备后用。
3、改性TEMPO氧化纤维素制备氧化锌纳米晶体:以步骤2制备的改性TEMPO氧化纤维素为原料,水热法制备氧化锌纳米晶体。称取0.1g改性TEMPO氧化纤维素,加入50ml去离子水磁力搅拌(400r/min)使纤维素分散均匀,接着加入1g醋酸锌(醋酸锌与改性TEMPO纤维素质量比为10:1)粉末,继续磁力搅拌使其充分溶解,使锌离子充分吸附至纤维素上,然后开始逐滴(1滴/s)加入5ml的100g/L的尿素水溶液,继续磁力搅拌30分钟,然后转移至100ml的聚四氟乙烯内衬的水热釜中,放置于180℃的烘箱中反应12小时,冷却后,在8000r/min下离心分离粗产物,用去离子水洗涤产物3-4次,得到含有氧化锌晶体的粗产物,放置于60℃的真空干燥箱干燥24小时,将粉末用玛瑙研磨研磨后,装在坩埚中,放置于马弗炉中,在400℃下煅烧6小时,冷却后,再次研磨产物,得到纯净的氧化锌晶体。
4、纳米氧化锌光催化降解抗生素应用测试:称取步骤3中制得的25mg氧化锌复合晶体粉末置于石英反应管中,放入磁子,同时加入100ml 10mg/L的四环素水溶液,盖上遮光罩,暗反应30min,然后开启紫外光光源(36W),经紫外光照射后,15min、30min、60min、90min下分别吸取4ml的水样,用0.45μm的滤膜过滤,得到滤液,最后用紫外-可见分光光度计在356nm下测定其吸光度,确定其浓度和降解率。
实施例2
1、TEMPO氧化纤维素的制备:称取5g(绝干)竹子溶解浆(α纤维素含量≥95%),加入去离子水,配制成1.0%的悬浮液,在25℃下,机械搅拌(500r/min)使其分散均匀,先向纤维悬浮液中加入0.1g TEMPO试剂(TEMPO试剂占溶解浆质量的2%),调节悬浮液的pH为10左右,接着加入0.1g溴化钠试剂,继续搅拌,使悬浮液pH保持为10左右,再逐滴(1滴/s)加入6mmol/g(有效氯含量)的次氯酸钠水溶液,滴加完毕时使悬浮液pH保持为10左右,保持温度在25℃下,反应24小时,然后加入少量无水乙醇终止反应,将TEMPO氧化纤维素悬浮液用离心机离心(10000r/min)分离30min,用去离子水洗涤多次,直至无氯离子为止,取出湿纤维,密封装好,放于4℃的冰箱中储藏,以备后用。
2、TEMPO氧化纤维素接枝聚合物:以步骤1中制得的TEMPO氧化纤维素为原料,以非均相自由基聚合法,分别引发聚合2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)单体,制备出接枝聚合2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的TEMPO氧化纤维素。称取1g的步骤1中制备的TEMPO氧化纤维素,加入50ml去离子水,机械搅拌(400r/min)分散均匀后,加入1g/L的过硫酸铵水溶液2.5ml(过硫酸铵质量占单体质量分数的0.5%),分散均匀后,升高温度至60℃,分别逐滴(1滴/s)加入2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸单体0.5g(单体占纤维素质量分数为50%),继续反应12小时,冷却,停止反应后,用滤纸过滤产物,用去离子水洗涤3-4次,得到分散性能优良、表面含有大量磺酸根基团的TEMPO氧化纤维素接枝聚合物,真空干燥(60℃)24小时,放置于干燥器中保存以备后用。
3、改性TEMPO氧化纤维素制备氧化锌纳米晶体:以步骤2制备的改性TEMPO氧化纤维素为原料,水热法制备氧化锌纳米晶体。称取0.1g改性TEMPO氧化纤维素,加入50ml去离子水磁力搅拌(300r/min)使纤维素分散均匀,接着加入0.1g醋酸锌(醋酸锌与改性TEMPO纤维素质量比为1:1)粉末,继续磁力搅拌使其充分溶解,使锌离子充分吸附至纤维素上,然后开始逐滴(1滴/s)加入3ml的100g/L的尿素水溶液,继续磁力搅拌30分钟,然后转移至100ml的聚四氟乙烯内衬的水热釜中,放置于200℃的烘箱中反应12小时,冷却后,在10000r/min下离心分离粗产物,用去离子水洗涤产物3-4次,得到含有氧化锌晶体的粗产物,放置于60℃的真空干燥箱干燥24小时,将粉末用玛瑙研磨研磨后,装在坩埚中,放置于马弗炉中,在400℃下煅烧8小时,冷却后,再次研磨产物,得到纯净的氧化锌晶体。
4、纳米氧化锌光催化降解抗生素应用测试:称取步骤3中制得的25mg氧化锌复合晶体粉末置于石英反应管中,放入磁子,同时加入100ml 10mg/L的四环素水溶液,盖上遮光罩,暗反应30min,然后开启紫外光光源(36W),经紫外光照射后,15min、30min、60min、90min下分别吸取4ml的水样,用0.45μm的滤膜过滤,得到滤液,最后用紫外-可见分光光度计在356nm下测定其吸光度,确定其浓度和降解率。
实施例3
1、TEMPO氧化纤维素的制备:称取5g(绝干)竹子溶解浆(α纤维素含量≥95%),加入去离子水,配制成1.0%的悬浮液,在25℃下,机械搅拌(500r/min)使其分散均匀,先向纤维悬浮液中加入0.1g TEMPO试剂(TEMPO试剂占溶解浆质量的2%),调节悬浮液的pH为10左右,接着加入0.1g溴化钠试剂,继续搅拌,使悬浮液pH保持为10左右,再逐滴(1滴/s)加入12mmol/g(有效氯含量)的次氯酸钠水溶液,滴加完毕时使悬浮液pH保持为10左右,保持温度在25℃下,反应24小时,然后加入少量无水乙醇终止反应,将TEMPO氧化纤维素悬浮液用离心机离心(10000r/min)分离30min,用去离子水洗涤多次,直至无氯离子为止,取出湿纤维,密封装好,放于4℃的冰箱中储藏,以备后用。
2、TEMPO氧化纤维素接枝聚合物:以上述制备的TEMPO氧化纤维素为原料,以非均相自由基聚合法,分别引发聚合甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)单体,制备出接枝聚合甲基丙烯酸缩水甘油酯的TEMPO氧化纤维素。称取1g的步骤1中制得的TEMPO氧化纤维素,加入100ml去离子水,机械搅拌(500r/min)分散均匀后,加入1g/L的过硫酸铵水溶液1ml(过硫酸铵质量占单体质量分数的0.5%),分散均匀后,升高温度至60℃,分别逐滴(1滴/s)加入甲基丙烯酸缩水甘油酯单体0.2g(单体占纤维素质量分数为20%),继续反应12小时,冷却,停止反应后,用滤纸过滤产物,用去离子水洗涤3-4次,得到分散性能优良、表面含有大量环氧基团的TEMPO氧化纤维素接枝聚合物,真空干燥(60℃)24小时,放置于干燥器中保存以备后用。
3、改性TEMPO氧化纤维素制备氧化锌纳米晶体:以步骤2制备的改性TEMPO氧化纤维素为原料,水热法制备氧化锌纳米晶体。称取0.1g改性TEMPO氧化纤维素,加入50ml去离子水磁力搅拌(500r/min)使纤维素分散均匀,接着加入1g醋酸锌(醋酸锌与改性TEMPO纤维素质量比为10:1)粉末,继续磁力搅拌使其充分溶解,使锌离子充分吸附至纤维素上,然后开始逐滴(1滴/s)加入5ml的100g/L的尿素水溶液,继续磁力搅拌30分钟,然后转移至100ml的聚四氟乙烯内衬的水热釜中,放置于180℃的烘箱中反应12小时,冷却后,在8000r/min下离心分离粗产物,用去离子水洗涤产物3-4次,得到含有氧化锌晶体的粗产物,放置于60℃的真空干燥箱干燥24小时,将粉末用玛瑙研磨研磨后,装在坩埚中,放置于马弗炉中,在400℃下煅烧6小时,冷却后,再次研磨产物,得到纯净的氧化锌晶体。
4、纳米氧化锌光催化降解抗生素应用测试:称取步骤3中制得的25mg氧化锌复合晶体粉末置于石英反应管中,放入磁子,同时加入100ml 10mg/L的四环素水溶液,盖上遮光罩,暗反应30min,然后开启紫外光光源(36W),经紫外光照射后,15min、30min、60min、90min下分别吸取4ml的水样,用0.45μm的滤膜过滤,得到滤液,最后用紫外-可见分光光度计在356nm下测定其吸光度,确定其浓度和降解率。
如图1所示,模板制备的ZnO在31.9°、34.6°、36.5°、47.7°、56.8°、63.1°、66.5°、68.2°、69.3°分别对应的ZnO的晶面为(100)、(002)、(101)、(102)、(110)、(103)、(200)、(112)、(201),与无模板制备的ZnO基本一致,没有新的晶面产生。如图2所示,无模板制备的ZnO主要呈现纳米片结构,而用聚丙烯酸改性TEMPO氧化纤维素模板制备的ZnO主要呈现纳米棒结构。本发明利用改性TEMPO氧化纤维素为模板制备的ZnO材料,具有高纤锌矿含量(≥90%)、高比表面积(≥50m2/g)、高孔容(≥0.2cm3/g)、小粒径(≤50nm)、纤锌矿晶型等特征;对于10mg/L的四环素水溶液,在紫外光照射下(36W),30分钟后,四环素去除率超过70%,60分钟后,四环素去除率接近100%。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

Claims (2)

1.一种氧化锌纳米晶体的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
(1)、TEMPO氧化纤维素的制备:按常规方法制备;
(2)、TEMPO氧化纤维素接枝聚合物:以步骤1制备的TEMPO氧化纤维素为原料,加入去离子水,分散均匀后,加入过硫酸铵水溶液,分散均匀后,升高温度至40-80℃,逐滴加入丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸或甲基丙烯酸缩水甘油酯单体,其中单体占TEMPO氧化纤维素的质量比例为1%-50%,过硫酸铵占单体的质量比例为0.5%-2%,继续反应6-12小时,冷却,停止反应后,过滤,用去离子水洗涤,干燥,得到TEMPO氧化纤维素接枝聚合物,即改性TEMPO氧化纤维素;
(3)、改性TEMPO氧化纤维素制备氧化锌纳米晶体:以步骤2得到的改性TEMPO氧化纤维素,加入去离子水搅拌使纤维素分散均匀,接着加入醋酸锌,醋酸锌与改性TEMPO氧化纤维素的质量比为1:1-50:1,继续搅拌使其充分溶解,并使锌离子充分吸附至纤维素上,然后开始逐滴加入尿素水溶液,继续搅拌混匀,然后转移至水热釜中,放置于150-200℃的烘箱中反应6-24小时,冷却后,离心分离粗产物,用去离子水洗涤,得到含有氧化锌晶体的粗产物,放置于40-60℃的真空干燥箱干燥12-24小时,研磨后在300-800℃下煅烧6-12小时,冷却,再次研磨产物,得到纯净的氧化锌晶体。
2.根据权利要求1所述的氧化锌纳米晶体的制备方法,其特征在于:步骤(3)中改性TEMPO氧化纤维素与尿素的质量比为1:3-1:5。
CN201810003317.9A 2018-01-03 2018-01-03 一种氧化锌纳米晶体的制备方法 Active CN108128800B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810003317.9A CN108128800B (zh) 2018-01-03 2018-01-03 一种氧化锌纳米晶体的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810003317.9A CN108128800B (zh) 2018-01-03 2018-01-03 一种氧化锌纳米晶体的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108128800A CN108128800A (zh) 2018-06-08
CN108128800B true CN108128800B (zh) 2020-01-17

Family

ID=62399517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810003317.9A Active CN108128800B (zh) 2018-01-03 2018-01-03 一种氧化锌纳米晶体的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108128800B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111718427B (zh) * 2019-03-20 2022-05-27 中国科学院化学研究所 高醛基含量的双醛纤维素及其制备方法和应用
CN112090170B (zh) * 2020-09-30 2022-05-06 安徽泰龙锌业有限责任公司 一种紫外光冷燃烧除臭氧化锌滤芯材料的制备方法
CN112264013B (zh) * 2020-10-27 2022-10-25 福建农林大学 一种纤维素基钴氧复合磷酸银光催化异质结的制备方法
CN112264102B (zh) * 2020-10-27 2022-10-25 福建农林大学 一种纤维素基铜源有机框架复合磷酸银光触媒的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105968215A (zh) * 2016-03-31 2016-09-28 北京理工大学 一种纳米纤维素接枝氨基酸的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105968215A (zh) * 2016-03-31 2016-09-28 北京理工大学 一种纳米纤维素接枝氨基酸的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"针状ZnO的纳米纤维素诱导制备及光催化性能";吴鹏等;《纤维素科学与技术》;20141231;第22卷(第4期);第2页第1.2-1.3部分以及第3页倒数第1段 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108128800A (zh) 2018-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108128800B (zh) 一种氧化锌纳米晶体的制备方法
CN111437867B (zh) 一种含钨氧化物的复合光催化剂及其制备方法和应用
CN108325555B (zh) 氮自掺杂石墨化氮化碳纳米片光催化剂及其制备方法和应用
CN109999752B (zh) 一种高效吸附和降解有机污染物的多功能材料的制备方法及应用
CN108097233B (zh) 一种响应太阳光的立方体结构锡酸锌光催化剂的制备方法
CN115569668B (zh) 一种三元双量子点协同z电子转移机制复合光催化材料的制备方法及应用
Yang et al. Degradation of formaldehyde and methylene blue using wood-templated biomimetic TiO2
CN105597763A (zh) 磁性石墨烯基氧化锌复合材料的制备方法
CN111013654B (zh) 一种氧化石墨烯/分子印迹复合材料及其制备方法和应用
CN110465285B (zh) 一种BiVO4@碳纳米点复合光催化材料的制备方法与应用
CN113181943B (zh) 一种MnO2复合g-C3N4材料及其制备方法和应用
CN110841672A (zh) 一种利用石墨炔改性磷酸银复合光催化剂处理抗生素废水的方法
CN111346675B (zh) 一种酸敏控制型PAA@Ag/AgCl/CN复合光催化剂的制备方法及其应用
CN108940349A (zh) 利用铬酸银/硫掺氮化碳z型光催化剂去除染料污染物的方法
CN111411412B (zh) 石墨烯-聚丙烯腈基纳米复合材料及其制备方法和应用
CN108940348B (zh) 铬酸银/硫掺氮化碳z型光催化剂及其制备方法
CN110201660A (zh) 一种氧化锌/棉秆生物质炭复合材料及其制备方法和应用
CN111468100A (zh) 一种原位生长的多酸铌/石墨光催化剂的制备方法及其在降解四环素中的应用
CN113713798B (zh) 一种石墨烯量子点修饰氧化锌的制备方法及降解染料应用
CN113457704B (zh) 一种Fe2O3-ZnO/g-C3N4复合材料及其制备方法和应用
CN109179614A (zh) 一种可高效降解的油砂尾矿絮凝剂及其制备方法
CN114054062B (zh) 一种g-C3N4基复合光催化材料的制备及其应用方法
CN110304734B (zh) 一种利用菌藻-催化电极强化无机氮去除的养殖尾水处理新方法
CN110589928A (zh) 一种固定式光催化剂及其制备方法和应用
CN115350702B (zh) 一种高效光催化剂莫来石型锰酸铋及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210127

Address after: 257300 King Town, Guangrao County, Dongying, Shandong

Patentee after: SHANDONG HUATAI PAPER Co.,Ltd.

Address before: No.15, shangxiadian Road, Cangshan District, Fuzhou City, Fujian Province

Patentee before: FUJIAN AGRICULTURE AND FORESTRY University

TR01 Transfer of patent right
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20180608

Assignee: DONGYING HUATAI FINE CHEMICALS

Assignor: SHANDONG HUATAI PAPER Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022980012437

Denomination of invention: A kind of preparation method of zinc oxide nanocrystal

Granted publication date: 20200117

License type: Common License

Record date: 20220817

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract