CN108105571A - 一种轴承注脂装置 - Google Patents

一种轴承注脂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108105571A
CN108105571A CN201711374690.7A CN201711374690A CN108105571A CN 108105571 A CN108105571 A CN 108105571A CN 201711374690 A CN201711374690 A CN 201711374690A CN 108105571 A CN108105571 A CN 108105571A
Authority
CN
China
Prior art keywords
greasing
bearing
cylinder
fat
depot fat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711374690.7A
Other languages
English (en)
Inventor
吕甲红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINCHANG COUNTY SANHE BEARING Co Ltd
Original Assignee
XINCHANG COUNTY SANHE BEARING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINCHANG COUNTY SANHE BEARING Co Ltd filed Critical XINCHANG COUNTY SANHE BEARING Co Ltd
Priority to CN201711374690.7A priority Critical patent/CN108105571A/zh
Publication of CN108105571A publication Critical patent/CN108105571A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N7/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/14Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the lubricant being conveyed from the reservoir by mechanical means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6603Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
    • F16C33/6622Details of supply and/or removal of the grease, e.g. purging grease
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N19/00Lubricant containers for use in lubricators or lubrication systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N21/00Conduits; Junctions; Fittings for lubrication apertures
    • F16N21/02Lubricating nipples
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N23/00Special adaptations of check valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N7/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
    • F16N7/30Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N2210/00Applications
    • F16N2210/14Bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明提供的一种轴承注脂装置,包括空气压缩机、注脂机、注脂气缸、储脂桶、轴承固定装置、注脂平台,所述空气压缩机通过导气管A与注脂气缸相连接,所述注脂机包括注脂杆、储脂缸和注脂板,所述注脂气缸包括活塞杆和活塞气缸,所述活塞杆和注脂机的注脂杆相连接,所述活塞杆和注脂杆的轴线在同一直线上,所述注脂板和注脂杆通过螺栓固定在一起,所述注脂板与储脂缸滑动密封配合,所述储脂桶通过导气管B与空气压缩机相连接,所述储脂桶通过导脂管与注脂机的储脂缸相连接,注脂气缸通过固定支架固定在注脂平台,实现了自动注脂,降低了工人工作强度,提高了工作效率。

Description

一种轴承注脂装置
【技术领域】
本发明涉及轴承制造的技术领域,特别涉及一种轴承注脂装置的技术领域。
【背景技术】
目前,传统轴承加润滑脂方式是:手工对轴承保持架外表面涂抹润滑脂。这种手工涂抹润滑脂的方式存在以下缺点:1、手工对轴承保持架外表面涂抹润滑脂的方式进行加润滑脂,润滑脂只有少量能进入滚动体之间,大部分润滑脂留在滚动体外表面,在保持架装配到轴承外圈时,润滑脂受到挤压而被挤出来,不仅起不到应有的润滑效果,而且造成润滑脂的浪费,润滑脂挤出来掉在地上或工件上,不仅影响环境,而且给工人走动和搬运工件时带来安全隐患。2、手工涂抹润滑脂,涂抹量不容易控制,忽多忽少,涂多了造成浪费,涂少了达不到润滑效果,且手工涂抹润滑脂,效率较低,且劳动强度大。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种轴承注脂装置,实现了自动注脂,不用人工注脂,大大提高了注脂的效率,并且注脂效果更好。
为实现上述目的,本发明提出了一种轴承注脂装置,其特征在于:包括空气压缩机、注脂机、注脂气缸、储脂桶、轴承固定装置、注脂平台,所述空气压缩机通过导气管A与注脂气缸相连接,所述注脂机包括注脂杆、储脂缸和注脂板,所述注脂气缸包括活塞杆和活塞气缸,所述活塞杆和注脂机的注脂杆相连接,所述活塞杆和注脂杆的轴线在同一直线上,所述注脂板和注脂杆通过螺栓固定在一起,所述注脂板与储脂缸滑动密封配合,所述储脂桶通过导气管B与空气压缩机相连接,所述储脂桶通过导脂管与注脂机的储脂缸相连接,注脂气缸通过固定支架固定在注脂平台。
作为优选,所述储脂桶内安装有压脂板,所述压脂板与储脂桶滑动密封配合,将储脂桶分为上下两个腔室,所述储脂桶的上方连接有导气管B,所述储脂桶的侧壁的底部连接有导脂管。
作为优选,所述注脂机的注脂杆的侧壁上开有凹形槽,所述凹形槽上安装有限位开关,所述限位开关通过螺栓固定在凹形槽上,所述限位开关可在凹形槽上调节高低。
作为优选,所述导气管A,导气管B,导脂管上均安装有单向阀。
作为优选,所述轴承固定装置包括轴承套和若干固定螺栓,所述轴承套的内圈直径与轴承外圈的直径相配合,所述轴承套开有若干固定孔,相邻的固定孔间距相等,所述固定孔为螺纹通孔,所述固定螺栓与固定孔配合连接。
作为优选,所述注脂机的储脂缸的底部安装有注脂头,所述注脂头表面开有若干小孔,所述注脂头的大圆的外径和轴承外圆相适合,小圆的外径与轴承内圆相适合。
作为优选,所述注脂平台上表面安装有传送带,所述轴承固定装置安装在传送带上。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种轴承注脂装置,结构合理,设计简单,可实现自动充脂,大大减少了制作过程中操作人员的工作强度,提高了充脂效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种轴承注脂装置的结构示意图;
图2是本发明一种轴承注脂装置的注脂头的剖视图;
图3是本发明一种轴承注脂装置的注脂头的仰视图;
图4是本发明一种轴承注脂装置的轴承套的俯视图。
图中:1-空气压缩机、2-注脂机、3-注脂气缸、4-储脂桶、5-导气管A、6-导气管B、7-导脂管、8-限位开关、9-轴承套、10-注脂头、11-注脂平台、12-固定支架、13-传送带、14-压脂板、21-注脂杆、22-储脂缸、23-注脂板、31-活塞杆、32-活塞气缸、91-轴承套、92-固定螺栓、211-凹形槽、911-固定孔。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本发明实施例提供一种轴承注脂装置,包括空气压缩机1、注脂机2、注脂气缸3、储脂桶4、轴承固定装置9、注脂平台11,所述空气压缩机1通过导气管A5与注脂气缸3相连接,所述注脂机2包括注脂杆21、储脂缸22和注脂板23,所述注脂气缸3包括活塞杆31和活塞气缸32,所述活塞杆31和注脂机2的注脂杆21相连接,所述活塞杆31和注脂杆21的轴线在同一直线上,所述注脂板23和注脂杆21通过螺栓固定在一起,所述注脂板23与储脂缸22滑动密封配合,所述储脂桶4通过导气管B6与空气压缩机1相连接,所述储脂桶4通过导脂管7与注脂机2的储脂缸22相连接,注脂气缸3通过固定支架12固定在注脂平台11,所述储脂桶4内安装有压脂板14,所述压脂板14与储脂桶4滑动密封配合,将储脂桶4分为上下两个腔室,所述储脂桶4的上方连接有导气管B6,所述储脂桶4的侧壁的底部连接有导脂管7,所述注脂机2的注脂杆21的侧壁上开有凹形槽211,所述凹形槽211上安装有限位开关8,所述限位开关8通过螺栓固定在凹形槽211上,所述限位开关8可在凹形槽211上调节高低,所述导气管A5,导气管B6,导脂管7上均安装有单向阀,所述轴承固定装置9包括轴承套91和若干固定螺栓92,所述轴承套91的内圈直径与轴承外圈的直径相配合,所述轴承套91开有若干固定孔911,相邻的固定孔911间距相等,所述固定孔911为螺纹通孔,所述固定螺栓92与固定孔911配合连接,所述注脂机21的储脂缸22的底部安装有注脂头10,所述注脂头10表面开有若干小孔,所述注脂头10的大圆的外径和轴承外圆相适合,小圆的外径与轴承内圆相适合,所述注脂平台11上表面安装有传送带13,所述轴承固定装置9安装在传送带13上。
本发明工作过程:包括空气压缩机1、注脂机2、注脂气缸3、储脂桶4、轴承固定装置9、注脂平台11,所述空气压缩机1通过导气管A5与注脂气缸3相连接,所述注脂机2包括注脂杆21、储脂缸22和注脂板23,所述注脂气缸3包括活塞杆31和活塞气缸32,所述活塞杆31和注脂机2的注脂杆21相连接,所述活塞杆31和注脂杆21的轴线在同一直线上,所述注脂板23和注脂杆21通过螺栓固定在一起,所述注脂板23与储脂缸22滑动密封配合,所述储脂桶4通过导气管B6与空气压缩机1相连接,所述储脂桶4通过导脂管7与注脂机2的储脂缸22相连接,注脂气缸3通过固定支架12固定在注脂平台11,所述储脂桶4内安装有压脂板14,所述压脂板14与储脂桶4滑动密封配合,将储脂桶4分为上下两个腔室,所述储脂桶4的上方连接有导气管B6,所述储脂桶4的侧壁的底部连接有导脂管7,所述注脂机2的注脂杆21的侧壁上开有凹形槽211,所述凹形槽211上安装有限位开关8,所述限位开关8通过螺栓固定在凹形槽211上,所述限位开关8可在凹形槽211上调节高低,所述导气管A5,导气管B6,导脂管7上均安装有单向阀,所述轴承固定装置9包括轴承套91和若干固定螺栓92,所述轴承套91的内圈直径与轴承外圈的直径相配合,所述轴承套91开有若干固定孔911,相邻的固定孔911间距相等,所述固定孔911为螺纹通孔,所述固定螺栓92与固定孔911配合连接,所述注脂机21的储脂缸22的底部安装有注脂头10,所述注脂头10表面开有若干小孔,所述注脂头10的大圆的外径和轴承外圆相适合,小圆的外径与轴承内圆相适合,所述注脂平台11上表面安装有传送带13,所述轴承固定装置9安装在传送带13上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承注脂装置,其特征在于:包括空气压缩机(1)、注脂机(2)、注脂气缸(3)、储脂桶(4)、轴承固定装置(9)、注脂平台(11),所述空气压缩机(1)通过导气管A(5)与注脂气缸(3)相连接,所述注脂机(2)包括注脂杆(21)、储脂缸(22)和注脂板(23),所述注脂气缸(3)包括活塞杆(31)和活塞气缸(32),所述活塞杆(31)和注脂机(2)的注脂杆(21)相连接,所述活塞杆(31)和注脂杆(21)的轴线在同一直线上,所述注脂板(23)和注脂杆(21)通过螺栓固定在一起,所述注脂板(23)与储脂缸(22)滑动密封配合,所述储脂桶(4)通过导气管B(6)与空气压缩机(1)相连接,所述储脂桶(4)通过导脂管(7)与注脂机(2)的储脂缸(22)相连接,注脂气缸(3)通过固定支架(12)固定在注脂平台(11)。
2.如权利要求1所述的一种轴承注脂装置,其特征在于:所述储脂桶(4)内安装有压脂板(14),所述压脂板(14)与储脂桶(4)滑动密封配合,将储脂桶(4)分为上下两个腔室,所述储脂桶(4)的上方连接有导气管B(6),所述储脂桶(4)的侧壁的底部连接有导脂管(7)。
3.如权利要求1所述的一种轴承注脂装置,其特征在于:所述注脂机(2)的注脂杆(21)的侧壁上开有凹形槽(211),所述凹形槽(211)上安装有限位开关(8),所述限位开关(8)通过螺栓固定在凹形槽(211)上,所述限位开关(8)可在凹形槽(211)上调节高低。
4.如权利要求1所述的一种轴承注脂装置,其特征在于:所述导气管A(5),导气管B(6),导脂管(7)上均安装有单向阀。
5.如权利要求1所述的一种轴承注脂装置,其特征在于:所述轴承固定装置(9)包括轴承套(91)和若干固定螺栓(92),所述轴承套(91)的内圈直径与轴承外圈的直径相配合,所述轴承套(91)开有若干固定孔(911),相邻的固定孔(911)间距相等,所述固定孔(911)为螺纹通孔,所述固定螺栓(92)与固定孔(911)配合连接。
6.如权利要求1所述的一种轴承注脂装置,其特征在于:所述注脂机(21)的储脂缸(22)的底部安装有注脂头(10),所述注脂头(10)表面开有若干小孔,所述注脂头(10)的大圆的外径和轴承外圆相适合,小圆的外径与轴承内圆相适合。
7.如权利要求1所述的一种轴承注脂装置,其特征在于:所述注脂平台(11)上表面安装有传送带(13),所述轴承固定装置(9)安装在传送带(13)上。
CN201711374690.7A 2017-12-19 2017-12-19 一种轴承注脂装置 Pending CN108105571A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711374690.7A CN108105571A (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种轴承注脂装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711374690.7A CN108105571A (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种轴承注脂装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108105571A true CN108105571A (zh) 2018-06-01

Family

ID=62210238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711374690.7A Pending CN108105571A (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种轴承注脂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108105571A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109253376A (zh) * 2018-11-22 2019-01-22 哈尔滨轴承集团公司 一种机器人注脂系统
CN109611676A (zh) * 2019-01-30 2019-04-12 无锡市亿涛自动化设备有限公司 一种双内圈轴承注油机构
CN110005933A (zh) * 2019-03-06 2019-07-12 南安市晨星机械科技有限公司 一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置
CN110375183A (zh) * 2019-07-22 2019-10-25 艾舸米铆接设备(上海)有限公司 一种自动润滑的注油设备
CN114576276A (zh) * 2022-04-08 2022-06-03 黄山震壹精密机械有限公司 一种全自动轴承注脂压盖机

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2115451U (zh) * 1991-12-24 1992-09-09 营口市汽车工艺装备厂 自动定量润滑油加注机
KR200171389Y1 (ko) * 1999-08-28 2000-03-15 포항종합제철주식회사 베어링 그리스 자동주입장치
CN202915013U (zh) * 2012-11-23 2013-05-01 江苏万达特种轴承有限公司 轴承定量注脂机
JP2014043890A (ja) * 2012-08-27 2014-03-13 Ntn Corp グリース充填方法および装置
CN104500949A (zh) * 2014-12-10 2015-04-08 天津市宝洪源机械制造有限公司 一种定量注脂机
CN104791594A (zh) * 2015-02-13 2015-07-22 浙江斯菱汽车轴承股份有限公司 一种汽车轮毂轴承自动注脂机
CN105351378A (zh) * 2015-12-15 2016-02-24 新昌县兴旺轴承有限公司 一种高效控温轴承注脂装置
CN208487391U (zh) * 2017-12-19 2019-02-12 新昌县三和轴承有限公司 一种轴承注脂装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2115451U (zh) * 1991-12-24 1992-09-09 营口市汽车工艺装备厂 自动定量润滑油加注机
KR200171389Y1 (ko) * 1999-08-28 2000-03-15 포항종합제철주식회사 베어링 그리스 자동주입장치
JP2014043890A (ja) * 2012-08-27 2014-03-13 Ntn Corp グリース充填方法および装置
CN202915013U (zh) * 2012-11-23 2013-05-01 江苏万达特种轴承有限公司 轴承定量注脂机
CN104500949A (zh) * 2014-12-10 2015-04-08 天津市宝洪源机械制造有限公司 一种定量注脂机
CN104791594A (zh) * 2015-02-13 2015-07-22 浙江斯菱汽车轴承股份有限公司 一种汽车轮毂轴承自动注脂机
CN105351378A (zh) * 2015-12-15 2016-02-24 新昌县兴旺轴承有限公司 一种高效控温轴承注脂装置
CN208487391U (zh) * 2017-12-19 2019-02-12 新昌县三和轴承有限公司 一种轴承注脂装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109253376A (zh) * 2018-11-22 2019-01-22 哈尔滨轴承集团公司 一种机器人注脂系统
CN109611676A (zh) * 2019-01-30 2019-04-12 无锡市亿涛自动化设备有限公司 一种双内圈轴承注油机构
CN109611676B (zh) * 2019-01-30 2023-11-14 无锡市亿涛自动化设备有限公司 一种双内圈轴承注油机构
CN110005933A (zh) * 2019-03-06 2019-07-12 南安市晨星机械科技有限公司 一种运用于深沟球轴承的轴承注脂装置
CN110375183A (zh) * 2019-07-22 2019-10-25 艾舸米铆接设备(上海)有限公司 一种自动润滑的注油设备
CN110375183B (zh) * 2019-07-22 2021-04-23 艾舸米铆接设备(上海)有限公司 一种自动润滑的注油设备
CN114576276A (zh) * 2022-04-08 2022-06-03 黄山震壹精密机械有限公司 一种全自动轴承注脂压盖机
CN114576276B (zh) * 2022-04-08 2023-10-27 黄山震壹精密机械有限公司 一种全自动轴承注脂压盖机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108105571A (zh) 一种轴承注脂装置
CN208487391U (zh) 一种轴承注脂装置
CN107755543A (zh) 一种冲床专用自润滑型冲压模具导柱
CN207555176U (zh) 一种锯齿波跳汰机三联体加油润滑装置
CN206036616U (zh) 钢丝绳电动涂油装置
CN207334211U (zh) 天轮轴承的自动加油器
CN211780100U (zh) 一种汽车拉索铆压设备
CN201611001U (zh) 轻便式黄油枪筒油脂灌装器
CN205118624U (zh) 轴承润滑脂无接触自动罐装加注机
CN209294759U (zh) 一种起重机钢丝绳涂油机
CN202628733U (zh) 一种带润滑注油口的螺栓
CN216478385U (zh) 一种大吨位起重机滑轮轴注油孔结构
CN207864508U (zh) 一种带有自动补偿式缓冲器
CN207814888U (zh) 用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构
CN203384621U (zh) 浇铸机链条自动加油装置
CN201184488Y (zh) 空压注油器
CN218819590U (zh) 一种新型脚踏式充脂器
CN208418119U (zh) 一种链条上油装置
CN207420518U (zh) 液压震击器
CN219774495U (zh) 一种液压缸支撑座
CN2131003Y (zh) 手枪式气动黄油枪
CN205101831U (zh) 含内集油通道的润滑脂加注机
CN213419757U (zh) 一种新型铁基高强度导向器
CN210178717U (zh) 一种抽油机驴头销
CN204240026U (zh) 储气型自动黄油加注器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination