CN205101831U - 含内集油通道的润滑脂加注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种含内集油通道的润滑脂加注机。现有润滑脂加注机的各个柱塞装置分别从储油桶中吸油,分别通过各个的出油管排油。管路复杂,不利于装配,成本高。为此,本含内集油通道的润滑脂加注机包括电机、减速装置、机体和储油桶,储油桶设置在机体上,机体沿圆周开有多个柱塞腔和出油口,每个柱塞腔内设有一个柱塞装置,每个柱塞腔内侧顶部通过一个进油孔与储油桶相通,所有柱塞腔相互连通,形成内集油通道,一个柱塞腔外端口由出油封盖封闭,该出油封盖设有出油管接口,该出油管接口即为所述出油口,其余柱塞腔外端口由封盖封闭。本实用新型具有结构简单、加工组装方便、成本低的优点,适用于各种需要连续加注润滑脂的机械。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种含内集油通道的润滑脂加注机。
背景技术
现有润滑脂加注机包含多个柱塞装置,每个柱塞装置分别从储油桶中吸油,分别通过各个出油管排油。每个出油管都需要两个接口,管路复杂,接口众多,不利于装配和运输,且出油管都采用铜管制作,成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种含内集油通道的润滑脂加注机。
为解决上述技术问题,本含内集油通道的润滑脂加注机,包括电机、减速装置、机体和储油桶,储油桶设置在机体上,机体沿圆周开有多个柱塞腔,并设有出油口,每个柱塞腔内设有一个柱塞装置,每个柱塞腔内侧顶部通过一个机体进油孔与储油桶相通,柱塞装置与偏心轮或凸轮配合,偏心轮或凸轮通过电机驱动,带动各个柱塞装置从储油桶内吸油,通过出油口向外输油,其特征在于:所有柱塞腔相互连通,形成内集油通道,一个柱塞腔外端口由出油封盖封闭,该出油封盖设有出油管接口,该出油管接口即为所述出油口,其余柱塞腔外端口由封盖封闭。
加工时,可在机体上钻多个均匀分布的向心孔,作为柱塞腔,然后从柱塞腔外端口向其侧壁钻孔,将相邻的柱塞腔打通,即可形成内集油通道。加油时,所有柱塞装置吸入的润滑脂都被送入内集油通道内,从内集油通道中再经过出油口排出。如此设计,结构简单,且只需一根出油管,组装方便,成本低。
作为优化,所述柱塞腔外侧内壁开有内螺纹,出油封盖和封盖上设有相应的外螺纹,并通过外螺纹将柱塞腔外端口封闭,相邻柱塞腔通过侧壁上的钻孔连通,形成内集油通道,出油封盖、封盖与构成内集油通道的钻孔错开或部分错开。如此设计,加工方便,组装简单。
作为优化,所述柱塞腔外侧内壁开有内螺纹,出油封盖和封盖上设有相应的外螺纹,并通过外螺纹将柱塞腔外端口封闭,所有柱塞腔通过一个设置在机体内的环形沟槽连通,形成内集油通道,所述机体由两部分组成,两部分之间形成所述环形沟槽,两部分相接处焊接或者密封,出油封盖、封盖与构成内集油通道的环形沟槽错开或部分错开。如此设计,机体要分成两部分。
作为优化,所述柱塞装置包括一个柱塞和柱塞套,柱塞包括端部和活塞杆,活塞杆穿设在柱塞套内,并可在柱塞套内滑动,端部位于柱塞套一端,柱塞套另一端设有单向阀机构,柱塞套侧壁上开有进油孔,活塞杆沿柱塞套前后滑动时,往复途经进油孔,借以吸油,其特征在于:柱塞套设有延伸部,所述单向阀机构由所述延伸部和一小柱塞及复位弹簧构成,小柱塞包括小活塞杆和基盘,小活塞杆穿设在延伸部内,小活塞杆外端连接基盘内侧面,复位弹簧一端抵在基盘外侧面,将基盘及小活塞杆压向柱塞套,复位弹簧另一端抵在封盖或出油封盖上,所述延伸部外壁还设有一出油孔,小活塞杆沿柱塞套前后滑动时,往复途经出油孔,借以封住或释放出油孔。如此设计,具有设计科学、密封良好、耐用的优点。
本含内集油通道的润滑脂加注机具有结构简单、加工组装方便、成本低的优点,适用于各种需要连续加注润滑脂的机械。
附图说明
下面结合附图对本含内集油通道的润滑脂加注机作进一步说明:
图1是本含内集油通道的润滑脂加注机实施方式一的结构示意图(不含电机等附件);
图2是图1所示含内集油通道的润滑脂加注机的机体及柱塞装置、封盖、出油封盖及偏心轮结构示意图;
图3是图2的剖面结构示意图(沿过各个柱塞腔轴线的平面剖去顶部),为图面简洁,只对机体剖面打剖面线;
图4是本含内集油通道的润滑脂加注机的结构示意图;
图5是图4的分解示意图;
图6是本含内集油通道的润滑脂加注机实施方式二的机体上部示意图;
图7是本含内集油通道的润滑脂加注机实施方式二的机体下部示意图;
图8是是本含内集油通道的润滑脂加注机实施方式二的机体示意图。
图中:1为减速装置、2为机体、3为储油桶、4为柱塞腔、5为机体进油孔、6为出油封盖、7为出油管接口、8为封盖、9为钻孔、10为柱塞、101为端部、102为活塞杆、11为柱塞套、12为轴承、13为小柱塞、131为小活塞杆、132为基盘、14为复位弹簧、15为定位柱、16为环形沟槽、20为进油孔、21为延伸部、22为出油孔、23为圆形凸台、24为机体上部、25为机体下部、26为焊缝、27为基板、28为偏心轮。
具体实施方式
实施方式一:如图1-3所示,本含内集油通道的润滑脂加注机包括电机(图中未示出)、减速装置1、机体2和储油桶3,储油桶3设置在机体2上,机体2沿圆周开有多个柱塞腔4,并设有出油口,每个柱塞腔4内设有一个柱塞装置,每个柱塞腔内侧顶部通过一个机体进油孔5与储油桶3相通,柱塞装置与偏心轮28(或凸轮)配合,偏心轮28(或凸轮)通过电机驱动,带动各个柱塞装置从储油桶内吸油,通过出油口向外输油,其特征在于:所有柱塞腔4相互连通,形成内集油通道,一个柱塞腔4外端口由出油封盖6封闭,该出油封盖6设有出油管接口7,该出油管接口7即为所述出油口,其余柱塞腔4外端口由封盖8封闭。
所述柱塞腔4外侧内壁开有内螺纹,出油封盖6和封盖8上设有相应的外螺纹,并通过外螺纹将柱塞腔4外端口封闭,相邻柱塞腔4通过侧壁上的钻孔9连通,形成内集油通道,出油封盖6、封盖8与构成内集油通道的钻孔9错开或部分错开。
如图4-5所示,所述柱塞装置包括一个柱塞10和柱塞套11,柱塞10包括端部101和活塞杆102,活塞杆102穿设在柱塞套11内,并可在柱塞套11内滑动,端部101位于柱塞套11一端,柱塞套11另一端设有单向阀机构,柱塞套11侧壁上开有进油孔20,活塞杆102沿柱塞套11前后滑动时,往复途经进油孔20,借以吸油,柱塞套11设有延伸部21,所述单向阀机构由所述延伸部21和一小柱塞13及复位弹簧14构成,小柱塞13包括小活塞杆131和基盘132,小活塞杆131穿设在延伸部21内,小活塞杆131外端连接基盘132的内侧面,复位弹簧14一端抵在基盘132外侧面,将基盘132及小活塞杆131压向柱塞套11,复位弹簧14另一端抵在出油封盖6或封盖8上,所述延伸部21外壁还设有一出油孔22,小活塞杆131沿柱塞套11前后滑动时,往复途经出油孔22,借以封住或释放出油孔22。
进油孔20和出油孔22之间设有一圆形凸台23。所述基盘132外侧面设有一个定位柱15,所述复位弹簧14一端就套在该定位柱15上。
实施方式二:如图6-8所示,所述柱塞腔4外侧内壁开有内螺纹,出油封盖6和封盖8上设有相应的外螺纹,并通过外螺纹将柱塞腔4外端口封闭,所有柱塞腔4通过一个设置在机体内的环形沟槽16连通,形成内集油通道,所述机体2由上、下两部分24、25组成,上、下两部分24、25之间形成所述环形沟槽16,上、下两部分相接处焊接,图8中26为焊缝,(当然下方还有一条焊缝,未示出),上、下两部分也可用螺纹或螺栓或螺钉固定连接,并加密封。出油封盖6、封盖8与构成内集油通道的环形沟槽16错开或部分错开。其结构如实施方式一所示,略。
Claims (4)
1.一种含内集油通道的润滑脂加注机,包括电机、减速装置、机体和储油桶,储油桶设置在机体上,机体沿圆周开有多个柱塞腔,并设有出油口,每个柱塞腔内设有一个柱塞装置,每个柱塞腔内侧顶部通过一个机体进油孔与储油桶相通,柱塞装置与偏心轮或凸轮配合,偏心轮或凸轮通过电机驱动,带动各个柱塞装置从储油桶内吸油,通过出油口向外输油,其特征在于:所有柱塞腔相互连通,形成内集油通道,一个柱塞腔外端口由出油封盖封闭,该出油封盖设有出油管接口,该出油管接口即为所述出油口,其余柱塞腔外端口由封盖封闭。
2.如权利要求1所述的含内集油通道的润滑脂加注机,其特征在于:所述柱塞腔外侧内壁开有内螺纹,出油封盖和封盖上设有相应的外螺纹,并通过外螺纹将柱塞腔外端口封闭,相邻柱塞腔通过侧壁上的钻孔连通,形成内集油通道,出油封盖、封盖与构成内集油通道的钻孔错开或部分错开。
3.如权利要求1所述的含内集油通道的润滑脂加注机,其特征在于:所述柱塞腔外侧内壁开有内螺纹,出油封盖和封盖上设有相应的外螺纹,并通过外螺纹将柱塞腔外端口封闭,所有柱塞腔通过一个设置在机体内的环形沟槽连通,形成内集油通道,所述机体由两部分组成,两部分之间形成所述环形沟槽,两部分相接处焊接或者密封,出油封盖、封盖与构成内集油通道的环形沟槽错开或部分错开。
4.如权利要求1或2或3所述的含内集油通道的润滑脂加注机,其特征在于:所述柱塞装置包括一个柱塞和柱塞套,柱塞包括端部和活塞杆,活塞杆穿设在柱塞套内,并可在柱塞套内滑动,端部位于柱塞套一端,柱塞套另一端设有单向阀机构,柱塞套侧壁上开有进油孔,活塞杆沿柱塞套前后滑动时,往复途经进油孔,借以吸油,其特征在于:柱塞套设有延伸部,所述单向阀机构由所述延伸部和一小柱塞及复位弹簧构成,小柱塞包括小活塞杆和基盘,小活塞杆穿设在延伸部内,小活塞杆外端连接基盘内侧面,复位弹簧一端抵在基盘外侧面,将基盘及小活塞杆压向柱塞套,复位弹簧另一端抵在封盖或出油封盖上,所述延伸部外壁还设有一出油孔,小活塞杆沿柱塞套前后滑动时,往复途经出油孔,借以封住或释放出油孔。
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CN201520890583.XU CN205101831U (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 含内集油通道的润滑脂加注机 |
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CN110806289A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-18 | 河南航天液压气动技术有限公司 | 一种多柱塞式管路组件的试验工装 |
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