CN209294759U - 一种起重机钢丝绳涂油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机维护设备,尤其涉及一种起重机钢丝绳涂油机。包括高压油泵、伸缩架、喷枪总成,电动推杆、云台总成以及闸线;所述喷枪总成包括喷枪与底座,喷枪的枪身固定在底座上,底座固定在云台总成上,云台总成安装在伸缩架顶部,电动推杆固定在伸缩架上;高压油泵的出油口通过连接管与喷枪的入油口相连;电动推杆通过闸线与喷枪的扳手相连,电动推杆伸缩带动喷枪的扳手运动,进而带动喷枪喷油。本实用新型实现起重机钢丝绳涂油的机械化,保证了操作人员的人身安全,降低了涂油作业的劳动强度,提高了涂油作业效率,喷涂全面、深入、均匀,提高了喷涂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机维护设备,尤其涉及一种起重机钢丝绳涂油机。
背景技术
起重机是一种间歇工作,提升物料的机械。其六大重要构件是动力源、支架、制动器、钢丝绳、轮滑和吊钩。钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件。起重机有多种类型,如港口集装箱岸桥、行吊、电动葫芦、石油钻机、作业车、矿山机械、电梯等。一般起重卷扬机用钢丝绳需在卷筒上多层卷绕,应具良好的弯曲疲劳寿命。正确地检测、维护、保养钢丝绳,是起重机延长换绳周期,安全、经济运行的必要条件。钢丝绳润滑脂的作用是润滑、防锈,减少丝之间、股之间、股与轮槽的摩擦,增加丝之间相对润滑性,防止环境气体对钢丝绳的腐蚀。
目前,起重机钢丝绳涂油,都采用人工操作的模式。存在如下缺点:1、作业危险程度高,作业人员的人身安全得不到保障。由于采取人工操作的方式,油品需要操作人员自行提到操作位置,航车卷筒需要在运行中,进行涂布油操作。在此过程中,操作人员处于较高的位置(属于高空作业),卷筒处于运行状态,操作人员手中的涂油布、手、衣物极易被钢丝绳卷入,发生安全事故。2、涂(布)油品不均匀。(油品多聚集的地方,会产生滴油现象,油品浪费严重。油品少或未涂到的地方。钢丝绳缺少养护,使用寿命会大大减少。)3、人工涂油劳动强度大,耗时间长。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种起重机钢丝绳涂油机。实现起重机钢丝绳涂油的机械化,保证了操作人员的人身安全,降低了涂油作业的劳动强度,提高了涂油作业效率,喷涂全面、深入、均匀,提高了喷涂质量。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种起重机钢丝绳涂油机,包括高压油泵、伸缩架、喷枪总成,电动推杆、云台总成、闸线以及鸭嘴罩;所述喷枪总成包括喷枪与底座,喷枪的枪身固定在底座上,底座固定在云台总成上,云台总成安装在伸缩架顶部,电动推杆固定在伸缩架上;高压油泵的出油口通过连接管与喷枪的入油口相连;电动推杆通过闸线与喷枪的扳手相连,电动推杆伸缩带动喷枪的扳手运动,进而带动喷枪喷油。
所述伸缩架包括上部导管、下部导管、导向套、底盘、闸线定位块、闸线卡块与推杆底座;下部导管垂直固定在底盘上,导向套安装在下部导管内部,上部导管安装在导向套内,上部导管沿导向套上下移动,移动后通过螺栓固定。
所述闸线定位块与推杆底座固定在下部导管上,电动推杆固定在推杆底座上,闸线卡块固定在电动推杆的推杆头部;闸线的一端固定在闸线卡块上,径闸线定位块引出。
所述鸭嘴罩固定在喷枪的喷嘴外部。
所述底座上设有闸线张紧螺栓。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:
1、高压油泵的出油口通过连接管与喷枪的入油口相连,电动推杆通过闸线与喷枪的扳手相连,电动推杆伸缩带动喷枪的扳手运动,进而带动喷枪喷油;本实用新型实现了涂油的机械化作业,降低了涂油作业的劳动强度,提高了涂油作业效率,电动推杆施力均匀使得涂油均匀,提高了涂油的质量。
2、设有伸缩架,并且伸缩架可调整高度;作业人员无需爬到高处进行作业,操作人员远离吊车卷筒,避免了意外卷入和高空作业的危险性,保证了作业人员的人身安全。
3、设有云台,喷枪可360°旋转,可对钢丝绳进行全方位的涂油,进一步提高了涂油质量。
4、采用高压油泵,高压油泵的压强保证喷涂雾化后对整个滚筒范围内的钢丝绳的覆盖,同时增强喷涂油脂的渗透性。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型伸缩架、电动推杆以及闸线卡块立体结构示意图;
图3是本实用新型伸缩架、电动推杆以及闸线卡块结构示意主视图;
图4是本实用新型伸缩架、电动推杆以及闸线卡块结构示意侧视图;
图5是本实用新型喷枪总成结构示意主视图;
图6是本实用新型喷枪总成结构示意侧视图;
图7是本实用新型喷枪总成结构示意俯视图;
图8是本实用新型喷枪总成立体结构示意图。
图中:1-高压油泵 2-伸缩架 3-喷枪总成 4-电动推杆 5-云台总成 6-闸线 7-鸭嘴罩 8-喷枪 9-底座 10-连接管 11-扳手 12-上部导管 13-下部导管 14-导向套 15-闸线定位块 16-推杆底座 17-闸线张紧螺栓 18-闸线卡块 19-底盘 20-螺栓
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
实施例:
如图1所示,一种起重机钢丝绳涂油机,包括高压油泵1、伸缩架2、喷枪总成3,电动推杆4、云台总成5、闸线6以及鸭嘴罩7。高压油泵1与云台总成5采用现有产品。云台总成5上部可360°旋转。
如图2-4所示,伸缩架2包括上部导管12、下部导管13、导向套14、底盘19、闸线定位块15、闸线卡块18与推杆底座16。下部导管13为圆管结构,下部导管13垂直固定在底盘19上。导向套14为套型结构,导向套14安装在下部导管13内部,上部导管12为圆管结构,上部导管12安装在导向套14内,上部导管12沿导向套14上下移动,向上移动后伸缩架2整体高度增加,反之整体高度减小,确定好高度后移通过螺栓20固定。
闸线定位块15与推杆底座16固定在下部导管13上,电动推杆4固定在推杆底座16上,闸线卡块18固定在电动推杆4的推杆头部;闸线6的一端固定在闸线卡块18上,径闸线定位块15引出。
如图5-8所示,喷枪总成3包括喷枪8与底座9,喷枪8为现有产品,喷枪8的枪身固定在底座9上,底座9上设有闸线张紧螺栓17,闸线张紧螺栓17用于调整闸线6的松紧度。闸线6径闸线张紧螺栓17与喷枪的扳手11相连。鸭嘴罩7固定在喷枪的喷嘴外部。
如图1所示,底座9通过螺栓固定在云台总成5上。云台总成5通过螺栓在伸缩架2顶部。高压油泵1的出油口通过连接管10与喷枪8的入油口相连,为喷枪8供油。电动推杆4固定在伸缩架2的推杆底座16上,电动推杆4的推杆头通过闸线6与喷枪的扳手11相连,电动推杆4推杆伸缩带动喷枪的扳手11运动,进而带动喷枪8喷油。
本实用新型实现了涂油的机械化作业,降低了涂油作业的劳动强度,提高了涂油作业效率,电动推杆4施力均匀使得涂油均匀,提高了涂油的质量。设有伸缩架2,并且伸缩架2可调整高度;作业人员无需爬到高处进行作业,操作人员远离吊车卷筒,避免了意外卷入和高空作业的危险性,保证了作业人员的人身安全。设有云台总成5,喷枪8可360°旋转,可对钢丝绳进行全方位的涂油,进一步提高了涂油质量。采用高压油泵1,高压油泵1的压强保证喷涂雾化后对整个滚筒范围内的钢丝绳的覆盖,同时增强喷涂油脂的渗透性。此外在喷涂润滑油脂的过程中不需要停车,可以在起重机运行过程中喷涂,不影响正常生产。
以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (5)
1.一种起重机钢丝绳涂油机,其特征在于:包括高压油泵、伸缩架、喷枪总成,电动推杆、云台总成以及闸线;所述喷枪总成包括喷枪与底座,喷枪的枪身固定在底座上,底座固定在云台总成上,云台总成安装在伸缩架顶部,电动推杆固定在伸缩架上;高压油泵的出油口通过连接管与喷枪的入油口相连;电动推杆通过闸线与喷枪的扳手相连,电动推杆伸缩带动喷枪的扳手运动,进而带动喷枪喷油。
2.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳涂油机,其特征在于:所述伸缩架包括上部导管、下部导管、导向套、底盘、闸线定位块、闸线卡块与推杆底座;下部导管垂直固定在底盘上,导向套安装在下部导管内部,上部导管安装在导向套内,上部导管沿导向套上下移动,移动后通过螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的一种起重机钢丝绳涂油机,其特征在于:所述闸线定位块与推杆底座固定在下部导管上,电动推杆固定在推杆底座上,闸线卡块固定在电动推杆的推杆头部;闸线的一端固定在闸线卡块上,径闸线定位块引出。
4.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳涂油机,其特征在于:还包括鸭嘴罩,所述鸭嘴罩固定在喷枪的喷嘴外部。
5.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳涂油机,其特征在于:所述底座上设有闸线张紧螺栓。
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CN201821705584.2U CN209294759U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种起重机钢丝绳涂油机 |
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CN109237284A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-18 | 鞍山市安泰安全技术有限公司 | 一种起重机钢丝绳涂油机 |
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2018
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