CN216997360U - 一种钻机可调节天车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻机可调节天车，包括天车本体，所述天车本体的机架下部设置有接触式涂抹结构，所述接触式涂抹结构一侧设置有润滑脂供给结构，所述润滑脂供给结构的一端伸入到接触式涂抹结构一侧，本实用新型涉及石油钻井设备技术领域，接触式涂抹结构对称设置于机架下端上且位于钢丝绳两侧，接触式涂抹结构的一端分别与钢丝绳相贴，利用润滑脂供给结构向接触式涂抹结构定量匀速供给润滑脂，从而在钢丝绳收卷以及下放过程中对钢丝绳外表面进行润滑脂涂覆，结构简单，自动化程度高，一次补充润滑脂可以长时间多次进行使用，减少工作人员攀爬钻塔的次数，减低作业危险性。

Description

一种钻机可调节天车

技术领域

本实用新型涉及石油钻井设备技术领域，具体为一种钻机可调节天车。

背景技术

在天车作业过程中，经常会存在由于驾驶员错误操作，导致天车定滑轮组中钢丝绳反弹脱离定滑轮，出现脱槽跳槽的设备安全隐患，如果作业人员未及时发现并继续起重作业，极易造成钢丝绳的断丝、断股、弯曲、变形等损害，影响其使用寿命，申请号为CN201621399110.0 公开了一种可调式天车定滑轮组钢绳防脱槽装置，可以解决上述问题，但是由于天车位于井架高处，操作人员经常需要爬到井架上对牵引钢丝绳进行润滑脂涂覆，由于井架太高以及天车上的操作空间十分有限，因此在攀爬过程中，存在一定的安全隐患，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻机可调节天车，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钻机可调节天车，包括天车本体，所述天车本体的机架下部设置有接触式涂抹结构，所述接触式涂抹结构一侧设置有润滑脂供给结构，所述润滑脂供给结构的一端伸入到接触式涂抹结构一侧；

所述接触式涂抹结构包括：支架、弹性支撑组件以及滚动涂覆组件，所述支架设置于机架下端上，所述弹性支撑组件对称设置于支架上且位于钢丝绳两侧，所述滚动涂覆组件设置于弹性支撑组件上；

所述润滑脂供给结构包括：箱体、蓄电池、控制器、润滑脂储罐以及定量供油组件，所述箱体设置于机架上，所述蓄电池设置于箱体内，所述控制器设置于蓄电池一侧，所述润滑脂储罐设置于箱体内，所述定量供油组件设置于箱体内且一端与润滑脂储罐相连通、另一端伸出到滚动涂覆组件上方。

优选的，所述弹性支撑组件包括：压缩弹簧、连接座以及伸缩柱，所述压缩弹簧一端与支架固定连接，所述连接座设置于压缩弹簧的另一端上，所述伸缩柱插装于压缩弹簧内且两端分别与支架以及连接座固定连接。

优选的，所述滚动涂覆组件包括：安装座、槽轮以及海绵套，所述安装座设置于连接座一端上，所述槽轮转动设置于安装座上，所述海绵套贴装于槽轮内环面上。

优选的，所述定量供油组件包括：固定架、驱动控制组件以及导液连通组件，所述固定架设置于箱体内，所述驱动控制组件设置于固定架上，所述导液连通组件的一端与驱动控制组件相连接，所述导液连通组件的进液端与润滑脂储罐相连通，所述导液连通组件的排液端伸入到滚动涂覆组件上方。

优选的，所述导液连通组件包括：筒仓、活塞杆、橡胶活塞、三通接头、进液导通构件以及排液导通构件，所述筒仓设置于固定架上内，所述活塞杆插装于筒仓内，所述橡胶活塞固设于活塞杆的一端上且与筒仓内壁相贴，所述三通接头设置于筒仓的出口端上，所述进液导通组件一端与润滑脂储罐相连通、另一端与三通接头相连通，所述排液导通组件一端伸出到箱体外且位于滚动涂覆组件上方、另一端与三通接头相连通。

优选的，所述进液导通组件包括：进液管以及第一单向阀，所述进液管的一端与润滑脂储罐相连通、另一端与三通接头相连通，所述第一单向阀套装于进液管上且导通方向指向三通接头一侧。

优选的，所述排液导通组件包括：排液管以及第二单向阀，所述排液管的一端伸出到箱体外且位于滚动涂覆组件上方、另一端与三通接头相连通，所述第二单向阀套装于排液管上且导通方向指向箱体外侧。

优选的，所述驱动控制组件包括：丝杆模组以及移动座，所述丝杆模组设置于固定架内，所述移动座设置于丝杆模组的移动端上且与活塞杆的外露端相连接。

有益效果

本实用新型提供了一种钻机可调节天车。具备以下有益效果：该钻机可调节天车，对现有的可调式天车主体进行改进，在机架上设置接触式涂抹结构，接触式涂抹结构一侧设有润滑脂供给结构，使用时，接触式涂抹结构对称设置于机架下端上且位于钢丝绳两侧，接触式涂抹结构的一端分别与钢丝绳相贴，利用润滑脂供给结构向接触式涂抹结构定量匀速供给润滑脂，从而在钢丝绳收卷以及下放过程中对钢丝绳外表面进行润滑脂涂覆，结构简单，自动化程度高，一次补充润滑脂可以长时间多次进行使用，减少工作人员攀爬钻塔的次数，减低作业危险性，解决了现有技术中，由于天车位于井架高处，操作人员经常需要爬到井架上对牵引钢丝绳进行润滑脂涂覆，由于井架太高以及天车上的操作空间十分有限，因此在攀爬过程中，存在一定安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种钻机可调节天车的立体结构示意图。

图2为本实用新型所述一种钻机可调节天车的轴测结构示意图。

图3为本实用新型所述一种钻机可调节天车的箱体的局部剖视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种钻机可调节天车的箱体的俯视剖面结构示意图。

图5为本实用新型所述一种钻机可调节天车的箱体的筒仓位置的剖面结构示意图。

图中：1、天车本体；2、机架；3、支架；4、箱体；5、蓄电池；6、控制器；7、润滑脂储罐；8、压缩弹簧；9、连接座；10、伸缩柱；11、安装座；12、槽轮；13、海绵套；14、固定架；15、筒仓；16、活塞杆；17、橡胶活塞；18、三通接头；19、进液管；20、第一单向阀；21、排液管；22、第二单向阀；23、丝杆模组；24、移动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种钻机可调节天车：

实施例：由说明书附图1-5可知，本方案包括天车本体1，天车本体1的机架2下部设置有接触式涂抹结构，接触式涂抹结构一侧设置有润滑脂供给结构，润滑脂供给结构的一端伸入到接触式涂抹结构一侧，上述接触式涂抹结构包括：支架3、弹性支撑组件以及滚动涂覆组件，支架3设置于机架2下端上，弹性支撑组件对称设置于支架3上且位于钢丝绳两侧，滚动涂覆组件设置于弹性支撑组件上，其中润滑脂供给结构包括：箱体4、蓄电池5、控制器6、润滑脂储罐7以及定量供油组件，箱体4设置于机架2上，蓄电池5设置于箱体4内，控制器6设置于蓄电池5一侧，润滑脂储罐7设置于箱体4内，定量供油组件设置于箱体4内且一端与润滑脂储罐7相连通、另一端伸出到滚动涂覆组件上方，使用时，将润滑脂灌装到润滑脂储罐7内，通过蓄电池5为定量供油组件以及控制器6供电，通过控制器6控制定量供油组件将润滑脂储罐7内的润滑脂抽出，并定量供给给滚动涂覆组件，在天车本体1对钢丝绳进行牵拉过程中，钢丝绳外侧壁面与滚动涂覆组件接触，并在接触过程中，将润滑脂涂覆到钢丝绳外侧壁面上，从而实现对钢丝绳进行自动化的润滑养护作业，有效减少了维保人员上下攀爬塔机的次数，劳动强度降低，安全性提高。

由说明书附图1-2可知，在具体实施过程中，上述弹性支撑组件包括：压缩弹簧8、连接座9以及伸缩柱10，压缩弹簧8一端与支架3固定连接，连接座9设置于压缩弹簧8的另一端上，伸缩柱10插装于压缩弹簧8内且两端分别与支架3以及连接座9固定连接，其中滚动涂覆组件包括：安装座11、槽轮12以及海绵套13，安装座11设置于连接座9一端上，槽轮12转动设置于安装座11上，海绵套13贴装于槽轮12内环面上，定量供油组件将润滑脂注入到槽轮12上的海绵套13内，在钢丝绳与海绵套13接触过程中，实现对钢丝绳的润滑养护，同时槽轮12一端的安装座11与支架3之间设置有压缩弹簧8以及伸缩柱10，可以有效保证槽轮12内环面上的海绵套13与钢丝绳外壁保持接触，同时在钢丝绳产生晃动时，可以提供一定的避让空间。

由说明书附图1-5可知，在具体实施过程中，上述定量供油组件包括：固定架14、驱动控制组件以及导液连通组件，固定架14设置于箱体4内，驱动控制组件设置于固定架14上，导液连通组件的一端与驱动控制组件相连接，导液连通组件的进液端与润滑脂储罐7相连通，导液连通组件的排液端伸入到滚动涂覆组件上方，其中导液连通组件包括：筒仓15、活塞杆16、橡胶活塞17、三通接头18、进液导通构件以及排液导通构件，筒仓15设置于固定架14上内，活塞杆16插装于筒仓15内，橡胶活塞17固设于活塞杆16的一端上且与筒仓15内壁相贴，三通接头18设置于筒仓15的出口端上，进液导通组件一端与润滑脂储罐7相连通、另一端与三通接头18相连通，排液导通组件一端伸出到箱体4外且位于滚动涂覆组件上方、另一端与三通接头18相连通，上述进液导通组件包括：进液管19以及第一单向阀20，进液管19的一端与润滑脂储罐7相连通、另一端与三通接头18相连通，第一单向阀20套装于进液管19上且导通方向指向三通接头18一侧，其中排液导通组件包括：排液管21以及第二单向阀22，排液管21的一端伸出到箱体4外且位于滚动涂覆组件上方、另一端与三通接头18相连通，第二单向阀22套装于排液管21上且导通方向指向箱体4外侧，上述驱动控制组件包括：丝杆模组23以及移动座24，丝杆模组23设置于固定架14内，移动座24设置于丝杆模组23的移动端上且与活塞杆16的外露端相连接，使用时，利用控制器6控制丝杆模组23的移动端进行移动，进而带动移动座24上的活塞杆16进行移动，活塞杆16移动过程中，带动橡胶活塞17移动，从而在负压作用下，将润滑脂从润滑脂储罐7中，经由进液管19以及第一单向阀20吸入到筒仓15内，此时排液管21上的第二单向阀22处于锁闭状态，吸入完成后，控制丝杆模组23的移动端反向移动，继而推动活塞杆16向内推动橡胶活塞17，将润滑脂经由排液管21以及第二单向阀22注入到槽轮12中的海绵套13内，此时第一单向阀20处于锁闭状态，结构简单，自动化程度高，利用活塞杆16的往复运动，可以实现对润滑脂的定量匀速灌注。

综上所述，该钻机可调节天车，对现有的可调式天车主体进行改进，在机架2上设置接触式涂抹结构，接触式涂抹结构一侧设有润滑脂供给结构，使用时，接触式涂抹结构对称设置于机架2下端上且位于钢丝绳两侧，接触式涂抹结构的一端分别与钢丝绳相贴，利用润滑脂供给结构向接触式涂抹结构定量匀速供给润滑脂，从而在钢丝绳收卷以及下放过程中对钢丝绳外表面进行润滑脂涂覆，结构简单，自动化程度高，一次补充润滑脂可以长时间多次进行使用，减少工作人员攀爬钻塔的次数，减低作业危险性，解决了现有技术中，由于天车位于井架高处，操作人员经常需要爬到井架上对牵引钢丝绳进行润滑脂涂覆，由于井架太高以及天车上的操作空间十分有限，因此在攀爬过程中，存在一定安全隐患的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钻机可调节天车，包括天车本体（1），其特征在于，所述天车本体（1）的机架（2）下部设置有接触式涂抹结构，所述接触式涂抹结构一侧设置有润滑脂供给结构，所述润滑脂供给结构的一端伸入到接触式涂抹结构一侧；

所述接触式涂抹结构包括：支架（3）、弹性支撑组件以及滚动涂覆组件，所述支架（3）设置于机架（2）下端上，所述弹性支撑组件对称设置于支架（3）上且位于钢丝绳两侧，所述滚动涂覆组件设置于弹性支撑组件上；

所述润滑脂供给结构包括：箱体（4）、蓄电池（5）、控制器（6）、润滑脂储罐（7）以及定量供油组件，所述箱体（4）设置于机架（2）上，所述蓄电池（5）设置于箱体（4）内，所述控制器（6）设置于蓄电池（5）一侧，所述润滑脂储罐（7）设置于箱体（4）内，所述定量供油组件设置于箱体（4）内且一端与润滑脂储罐（7）相连通、另一端伸出到滚动涂覆组件上方。

2.根据权利要求1所述的一种钻机可调节天车，其特征在于，所述弹性支撑组件包括：压缩弹簧（8）、连接座（9）以及伸缩柱（10），所述压缩弹簧（8）一端与支架（3）固定连接，所述连接座（9）设置于压缩弹簧（8）的另一端上，所述伸缩柱（10）插装于压缩弹簧（8）内且两端分别与支架（3）以及连接座（9）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钻机可调节天车，其特征在于，所述滚动涂覆组件包括：安装座（11）、槽轮（12）以及海绵套（13），所述安装座（11）设置于连接座（9）一端上，所述槽轮（12）转动设置于安装座（11）上，所述海绵套（13）贴装于槽轮（12）内环面上。

4.根据权利要求1所述的一种钻机可调节天车，其特征在于，所述定量供油组件包括：固定架（14）、驱动控制组件以及导液连通组件，所述固定架（14）设置于箱体（4）内，所述驱动控制组件设置于固定架（14）上，所述导液连通组件的一端与驱动控制组件相连接，所述导液连通组件的进液端与润滑脂储罐（7）相连通，所述导液连通组件的排液端伸入到滚动涂覆组件上方。

5.根据权利要求4所述的一种钻机可调节天车，其特征在于，所述导液连通组件包括：筒仓（15）、活塞杆（16）、橡胶活塞（17）、三通接头（18）、进液导通构件以及排液导通构件，所述筒仓（15）设置于固定架（14）上内，所述活塞杆（16）插装于筒仓（15）内，所述橡胶活塞（17）固设于活塞杆（16）的一端上且与筒仓（15）内壁相贴，所述三通接头（18）设置于筒仓（15）的出口端上，所述进液导通构件一端与润滑脂储罐（7）相连通、另一端与三通接头（18）相连通，所述排液导通构件一端伸出到箱体（4）外且位于滚动涂覆组件上方、另一端与三通接头（18）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种钻机可调节天车，其特征在于，所述进液导通构件包括：进液管（19）以及第一单向阀（20），所述进液管（19）的一端与润滑脂储罐（7）相连通、另一端与三通接头（18）相连通，所述第一单向阀（20）套装于进液管（19）上且导通方向指向三通接头（18）一侧。

7.根据权利要求5所述的一种钻机可调节天车，其特征在于，所述排液导通构件包括：排液管（21）以及第二单向阀（22），所述排液管（21）的一端伸出到箱体（4）外且位于滚动涂覆组件上方、另一端与三通接头（18）相连通，所述第二单向阀（22）套装于排液管（21）上且导通方向指向箱体（4）外侧。

8.根据权利要求5所述的一种钻机可调节天车，其特征在于，所述驱动控制组件包括：丝杆模组（23）以及移动座（24），所述丝杆模组（23）设置于固定架（14）内，所述移动座（24）设置于丝杆模组（23）的移动端上且与活塞杆（16）的外露端相连接。

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