CN210510994U - 一种纺织设备上的润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织设备上的润滑装置，包括第一箱体，第一箱体的左侧加工有进油管道，该纺织设备上的润滑装置通过花洒、进油管道和出油管道的配合，使得润滑装置内的润滑油通过花洒进行喷溅，使得外界纺织设备上的零件均喷溅有润滑油，防止外界纺织设备上的零件无法全部润滑，造成外界纺织设备运行时零件与零件之间相互摩擦，造成零件磨损，通过电机、第四圆杆和活塞的配合，使得该纺织设备上的润滑装置为电力运行，避免了纺织设备上的润滑装置为人力手动装置，无法满足纺织厂的纺织设备的润滑，使得纺织设备的润滑工作进展缓慢，无法一次性将纺织设备的零件进行润滑，进而使得工作效率缓慢，造成经济损失的问题。

Description

一种纺织设备上的润滑装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备上的润滑装置技术领域，具体为一种纺织设备上的润滑装置。

背景技术

润滑装置，设备在运转前，提供润滑油的装置。按摩擦副之间润滑材料的不同，润滑可分为流体（液体、气体）润滑和固体润滑（见润滑剂）。按摩擦副之间摩擦状态的不同，润滑又分为流体润滑和边界润滑，介于流体润滑和边界润滑之间的润滑状态称为混合润滑，或称部分弹性流体动压润滑。现有的纺织设备上的润滑装置虽然能对机器上的零件进行润滑，但存在润滑油涂抹不均，使得设备上的零件无法全部润滑，进而造成设备运行时零件与零件之间相互摩擦，造成零件磨损的问题，且现有的纺织设备上的润滑装置为人力手动装置，无法满足纺织厂的纺织设备的润滑，得纺织设备的润滑工作进展缓慢，无法一次性将纺织设备的零件进行润滑，使得工作效率缓慢，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织设备上的润滑装置，以解决上述背景技术中提出的存在润滑油涂抹不均，使得设备上的零件无法全部润滑，进而造成设备运行时零件与零件之间相互摩擦，造成零件磨损的问题，且现有的纺织设备上的润滑装置为人力手动装置，无法满足纺织厂的纺织设备的润滑，使得纺织设备的润滑工作进展缓慢，无法一次性将纺织设备的零件进行润滑，进而使得工作效率缓慢，造成经济损失问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织设备上的润滑装置，包括第一箱体，第一箱体的左侧加工有进油管道，所述第一箱体的右侧加工有出油管道，所述出油管道右侧螺纹连接有第二圆盖，所述第二圆盖的右侧连通有软管，所述软管的右侧固接有花洒，所述第一箱体的内壁顶部设有输送机构，所述第一箱体的内壁设有活塞机构，所述第一箱体的底部前后固接有两个第一万向轮，所述第一箱体的左侧设有存储机构，所述存储机构的底部固接有两个第二万向轮。

优选的，两个所述第一万向轮的位置在一条直线上。

优选的，输送机构包括第一活塞、第一橡胶套、第一竖杆、弹簧、卡块、第一轴承、第一圆杆、第一转盘、第二圆杆、第二轴承和第一槽轮，两个所述第一圆杆与第一箱体的前后内壁相固接，所述第一圆杆的外壁通过第一轴承转动相连有卡块，所述卡块的外侧固接有第一竖杆，所述第一竖杆的外壁间隙配合有弹簧，所述第一竖杆的外壁与第一箱体的内壁间隙配合，所述弹簧的顶部与第一竖杆的外壁相卡接，所述弹簧的底部与第一箱体的内壁相卡接，所述第一竖杆的底部固接有第一活塞，所述第一活塞的外壁固接有第一橡胶套，左侧所述第一橡胶套的外壁与进油管道的外壁过盈配合，右侧所述第一橡胶套的外壁与出油管道的外壁过盈配合，所述卡块的下方设有第一转盘，所述第一转盘的内壁固接有第二圆杆，所述第二圆杆的外壁通过第二轴承与第一箱体的内壁转动相连，所述第二圆杆的左侧固接有第一槽轮。

优选的，两个所述第一圆杆关于第一箱体轴对称分布。

优选的，所述活塞机构包括第二活塞、第二橡胶套、销轴、第二竖杆、横块、第三圆杆、第三轴承、第二转盘、第四圆杆、第四轴承、电机、第二槽轮和皮带，所述电机的输出端固接于第一箱体的正面，所述电机的输出轴固接有第四圆杆，所述第四圆杆的左侧固接有第二槽轮，所述第二槽轮通过皮带与第一槽轮转动相连，所述第四圆杆通过第四轴承与第一箱体的正面转动相连，所述第四圆杆的左侧固接有第二转盘，所述第二转盘的正面通过第三轴承转动相连有第三圆杆，所述第三圆杆的右侧固接有横块，所述横块的顶部固接有第二竖杆，所述第二竖杆的外壁通过销轴转动相连有第二活塞，所述第二活塞的外壁固接有第二橡胶套，所述第二橡胶套的外壁与第一箱体的内壁过盈配合。

优选的，所述存储机构包括第一圆盖、管体、第二箱体、第二箱体口和第二箱体盖，所述第二箱体的右侧固接于第一箱体的左侧，所述第二箱体的顶部左侧固接有第二箱体口，所述第二箱体口的外壁螺纹连接有第二箱体盖，所述管体的右侧外壁连通有第一圆盖，所述第一圆盖的内壁与进油管道螺纹连接，所述管体的底部与第二箱体的顶部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织设备上的润滑装置通过花洒、进油管道和出油管道的配合，使得润滑装置内的润滑油通过花洒进行喷溅，使得外界纺织设备上的零件均喷溅有润滑油，防止外界纺织设备上的零件无法全部润滑，造成外界纺织设备运行时零件与零件之间相互摩擦，造成零件磨损，通过电机、第四圆杆和活塞的配合，使得该纺织设备上的润滑装置为电力运行，避免了纺织设备上的润滑装置为人力手动装置，无法满足纺织厂的纺织设备的润滑，使得纺织设备的润滑工作进展缓慢，无法一次性将纺织设备的零件进行润滑，进而使得工作效率缓慢，造成经济损失的问题。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中第一箱体、第一万向轮和第二活塞的连接关系示意图；

图3为图1中第一箱体、进油管道和出油管道的连接关系示意图；

图4为图1中第一箱体、第二箱体和第二活塞的连接关系示意图。

图中：1、第一箱体，2、输送机构，201、第一活塞，202、第一橡胶套，203、第一竖杆，204、弹簧，205、卡块，206、第一轴承，207、第一圆杆，208、第一转盘，209、第二圆杆，210、第二轴承，211、第一槽轮，3、活塞机构，301、第二活塞，302、第二橡胶套，303、销轴，304、第二竖杆，305、横块，306、第三圆杆，307、第三轴承，308、第二转盘，309、第四圆杆，310、第四轴承，311、电机，312、第二槽轮，313、皮带，4、存储机构，401、第一圆盖，402、管体，403、第二箱体，404、第二箱体口，405、第二箱体盖，5、出油管道，6、进油管道，7、第二圆盖，8、软管，9、花洒，10、第一万向轮，11、第二万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织设备上的润滑装置，包括第一箱体1，第一箱体1的左侧加工有进油管道6，进油管道6用于润滑油进入第一箱体1的内部，第一箱体1的右侧加工有出油管道5，出油管道5用于将润滑油导出第一箱体1的内部，使得润滑油通过软管8进入花洒9，使得油管道5右侧螺纹连接有第二圆盖7，第二圆盖7用于连通油管道5与软管8，使得润滑油进入软管8，第二圆盖7的右侧连通有软管8，软管8用于润滑油进入花洒9，软管8的右侧固接有花洒9，花洒9在受力时使得第一箱体1的内部的润滑油喷溅到外界纺织设备的零件上，第一箱体1的内壁顶部设有输送机构2，第一箱体1的内壁设有活塞机构3，第一箱体1的底部前后固接有两个第一万向轮10，第一箱体1的左侧设有存储机构4，存储机构4的底部固接有两个第二万向轮11，第二万向轮11在受力时带动纺织设备上的润滑装置移动，两个第一万向轮10的位置在一条直线上，使得织设备上的润滑装置移动时保持平衡。

输送机构2包括第一活塞201、第一橡胶套202、第一竖杆203、弹簧204、卡块205、第一轴承206、第一圆杆207、第一转盘208、第二圆杆209、第二轴承210和第一槽轮211，两个第一圆杆207与第一箱体1的前后内壁相固接，使得第一圆杆207固定在第一箱体1的内壁上，第一圆杆207的外壁通过第一轴承206转动相连有卡块205，第一轴承206使得卡块205在受力时可转动，卡块205的外侧固接有第一竖杆203，卡块205使得卡块205受力转动时带动第一竖杆203进行下降运动，第一竖杆203的外壁间隙配合有弹簧204，弹簧204使得第一竖杆203进行下降后进行复位，第一竖杆203的外壁与第一箱体1的内壁间隙配合，使得第一竖杆203可在第一箱体1的内壁做升降运动，弹簧204的顶部与第一竖杆203的外壁相卡接，弹簧204的底部与第一箱体1的内壁相卡接，使得弹簧204的顶部与底部有受力点，第一竖杆203的底部固接有第一活塞201，第一活塞201的外壁固接有第一橡胶套202，左侧第一橡胶套202的外壁与进油管道6的外壁过盈配合，使得第一箱体1内部处于密封状态，且防止进入第一箱体1内部的润滑油从进油管道6流出，右侧第一橡胶套202的外壁与出油管道5的外壁过盈配合，使得第一箱体1内部处于密封状态，卡块205的下方设有第一转盘208，第一转盘208受力转动时可阻碍进油管道6内壁的第一活塞201做下降运动，进而使得出油管道5内壁的第一活塞201做下降运动，润滑油通过出油管道5进入软管8，使得润滑油通过花洒9对外界纺织设备的零件进行喷溅并润滑，或阻碍出油管道5内壁的第一活塞201做下降运动，进而使得进油管道6内壁的第一活塞201做下降运动，使得润滑油流入第一箱体1内部，转盘208的内壁固接有第二圆杆209，使得转盘208固定第二圆杆209的外壁上，第二圆杆209的外壁通过第二轴承210与第一箱体1的内壁转动相连，使得第二圆杆209可在第一箱体1的内壁进行转动，第二圆杆209的左侧固接有第一槽轮211，两个第一圆杆207关于第一箱体1轴对称分布，使得两个卡块205在同一平行线上受力运动。

活塞机构3包括第二活塞301、第二橡胶套302、销轴303、第二竖杆304、横块305、第三圆杆306、第三轴承307、第二转盘308、第四圆杆309、第四轴承310、电机311、第二槽轮312和皮带313，电机311的输出端固接于第一箱体1的正面，电机311的输出轴固接有第四圆杆309，使得电机311接通外界电源时带动第四圆杆309转动，第四圆杆309的左侧固接有第二槽轮312，第二槽轮312通过皮带313与第一槽轮211转动相连，使得第四圆杆309与第二圆杆209转动同步，第四圆杆309通过第四轴承310与第一箱体1的正面转动相连，使得第四圆杆309可在第一箱体1的内部转动，第四圆杆309的左侧固接有第二转盘308，使得第四圆杆309转动时带动第二转盘308进行转动，第二转盘308的正面通过第三轴承307转动相连有第三圆杆306，第三圆杆306的右侧固接有横块305，横块305的顶部固接有第二竖杆304，第二竖杆304的外壁通过销轴303转动相连有第二活塞301，使得第二竖杆304与第二活塞301构成滑动结构，第二活塞301的外壁固接有第二橡胶套302，第二橡胶套302的外壁与第一箱体1的内壁过盈配合，第二活塞301受力做下降运动时，使得第一箱体1的内部产生负气压，进而使得润滑油通过进油管道6流入第一箱体1的内部，第二活塞301受力做上降运动时，使得第一箱体1内部的润滑油流出出油管道5，使得润滑油通过花洒9对外界纺织设备的零件进行喷溅并润滑。

存储机构包括第一圆盖401、管体402、第二箱体403、第二箱体口404和第二箱体盖405，第二箱体403的右侧固接于第一箱体1的左侧，使得第二箱体403固定在第一箱体1的左侧，第二箱体403的顶部左侧固接有第二箱体口404，第二箱体口404用于注入润滑油进入第二箱体403的内部，第二箱体口404的外壁螺纹连接有第二箱体盖405，第二箱体盖405防止第二箱体403的内部落入灰尘等杂质与润滑油进行接触，使得润滑油掺杂灰尘等杂质通过花洒9对外界纺织设备的零件进行喷溅，使得润滑油掺杂灰尘在零件上进行凝结，使得外界纺织设备运行时，零件受到阻碍，影响外界纺织设备运行，管体402的右侧外壁连通有第一圆盖401，第一圆盖401的内壁与进油管道6螺纹连接，使得进油管道6与管体402相连接，管体402的底部与第二箱体403的顶部相连通，使得第二箱体403内部的润滑油通过管体402机内进油管道6，进而使得润滑油进入第一箱体1的内部。

当使用该纺织设备上的润滑装置时，使用者通过转动第二箱体盖405，使得第二箱体盖405与第二箱体口404分离，进而使得使用者将润滑油注入第二箱体403内，使用者注入润滑油后，将第二箱体盖405与第二箱体口404螺纹连接，通过第一万向轮10和第二万向轮11带动该纺织设备上的润滑装置移动至外界纺织设备出，使用者将该纺织设备上的润滑装置接通外接电源，并手握软管8，将花洒9对准外界纺织设备上的零件，外接电源使得电机311转动，进而带动第二槽轮312转动，第二槽轮312通过皮带313带动第一槽轮211同时转动，使得第二圆杆209外壁固接的第二转盘208进行转动，通过第一槽轮211转动带动第一转盘208进行转动，使得通过电机311转动，带动第二转盘308进行转动，使得第二转盘308带动横块305转动，进而使得横块305顶部的第二竖杆304带动第二活塞301在第一箱体1内壁进行升降运动，第二活塞301在第一箱体1内壁进行升降运动时，使得第一箱体1的内部产生负气压，使得两个第一活塞201下降，因为第一转盘208与第二转盘308同步转动，使得第二活塞301下降时，第一转盘208阻碍出油管道6内壁上的第一活塞201因第一箱体1的内部产生负气压下降，使得进油管道5内壁上的第一活塞201下降，进而使得管体402带动第二箱体403内部的润滑油通过进油管道5进入第一箱体1的内部，润滑油进入第一箱体1的内部后，第二活塞301进行上升运动，给予第一箱体1内部的润滑油向上的推力，二活塞301进行上升运动时，第一转盘208阻碍进油管道5内壁上的第一活塞201因第一箱体1的内部产生负气压下降，使得出油管道6内壁上的第一活塞201下降，第一箱体1内部的润滑油通过出油管道6进入软管8，使得润滑油通过花洒9对外界纺织设备上的零件进行喷溅，使得外界纺织设备上的零件进行润滑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织设备上的润滑装置，包括第一箱体（1），其特征在于：第一箱体（1）的左侧加工有进油管道（6），所述第一箱体（1）的右侧加工有出油管道（5），所述出油管道（5）右侧螺纹连接有第二圆盖（7），所述第二圆盖（7）的右侧连通有软管（8），所述软管（8）的右侧固接有花洒（9），所述第一箱体（1）的内壁顶部设有输送机构（2），所述第一箱体（1）的内壁设有活塞机构（3），所述第一箱体（1）的底部前后固接有两个第一万向轮（10），所述第一箱体（1）的左侧设有存储机构（4），所述存储机构（4）的底部固接有两个第二万向轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织设备上的润滑装置，其特征在于：两个所述第一万向轮（10）的位置在一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种纺织设备上的润滑装置，其特征在于：输送机构（2）包括第一活塞（201）、第一橡胶套（202）、第一竖杆（203）、弹簧（204）、卡块（205）、第一轴承（206）、第一圆杆（207）、第一转盘（208）、第二圆杆（209）、第二轴承（210）和第一槽轮（211），两个所述第一圆杆（207）与第一箱体（1）的前后内壁相固接，所述第一圆杆（207）的外壁通过第一轴承（206）转动相连有卡块（205），所述卡块（205）的外侧固接有第一竖杆（203），所述第一竖杆（203）的外壁间隙配合有弹簧（204），所述第一竖杆（203）的外壁与第一箱体（1）的内壁间隙配合，所述弹簧（204）的顶部与第一竖杆（203）的外壁相卡接，所述弹簧（204）的底部与第一箱体（1）的内壁相卡接，所述第一竖杆（203）的底部固接有第一活塞（201），所述第一活塞（201）的外壁固接有第一橡胶套（202），左侧所述第一橡胶套（202）的外壁与进油管道（6）的外壁过盈配合，右侧所述第一橡胶套（202）的外壁与出油管道（5）的外壁过盈配合，所述卡块（205）的下方设有第一转盘（208），所述第一转盘（208）的内壁固接有第二圆杆（209），所述第二圆杆（209）的外壁通过第二轴承（210）与第一箱体（1）的内壁转动相连，所述第二圆杆（209）的左侧固接有第一槽轮（211）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织设备上的润滑装置，其特征在于：两个所述第一圆杆（207）关于第一箱体（1）轴对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种纺织设备上的润滑装置，其特征在于：所述活塞机构（3）包括第二活塞（301）、第二橡胶套（302）、销轴（303）、第二竖杆（304）、横块（305）、第三圆杆（306）、第三轴承（307）、第二转盘（308）、第四圆杆（309）、第四轴承（310）、电机（311）、第二槽轮（312）和皮带（313），所述电机（311）的输出端固接于第一箱体（1）的正面，所述电机（311）的输出轴固接有第四圆杆（309），所述第四圆杆（309）的左侧固接有第二槽轮（312），所述第二槽轮（312）通过皮带（313）与第一槽轮（211）转动相连，所述第四圆杆（309）通过第四轴承（310）与第一箱体（1）的正面转动相连，所述第四圆杆（309）的左侧固接有第二转盘（308），所述第二转盘（308）的正面通过第三轴承（307）转动相连有第三圆杆（306），所述第三圆杆（306）的右侧固接有横块（305），所述横块（305）的顶部固接有第二竖杆（304），所述第二竖杆（304）的外壁通过销轴（303）转动相连有第二活塞（301），所述第二活塞（301）的外壁固接有第二橡胶套（302），所述第二橡胶套（302）的外壁与第一箱体（1）的内壁过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种纺织设备上的润滑装置，其特征在于：所述存储机构包括第一圆盖（401）、管体（402）、第二箱体（403）、第二箱体口（404）和第二箱体盖（405），所述第二箱体（403）的右侧固接于第一箱体（1）的左侧，所述第二箱体（403）的顶部左侧固接有第二箱体口（404），所述第二箱体口（404）的外壁螺纹连接有第二箱体盖（405），所述管体（402）的右侧外壁连通有第一圆盖（401），所述第一圆盖（401）的内壁与进油管道螺纹连接，所述管体（402）的底部与第二箱体（403）的顶部相连通。

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