CN216261510U

CN216261510U - 一种五金模具加工用喷漆装置

Info

Publication number: CN216261510U
Application number: CN202122632680.7U
Authority: CN
Inventors: 颜华
Original assignee: Shenzhen Huaqi Hardware Mould Co ltd
Current assignee: Shenzhen Huaqi Hardware Mould Co ltd
Priority date: 2021-10-31
Filing date: 2021-10-31
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2031-10-31

Abstract

本实用新型涉及五金模具零件喷漆技术领域，具体为一种五金模具加工用喷漆装置，包括喷漆室，所述喷漆室的上方设置有防护管，所述喷漆室的内部设置有储存罐，所述储存罐的上方连接有喷漆管道，所述喷漆管道的另一端连接有喷枪；导向组件，所述导向组件包括导轨，所述导轨固定连接在喷漆室的内壁，所述导轨的内部滑动连接有滑动轮，所述滑动轮的中心贯穿有连接柱，所述连接柱的下方固定连接有固定套环。本实用新型能够有效的实现对喷漆管道的整理，通过滑动轮与固定套环对喷漆管道的整理，方便操作人员的喷漆工作，使得其喷漆的工作更加便捷，喷漆工作更加有序，同时搅拌桨的转动，保证油漆的流动性和均匀性。

Description

一种五金模具加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及五金模具零件喷漆技术领域，具体为一种五金模具加工用喷漆装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，其中五金模具生产的金属件在后续的加工中需要采用喷漆装置进行表面的喷涂处理，以实现金属件的表面加工处理。

现有的五金模具加工用喷漆装置在进行金属件的喷漆加工时通常采用喷漆室和喷漆设备的相互配合，但其在进行喷漆的处理时，其喷漆设备的输送管长度较长，容易出现缠绕，且影响了操作人员的喷漆处理，导致其操作不便，影响其喷漆加工效率，大大降低工作效率以及操作人员喷漆时的便捷性，因此亟需设计一种五金模具加工用喷漆装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金模具加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的喷漆设备的输送管长度较长，容易出现缠绕，且影响了操作人员的喷漆处理，导致其操作不便，影响其喷漆加工效率，大大降低工作效率以及操作人员喷漆时的便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具加工用喷漆装置，包括：

喷漆室，所述喷漆室的上方设置有防护管，所述喷漆室的内部设置有储存罐，所述储存罐的上方连接有喷漆管道，所述喷漆管道的另一端连接有喷枪；

导向组件，所述导向组件包括导轨，所述导轨固定连接在喷漆室的内壁，所述导轨的内部滑动连接有滑动轮，所述滑动轮的中心贯穿有连接柱，所述连接柱的下方固定连接有固定套环。

优选的，所述滑动轮共设置有五组，每组所述滑动轮共设置有两个，且两个滑动轮分别处于导轨的内部两侧，所述滑动轮与导轨呈滚动连接。

优选的，所述连接柱呈工型结构，固定套环的上表面与导轨的下方呈滑动连接，所述固定套环的内壁固定连接在喷漆管道的外部，所述固定套环的内壁固定连接有防护垫。

优选的，所述储存罐包括罐体，所述罐体的上方设置有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮的中心皆贯穿有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有搅拌桨，所述转动轴的下方连接有支撑板。

优选的，所述罐体的上方设置有进料口，所述罐体的一侧连接有空压机，且空压机的一端连接有喷漆管道，所述喷漆管道通过卡扣连接在喷漆室的立壁上。

优选的，所述转动轴与搅拌桨皆设置有两组，所述转动轴与罐体的上方通过滚珠轴承相互连接，所述转动轴与支撑板通过轴承相互连接，所述第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮的外部设置有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷漆装置在进行五金模具金属件的喷漆时，能够有效的实现对喷漆管道的整理，通过滑动轮与固定套环对喷漆管道的整理，方便操作人员的喷漆工作，使得其喷漆的工作更加便捷，喷漆工作更加有序，同时搅拌桨的转动，保证油漆的流动性和均匀性。

（1）本实用新型通过导向组件的设置，能够通过滑动轮与固定套环对喷漆管道的整理，使得喷漆管道更加有序，且通过滑动轮的连接，保证了其管道移动的流畅性，进而使得操作人员在进行喷漆处理时移动更加方便且不会出现管道的杂乱，保证了喷漆的有序性和高效性。

（2）本实用新型通过在储存罐的内部设置搅拌桨，能够实现对油漆进行搅拌混合的同时，通过其转动保证油漆的流动性和均匀性，避免其出现沉淀或凝结，进一步提高了喷漆时的工作流程性以及喷漆的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导向组件整体局部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的搅拌桨整体结构示意图。

图中：1、喷漆室；2、防护管；3、导向组件；31、导轨；32、滑动轮；33、连接柱；34、固定套环；4、储存罐；41、罐体；42、电机；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、第三齿轮；46、转动轴；47、搅拌桨；48、支撑板；5、喷漆管道；6、喷枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种五金模具加工用喷漆装置，包括：本申请中使用的电机42和喷枪6均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，

喷漆室1，喷漆室1的上方设置有防护管2，喷漆室1的内部设置有储存罐4，储存罐4的上方连接有喷漆管道5，喷漆管道5的另一端连接有喷枪6；

导向组件3，导向组件3包括导轨31，导轨31固定连接在喷漆室1的内壁，导轨31的内部滑动连接有滑动轮32，滑动轮32的中心贯穿有连接柱33，连接柱33的下方固定连接有固定套环34，通过滑动轮32与导轨31的滑动方便喷漆管道5的移动，进一步便于下方喷枪6的移动，提高其移动流畅性，通过对喷漆管道5与喷枪6的辅助支撑，使得喷漆工作更加便捷。

进一步的，滑动轮32共设置有五组，每组滑动轮32共设置有两个，且两个滑动轮32分别处于导轨31的内部两侧，滑动轮32与导轨31呈滚动连接，导轨31与滑动轮32的活动，确保了其移动的流畅性，同时配合固定套环34对喷漆管道5的固定，保证了喷漆管道5的有序性，避免出现折叠缠绕。

进一步的，连接柱33呈工型结构，固定套环34的上表面与导轨31的下方呈滑动连接，固定套环34的内壁固定连接在喷漆管道5的外部，固定套环34的内壁固定连接有防护垫，防护垫的设置避免造成喷漆管道5的划伤，同时能够实现对喷漆管道5的辅助固定，实现对下方喷枪6的吊装放置，便于喷枪6的使用操作。

进一步的，储存罐4包括罐体41，罐体41的上方设置有电机42，电机42的输出端连接有第一齿轮43，第一齿轮43的外部啮合有第二齿轮44和第三齿轮45，第二齿轮44与第三齿轮45的中心皆贯穿有转动轴46，转动轴46的外部固定连接有搅拌桨47，转动轴46的下方连接有支撑板48，电机42的启动能够带动第一齿轮43进行转动，进一步带动第二齿轮44和第三齿轮45进行转动，从而通过转动轴46带动搅拌桨47进行转动，进一步实现对罐体41内部油漆的搅拌，保证了油漆的流动性，使得油漆的喷涂更加均匀。

进一步的，罐体41的上方设置有进料口，罐体41的一侧连接有空压机，且空压机的一端连接有喷漆管道5，喷漆管道5通过卡扣连接在喷漆室1的立壁上，进一步保证喷漆管道5的有序性，方便喷漆工作的进行。

进一步的，转动轴46与搅拌桨47皆设置有两组，转动轴46与罐体41的上方通过滚珠轴承相互连接，转动轴46与支撑板48通过轴承相互连接，保证转动轴46转动的流畅性，第一齿轮43、第二齿轮44与第三齿轮45的外部设置有防护罩，实现对其传动的防护处理，提搞操作的安全性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将五金模具生产的金属件推至喷漆室1的内部，进一步通过罐体41对油漆的储存，通过喷漆管道5和喷枪6的设置实现对金属件的喷漆处理，且在操作时通过导向组件3的设置，能够实现对喷枪6和喷漆管道5进行整理，同时通过滑动轮32与导轨31的连接，能够时操作人员在进行喷一的移动时，实现滑动工作，保证操作员移动的流畅性，同时使得整体操作更加舒适便捷，同时电机42带动第一齿轮43转动的同时，能够带动第二齿轮44和第三齿轮45进行转动，进一步带动转动轴46和搅拌桨47进行转动，进而实现对罐体41内部油漆的搅拌流动，保证其均匀性等。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种五金模具加工用喷漆装置，其特征在于，包括：

喷漆室（1），所述喷漆室（1）的上方设置有防护管（2），所述喷漆室（1）的内部设置有储存罐（4），所述储存罐（4）的上方连接有喷漆管道（5），所述喷漆管道（5）的另一端连接有喷枪（6）；

导向组件（3），所述导向组件（3）包括导轨（31），所述导轨（31）固定连接在喷漆室（1）的内壁，所述导轨（31）的内部滑动连接有滑动轮（32），所述滑动轮（32）的中心贯穿有连接柱（33），所述连接柱（33）的下方固定连接有固定套环（34）。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用喷漆装置，其特征在于：所述滑动轮（32）共设置有五组，每组所述滑动轮（32）共设置有两个，且两个滑动轮（32）分别处于导轨（31）的内部两侧，所述滑动轮（32）与导轨（31）呈滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用喷漆装置，其特征在于：所述连接柱（33）呈工型结构，固定套环（34）的上表面与导轨（31）的下方呈滑动连接，所述固定套环（34）的内壁固定连接在喷漆管道（5）的外部，所述固定套环（34）的内壁固定连接有防护垫。

4.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用喷漆装置，其特征在于：所述储存罐（4）包括罐体（41），所述罐体（41）的上方设置有电机（42），所述电机（42）的输出端连接有第一齿轮（43），所述第一齿轮（43）的外部啮合有第二齿轮（44）和第三齿轮（45），所述第二齿轮（44）与第三齿轮（45）的中心皆贯穿有转动轴（46），所述转动轴（46）的外部固定连接有搅拌桨（47），所述转动轴（46）的下方连接有支撑板（48）。

5.根据权利要求4所述的一种五金模具加工用喷漆装置，其特征在于：所述罐体（41）的上方设置有进料口，所述罐体（41）的一侧连接有空压机，且空压机的一端连接有喷漆管道（5），所述喷漆管道（5）通过卡扣连接在喷漆室（1）的立壁上。

6.根据权利要求4所述的一种五金模具加工用喷漆装置，其特征在于：所述转动轴（46）与搅拌桨（47）皆设置有两组，所述转动轴（46）与罐体（41）的上方通过滚珠轴承相互连接，所述转动轴（46）与支撑板（48）通过轴承相互连接，所述第一齿轮（43）、第二齿轮（44）与第三齿轮（45）的外部设置有防护罩。