CN209303143U - 涂漆工艺中应用的悬挂链装置 - Google Patents
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Abstract
一种涂漆工艺中应用的悬挂链装置,包括链条,链条的两端有驱动机构,还包括张紧装置、转向轮、轨道以及架体;链条由若干链节组成,每一个链节包括垂直环套在一起的两个链环;驱动机构的轮轴轴承装于烤漆箱外部上方的架体上,驱动机构中的驱动轮置于烤漆箱内转向处;张紧装置安装于烤漆箱外部的冷却段的回转处;转向轮安装在烤漆箱上方架体上;两导轨相对对称设置与烤漆箱内,用架体支撑;每个链节中竖直设置的链环均置于轨道的缝隙内。这种悬挂链装置的输送链条上转向时只采用链条与转向轮套接,无链条与轨道摩擦,阻力很小,输送链的使用寿命大大延长,降低了造价和能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种链条结构,具体地说是一种涂漆工艺中应用的悬挂链装置。
背景技术
目前,手工具中金属制件的烤漆生产线一般都是采用悬挂链来传输工件,工件经喷漆室喷涂后进入烤漆箱进行干燥处理,这样虽然涂装质量较好,但涂装制件的返工率高。
悬挂链的传动链节上设置走轮以满足链条的转弯或承载要求,由于链节较长,链条转弯半径很大,整套设备中存在诸多转弯部位和回转路径,为了保证产品的处理效果,烤漆箱体积庞大,不仅设备多占场地,能源消耗也多。
悬挂链上带有滚珠的走轮,链条转弯是由导轨导向,链条侧面的走轮与导轨接触,实现其转弯。在烤漆或喷塑固化类高温作业中,烘烤箱内的高温会导致链节以及带滚珠的走轮中的润滑油碳化,走轮内的滚珠容易被咬死,走轮外套就与导轨形成垂直性的直接摩擦,摩擦阻力不仅使能源损耗剧增,悬挂链的寿命也会缩短,影响生产效率和产品质量。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中提及的技术问题,提供一种转弯半径小、摩擦力度小、使用寿命长的涂漆工艺中应用的悬挂链装置。
本实用新型采用的技术方案是:
一种涂漆工艺中应用的悬挂链装置,所述悬挂链装置配合涂漆设备中的烤漆箱使用,悬挂链闭合运行,在烤漆箱内反复回折转弯;所述悬挂链包括链条,链条的两端分别设置有驱动机构,还包括张紧装置、转向轮、轨道以及用于轮体支撑的架体;
所述链条由若干链节组成,每一个链节包括垂直环套在一起的两个链环,竖直设置的链环下方焊接挂座;
所述驱动机构的轮轴轴承装于烤漆箱外部上方的架体上,驱动机构中的驱动轮置于烤漆箱内转向处;
所述张紧装置安装于烤漆箱外部的冷却段的回转处;
所述转向轮安装在烤漆箱上方架体上,所述转向轮为活动设置形式,所述链条在转弯处与所述转向轮轮面贴合;
所述轨道包括两条导轨,两导轨相对对称设置与烤漆箱内,并用架体支撑;两导轨之间留有一供链条穿过的缝隙;
每个所述链节中竖直设置的链环均置于所述轨道的缝隙内,每个所述链节中水平设置的链环均置于所述轨道的上表面。
所述两导轨之间的缝隙的间距小于所述水平链环的宽度。
所述轨道设置于直线形式的链条下方。
每个链节中的水平链环的下表面轨道上表面贴合。
所述转向轮的轮面宽度大于所述链节中链环的宽度。
所述转向轮为槽轮,槽轮槽体的宽度大于所述链节中链环的直径、小于链环的宽度。
所述张紧装置包括移动板、行走轴承、张紧轮和配重;
所述行走轴承装于所述移动板的四角位置,且行走轴承与所述的轨道滑动配合;所述移动板中央位置通过轴承架架装有一张紧轮,所述链条套设于所述张紧轮的轮面上;所述配重通过钢丝绳悬挂于所述移动板上与所述链条走向相反的一侧。
套设于所述张紧轮上的链条松动后,配重在自重作用下拉拽移动板,移动板带动张紧轮向链条走向的反向移动,实现对链条的涨紧。
与传统悬挂链相比,本实用新型所公开的这种悬挂链装置的输送链条上无走轮,润滑容易,不会因为润滑油碳化而发生咬死轴承的现象,转向时只采用链条与转向轮套接,无链条与轨道摩擦,阻力很小,输送链的使用寿命大大延长,同时转弯半径也减小了两倍以上,降低了造价和能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为链条与轨道的安装位置侧视图。
图3为链条与轨道的安装位置主视图。
图4为本实用新型中张紧装置的结构示意图。
图5为移动板安装位置示意图。
图中:链条1、轨道2、转向轮3、链环4、移动板5、张紧轮6、行走轴承7、钢丝绳8、配重9、张紧装置10、驱动机构11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见附图1-5,本实用新型所公开的这种悬挂链装置主要适用于涂漆工艺中,与烤漆箱配合使用。
该悬挂链装置包括链条1、轨道2、转向轮3和链环4,还包括涨紧装置10。链条1的两端分别设置有驱动机构,由驱动机构带动链条传动,实现其传输。
这种涂漆工艺中应用的悬挂链装置配合涂漆设备中的烤漆箱使用,悬挂链闭合运行,在烤漆箱内反复回折转弯。悬挂链的链条的两端分别设置有驱动机构,还包括张紧装置、转向轮、轨道以及用于轮体支撑的架体。
链条1由若干链节组成,每一个链节包括垂直环套在一起的两个链环,一个水平链环、一个竖直链环,竖直链环下方焊接挂座,挂座的尺度为挂孔垂在轨道下方能安装挂钩。驱动机构11的轮轴轴承装于烤漆箱外部上方的架体上,驱动机构中的驱动轮置于烤漆箱内转向处。张紧装置10安装于烤漆箱外部的冷却段的回转处。转向轮3安装在烤漆箱上方架体上,转向轮为活动设置形式,链条1在转弯处与转向轮轮面贴合。
轨道2包括两条导轨,两导轨相对对称设置与烤漆箱内,并用架体支撑。两导轨之间留有一供链条穿过的缝隙;每个链节中竖直链环均置于轨道的缝隙内,每个链节中水平链环均置于轨道的上表面。两导轨之间的缝隙的间距小于所述水平链环的宽度。轨道设置于直线形式的链条下方。链节中的水平链环的下表面轨道上表面贴合。
转向轮的轮面宽度大于所述链节中链环的宽度。作为优选,转向轮为槽轮,槽轮槽体的宽度大于所述链节中链环的直径、小于链环的宽度。
张紧装置包括移动板5、行走轴承7、张紧轮6和配重9。行走轴承7装于移动板5的四角位置,行走轴承7装于轨道上,并与所述的轨道滑动配合。移动板5中央位置通过连接件安装有一轴承架,该轴承架的一端架装有一张紧轮6,链条套设于张紧轮6的轮面上。配重9通过钢丝绳8悬挂于所述移动板上与所述链条走向相反的一侧,钢丝绳的一端与移动板侧边固定连接,另一端连接配重。
套设于所述张紧轮上的链条松动后,配重在自重作用下拉拽移动板,移动板带动张紧轮向链条走向的反向移动,实现对链条的涨紧。
导轨对于链条起到支承、导向的作用,工件通过钩子穿过导轨的缝隙挂在竖直的链环上。每个链节中竖直设置的链环均置于所述轨道的缝隙内,每个所述链节中水平设置的链环均置于轨道的上表面。
由于链条的每个链节较短,在转弯位置没有导轨,转弯位置的链条直接套装在转向轮上,这样就大大的缩小的转角,链条的回折更加紧密,在烤漆箱内的存留时间更长,或者烤漆箱的体积可以做小,减小资源损耗。链节与导轨面直接接触,为平面摩擦,无需润滑油,不会因高温环境润滑油碳化而发生咬珠现象,摩擦阻力小,使用寿命长。
Claims (8)
1.一种涂漆工艺中应用的悬挂链装置,所述悬挂链装置配合涂漆设备中的烤漆箱使用,悬挂链闭合运行,在烤漆箱内反复回折转弯;所述悬挂链包括链条,链条的两端分别设置有驱动机构,其特征在于:还包括张紧装置、转向轮、轨道以及用于轮体支撑的架体;
所述链条由若干链节组成,每一个链节包括垂直环套在一起的两个链环,竖直设置的链环下方焊接挂座;
所述驱动机构的轮轴轴承装于烤漆箱外部上方的架体上,驱动机构中的驱动轮置于烤漆箱内转向处;
所述张紧装置安装于烤漆箱外部的冷却段的回转处;
所述转向轮安装在烤漆箱上方架体上,所述转向轮为活动设置形式,所述链条在转弯处与所述转向轮轮面贴合;
所述轨道包括两条导轨,两导轨相对对称设置与烤漆箱内,并用架体支撑;两导轨之间留有一供链条穿过的缝隙;
每个所述链节中竖直设置的链环均置于所述轨道的缝隙内,每个所述链节中水平设置的链环均置于所述轨道的上表面。
2.根据权利要求1所述的涂漆工艺中应用的悬挂链装置,其特征在于:所述两导轨之间的缝隙的间距小于所述水平链环的宽度。
3.根据权利要求1所述的涂漆工艺中应用的悬挂链装置,其特征在于:所述轨道设置于直线形式的链条下方。
4.根据权利要求1所述的涂漆工艺中应用的悬挂链装置,其特征在于:每个链节中的水平链环的下表面轨道上表面贴合。
5.根据权利要求1所述的涂漆工艺中应用的悬挂链装置,其特征在于:所述转向轮的轮面宽度大于所述链节中链环的宽度。
6.根据权利要求1所述的涂漆工艺中应用的悬挂链装置,其特征在于:所述转向轮为槽轮,槽轮槽体的宽度大于所述链节中链环的直径、小于链环的宽度。
7.根据权利要求1所述的涂漆工艺中应用的悬挂链装置,其特征在于:所述张紧装置包括移动板、行走轴承、张紧轮和配重;
所述行走轴承装于所述移动板的四角位置,且行走轴承与所述的轨道滑动配合;所述移动板中央位置通过轴承架架装有一张紧轮,所述链条套设于所述张紧轮的轮面上;所述配重通过钢丝绳悬挂于所述移动板上与所述链条走向相反的一侧。
8.根据权利要求7所述的涂漆工艺中应用的悬挂链装置,其特征在于:套设于所述张紧轮上的链条松动后,配重在自重作用下拉拽移动板,移动板带动张紧轮向链条走向的反向移动,实现对链条的涨紧。
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