CN106984468A - 一种电机喷漆输送线中的双轨输送单元 - Google Patents

一种电机喷漆输送线中的双轨输送单元 Download PDF

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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
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Abstract

本发明公开了一种电机喷漆输送线中的双轨输送单元,包括第一导轨、第二导轨、第一滚轮、第二滚轮、安装架、支撑板、吊杆、上压块、下压块和安装块,所述第一导轨和第二导轨平行设置,且第二导轨置于第一导轨的下方,两第一滚轮连接在安装架上,且该两第一滚轮转动置于第一导轨的前后两侧,安装块设于第二导轨内,四个第二滚轮两两为一组分别设于安装块的左右两侧,且该四个第二滚轮均转动置于第二导轨内壁上;所述支撑板固定于安装架的底端,吊杆依次穿设于安装块和支撑板上,上压块和下压块分层固定于吊杆上,且上压块压触于安装块上,下压块压触于支撑板上。本发明采用双轨道传动,稳定性好,减小滚轮与导轨的摩擦损耗,延长使用寿命。

Description

一种电机喷漆输送线中的双轨输送单元
技术领域:
本发明涉及一种电机喷漆输送线中的双轨输送单元。
背景技术:
自动喷漆常采用喷漆输送线来输送待喷漆的产品,现有电机的喷漆输送线中的输送单元均为单轨式传动结构(即连接有吊具的滚轮转动连接在一传动轨道上),该结构的输送单元在运动时,稳定性差。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种电机喷漆输送线中的双轨输送单元。
本发明所采用的技术方案有:一种电机喷漆输送线中的双轨输送单元,包括第一导轨、第二导轨、第一滚轮、第二滚轮、安装架、支撑板、吊杆、上压块、下压块和安装块,所述第一导轨和第二导轨平行设置,且第二导轨置于第一导轨的下方,两第一滚轮连接在安装架上,且该两第一滚轮转动置于第一导轨的前后两侧,安装块设于第二导轨内,四个第二滚轮两两为一组分别设于安装块的左右两侧,且该四个第二滚轮均转动置于第二导轨内壁上;所述支撑板固定于安装架的底端,吊杆依次穿设于安装块和支撑板上,上压块和下压块分层固定于吊杆上,且上压块压触于安装块上,下压块压触于支撑板上。
进一步地,所述安装块具有一本体,该本体的左右两端对称设有第一通孔;在本体的中心处设有凹槽部,在凹槽部上设有第二通孔,所述第二通孔的轴线方向与第一通孔的轴线方向相垂直。
进一步地,所述凹槽部的侧壁上设有锥形定位部。
进一步地,所述上压块和下压块的横截面均为正六边形,且上、下压块均螺纹连接在吊杆上。
进一步地,所述吊杆的底端固定连接有吊板,该吊板上设有吊孔。
进一步地,所述第一导轨为工字型导轨。
进一步地,所述第二导轨为U型导轨。
本发明具有如下有益效果:本发明采用双轨道传动,稳定性好,减小滚轮与导轨的摩擦损耗,延长使用寿命。
附图说明:
图1为本发明主视图。
图2为本发明左视图。
图3为本发明中安装块的主视图。
图4为本发明中安装块的俯视图。
图5为本发明中吊杆与第二滚轮在安装块上的安装结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示,本发明公开一种电机喷漆输送线中的双轨输送单元,包括第一导轨11、第二导轨12、第一滚轮13、第二滚轮14、安装架15、支撑板16、吊杆17、上压块18、下压块19和安装块10,第一导轨11和第二导轨12平行设置,且第二导轨12置于第一导轨11的下方,两个第一滚轮13连接在安装架15的内侧面上,且该两第一滚轮13分别转动置于第一导轨11的前后两侧。安装块10设于第二导轨12内,四个第二滚轮14两两为一组分别设于安装块10的左右两侧,且每组的两个第二滚轮14分别转动置于第二导轨12的前后内壁上。支撑板16固定于安装架15的底端,吊杆17依次穿设于安装块10和支撑板16上,上压块18和下压块19分层固定于吊杆17上,且上压块18压触于安装块10上,下压块19压触于支撑板16上。
如图3至图5,本发明中的安装块10具有一本体,在该本体的左右两端对称设有第一通孔101,在本体的中心处设有凹槽部103,在凹槽部103上设有第二通孔102,第二通孔102的轴线方向与第一通孔101的轴线方向相垂直。
为更好地将吊杆17定位于安装块10上,在安装块10的凹槽部103的侧壁上设有锥形定位部104。与之相对应地,本发明中的上压块18和下压块19的横截面均为正六边形,上、下压块均螺纹连接在吊杆17上,上压块18侧壁卡设于锥形定位部104内。
为便于挂设吊具,在吊杆17的底端固定连接有吊板171,该吊板171上设有吊孔。
本发明中的第一导轨11为工字型导轨,第二导轨12为U型导轨,如图2。
在本发明输送单元安装于电机喷漆输送线中时,将本发明中的吊杆17穿过电机喷漆输送线中的传动链条。在对电机喷漆时,通过吊具将电机吊设在吊杆17上,电机的重力通过第一滚轮13和第二滚轮14分布于第一导轨11和第二导轨12上,可以减小滚轮与导轨之间的磨损,延长滚轮与导轨的使用寿命,两个第一滚轮13和四个第二滚轮14共同实现输送单元的运动,保证输送单元运动的稳定性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电机喷漆输送线中的双轨输送单元,其特征在于:包括第一导轨(11)、第二导轨(12)、第一滚轮(13)、第二滚轮(14)、安装架(15)、支撑板(16)、吊杆(17)、上压块(18)、下压块(19)和安装块(10),所述第一导轨(11)和第二导轨(12)平行设置,且第二导轨(12)置于第一导轨(11)的下方,两第一滚轮(13)连接在安装架(15)上,且该两第一滚轮(13)转动置于第一导轨(11)的前后两侧,安装块(10)设于第二导轨(12)内,四个第二滚轮(14)两两为一组分别设于安装块(10)的左右两侧,且该四个第二滚轮(14)均转动置于第二导轨(12)内壁上;所述支撑板(16)固定于安装架(15)的底端,吊杆(17)依次穿设于安装块(10)和支撑板(16)上,上压块(18)和下压块(19)分层固定于吊杆(17)上,且上压块(18)压触于安装块(10)上,下压块(19)压触于支撑板(16)上。
2.如权利要求1所述的电机喷漆输送线中的双轨输送单元,其特征在于:所述安装块(10)具有一本体,该本体的左右两端对称设有第一通孔(101);在本体的中心处设有凹槽部(103),在凹槽部(103)上设有第二通孔(102),所述第二通孔(102)的轴线方向与第一通孔(101)的轴线方向相垂直。
3.如权利要求2所述的电机喷漆输送线中的双轨输送单元,其特征在于:所述凹槽部(103)的侧壁上设有锥形定位部(104)。
4.如权利要求3所述的电机喷漆输送线中的双轨输送单元,其特征在于:所述上压块(18)和下压块(19)的横截面均为正六边形,且上、下压块均螺纹连接在吊杆(17)上。
5.如权利要求1所述的电机喷漆输送线中的双轨输送单元,其特征在于:所述吊杆(17)的底端固定连接有吊板(171),该吊板(171)上设有吊孔。
6.如权利要求1所述的电机喷漆输送线中的双轨输送单元,其特征在于:所述第一导轨(11)为工字型导轨。
7.如权利要求1所述的电机喷漆输送线中的双轨输送单元,其特征在于:所述第二导轨(12)为U型导轨。
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