CN220886618U - 一种风机免爬器驱动系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种风机免爬器驱动系统，涉及免爬器的技术领域，其包括连接于爬梯上的钢丝绳，爬梯顶部设有盛有润滑油的浸油套筒，钢丝绳从浸油套筒的中部穿过，浸油套筒底部于内壁上开设有出油孔，出油孔处连接有吸油绳，吸油绳与钢丝绳接触。本申请具有减少钢丝绳出现生锈的情况，确保钢丝绳运行稳定，延长使用寿命的效果。

Description

一种风机免爬器驱动系统

技术领域

本申请涉及免爬器的技术领域，尤其是涉及一种风机免爬器驱动系统。

背景技术

风机在风力发电领域为最常见的发电设备，风机日常维护检修时，一般需要工作人员从风机塔筒内攀爬到风机顶部的机仓内开展工作。

目前，在风机的维护检修工作中一般都是高空作业，主要采用免爬器辅助工作人员到达风机顶部，且使用免爬器后，工作人员不用在依靠人力攀爬。免爬器是一种安装于风机塔筒内用的升降设备，安装时无需改变塔筒的结构，免爬器包括爬梯、车体、导轨、顶部导向轮、底部导向轮、牵引钢丝绳以及驱动组件。爬梯安装在塔筒内壁上，导轨沿爬梯的高度方向安装于爬梯上，车体滑动连接于导轨上，顶部导向轮和底部导向轮分别安装于梯子的顶部和底部。将丝绳绕过驱动组件、顶部导向轮与底部导向轮、车体后形成一个闭环的引拽系统，由驱动组件牵引钢丝绳，拉动车体沿导轨上下运行。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：风机的维护检修工作每隔一段时间才会展开，而钢丝绳在停运期可能会出现生锈的情况，对于生锈的部位也不能及时被发现，因此工作人员难免会忽视对钢丝绳的润滑处理，导致钢丝绳在后续运行时，受到生锈的影响可能出现运行卡顿现象，对此需进一步改善。

实用新型内容

为了改善钢丝绳生锈后未及时处理，出现运行卡顿的问题，本申请提供一种风机免爬器驱动系统。

本申请提供的一种风机免爬器驱动系统，采用如下的技术方案：

一种风机免爬器驱动系统，包括连接于爬梯上的钢丝绳，所述爬梯顶部设有盛有润滑油的浸油套筒，所述钢丝绳从所述浸油套筒的中部穿过，所述浸油套筒底部于内壁上开设有出油孔，所述出油孔处连接有吸油绳，所述吸油绳与所述钢丝绳接触。

通过采用上述技术方案，钢丝绳在运行中，从浸油套筒中间穿过，这时由吸油绳从出油孔处将浸油套筒内的润滑油导出，当钢丝绳与吸油绳接触时，吸油绳有效将润滑油涂抹到钢丝绳上，减少钢丝绳出现生锈的情况，润滑涂抹均匀，润滑效果好，有效确保钢丝绳稳定运行，使用安全、可靠。

可选的，所述浸油套筒内于所述出油孔处设有油孔挡板，所述油孔挡板自所述出油孔处沿所述浸油套筒的高度方向滑动连接于所述浸油套筒内，所述浸油套筒上还设有用于驱动所述油孔挡板与所述钢丝绳同步运行的驱动组件。

通过采用上述技术方案，使用驱动组件驱动油孔挡板与钢丝绳同步运行，从而使得油孔挡板在浸油套筒内滑移，有效切换出油孔的闭合状态，使得润滑油间歇出油，减少出现漏油过多，造成浪费的情况，有效节约资源。

可选的，所述驱动组件包括抵接块和连接绳，所述浸油套筒的内壁于所述出油孔的顶部沿高度方向开设有限位滑槽，所述抵接块一端滑动连接于所述限位滑槽内，另一端穿出所述限位滑槽与所述钢丝绳抵紧，所述浸油套筒上位于所述限位滑槽与所述出油孔之间开始有连接通孔，所述连接绳一端与所述抵接块连接，所述连接绳另一端与所述油孔挡板连接，所述出油孔到所述连接通孔的距离不大于所述限位滑槽的长度。

通过采用上述技术方案，抵接块与钢丝绳抵紧，当钢丝绳向上转动时，能够带动抵接块沿限位滑槽向上滑移，直至连接绳拉动油孔挡板朝向连接通孔滑移，直至油孔挡板持续定位抵接在连接通孔顶部，从而有效将出油孔打开进行导油，当钢丝绳向下转动，又能够带动抵接块沿限位滑槽向下滑移，直至抵接夸滑移到限位滑槽的底部，这时连接绳对油孔挡板失去拉动力，油孔挡板利用自身的重力向下滑动，有效将出油孔遮挡住，尽可能避免出现持续导油、漏油的情况，结构简单、可靠。

可选的，所述油孔挡板顶部固设有抵接弹簧，所述抵接弹簧远离所述油孔挡板的一端与所述连接通孔顶部的内壁固定连接，所述抵接弹簧使得所述油孔挡板朝向所述出油孔滑移。

通过采用上述技术方案，抵接弹簧连接于油孔挡板与连接通孔顶部之间，当油孔挡板滑移到连接通孔的顶部时，抵接弹簧处于压缩状态，进一步当油孔挡板向下滑移时，利用抵接弹簧的弹力，使得油孔挡板便捷朝向出油孔滑动，且油孔挡板滑移到出油孔处时，在抵接弹簧的作用下，使得油孔挡板与出油孔抵紧稳定，对出油孔的密封效果好，有效减少出现漏油的情况，结构简单、使用方便。

可选的，所述连接通孔靠近所述出油孔的内壁上开设有滑动槽，所述油孔挡板靠近所述出油孔一侧设有与所述滑动槽适配的滑珠，所述滑珠滑动卡接于所述滑动槽内。

通过采用上述技术方案，油孔挡板在滑移过程中，滑珠在滑动槽内滑移，有效对油孔挡板起到导向作用，且在滑珠与滑动槽的连接作用下使得油孔挡板与浸油套筒的连接稳固，减少出现滑动偏移的情况，提升油孔挡板对出油孔的连接密封性，结构可靠。

可选的，所述抵接块靠近所述钢丝绳的一端设有抵接爪。

通过采用上述技术方案，通过设置的抵接爪，有效加固抵接块的与钢丝绳的抵接力，减少出现打滑现象，更便于利用钢丝绳转动同步带动抵接块滑移，结构可靠。

可选的，所述浸油套筒的顶部螺纹连接有密封盖。

通过采用上述技术方案，密封盖将浸油套筒盖设住，减少润滑油出现蒸发的情况，增大润滑油利用率。

可选的，所述浸油套筒上设有透明观察窗。

通过采用上述技术方案，透明观察窗便于工作人员观察浸油套筒内的油量，及时补充，有效确保对钢丝绳的润滑处理，使用方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种风机免爬器驱动系统有益技术效果：

1.通过设置的浸油套筒，钢丝绳在转动时，从浸油套筒中间穿过，这时吸油绳将浸油套筒内的润滑油导出涂抹在钢丝绳上，有效对钢丝绳起到润滑的效果，且钢丝绳能够被全面涂上润滑油，减少出现生锈的情况，使用可靠、安全性高；

2.通过设置的抵接块和连接绳，抵接块与钢丝绳抵紧，在钢丝绳转动运行时，有效带动抵接块滑移，从而当抵接块向上滑移时，进一步在连接绳的拉动下，使得油孔挡板远离出油孔，有效使得润滑油可以被导出，当抵接块向下滑移时，连接绳对油孔挡板不在起到拉动作用，油孔挡板利用自身的重力向下滑移，重新将出油孔闭合上，减少出现漏油过多，造成浪费的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例浸油套筒的俯视结构示意图；

图3是沿图2中A-A线的剖视结构示意图。

附图标记：1、爬梯；2、钢丝绳；3、车体；4、导轨；5、浸油套筒；50、密封盖；51、透明观察窗；52、限位滑槽；6、出油孔；60、吸油绳；7、油孔挡板；70、连接通孔；700、滑动槽；701、滑珠；71、抵接弹簧；8、抵接块；80、连接绳；9、抵接爪。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种风机免爬器驱动系统,参照图1，包括连接于爬梯1上的钢丝绳2，通过牵引钢丝绳2，使得车体3在钢丝绳2的拉动下有效沿导轨4上下运行。由于钢丝绳2只有在需要对风机开展维修工作时才会启动运行，因此在钢丝绳2停运的时期，很有可能出现生锈的现象，又因为钢丝绳2整体安装高度较高，工作人员也难以判断出生锈部位，从而导致钢丝绳2在运行过程中，极易出现卡顿现象。对此，参照图2和图3，本实施例中，通过在爬梯1顶部设有盛有润滑油的浸油套筒5，浸油套筒5的中部贯穿，顶部环设有开口，底部为封口。润滑油则从顶部开口装入浸油套筒5的内腔中，另还在浸油套筒5的顶部螺纹连接有密封盖50，通过密封盖50又可将浸油套筒5密封盖50好，避免出现润滑油蒸发的情况。

进一步将钢丝绳2从浸油套筒5的中部穿过，浸油套筒5底部于内壁上开设有出油孔6，出油孔6处连接有吸油绳60，吸油绳60与钢丝绳2接触，且浸油套筒5在本实施例中安装在导轨4一面上，其他实施中也可以安装在导轨4背面。从而在钢丝绳2运行的过程中，由吸油绳60从出油孔6处将浸油套筒5内的润滑油导出，然后在钢丝绳2转动时，吸油绳60与钢丝绳2接触，有效将润滑油涂抹在钢丝绳2上，降低钢丝绳2出现生锈的可能性。且浸油套筒5上还设有透明观察窗51，通过透明观察窗51，工作人员可以观察到油量及时补充，确保钢丝绳2始终保持润滑，提高风机维修工作安全性。

参照图2和图3，本实施例中，若吸油绳60持续将浸油套筒5内的润滑油导出，可能会导致较多的润滑油被持续导出造成浪费，且多余的润滑油从钢丝绳2上滴落，对地面上站立的人也可能会造成影响。因此，在浸油套筒5内于出油孔6处设有油孔挡板7，油孔挡板7自出油孔6处沿浸油套筒5的高度方向滑动连接于浸油套筒5内，浸油套筒5上还设有用于驱动油孔挡板7与钢丝绳2同步运行的驱动组件。

使用时，通过驱动组件带动油孔挡板7与钢丝绳2同步运行，当钢丝绳2向上转动时，油孔挡板7也同步向上滑移，有效将出油孔6打开，此时通过吸油绳60有效实现对钢丝绳2的润滑涂抹。进一步直至风机维修工作完成，钢丝绳2向下运行时，油孔挡板7又同步向下滑移，直至油孔挡板7重新将出油孔6挡住，从而使得出油孔6只有在展开风机维修工作时，对钢丝绳2进行一次润滑处理，有效降低出现资源浪费的可能性，且润滑油有效利用率高，润滑效果好。

参照图2和图3，本实施例中，设置的驱动组件包括抵接块8和连接绳80，浸油套筒5的内壁于出油孔6的顶部沿高度方向开设有限位滑槽52，限位滑槽52远离出油孔6的一端闭口设置，且限位滑槽52与出油孔6的数量相同。抵接块8的截面呈T型设置，且抵接块8的水平一端滑动连接于限位滑槽52内，另一端穿出限位滑槽52与钢丝绳2抵紧。另于浸油套筒5上位于限位滑槽52与出油孔6之间开始有连接通孔70，连接绳80一端与抵接块8连接，连接绳80另一端与油孔挡板7连接。从而使得油孔挡板7滑动连接于连接通孔70内，连接通孔70的直径小于油孔挡板7的宽度，且出油孔6到连接通孔70的距离不大于限位滑槽52的长度。

使用时，当钢丝绳2向上转动时，抵接块8与钢丝绳2抵紧，有效带动抵接块8沿限位滑槽52向上滑移，当抵接块8向上滑移时，进一步在连接绳80的牵动下，有效拉动油孔挡板7沿连接通孔70滑移，实现将出油孔6打开。且当油孔挡板7滑移至连接通孔70的顶部抵接时，油孔挡板7无法在继续向上滑移，此时油孔挡板7保持与连接通孔70顶部抵接的状态。且在工作人员展开工作过程中，只要钢丝绳2未向下转动，抵接块8就保持于向上滑移后的部位，从而有效确保油孔挡板7处于将出油孔6打开的状态。

最后，当钢丝绳2向下转动时，钢丝绳2又带动抵接块8向下滑移，直至抵接块8滑动至限位滑槽52底部时，连接绳80不再拉动油孔挡板7，此时，油孔挡板7利用自身的重力向下滑移，有效将出油孔6遮挡住。另为了减少出现钢丝绳2和抵接块8抵接打滑的情况，在抵接块8靠近钢丝绳2的一端设有抵接爪9，抵接爪9有效加强与钢丝绳2的抵接力，减少出现抵接打滑的情况，结构稳固、可靠。

参照图2和图3，本实施例中，为了提升油孔挡板7向下滑移便捷性，还在油孔挡板7顶部固设有抵接弹簧71，抵接弹簧71远离油孔挡板7的一端与连接通孔70顶部的内壁固定连接。抵接弹簧71在油孔挡板7向上滑移时，逐步压缩，当油孔挡板7向下滑移时，利用抵接弹簧71的弹力，抵接弹簧71使得油孔挡板7朝向出油孔6滑移，滑动快速，且当油孔挡板7滑移至出油孔6处时，利用抵接弹簧71的弹力，还使得油孔挡板7的结构稳固，减少出现渗漏的情况，结构可靠。

为了进一步加强油孔挡板7的滑移稳定性，还在连接通孔70靠近出油孔6的内壁上开设有滑动槽700，油孔挡板7靠近出油孔6一侧设有与滑动槽700适配的滑珠701，滑珠701滑动卡接于滑动槽700内。从而使得油孔挡板7与浸油套筒5的滑动连接稳固，减少出现偏移的情况，从而降低出现渗漏的可能性，结构简单。

本申请实施例一种风机免爬器驱动系统的实施原理为：通过将浸油套筒5安装在爬梯1的顶部，避免干涉爬梯1上的车体3导向运动，且当钢丝绳2牵引车体3导向运动时，钢丝绳2从浸油套筒5中间穿过转动，并当钢丝绳2向上转动时，抵接块8在钢丝绳2绳的驱动下也向上滑移，从而使得连接绳80嫩故拉动油孔挡板7远离出油孔6向上滑移，有效将出油孔6打开，吸油绳60开始导油，有效对钢丝绳2进行润滑涂油，而当油孔挡板7滑移到连接通孔70顶无法在位移时，在钢丝绳2未向下转动时，油孔挡板7一直保持与连接通孔70顶部抵接的状态，直至钢丝绳2向下转动，抵接块8也向下滑移，油孔挡板7利用自身的重力和抵接弹簧71的弹力快速向下滑移，将出油孔6挡住，吸油绳60无法继续导油，减少出现资源浪费的情况，整体操作简单、可靠。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风机免爬器驱动系统，包括连接于爬梯（1）上的钢丝绳（2），其特征在于：所述爬梯（1）顶部设有盛有润滑油的浸油套筒（5），所述钢丝绳（2）从所述浸油套筒（5）的中部穿过，所述浸油套筒（5）底部于内壁上开设有出油孔（6），所述出油孔（6）处连接有吸油绳（60），所述吸油绳（60）与所述钢丝绳（2）接触。

2.根据权利要求1所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述浸油套筒（5）内于所述出油孔（6）处设有油孔挡板（7），所述油孔挡板（7）自所述出油孔（6）处沿所述浸油套筒（5）的高度方向滑动连接于所述浸油套筒（5）内，所述浸油套筒（5）上还设有用于驱动所述油孔挡板（7）与所述钢丝绳（2）同步运行的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述驱动组件包括抵接块（8）和连接绳（80），所述浸油套筒（5）的内壁于所述出油孔（6）的顶部沿高度方向开设有限位滑槽（52），所述抵接块（8）一端滑动连接于所述限位滑槽（52）内，另一端穿出所述限位滑槽（52）与所述钢丝绳（2）抵紧，所述浸油套筒（5）上位于所述限位滑槽（52）与所述出油孔（6）之间开始有连接通孔（70），所述连接绳（80）一端与所述抵接块（8）连接，所述连接绳（80）另一端与所述油孔挡板（7）连接，所述出油孔（6）到所述连接通孔（70）的距离不大于所述限位滑槽（52）的长度。

4.根据权利要求3所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述油孔挡板（7）顶部固设有抵接弹簧（71），所述抵接弹簧（71）远离所述油孔挡板（7）的一端与所述连接通孔（70）顶部的内壁固定连接，所述抵接弹簧（71）使得所述油孔挡板（7）朝向所述出油孔（6）滑移。

5.根据权利要求4所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述连接通孔（70）靠近所述出油孔（6）的内壁上开设有滑动槽（700），所述油孔挡板（7）靠近所述出油孔（6）一侧设有与所述滑动槽（700）适配的滑珠（701），所述滑珠（701）滑动卡接于所述滑动槽（700）内。

6.根据权利要求3所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述抵接块（8）靠近所述钢丝绳（2）的一端设有抵接爪（9）。

7.根据权利要求1所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述浸油套筒（5）的顶部螺纹连接有密封盖（50）。

8.根据权利要求1所述的一种风机免爬器驱动系统，其特征在于：所述浸油套筒（5）上设有透明观察窗（51）。