CN107777516B - 一种施工电梯轨道杆自动润滑装置及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种施工电梯轨道杆自动润滑装置及控制方法，该装置包括供油系统和注油系统，供油系统安装在施工电梯驾驶室的顶部，注油系统与供油系统相连，且注油系统安装在施工电梯导轨上；供油系统包括储油罐、加油口、电动抽油器、油量调节阀和供油主管；加油口和油量调节阀都设置在储油罐的顶部；电动抽油器设置在储油罐的内部；注油系统包括对称设置在两侧的供油分管、两个槽形支管和四个圆环支管，槽形支管分别与两个第二供油分管连接，每个槽形支管的两端分别设置有两个圆环支管；圆环支管套装在施工电梯导轨上；每个圆环支管的内侧均设置有圆环管出油嘴和毛刷套环，毛刷套环环绕施工电梯导轨。本发明能够自动进行润滑，效率高，安全性高。

Description

一种施工电梯轨道杆自动润滑装置及控制方法

技术领域

本发明涉及工程建筑机械领域，尤其涉及一种施工电梯轨道杆自动润滑装置及控制方法。

背景技术

随着我国建筑业的蓬勃发展，施工电梯的使用变得越来越频繁，但施工电梯作为特种机械设备，使用风险较高，如果维修和保养不到位或不及时，就有可能发生安全事故，其中对施工电梯轨道杆的润滑就是一项重要且容易被忽略的保养措施。在我国对施工电梯轨道杆润滑的传统做法是人工涂抹润滑油，这种做法不仅效率低而且保养人员在高空危险作业存在较大安全隐患，同时如果保养人员未能及时保养或保养不到位，就会对施工电梯的安全使用埋下隐患。现在市场上虽已出现几种轨道打油机，比较人工涂油有所改进，但大都未实现自动化，实际操作仍有不便之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中人工涂抹电梯导轨润滑油效率低，且不安全的缺陷，提供一种施工电梯轨道杆自动润滑装置及控制方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供一种施工电梯轨道杆自动润滑装置，包括供油系统和注油系统，供油系统安装在施工电梯驾驶室的顶部，注油系统与供油系统相连，且注油系统安装在施工电梯导轨上；其中：

供油系统包括储油罐、加油口、电动抽油器、油量调节阀和供油主管；加油口和油量调节阀都设置在储油罐的顶部；电动抽油器设置在储油罐的内部，供油主管一端与电动抽油器相连，另一端与注油系统相连；

注油系统包括对称设置在两侧的第一供油分管和第二供油分管，第一供油分管通过三通与供油主管相连；第二供油分管分别垂直设置在第一供油分管的两端；注油系统还包括两个槽形支管和四个圆环支管，槽形支管分别与两个第二供油分管连接，每个槽形支管的两端分别设置有两个圆环支管；圆环支管套装在施工电梯导轨上；每个圆环支管的内侧均设置有圆环管出油嘴和毛刷套环，毛刷套环环绕施工电梯导轨；且圆环支管、圆环管出油嘴和毛刷套环均为一侧开口的圆环形，开口处分别与施工电梯的四个角相对应。

进一步地，本发明的电动抽油器包括由上至下依次连接的供油电机、传动轴、气压泵按头、气压泵气仓和气压泵进油管，气压泵进油管伸入储油罐的底部，供油主管与气压泵气仓相连。

进一步地，本发明的储油罐外部还包裹有机壳。

进一步地，本发明的储油罐还包括搅拌电机和搅拌叶片，搅拌电机设置在储油罐的顶部，搅拌叶片设置在储油罐内部，且搅拌叶片与搅拌电机相连。

本发明提供一种施工电梯轨道杆自动润滑装置的控制方法，包括以下步骤：

S1、调配润滑油，润滑油为专用导轨润滑油，或者按机油：黄油＝2：1的配比进行调配，将润滑油从加油口出注入储油罐；

S2、关闭加油口，检查储油罐是否密封良好；

S3、启动施工电梯，同时启动自动润滑装置，施工电梯带动自动润滑装置一起匀速提升，此时供油电机带动传动杆周期性的挤压气压泵按头，使储油罐内外形成气压差，润滑油在内外气压差的作用下由储油罐泵送至注油系统；

S4、润滑油泵送至注油系统后，先后经过供油主管、供油分管、槽形管架、圆环支管，最后由圆环管出油嘴注向施工电梯导轨，毛刷套环同步进行涂刷；

S5、油量调节阀通过气管接入施工电梯驾驶室，油量调节阀设置1、2、3 档，分别对应施工电梯慢速、中速、全速时的出油量，施工电梯操作员可根据现场实际情况，选择适宜的油量调节阀档位，确保对施工电梯导轨均匀且充分的润滑；

S6、润滑完毕，关闭自动润滑装置电源。

本发明产生的有益效果是：本发明的施工电梯轨道杆自动润滑装置及控制方法，能够自动的对施工电梯的导轨进行润滑，解决了传统人工润滑或半自动打油机润滑效率慢和高空作业危险的缺点；装置结构简单，自动化程度高，具有广泛的应用价值。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例的供油系统；

图2是本发明实施例的注油系统；

图3是本发明实施例的注油系统截面图；

图4是本发明实施例的安装示意图；

图中：1-供油电机，2-传动杆，3-气压泵按头，4-气压泵气仓，5-供油主管，6-气压泵进油管，7-储油罐，8-机壳，9-加油口，10-油量调节阀，11- 搅拌叶片，12-搅拌电机，13-三通，14-第一供油分管，15-第二供油分管，16- 槽形支管，17-圆环支管，18-施工电梯导轨，19-施工电梯扶墙件，20-毛刷套件，21-圆环管出油嘴，22-施工电梯，23-施工电梯驾驶室，24-供油系统，25- 注油系统。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明实施例的施工电梯轨道杆自动润滑装置，包括供油系统24和注油系统25，供油系统24安装在施工电梯驾驶室23的顶部，注油系统25与供油系统24相连，且注油系统25安装在施工电梯导轨188上；其中：

供油系统24包括储油罐7、加油口9、电动抽油器、油量调节阀10和供油主管5；加油口9和油量调节阀10都设置在储油罐7的顶部；电动抽油器设置在储油罐7的内部，供油主管5一端与电动抽油器相连，另一端与注油系统25相连；

注油系统25包括对称设置在两侧的第一供油分管14和第二供油分管15，第一供油分管14通过三通13与供油主管5相连；第二供油分管15分别垂直设置在第一供油分管14的两端；注油系统25还包括两个槽形支管16和四个圆环支管17，槽形支管16分别与两个第二供油分管15连接，每个槽形支管 16的两端分别设置有两个圆环支管17；圆环支管17套装在施工电梯导轨18 上；每个圆环支管17的内侧均设置有圆环管出油嘴21和毛刷套环20，毛刷套环20环绕施工电梯导轨18；且圆环支管17、圆环管出油嘴21和毛刷套环 20均为一侧开口的圆环形，开口处分别与施工电梯22的四个角相对应。

电动抽油器包括由上至下依次连接的供油电机1、传动轴2、气压泵按头 3、气压泵气仓4和气压泵进油管6，气压泵进油管6伸入储油罐7的底部，供油主管5与气压泵气仓4相连。

储油罐7外部还包裹有机壳8。储油罐7还包括搅拌电机12和搅拌叶片 11，搅拌电机12设置在储油罐7的顶部，搅拌叶片11设置在储油罐7内部，且搅拌叶片11与搅拌电机12相连。

本装置工作原理简单，操作方便，与传统人工涂油及传统打油机比较之下优势明显，对传统做法有了相当大的改进，避免了人工高空作业带来的安全隐患及人工涂油工作量大、效率地下等问题，而且能够及时有效的对轨道杆得到恰到的保养。本机具启动按钮及油量调节阀均通过线路及气管安装于驾驶室内，只需一键按钮就可实现施工电梯四条轨道竖杆的同步润滑。本机具采用气压差原理使储油罐里的润滑油压送至供油主管及供油分管，加油口、气压泵进油管、气压泵出油管及油量调节阀的气管等与储油罐相接通的部位须保持密封，保证储油罐的密闭空间。本申请 对应每条轨道竖杆均配备了两个圆形毛刷，增强了对轨道杆的润滑效果，使轨道能够充分得到均匀的润滑。

本发明实施例的施工电梯轨道杆自动润滑装置的控制方法，包括以下步骤：

S1、调配润滑油，润滑油为专用导轨润滑油，或者按机油：黄油＝2：1的配比进行调配，将润滑油从加油口出注入储油罐；

S2、关闭加油口，检查储油罐是否密封良好；

S3、启动施工电梯，同时启动自动润滑装置，施工电梯带动自动润滑装置一起匀速提升，此时供油电机带动传动杆周期性的挤压气压泵按头，使储油罐内外形成气压差(储油罐内气压大于外界大气压)，润滑油在内外气压差的作用下由储油罐泵送至注油系统；

S4、润滑油泵送至注油系统后，先后经过供油主管、供油分管、槽形管架、圆环支管，最后由圆环管出油嘴注向施工电梯导轨，毛刷套环同步进行涂刷；

S5、油量调节阀通过气管接入施工电梯驾驶室，并设置于本机具启动按钮旁，油量调节阀设置1、2、3档，分别对应施工电梯慢速、中速、全速时的出油量，施工电梯操作员可根据现场实际情况，选择适宜的油量调节阀档位(默认1档为初始档位)，确保对施工电梯导轨均匀且充分的润滑；

S6、润滑完毕，关闭自动润滑装置电源，油量调节阀档位恢复为1档(默认1档为初始档位)。

有益效果：

1.本机具在储油罐有润滑油的基础上，只需一键启动，便可实现对施工电梯导轨的润滑；

2.本机具油量调节阀设置3个档位，可根据实际情况调节出油量，确保润滑效果，对润滑油的损耗较小；

3.解决了传统人工润滑或半自动打油机润滑效率慢和高空作业危险的缺点。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种施工电梯轨道杆自动润滑装置，其特征在于，包括供油系统（24）和注油系统（25），供油系统（24）安装在施工电梯驾驶室（23）的顶部，注油系统（25）与供油系统（24）相连，且注油系统（25）安装在施工电梯导轨（18）上；其中：

供油系统（24）包括储油罐（7）、加油口（9）、电动抽油器、油量调节阀（10）和供油主管（5）；加油口（9）和油量调节阀（10）都设置在储油罐（7）的顶部；电动抽油器设置在储油罐（7）的内部，供油主管（5）一端与电动抽油器相连，另一端与注油系统（25）相连；

注油系统（25）包括对称设置在两侧的第一供油分管（14）和第二供油分管（15），第一供油分管（14）通过三通（13）与供油主管（5）相连；第二供油分管（15）分别垂直设置在第一供油分管（14）的两端；注油系统（25）还包括两个槽形支管（16）和四个圆环支管（17），槽形支管（16）分别与两个第二供油分管（15）连接，每个槽形支管（16）的两端分别设置有两个圆环支管（17）；圆环支管（17）套装在施工电梯导轨（18）上；每个圆环支管（17）的内侧均设置有圆环管出油嘴（21）和毛刷套环（20），毛刷套环（20）环绕施工电梯导轨（18）；且圆环支管（17）、圆环管出油嘴（21）和毛刷套环（20）均为一侧开口的圆环形，开口处分别与施工电梯（22）的四个角相对应。

2.根据权利要求1所述的施工电梯轨道杆自动润滑装置，其特征在于，电动抽油器包括由上至下依次连接的供油电机（1）、传动轴（2）、气压泵按头（3）、气压泵气仓（4）和气压泵进油管（6），气压泵进油管（6）伸入储油罐（7）的底部，供油主管（5）与气压泵气仓（4）相连。

3.根据权利要求1所述的施工电梯轨道杆自动润滑装置，其特征在于，储油罐（7）外部还包裹有机壳（8）。

4.根据权利要求1所述的施工电梯轨道杆自动润滑装置，其特征在于，储油罐（7）还包括搅拌电机（12）和搅拌叶片（11），搅拌电机（12）设置在储油罐（7）的顶部，搅拌叶片（11）设置在储油罐（7）内部，且搅拌叶片（11）与搅拌电机（12）相连。

5.一种施工电梯轨道杆自动润滑装置的控制方法，其特征在于,包括以下步骤：

S1、调配润滑油，润滑油为专用导轨润滑油，或者按机油：黄油=2：1的配比进行调配，将润滑油从加油口处注入储油罐；

S2、关闭加油口，检查储油罐是否密封良好；

S3、启动施工电梯，同时启动自动润滑装置，施工电梯带动自动润滑装置一起匀速提升，此时供油电机带动传动杆周期性的挤压气压泵按头，使储油罐内外形成气压差，润滑油在内外气压差的作用下由储油罐泵送至注油系统；

S4、润滑油泵送至注油系统后，先后经过供油主管、供油分管、槽形管架、圆环支管，最后由圆环支管出油嘴注向施工电梯导轨，毛刷套环同步进行涂刷；

S5、油量调节阀通过气管接入施工电梯驾驶室，油量调节阀设置1、2、3档，分别对应施工电梯慢速、中速、全速时的出油量，施工电梯操作员可根据现场实际情况，选择适宜的油量调节阀档位，确保对施工电梯导轨均匀且充分的润滑；

S6、润滑完毕，关闭自动润滑装置电源。