CN208487391U - 一种轴承注脂装置 - Google Patents
一种轴承注脂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208487391U CN208487391U CN201721782274.6U CN201721782274U CN208487391U CN 208487391 U CN208487391 U CN 208487391U CN 201721782274 U CN201721782274 U CN 201721782274U CN 208487391 U CN208487391 U CN 208487391U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- greasing
- bearing
- cylinder
- depot fat
- filling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 19
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型提供的一种轴承注脂装置，包括空气压缩机、注脂机、注脂气缸、储脂桶、轴承固定装置、注脂平台，所述空气压缩机通过导气管A与注脂气缸相连接，所述注脂机包括注脂杆、储脂缸和注脂板，所述注脂气缸包括活塞杆和活塞气缸，所述活塞杆和注脂机的注脂杆相连接，所述活塞杆和注脂杆的轴线在同一直线上，所述注脂板和注脂杆通过螺栓固定在一起，所述注脂板与储脂缸滑动密封配合，所述储脂桶通过导气管B与空气压缩机相连接，所述储脂桶通过导脂管与注脂机的储脂缸相连接，注脂气缸通过固定支架固定在注脂平台，实现了自动注脂，降低了工人工作强度，提高了工作效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及轴承制造的技术领域，特别涉及一种轴承注脂装置的技术领域。
【背景技术】
目前，传统轴承加润滑脂方式是：手工对轴承保持架外表面涂抹润滑脂。这种手工涂抹润滑脂的方式存在以下缺点：1、手工对轴承保持架外表面涂抹润滑脂的方式进行加润滑脂，润滑脂只有少量能进入滚动体之间，大部分润滑脂留在滚动体外表面，在保持架装配到轴承外圈时，润滑脂受到挤压而被挤出来，不仅起不到应有的润滑效果，而且造成润滑脂的浪费，润滑脂挤出来掉在地上或工件上，不仅影响环境，而且给工人走动和搬运工件时带来安全隐患。2、手工涂抹润滑脂，涂抹量不容易控制，忽多忽少，涂多了造成浪费，涂少了达不到润滑效果，且手工涂抹润滑脂，效率较低，且劳动强度大。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种轴承注脂装置，实现了自动注脂，不用人工注脂，大大提高了注脂的效率，并且注脂效果更好。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承注脂装置，其特征在于：包括空气压缩机、注脂机、注脂气缸、储脂桶、轴承固定装置、注脂平台，所述空气压缩机通过导气管A与注脂气缸相连接，所述注脂机包括注脂杆、储脂缸和注脂板，所述注脂气缸包括活塞杆和活塞气缸，所述活塞杆和注脂机的注脂杆相连接，所述活塞杆和注脂杆的轴线在同一直线上，所述注脂板和注脂杆通过螺栓固定在一起，所述注脂板与储脂缸滑动密封配合，所述储脂桶通过导气管B与空气压缩机相连接，所述储脂桶通过导脂管与注脂机的储脂缸相连接，注脂气缸通过固定支架固定在注脂平台。
作为优选，所述储脂桶内安装有压脂板，所述压脂板与储脂桶滑动密封配合，将储脂桶分为上下两个腔室，所述储脂桶的上方连接有导气管B，所述储脂桶的侧壁的底部连接有导脂管。
作为优选，所述注脂机的注脂杆的侧壁上开有凹形槽，所述凹形槽上安装有限位开关，所述限位开关通过螺栓固定在凹形槽上，所述限位开关可在凹形槽上调节高低。
作为优选，所述导气管A，导气管B，导脂管上均安装有单向阀。
作为优选，所述轴承固定装置包括轴承套和若干固定螺栓，所述轴承套的内圈直径与轴承外圈的直径相配合，所述轴承套开有若干固定孔，相邻的固定孔间距相等，所述固定孔为螺纹通孔，所述固定螺栓与固定孔配合连接。
作为优选，所述注脂机的储脂缸的底部安装有注脂头，所述注脂头表面开有若干小孔，所述注脂头的大圆的外径和轴承外圆相适合，小圆的外径与轴承内圆相适合。
作为优选，所述注脂平台上表面安装有传送带，所述轴承固定装置安装在传送带上。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种轴承注脂装置，结构合理，设计简单，可实现自动充脂，大大减少了制作过程中操作人员的工作强度，提高了充脂效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承注脂装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种轴承注脂装置的注脂头的剖视图；
图3是本实用新型一种轴承注脂装置的注脂头的仰视图；
图4是本实用新型一种轴承注脂装置的轴承套的俯视图。
图中：1-空气压缩机、2-注脂机、3-注脂气缸、4-储脂桶、5-导气管A、6- 导气管B、7-导脂管、8-限位开关、9-轴承套、10-注脂头、11-注脂平台、12-固定支架、13-传送带、14-压脂板、21-注脂杆、22-储脂缸、23-注脂板、31-活塞杆、32-活塞气缸、91-轴承套、92-固定螺栓、211-凹形槽、911-固定孔。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供一种轴承注脂装置，包括空气压缩机1、注脂机2、注脂气缸3、储脂桶4、轴承固定装置9、注脂平台11，所述空气压缩机1通过导气管A5与注脂气缸3相连接，所述注脂机2 包括注脂杆21、储脂缸22和注脂板23，所述注脂气缸3包括活塞杆31和活塞气缸32，所述活塞杆31和注脂机2的注脂杆21相连接，所述活塞杆31和注脂杆21的轴线在同一直线上，所述注脂板23和注脂杆21通过螺栓固定在一起，所述注脂板23与储脂缸22滑动密封配合，所述储脂桶4通过导气管B6与空气压缩机1相连接，所述储脂桶4通过导脂管7与注脂机2的储脂缸22相连接，注脂气缸3通过固定支架12固定在注脂平台11，所述储脂桶4内安装有压脂板 14，所述压脂板14与储脂桶4滑动密封配合，将储脂桶4分为上下两个腔室，所述储脂桶4的上方连接有导气管B6，所述储脂桶4的侧壁的底部连接有导脂管7，所述注脂机2的注脂杆21的侧壁上开有凹形槽211，所述凹形槽211上安装有限位开关8，所述限位开关8通过螺栓固定在凹形槽211上，所述限位开关8可在凹形槽211上调节高低，所述导气管A5，导气管B6，导脂管7上均安装有单向阀，所述轴承固定装置9包括轴承套91和若干固定螺栓92，所述轴承套91的内圈直径与轴承外圈的直径相配合，所述轴承套91开有若干固定孔911，相邻的固定孔911间距相等，所述固定孔911为螺纹通孔，所述固定螺栓92与固定孔911配合连接，所述注脂机21的储脂缸22的底部安装有注脂头10，所述注脂头10表面开有若干小孔，所述注脂头10的大圆的外径和轴承外圆相适合，小圆的外径与轴承内圆相适合，所述注脂平台11上表面安装有传送带13，所述轴承固定装置9安装在传送带13上。
本实用新型工作过程：包括空气压缩机1、注脂机2、注脂气缸3、储脂桶 4、轴承固定装置9、注脂平台11，所述空气压缩机1通过导气管A5与注脂气缸3相连接，所述注脂机2包括注脂杆21、储脂缸22和注脂板23，所述注脂气缸3包括活塞杆31和活塞气缸32，所述活塞杆31和注脂机2的注脂杆21相连接，所述活塞杆31和注脂杆21的轴线在同一直线上，所述注脂板23和注脂杆21通过螺栓固定在一起，所述注脂板23与储脂缸22滑动密封配合，所述储脂桶4通过导气管B6与空气压缩机1相连接，所述储脂桶4通过导脂管7与注脂机2的储脂缸22相连接，注脂气缸3通过固定支架12固定在注脂平台11，所述储脂桶4内安装有压脂板14，所述压脂板14与储脂桶4滑动密封配合，将储脂桶4分为上下两个腔室，所述储脂桶4的上方连接有导气管B6，所述储脂桶4的侧壁的底部连接有导脂管7，所述注脂机2的注脂杆21的侧壁上开有凹形槽211，所述凹形槽211上安装有限位开关8，所述限位开关8通过螺栓固定在凹形槽211上，所述限位开关8可在凹形槽211上调节高低，所述导气管A5，导气管B6，导脂管7上均安装有单向阀，所述轴承固定装置9包括轴承套91 和若干固定螺栓92，所述轴承套91的内圈直径与轴承外圈的直径相配合，所述轴承套91开有若干固定孔911，相邻的固定孔911间距相等，所述固定孔911 为螺纹通孔，所述固定螺栓92与固定孔911配合连接，所述注脂机2的储脂缸22的底部安装有注脂头10，所述注脂头10表面开有若干小孔，所述注脂头10的大圆的外径和轴承外圆相适合，小圆的外径与轴承内圆相适合，所述注脂平台11上表面安装有传送带13，所述轴承固定装置9安装在传送带13上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴承注脂装置，其特征在于：包括空气压缩机(1)、注脂机(2)、注脂气缸(3)、储脂桶(4)、轴承固定装置(9)、注脂平台(11)，所述空气压缩机(1)通过导气管A(5)与注脂气缸(3)相连接，所述注脂机(2)包括注脂杆(21)、储脂缸(22)和注脂板(23)，所述注脂气缸(3)包括活塞杆(31)和活塞气缸(32)，所述活塞杆(31)和注脂机(2)的注脂杆(21)相连接，所述活塞杆(31)和注脂杆(21)的轴线在同一直线上，所述注脂板(23)和注脂杆(21)通过螺栓固定在一起，所述注脂板(23)与储脂缸(22)滑动密封配合，所述储脂桶(4)通过导气管B(6)与空气压缩机(1)相连接，所述储脂桶(4)通过导脂管(7)与注脂机(2)的储脂缸(22)相连接，注脂气缸(3)通过固定支架(12)固定在注脂平台(11)。
2.如权利要求1所述的一种轴承注脂装置，其特征在于：所述储脂桶(4)内安装有压脂板(14)，所述压脂板(14)与储脂桶(4)滑动密封配合，将储脂桶(4)分为上下两个腔室，所述储脂桶(4)的上方连接有导气管B(6)，所述储脂桶(4)的侧壁的底部连接有导脂管(7)。
3.如权利要求1所述的一种轴承注脂装置，其特征在于：所述注脂机(2)的注脂杆(21)的侧壁上开有凹形槽(211)，所述凹形槽(211)上安装有限位开关(8)，所述限位开关(8)通过螺栓固定在凹形槽(211)上，所述限位开关(8)可在凹形槽(211)上调节高低。
4.如权利要求1所述的一种轴承注脂装置，其特征在于：所述导气管A(5)，导气管B(6)，导脂管(7)上均安装有单向阀。
5.如权利要求1所述的一种轴承注脂装置，其特征在于：所述轴承固定装置(9)包括轴承套(91)和若干固定螺栓(92)，所述轴承套(91)的内圈直径与轴承外圈的直径相配合，所述轴承套(91)开有若干固定孔(911)，相邻的固定孔(911)间距相等，所述固定孔(911)为螺纹通孔，所述固定螺栓(92) 与固定孔(911)配合连接。
6.如权利要求1所述的一种轴承注脂装置，其特征在于：所述注脂机(2)的储脂缸(22)的底部安装有注脂头(10)，所述注脂头(10)表面开有若干小孔，所述注脂头(10)的大圆的外径和轴承外圆相适合，小圆的外径与轴承内圆相适合。
7.如权利要求1所述的一种轴承注脂装置，其特征在于：所述注脂平台(11)上表面安装有传送带(13)，所述轴承固定装置(9)安装在传送带(13)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721782274.6U CN208487391U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种轴承注脂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721782274.6U CN208487391U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种轴承注脂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208487391U true CN208487391U (zh) | 2019-02-12 |
Family
ID=65254523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721782274.6U Expired - Fee Related CN208487391U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种轴承注脂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208487391U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108105571A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-01 | 新昌县三和轴承有限公司 | 一种轴承注脂装置 |
| CN110726060A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-01-24 | 宁波更大集团有限公司 | 一种轴承注油系统 |
| CN113251296A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-13 | 宁波顺超轴承有限公司 | 一种轴承自动注脂装置 |
-
2017
- 2017-12-19 CN CN201721782274.6U patent/CN208487391U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108105571A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-01 | 新昌县三和轴承有限公司 | 一种轴承注脂装置 |
| CN110726060A (zh) * | 2019-10-08 | 2020-01-24 | 宁波更大集团有限公司 | 一种轴承注油系统 |
| CN113251296A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-13 | 宁波顺超轴承有限公司 | 一种轴承自动注脂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108105571A (zh) | 一种轴承注脂装置 | |
| CN208487391U (zh) | 一种轴承注脂装置 | |
| CN204135651U (zh) | 一种具有自动注油功能的轴承压装机 | |
| CN202915013U (zh) | 轴承定量注脂机 | |
| CN105499022A (zh) | 一种轴承涂油装置 | |
| CN203533154U (zh) | 一种抽油机轴承自动润滑器 | |
| CN107755543A (zh) | 一种冲床专用自润滑型冲压模具导柱 | |
| CN209286925U (zh) | 一种建筑施工喷淋除尘装置 | |
| CN110449286A (zh) | 一种铝管生产过程中防氧化粉末喷涂装置 | |
| CN206036616U (zh) | 钢丝绳电动涂油装置 | |
| CN206328122U (zh) | 润滑油包装桶压盖装置 | |
| CN114029434A (zh) | 一种具有自动润滑功能的环保型金属成型机床设备 | |
| CN204434184U (zh) | 机械维修用可调式液压起重设备 | |
| CN205118624U (zh) | 轴承润滑脂无接触自动罐装加注机 | |
| CN211780100U (zh) | 一种汽车拉索铆压设备 | |
| CN213855378U (zh) | 一种矿用钢丝绳自动注油装置 | |
| CN213333701U (zh) | 一种煤矿井下用可调式管道增压装置 | |
| CN210753586U (zh) | 一种手持按压式涂油装置 | |
| CN208230183U (zh) | 一种改进型喷油缩径夹具 | |
| CN203384621U (zh) | 浇铸机链条自动加油装置 | |
| CN207814888U (zh) | 用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构 | |
| CN218208943U (zh) | 一种方便维护的防水板台车 | |
| CN204240026U (zh) | 储气型自动黄油加注器 | |
| CN216478385U (zh) | 一种大吨位起重机滑轮轴注油孔结构 | |
| CN108980591A (zh) | 一种手动黄油枪润滑脂罐加装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190212 |