CN108084006A - 一种三甲基苯醌及三甲基氢醌的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三甲基苯醌的制备方法,包括如下步骤:1)偏四甲苯经过磺化反应,得到1,3,4,5‑四甲基‑2‑苯磺酸盐;2)步骤1)得到的1,3,4,5‑四甲基‑2‑苯磺酸盐经过碱熔反应,得到1,3,4,5‑四甲基‑2‑苯酚;3)步骤2)得到的1,3,4,5‑四甲基‑2‑苯酚经过氧化反应,得到三甲基苯醌。该制备方法以偏四甲苯为原料,减少副产物的产生,提高三甲基苯醌的收率。本发明还涉及一种三甲基氢醌的制备方法,由三甲基苯醌通过还原反应得到。
Description
技术领域
本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种三甲基苯醌及三甲基氢醌的制备方法。
背景技术
2,3,5-三甲基苯醌是一种重要的医药中间体,它经过加氢之后合成的2,3,5-三甲基氢醌是合成维生素E的重要中间体。
根据原料种类,合成三甲基苯醌的生产工艺主要可分为两大类:2,3,6-三甲基苯酚法和偏三甲苯法。
(1)2,3,6-三甲基苯酚法:以2,3,6-三甲基苯酚(A)为原料,通过直接氧化得到2,3,5-三甲基苯醌(G)。国外主要采用此法,总体收率在75%左右(BASF公司专利申请号为CN95105783.9的专利《2,3,6-三甲基苯酚的制备》、龙志成.三甲基氢醌的合成[J].四川化工,2005,8:6-11)。此路线的优势在于工艺路线短,原料来源多,缺点在于反应条件苛刻,催化剂昂贵不易得,原料价格受限于间苯酚,导致工业成本高。
反应路线如下。
(2)偏三甲苯法:偏三甲苯价廉易得,综合经济效益好,是最为常见的合成2,3,5-三甲基苯醌的工艺。现在主要有以下三种合成路线。
①偏三甲苯磺化、水解法,偏三甲苯(B)经过磺化、硝化、加氢还原得到2,4,5-三甲基-3,6-二氨基苯磺酸(C),接着水解脱磺酸基经氧化得到2,3,5-三甲基苯醌(G)。据文献报道收率59.2%(姚宪法等.2,3,5-三甲基苯氢醌的合成评述[C].长沙:中国化工学会,1999)。工艺优势在于如前文所述的偏三甲苯原料价廉易得,生产成本低,经济效益好,缺点在于反应流程长、收率相对较低,且生产过程中产生大量有机废水污染环境。
反应路线如下。
②偏三甲苯电解法,以偏三甲苯为原料,在修饰钛的铂电极上电解产生2,3,5-三甲基苯醌。此工艺过程简单,废水较少,缺点在于能耗高,收率低。根据文献报道,电流效率47%,偏三甲苯的总转化率58.8%(俞晨秀等.三甲基苯醌的电合成研究[J].巢湖学院学报,2008,10(3):82-84.)。
③偏三甲苯直接氧化法,该工艺是通过催化剂和氧化剂的作用将偏三甲苯氧化为2,3,5-三甲基苯醌,是与电解法类似的一步反应,如南通柏盛化工有限公司公开的专利申请号为201110049094.8的专利《通过偏三甲苯氧化制备2,3,5-三甲基氢醌中间体2,3,5-三甲基苯醌的方法》。根据不同的催化剂、氧化剂的选择,该工艺的反应条件、产品纯度、总收率都有不同,但是存在催化剂制备复杂或者收率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种三甲基苯醌的制备方法,以偏四甲苯为原料,减少副产物的产生,提高三甲基苯醌的收率。
本发明所提供的技术方案为:
一种三甲基苯醌的制备方法,包括如下步骤:
1)偏四甲苯经过磺化反应,得到1,3,4,5-四甲基-2-苯磺酸盐;
2)步骤1)得到的1,3,4,5-四甲基-2-苯磺酸盐经过碱熔反应,得到1,3,4,5-四甲基-2-苯酚;
3)步骤2)得到的1,3,4,5-四甲基-2-苯酚经过氧化反应,得到三甲基苯醌。
上述技术方案中,采用偏四甲苯为原料,有以下优点:首先,增加了苯环上的取代烷基数目,使苯环更容易发生亲电取代反应,即磺化反应,提高了反应收率;其次,与偏三甲苯磺化不同,偏四甲苯磺化不会生产其他位置的副产物,由此也提高了产物纯度和反应收率;再其次,由于取代基增多,空间效应阻碍歧化反应,使碱熔的收率得到大幅提升。
上述反应的具体反应式可以为:
其中,M包括Na或K。
优选的,所述步骤1)中磺化反应包括:将偏四甲苯与磺化试剂进行磺化反应,反应结束后加入碱进行中和,得到1,3,4,5-四甲基-2-苯磺酸盐。
优选的,所述磺化试剂包括硫酸或氯磺酸,所述磺化试剂与偏四甲苯的投料摩尔比为1:1-2。
优选的,所述磺化反应的温度为0-60℃,反应时间为1-4h。
优选的,所述步骤1)中碱包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸氢钠,所述的碱与磺化试剂的投料摩尔比为1-2:1。
优选的,所述步骤2)中碱熔反应包括:将1,3,4,5-四甲基-2-苯磺酸盐与熔融的苛性碱进行碱熔反应,反应结束后加入酸进行酸化,得到1,3,4,5-四甲基-2-苯酚。
优选的,所述碱熔反应的温度为320-400℃,反应时间为2-10h;所述苛性碱为氢氧化钠,所述苛性碱与偏四甲苯的投料摩尔比为2-6:1。
优选的,所述步骤3)中氧化反应包括:将1,3,4,5-四甲基-2-苯酚与氧化剂进行氧化反应,得到三甲基苯醌;所述氧化剂为亚硝基二硫酸钾,所述氧化剂与偏四甲苯的投料摩尔比为2-3:1。
亚硝基二硫酸钾在氧化反应时,不仅对酚羟基具有氧化作用,同时能够进攻中间体的羰基对位碳,去除由原料偏四甲苯引入的羟基对位的甲基,是一种选择性催化剂,使得产物具有较高的收率。
优选的,所述氧化反应的温度为0-30℃,反应时间为0.5-5h。
优选的,所述氧化反应后使用淬灭剂进行淬灭反应,并萃取、结晶,到得三甲基苯醌。进一步优选,所述淬灭剂包括水或碱性水溶液;所述碱性水溶液包括氢氧化钠水溶液或氨水。
本发明还提供一种三甲基氢醌的制备方法,包括如下步骤:
1)偏四甲苯经过磺化反应,得到1,3,4,5-四甲基-2-苯磺酸盐;
2)步骤1)得到的1,3,4,5-四甲基-2-苯磺酸盐经过碱熔反应,得到1,3,4,5-四甲基-2-苯酚;
3)步骤2)得到的1,3,4,5-四甲基-2-苯酚经过氧化反应,得到三甲基苯醌;
4)步骤3)得到的三甲基苯醌通过还原反应,得到三甲基氢醌。
优选的,所述步骤4)中还原反应时,加入催化剂雷尼镍,由氢气还原得到。
同现有技术相比,本发明的有益效果体现在:
(1)本发明所提供的三甲基苯醌的制备方法,反应路线短,工艺简单,较现有技术中2,3,6-三甲基苯酚法的技术路线,价格低廉,成本优势大。
(2)本发明所提供的三甲基苯醌的制备方法,采用偏四甲苯为原料,在苯环上的单取代位置只有一种,避免了副取代反应和歧化反应,反应选择性好,收率高。
(3)本发明所提供的三甲基苯醌的制备方法,采用亚硝基二硫酸钾作为氧化剂,能够氧化由原料偏四甲苯引入的对位甲基,配合实现了工艺路线。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
称取13.4g偏四甲苯(0.1mol)于带搅拌的三口烧瓶中,缓慢加入浓硫酸19.6克(0.2mol),保持温度45℃左右,保温反应3.0h,加入50%液碱35克进行中和,得到磺化产物钠盐21.8克,收率99.1%。
向碱熔反应釜中加入计量好的99%片碱10克(0.25mol),称取22.0g(0.1mol)钠盐加入其中,加完后在320~330℃维持8小时,取样合格后,向釜内加入30%硫酸溶液酸化,得到四甲基酚13.9克,收率92.7%。
称取15g(0.1mol)四甲基酚,用100ml甲醇溶解,缓慢滴入溶解在100ml甲醇中的亚硝基二硫酸钾54克(0.2mol),保持反应温度5℃以下反应,滴毕保温5.0小时,加入200ml水淬灭反应,并用200ml甲苯萃取产品,回收有机相,加入正己烷结晶,得产品13.6克,收率90.7%。
实施例2
称取13.4g偏四甲苯(0.1mol)于带搅拌的三口烧瓶中,缓慢加入浓硫酸9.8克(0.1mol),保持温度45℃左右,保温反应3.0h,加入50%液碱35克进行中和,得到磺化产物钠盐20.7克,收率94.1%。
向碱熔反应釜中加入计量好的99%片碱24克(0.6mol),称取22.0g(0.1mol)钠盐加入其中,加完后在320~330℃维持8小时,取样合格后,向釜内加入30%硫酸溶液酸化,得到四甲基酚13.8克,收率92.0%。
称取15g(0.1mol)四甲基酚,用100ml甲醇溶解,缓慢滴入溶解在100ml甲醇中的亚硝基二硫酸钾81克(0.3mol),保持反应温度5℃以下反应,滴毕保温5.0小时,加入200ml水淬灭反应,并用200ml甲苯萃取产品,回收有机相,加入正己烷结晶,得产品13.1克,收率87.3%。
实施例3
称取13.4g偏四甲苯(0.1mol)于带搅拌的三口烧瓶中,缓慢加入浓硫酸19.6克(0.2mol),保持温度60℃左右,保温反应3.0h,加入50%液碱35克进行中和,得到磺化产物钠盐21.4克,收率97.2%。
向碱熔反应釜中加入计量好的99%片碱10克(0.25mol),称取22.0g(0.1mol)钠盐加入其中,加完后在390~400℃维持8小时,取样合格后,向釜内加入30%硫酸溶液酸化,得到四甲基酚13.7克,收率91.3%。
称取15g(0.1mol)四甲基酚,用100ml甲醇溶解,缓慢滴入溶解在100ml甲醇中的亚硝基二硫酸钾54克(0.2mol),保持反应温度30℃以下反应,滴毕保温5.0小时,加入200ml水淬灭反应,并用200ml甲苯萃取产品,回收有机相,加入正己烷结晶,得产品12.8克,收率85.3%。
实施例4
称取13.4g偏四甲苯(0.1mol)于带搅拌的三口烧瓶中,缓慢加入浓硫酸19.6克(0.2mol),保持温度45℃左右,保温反应1.0h,加入50%液碱35克进行中和,得到磺化产物钠盐19.6克,收率89.1%。
向碱熔反应釜中加入计量好的99%片碱10克(0.25mol),称取22.0g(0.1mol)钠盐加入其中,加完后在320~330℃维持2小时,取样合格后,向釜内加入30%硫酸溶液酸化,得到四甲基酚12.2克,收率81.3%。
称取15g(0.1mol)四甲基酚,用100ml甲醇溶解,缓慢滴入溶解在100ml甲醇中的亚硝基二硫酸钾54克(0.2mol),保持反应温度5℃以下反应,滴毕保温0.5小时,加入200ml水淬灭反应,并用200ml甲苯萃取产品,回收有机相,加入正己烷结晶,得产品12.7克,收率84.7%。
实施例5
称取13.4g偏四甲苯(0.1mol)于带搅拌的三口烧瓶中,缓慢加入浓硫酸19.6克(0.2mol),保持温度45℃左右,保温反应3.0h,加入50%液碱70克进行中和,得到磺化产物钠盐21.3克,收率96.8%。
向碱熔反应釜中加入计量好的99%片碱10克(0.25mol),称取22.0g(0.1mol)钠盐加入其中,加完后在320~330℃维持10小时,取样合格后,向釜内加入30%硫酸溶液酸化,得到四甲基酚13.5克,收率90.0%。
称取15g(0.1mol)四甲基酚,用100ml甲醇溶解,缓慢滴入溶解在100ml甲醇中的亚硝基二硫酸钾54克(0.2mol),保持反应温度5℃以下反应,滴毕保温5.0小时,加入200ml氨水淬灭反应,并用200ml甲苯萃取产品,回收有机相,加入正己烷结晶,得产品13.5克,收率90.0%。
实施例6
称取13.4g偏四甲苯(0.1mol)于带搅拌的三口烧瓶中,缓慢加入氯磺酸116.5克(0.1mol),保持温度20℃左右,保温反应2.5h,加热至60℃同时加入100ml 20%,稀硫酸挥发体系氯化氢气体,并用NaOH吸收,随后加入50%液碱70g得到磺化产物钠盐21.6克,收率98.2%。
向碱熔反应釜中加入计量好的99%片碱10克(0.25mol),称取22.0g(0.1mol)钠盐加入其中,加完后在320~330℃维持8小时,取样合格后,向釜内加入30%硫酸溶液酸化,得到四甲基酚13.9克,收率92.7%。
称取15g(0.1mol)四甲基酚,用100ml甲醇溶解,缓慢滴入溶解在100ml甲醇中的亚硝基二硫酸钾54克(0.2mol),保持反应温度5℃以下反应,滴毕保温5.0小时,加入200ml水淬灭反应,并用200ml甲苯萃取产品,回收有机相,加入正己烷结晶,得产品13.6克,收率90.7%。
实施例7
在高压釜中加入三甲基苯醌15克(0.1mol),3g催化剂雷尼镍,异丙醇100克,加热至80℃,持续通入氢气,氢气压力保持在三个大气压,反应5-6小时,至此反应原料基本消耗完。过滤催化剂,滤液回收干,加入水打浆,过滤得到目标产物三甲基氢醌14.7g,收率98%。
Claims (10)
1.一种三甲基苯醌的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)偏四甲苯经过磺化反应,得到1,3,4,5-四甲基-2-苯磺酸盐;
2)步骤1)得到的1,3,4,5-四甲基-2-苯磺酸盐经过碱熔反应,得到1,3,4,5-四甲基-2-苯酚;
3)步骤2)得到的1,3,4,5-四甲基-2-苯酚经过氧化反应,得到三甲基苯醌。
2.根据权利要求1所述的三甲基苯醌的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中磺化反应包括:将偏四甲苯与磺化试剂进行磺化反应,反应结束后加入碱进行中和,得到1,3,4,5-四甲基-2-苯磺酸盐。
3.根据权利要求2所述的三甲基苯醌的制备方法,其特征在于,所述磺化试剂包括硫酸或氯磺酸,所述磺化试剂与偏四甲苯的投料摩尔比为1:1-2。
4.根据权利要求2所述的三甲基苯醌的制备方法,其特征在于,所述磺化反应的温度为0-60℃,反应时间为1-4h。
5.根据权利要求1所述的三甲基苯醌的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中碱熔反应包括:将1,3,4,5-四甲基-2-苯磺酸盐与熔融的苛性碱进行碱熔反应,反应结束后加入酸进行酸化,得到1,3,4,5-四甲基-2-苯酚。
6.根据权利要求5所述的三甲基苯醌的制备方法,其特征在于,所述碱熔反应的温度为320-400℃,反应时间为2-10h;所述苛性碱为氢氧化钠,所述苛性碱与偏四甲苯的投料摩尔比为2-6:1。
7.根据权利要求1所述的三甲基苯醌的制备方法,其特征在于,所述步骤3)中氧化反应包括:将1,3,4,5-四甲基-2-苯酚与氧化剂进行氧化反应,得到三甲基苯醌;所述氧化剂为亚硝基二硫酸钾,所述氧化剂与偏四甲苯的投料摩尔比为2-3:1。
8.根据权利要求7所述的三甲基苯醌的制备方法,其特征在于,所述氧化反应的温度为0-30℃,反应时间为0.5-5h。
9.根据权利要求7所述的三甲基苯醌的制备方法,其特征在于,所述氧化反应后使用淬灭剂进行淬灭反应,并萃取、结晶,到得三甲基苯醌。
10.一种三甲基氢醌的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)偏四甲苯经过磺化反应,得到1,3,4,5-四甲基-2-苯磺酸盐;
2)步骤1)得到的1,3,4,5-四甲基-2-苯磺酸盐经过碱熔反应,得到1,3,4,5-四甲基-2-苯酚;
3)步骤2)得到的1,3,4,5-四甲基-2-苯酚经过氧化反应,得到三甲基苯醌;
4)步骤3)得到的三甲基苯醌通过还原反应,得到三甲基氢醌。
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WO2021135443A1 (zh) * | 2019-12-30 | 2021-07-08 | 上虞新和成生物化工有限公司 | 一种2,3,5-三甲基氢醌的合成方法和装置 |
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