CN108080605A - 金属材料上制备微纳孔径的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了金属材料上制备微纳孔径的方法，具体工艺步骤如下：（1）纯金属丝细化工艺；（2）制模工艺；（3）浇铸工艺；（4）酸法去除铁基材料工艺；（5）检验。本发明的有益条件在于：制造工艺简单，容易操作，可根据需求控制制备微纳孔位置。

Description

金属材料上制备微纳孔径的方法
技术领域
本发明涉及发泡聚合物制作设备的技术领域，特别是一种金属材料上制备微纳孔径的方法。
背景技术
微纳制造技术已成为现代工业制备精密器材的重要方法，同时微纳器材因独特的结构而应用在高科技领域中，微纳制造工艺的器件可广泛用于各种超细工业喷嘴、微纳过滤、喷丝板中，可广泛用于化工材料的定量过滤之中，所以我们需要一种制造微纳孔的工艺。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种制造工艺简单、容易操作、可根据需求控制制备微纳孔位置的金属材料上制备微纳孔径的方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案：
金属材料上制备微纳孔径的方法，具体工艺步骤如下：
（1）纯金属丝细化工艺：取直径0.16mm纯铁丝若干固定于制模支架上，洗净油污后放入器皿中倒入36度盐酸与纯净水以9:1混配，观察盐酸对铁丝的细化溶解，并随时取样在电镜下观察，当铁丝腐蚀细度在500Na~2μm之间时，即符合要求，取下冲洗干净待用；
（2）制模工艺：将已细化好的铁丝连通模具支架放入待浇注模具中，将融化的石蜡倒入模具中，石蜡冷却后，再用石膏拌水后浇入模具中，待石膏冷却固化后，加热将内置石蜡向外倒出，此时石膏模具制成；
（3）浇铸工艺：将熔化的合金材料注入石膏模具中，此时步骤（1）的铁丝镶嵌在合金材料中形成一体；
（4）酸法去除铁基材料工艺：在密闭真空负压的容器中，通过酸性液体酸洗浇铸的合金材料工件，使微纳孔径中铁离子渗出，最后在合金材料工件上形成微纳孔；
（5）检验：酸洗后的合金材料工件通过洗涤、电镜合格后，即完成。
作为优选，所述的步骤（4）中微纳孔径直径在500Na~2μm。
作为优选，所述的步骤（1）中制模支架上的铁丝可根据形成微纳孔数量多少进行增加或减少。
本发明的有益条件在于：制造工艺简单，容易操作，可根据需求控制制备微纳孔位置。
具体实施方式
金属材料上制备微纳孔径的方法，具体工艺步骤如下：（1）纯金属丝细化工艺：取直径0.16mm纯铁丝若干固定于制模支架上，洗净油污后放入器皿中倒入36度盐酸与纯净水以9:1混配，观察盐酸对铁丝的细化溶解，并随时取样在电镜下观察，当铁丝腐蚀细度在500Na~2μm之间时，即符合要求，取下冲洗干净待用；（2）制模工艺：将已细化好的铁丝连通模具支架放入待浇注模具中，将融化的石蜡倒入模具中，石蜡冷却后，再用石膏拌水后浇入模具中，待石膏冷却固化后，加热将内置石蜡向外倒出，此时石膏模具制成；（3）浇铸工艺：将熔化的合金材料注入石膏模具中，此时步骤（1）的铁丝镶嵌在合金材料中形成一体；（4）酸法去除铁基材料工艺：在密闭真空负压的容器中，通过酸性液体酸洗浇铸的合金材料工件，使微纳孔径中铁离子渗出，最后在合金材料工件上形成微纳孔；（5）检验：酸洗后的合金材料工件通过洗涤、电镜合格后，即完成。所述的步骤（4）中微纳孔径直径在500Na~2μm。所述的步骤（1）中制模支架上的铁丝可根据形成微纳孔数量多少进行增加或减少。
本发明的步骤（1）制备的铁丝直径在500Na~2μm，通过腐蚀的方式将铁丝变细，操作方便，无需进行其他动作，通过预埋铁丝的方式在合金材料工件上制备微纳孔，制备的微纳孔结构稳定且通过模具支架的方式固定铁丝，可根据需求调节铁丝在支架上的位置，即可在控制合金材料工件上微纳孔的位置。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.金属材料上制备微纳孔径的方法，其特征在于，具体工艺步骤如下：
（1）纯金属丝细化工艺：取直径0.16mm纯铁丝若干固定于制模支架上，洗净油污后放入器皿中倒入36度盐酸与纯净水以9:1混配，观察盐酸对铁丝的细化溶解，并随时取样在电镜下观察，当铁丝腐蚀细度在500Na~2μm之间时，即符合要求，取下冲洗干净待用；
（2）制模工艺：将已细化好的铁丝连通模具支架放入待浇注模具中，将融化的石蜡倒入模具中，石蜡冷却后，再用石膏拌水后浇入模具中，待石膏冷却固化后，加热将内置石蜡向外倒出，此时石膏模具制成；
（3）浇铸工艺：将熔化的合金材料注入石膏模具中，此时步骤（1）的铁丝镶嵌在合金材料中形成一体；
（4）酸法去除铁基材料工艺：在密闭真空负压的容器中，通过酸性液体酸洗浇铸的合金材料工件，使微纳孔径中铁离子渗出，最后在合金材料工件上形成微纳孔；
（5）检验：酸洗后的合金材料工件通过洗涤、电镜合格后，即完成。
2.根据权利要求1所述的金属材料上制备微纳孔径的方法，其特征在于，所述的步骤（4）中微纳孔径直径在500Na~2μm。
3.根据权利要求1所述的金属材料上制备微纳孔径的方法，其特征在于，所述的步骤（1）中制模支架上的铁丝可根据形成微纳孔数量多少进行增加或减少。
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Denomination of invention: Method for preparing micro nano aperture on metal material

Effective date of registration: 20210910

Granted publication date: 20200901

Pledgee: Zhejiang Panan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG ZHONGSHENG NEW MATERIALS Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330001523