CN108048184A - 一种金属加工冲压油 - Google Patents

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蓝文发
何小明
张寒松
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Abstract

本发明公开了一种金属加工冲压油，包括：二类基础油150N、聚异丁烯PB950、金属加工油复合剂KB7100、动物油SD361、磷酸酯P7800、硫化脂肪油SB2516、胺类抗氧剂L57、酚类抗氧剂L107。制备方法：二类基础油150N和聚异丁烯PB950投入1#调合罐，动物油SD361、磷酸酯P7800、硫化脂肪油SB2516投入2#调合罐，分别搅拌加热；2#调合罐中的混合物倒入1#调合罐，金属加工油复合剂KB7100、胺类抗氧剂L57、酚类抗氧剂L107投入1#调合罐，搅拌加热；冷却罐装。本发明的有益效果为：环保，易清洗，附着力强，不易拉裂，冷却性好，对模具磨损小，提升了加工产品的光洁度。

Description

一种金属加工冲压油
技术领域
本发明涉及一种冲压油材料，特别涉及一种金属加工冲压油。
背景技术
金属加工冲压油特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。该产品中含有精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂，有良好的亲水性和加工性，且对模具有良好的保护性能。
但是，现有的金属加工冲压油还存在很多问题，如：1传统的含氯化石脂，不环保，后工序不易清洗；2抗磨性附着力不够，产品容易拉裂；3冷却性差，模具损伤大，加工的产品容易刮花。
发明内容
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本发明提供了一种金属加工冲压油能够全面解决上述问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：
一种金属加工冲压油，包括：二类基础油150N、聚异丁烯PB950、金属加工油复合剂KB7100、动物油SD361、磷酸酯P7800、硫化脂肪油SB2516、胺类抗氧剂L57、酚类抗氧剂L107，各组分的质量份数为：二类基础油150N，60—80％、聚异丁烯PB950，15—35％、金属加工油复合剂KB7100，0.5—3％、动物油SD361，1.5—3％、磷酸酯P7800，1—3％、硫化脂肪油SB2516，1.5—3％、胺类抗氧剂L57，0.1—1％、酚类抗氧剂L107，0.1—1％。
进一步的，所述各组分的质量份数为：70％二类基础油150N、24％聚异丁烯PB950、0.5％金属加工油复合剂KB7100、1.5％动物油SD361、1％磷酸酯P7800、2％硫化脂肪油SB2516、0.5％胺类抗氧剂L57、0.5％酚类抗氧剂L107。
进一步的，所述各组分的质量份数为：66％二类基础油150N、20％聚异丁烯PB950、3％金属加工油复合剂KB7100、3％动物油SD361、3％磷酸酯P7800、3％硫化脂肪油SB2516、1％胺类抗氧剂L57、1％酚类抗氧剂L107。
进一步的，所述各组分的质量份数为：61％二类基础油150N、30％聚异丁烯PB950、1.5％金属加工油复合剂KB7100、2.5％动物油SD361、2％磷酸酯P7800、2％硫化脂肪油SB2516、0.4％胺类抗氧剂L57、0.6％酚类抗氧剂L107。
一种如上述所述的一种金属加工冲压油的制备方法，其包括如下步骤：
(1)将二类基础油150N和聚异丁烯PB950依次投入1#调合罐中，搅拌加热40～50℃，保持在此温度范围下持续搅拌20～30min。
(2)将动物油SD361、磷酸酯P7800、硫化脂肪油SB2516依次投入2#调合罐中，搅拌加热60～70℃，保持在此温度范围下持续搅拌10min，搅拌完成后降至常温。
(3)将2#调合罐中的混合物倒入1#调合罐中，搅拌加热40～50℃，保持在此温度范围下持续搅拌20min。
(4)将金属加工油复合剂KB7100、胺类抗氧剂L57、酚类抗氧剂L107依次投入1#调合罐中，搅拌加热40～50℃，保持在此温度范围下持续搅拌30min。
(5)步骤(4)中的1#调合罐冷却至常温，过滤罐装。
本发明的有益效果：
本发明生产出来的金属加工冲压油，具有：环保，易清洗，附着力强，不易拉裂，冷却性好，对模具磨损小，提升了加工产品的光洁度。
具体实施方式
实施例1：
(1)将70％二类基础油150N和24％聚异丁烯PB950依次投入1#调合罐中，搅拌加热40℃，保持在此温度范围下持续搅拌30min。
(2)将1.5％动物油SD361、1％磷酸酯P7800、2％硫化脂肪油SB2516依次投入2#调合罐中，搅拌加热60℃，保持在此温度范围下持续搅拌10min，搅拌完成后降至常温。
(3)将2#调合罐中的混合物倒入1#调合罐中，搅拌加热40℃，保持在此温度范围下持续搅拌20min。
(4)将0.5％金属加工油复合剂KB7100、0.5％胺类抗氧剂L57、0.5％酚类抗氧剂L107依次投入1#调合罐中，搅拌加热40℃，保持在此温度范围下持续搅拌30min。
(5)步骤(4)中的1#调合罐冷却至常温，过滤罐装。
实施例2：
(1)将66％二类基础油150N和20％聚异丁烯PB950依次投入1#调合罐中，搅拌加热45℃，保持在此温度范围下持续搅拌25min。
(2)将3％动物油SD361、3％磷酸酯P7800、3％硫化脂肪油SB2516依次投入2#调合罐中，搅拌加热65℃，保持在此温度范围下持续搅拌10min，搅拌完成后降至常温。
(3)将2#调合罐中的混合物倒入1#调合罐中，搅拌加热45℃，保持在此温度范围下持续搅拌20min。
(4)将3％金属加工油复合剂KB7100、1％胺类抗氧剂L57、1％酚类抗氧剂L107依次投入1#调合罐中，搅拌加热45℃，保持在此温度范围下持续搅拌30min。
(5)步骤(4)中的1#调合罐冷却至常温，过滤罐装。
实施例3：
(1)将61％二类基础油150N和30％聚异丁烯PB950依次投入1#调合罐中，搅拌加热50℃，保持在此温度范围下持续搅拌30min。
(2)将2.5％动物油SD361、2％磷酸酯P7800、2％硫化脂肪油SB2516依次投入2#调合罐中，搅拌加热70℃，保持在此温度范围下持续搅拌10min，搅拌完成后降至常温。
(3)将2#调合罐中的混合物倒入1#调合罐中，搅拌加热50℃，保持在此温度范围下持续搅拌20min。
(4)将1.5％金属加工油复合剂KB7100、0.4％胺类抗氧剂L57、0.6％酚类抗氧剂L107依次投入1#调合罐中，搅拌加热50℃，保持在此温度范围下持续搅拌30min。
(5)步骤(4)中的1#调合罐冷却至常温，过滤罐装。
上述具体实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围中。

Claims (5)

1.一种金属加工冲压油，其特征在于，包括：二类基础油150N、聚异丁烯PB950、金属加工油复合剂KB7100、动物油SD361、磷酸酯P7800、硫化脂肪油SB2516、胺类抗氧剂L57、酚类抗氧剂L107，各组分的质量份数为：二类基础油150N，60—80％、聚异丁烯PB950，15—35％、金属加工油复合剂KB7100，0.5—3％、动物油SD361，1.5—3％、磷酸酯P7800，1—3％、硫化脂肪油SB2516，1.5—3％、胺类抗氧剂L57，0.1—1％、酚类抗氧剂L107，0.1—1％。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工冲压油，其特征在于，所述各组分的质量份数为：70％二类基础油150N、24％聚异丁烯PB950、0.5％金属加工油复合剂KB7100、1.5％动物油SD361、1％磷酸酯P7800、2％硫化脂肪油SB2516、0.5％胺类抗氧剂L57、0.5％酚类抗氧剂L107。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工冲压油，其特征在于，所述各组分的质量份数为：66％二类基础油150N、20％聚异丁烯PB950、3％金属加工油复合剂KB7100、3％动物油SD361、3％磷酸酯P7800、3％硫化脂肪油SB2516、1％胺类抗氧剂L57、1％酚类抗氧剂L107。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工冲压油，其特征在于，所述各组分的质量份数为：61％二类基础油150N、30％聚异丁烯PB950、1.5％金属加工油复合剂KB7100、2.5％动物油SD361、2％磷酸酯P7800、2％硫化脂肪油SB2516、0.4％胺类抗氧剂L57、0.6％酚类抗氧剂L107。
5.一种如权利要求1-4任一所述的一种金属加工冲压油的制备方法，其包括如下步骤：
(1)将二类基础油150N和聚异丁烯PB950依次投入1#调合罐中，搅拌加热40～50℃，保持在此温度范围下持续搅拌20～30min。
(2)将动物油SD361、磷酸酯P7800、硫化脂肪油SB2516依次投入2#调合罐中，搅拌加热60～70℃，保持在此温度范围下持续搅拌10min，搅拌完成后降至常温。
(3)将2#调合罐中的混合物倒入1#调合罐中，搅拌加热40～50℃，保持在此温度范围下持续搅拌20min。
(4)将金属加工油复合剂KB7100、胺类抗氧剂L57、酚类抗氧剂L107依次投入1#调合罐中，搅拌加热40～50℃，保持在此温度范围下持续搅拌30min。
(5)步骤(4)中的1#调合罐冷却至常温，过滤罐装。
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