CN104109577A - 一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液及其制备方法 - Google Patents
一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104109577A CN104109577A CN201410290889.1A CN201410290889A CN104109577A CN 104109577 A CN104109577 A CN 104109577A CN 201410290889 A CN201410290889 A CN 201410290889A CN 104109577 A CN104109577 A CN 104109577A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- auxiliary agent
- performances
- cutting fluid
- antiwear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:油酸三乙醇胺2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚3-4、异丙醇3-4、纳米蒙脱土9-12、氢氧化铝3-5、矿物油4.5-6、蓖麻油酸1-2、羟基丙烯酸酯2-3、助剂5-7、去离子水200;本发明通过研磨将磨料与表面活性剂相混合,不仅解决了磨料分散不均的缺点,添加助剂,增强了的抗磨、分散、润滑性能,与表面活性剂配合,能够在金属表面形成一层保护层,避免外界对金属的锈蚀;本发明具有优异的润滑抗磨性能、清洗冷却性和防锈抗腐蚀性,适用于铝合金、钢铁、不锈钢、铝镁合金等多种金属。
Description
技术领域
本发明涉及切削液领域,特别是一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液及其制备方法。
背景技术
机械加工行业中,基本上是使用润滑油或是使用煤油加润滑油来进行切削润滑与冷却。在加工过程中,油品浪费极为严重,且对环境及操作人员造成很大的伤害;且很难获得理想的加工表面。且加工时散热速度慢,加工工件后,很易上锈。切削液包括含有矿物油和添加剂的油基切削液,含有聚乙二醇或聚丙二醇作为主要组分的二醇基切削液,以及表面活性剂水溶液形式的水性切削液。油基切削液在切削点的冷却效果差,油基切削液会污染加工件或工具,需要用有机溶剂进一步进行清洗,对环境不友好,水性切削液在切削操作中的粘度稳定性以及磨料的分散稳定性方面表现较差。现在就需要设计一种抗磨性稳定、润滑性能好的水性切削液。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液,由下列重量份的原料制成:油酸三乙醇胺2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚3-4、异丙醇3-4、纳米蒙脱土9-12、氢氧化铝3-5、矿物油4.5-6、蓖麻油酸1-2、羟基丙烯酸酯2-3、助剂5-7、去离子水200;
所述助剂由以下重量份的原料制成:纳米氮化铝3-4、石墨2-3、十二烷基苯磺酸钠1-2、硼砂2-4、十二碳醇酯2-3、抗坏血酸1-2、微晶蜡2-3、硬脂酸钠3.5-4、水50-54;制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
本发明所述一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液,由以下具体步骤制成:
(1)将脂肪醇聚氧乙烯醚、纳米蒙脱土、矿物油混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至50℃-60℃,保温1.5-2小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800-1000转/分下搅拌反应40-50分钟,冷却至室温即得。
本发明的优异效果是:本发明通过研磨将磨料与表面活性剂相混合,不仅解决了磨料分散不均的缺点,添加助剂,增强了的抗磨、分散、润滑性能,与表面活性剂配合,能够在金属表面形成一层保护层,避免外界对金属的锈蚀;本发明具有优异的润滑抗磨性能、清洗冷却性和防锈抗腐蚀性,适用于铝合金、钢铁、不锈钢、铝镁合金等多种金属。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液,由下列重量份(公斤)的原料制成:油酸三乙醇胺2、脂肪醇聚氧乙烯醚3、异丙醇3、纳米蒙脱土9、氢氧化铝3、矿物油4.5、蓖麻油酸1、羟基丙烯酸酯2、助剂5、去离子水200;
所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:纳米氮化铝3、石墨2、十二烷基苯磺酸钠1、硼砂2、十二碳醇酯2、抗坏血酸1、微晶蜡2、硬脂酸钠3.5、水50;制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
本发明所述一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液,由以下具体步骤制成:
(1)将脂肪醇聚氧乙烯醚、纳米蒙脱土、矿物油混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至50℃-60℃,保温1.5-2小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800-1000转/分下搅拌反应40-50分钟,冷却至室温即得。
经测试,本发明切削液可达到如下技术要求:
Claims (2)
1.一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:油酸三乙醇胺2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚3-4、异丙醇3-4、纳米蒙脱土9-12、氢氧化铝3-5、矿物油4.5-6、蓖麻油酸1-2、羟基丙烯酸酯2-3、助剂5-7、去离子水200;
所述助剂由以下重量份的原料制成:纳米氮化铝3-4、石墨2-3、十二烷基苯磺酸钠1-2、硼砂2-4、十二碳醇酯2-3、抗坏血酸1-2、微晶蜡2-3、硬脂酸钠3.5-4、水50-54;制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将脂肪醇聚氧乙烯醚、纳米蒙脱土、矿物油混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至50℃-60℃,保温1.5-2小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800-1000 转/分下搅拌反应40-50分钟,冷却至室温即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410290889.1A CN104109577A (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410290889.1A CN104109577A (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104109577A true CN104109577A (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51706568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410290889.1A Pending CN104109577A (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104109577A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109439420A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-08 | 滨州学院 | 一种高效润滑性化学合成切削液 |
CN111961515A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-20 | 武汉理工大学 | 一种实现Al2O3纳米颗粒在润滑油中长时间分散稳定的方法 |
CN112342077A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-09 | 天津嘉宇合电子科技有限公司 | 机械研磨润滑液、包含其的水基研磨抛光液及其应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2172766C1 (ru) * | 1999-12-15 | 2001-08-27 | Халилева Валерия Николаевна | Смазочно-упрочняющая композиция |
CN103589493A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-02-19 | 安徽顺驰电缆有限公司 | 一种镁合金切削液 |
CN103614206A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-03-05 | 全威(铜陵)铜业科技有限公司 | 一种金属拉丝润滑液及其制备方法 |
-
2014
- 2014-06-25 CN CN201410290889.1A patent/CN104109577A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2172766C1 (ru) * | 1999-12-15 | 2001-08-27 | Халилева Валерия Николаевна | Смазочно-упрочняющая композиция |
CN103589493A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-02-19 | 安徽顺驰电缆有限公司 | 一种镁合金切削液 |
CN103614206A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-03-05 | 全威(铜陵)铜业科技有限公司 | 一种金属拉丝润滑液及其制备方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109439420A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-08 | 滨州学院 | 一种高效润滑性化学合成切削液 |
CN111961515A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-20 | 武汉理工大学 | 一种实现Al2O3纳米颗粒在润滑油中长时间分散稳定的方法 |
CN111961515B (zh) * | 2020-08-27 | 2022-08-16 | 武汉理工大学 | 一种实现Al2O3纳米颗粒在润滑油中长时间分散稳定的方法 |
CN112342077A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-09 | 天津嘉宇合电子科技有限公司 | 机械研磨润滑液、包含其的水基研磨抛光液及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104263476B (zh) | 生物可降解微量润滑油及其制备方法 | |
CN104120015A (zh) | 一种防锈防腐润滑性冷却性好的切削液及其制备方法 | |
CN101701163B (zh) | 一种低油雾齿轮磨削油组合物 | |
CN104140869A (zh) | 一种润滑性冷却性优良的水性多功能切削液及其制备方法 | |
CN104120006A (zh) | 一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法 | |
CN104120009A (zh) | 一种适用于多种金属的水性切削液及其制备方法 | |
CN103805329A (zh) | 一种环保型不锈钢钻孔专用全合成切削液及其制备方法 | |
CN104120010A (zh) | 一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法 | |
CN104120019B (zh) | 一种水基防锈防腐耐磨切削液及其制备方法 | |
CN104109577A (zh) | 一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液及其制备方法 | |
CN104120013A (zh) | 一种磨料分散均匀易清洗的切削液及其制备方法 | |
CN102839043A (zh) | 一种切削液复合剂及其制备方法 | |
CN102757853B (zh) | 一种抗极压性好的金属切削液 | |
CN104560352A (zh) | 一种防锈效果显著分散性好的水基切削液及其制备方法 | |
CN103966004A (zh) | 一种金属表面防锈高效拉丝液 | |
CN104120017A (zh) | 一种渗透力强防锈性能好的水基切削液及其制备方法 | |
CN104120002B (zh) | 一种具有抗菌防霉效果的切削液及其制备方法 | |
CN104120023A (zh) | 一种具有防锈耐磨效果的金属切削液及其制备方法 | |
CN104120004A (zh) | 一种质量稳定分散均匀的水性切削液及其制备方法 | |
CN104152245A (zh) | 一种防锈金属切削液 | |
CN104120003B (zh) | 一种适用于金属的微乳化切削液及其制备方法 | |
CN104450097A (zh) | 一种适于铜合金使用的金属加工液 | |
CN104120016B (zh) | 一种具有杀菌防臭作用的金属切削液及其制备方法 | |
CN104109578A (zh) | 一种对环境友好的水性金属切削液及其制备方法 | |
CN105154185A (zh) | 一种用于冷轧1700mm以下普碳钢板的轧制油组合物及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141022 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |