CN104120006A - 一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法 - Google Patents
一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104120006A CN104120006A CN201410304813.XA CN201410304813A CN104120006A CN 104120006 A CN104120006 A CN 104120006A CN 201410304813 A CN201410304813 A CN 201410304813A CN 104120006 A CN104120006 A CN 104120006A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- cutting fluid
- silicon carbide
- auxiliary agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗磨效果优异的水性切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硬脂酸酰胺1-2、苯并三氮唑2-3、碳化钛4.5-6.5、高碱值硫化烷基酚钙2-3、聚山梨酯-804-6、三乙醇胺硼酸酯2-3、硫化异丁烯1-2、碳化硅4-6、偏硼酸钾2-3、助剂5-7、去离子水200;本发明通过研磨工艺将碳化钛、碳化硅与表面活性剂形结合,不仅使得磨料分散均匀,质量均一,而且通过与助剂的结合,增强了抗磨、分散、润滑、成膜性,在工件表面形成一层保护膜,保护工件不被腐蚀;本发明水性配方,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性,加工后,提高了工件表面光洁度。
Description
技术领域
本发明涉及切削液领域,特别是一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法。
背景技术
机械加工行业中,基本上是使用润滑油或是使用煤油加润滑油来进行切削润滑与冷却。在加工过程中,油品浪费极为严重,且对环境及操作人员造成很大的伤害 ;且很难获得理想的加工表面。且加工时散热速度慢,加工工件后,很易上锈。 切削液包括含有矿物油和添加剂的油基切削液,含有聚乙二醇或聚丙二醇作为主要组分的二醇基切削液,以及表面活性剂水溶液形式的水性切削液。油基切削液在切削点的冷却效果差,油基切削液会污染加工件或工具,需要用有机溶剂进一步进行清洗,对环境不友好,二醇基切削液和水性切削液在切削操作中的粘度稳定性以及磨料的分散稳定性方面表现较差。现在急需研发一种具有良好抗磨效果,而且各方面均优异的切削液。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种抗磨效果优异的水性切削液,由下列重量份的原料制成:硬脂酸酰胺1-2、苯并三氮唑2-3、碳化钛4.5-6.5、高碱值硫化烷基酚钙2-3、聚山梨酯-80 4-6、三乙醇胺硼酸酯2-3、硫化异丁烯1-2、碳化硅4-6、偏硼酸钾2-3、助剂5-7、去离子水200;
所述助剂由以下重量份的原料制成:碳化硅2-3、纳米二氧化锆2.5-3.5、当归油1-2、尿素1-2、十二碳醇酯2-3、聚乙烯蜡2-4、分散剂NNO 2-3、丙烯酸树脂乳液2.5-3.5、石油磺酸钠2-3、水50-54;制备方法是首先将碳化硅、纳米二氧化锆、分散剂NNO、石油磺酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
本发明所述一种抗磨效果优异的水性切削液,由以下具体步骤制成:
(1)将碳化钛、碳化硅、聚山梨酯-80混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至55℃-65℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800-900 转/分下搅拌反应40-60分钟,冷却至室温即得。
本发明的优异效果是:本发明通过研磨工艺将碳化钛、碳化硅与表面活性剂形结合,不仅使得磨料分散均匀,质量均一,而且通过与助剂的结合,增强了抗磨、分散、润滑、成膜性,在工件表面形成一层保护膜,保护工件不被腐蚀;本发明水性配方,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性,加工后,提高了工件表面光洁度。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种抗磨效果优异的水性切削液,由下列重量份(公斤)的原料制成:硬脂酸酰胺1、苯并三氮唑2、碳化钛4.5、高碱值硫化烷基酚钙2、聚山梨酯-80 4、三乙醇胺硼酸酯2、硫化异丁烯1、碳化硅4、偏硼酸钾2、助剂5、去离子水200;
所述助剂由以下重量份(公斤)的原料制成:碳化硅2、纳米二氧化锆2.5、当归油1、尿素1、十二碳醇酯2、聚乙烯蜡2、分散剂NNO 2、丙烯酸树脂乳液2.5、石油磺酸钠2、水50;制备方法是首先将碳化硅、纳米二氧化锆、分散剂NNO、石油磺酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
本发明所述一种抗磨效果优异的水性切削液,由以下具体步骤制成:
(1)将碳化钛、碳化硅、聚山梨酯-80混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至55℃-65℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800-900 转/分下搅拌反应40-60分钟,冷却至室温即得。
经测试,本发明切削液可达到如下技术要求:
Claims (2)
1.一种抗磨效果优异的水性切削液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硬脂酸酰胺1-2、苯并三氮唑2-3、碳化钛4.5-6.5、高碱值硫化烷基酚钙2-3、聚山梨酯-80 4-6、三乙醇胺硼酸酯2-3、硫化异丁烯1-2、碳化硅4-6、偏硼酸钾2-3、助剂5-7、去离子水200;
所述助剂由以下重量份的原料制成:碳化硅2-3、纳米二氧化锆2.5-3.5、当归油1-2、尿素1-2、十二碳醇酯2-3、聚乙烯蜡2-4、分散剂NNO 2-3、丙烯酸树脂乳液2.5-3.5、石油磺酸钠2-3、水50-54;制备方法是首先将碳化硅、纳米二氧化锆、分散剂NNO、石油磺酸钠加入一半量的水中,研磨1-2小时,然后缓慢加入其余剩余成分,缓慢加热至70℃-80℃,在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟,冷却至室温即得。
2.根据权利要求1所述一种抗磨效果优异的水性切削液,其特征在于,由以下具体步骤制成:
(1)将碳化钛、碳化硅、聚山梨酯-80混合均匀,加入适量的去离子水,加热至30℃-35℃,研磨30-40分钟,得到混合A料;
(2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中,搅拌混合均匀,缓慢加热至55℃-65℃,保温1-1.5小时,得到混合B料;
(3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中,充分搅拌后加入助剂,800-900 转/分下搅拌反应40-60分钟,冷却至室温即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410304813.XA CN104120006A (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410304813.XA CN104120006A (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104120006A true CN104120006A (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51765639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410304813.XA Pending CN104120006A (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104120006A (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104531311A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 繁昌县新科精密模具厂 | 一种抗氧化防锈润滑切削液及其制备方法 |
CN104560328A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 芜湖市润雨精密机械有限公司 | 一种长效通用型水基切削液及其制备方法 |
CN104745282A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-01 | 合肥环照高分子材料厂 | 一种生丝高防锈切削液 |
CN104789334A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 安徽豪鼎金属制品有限公司 | 一种生丝粘连切削液 |
CN104789340A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 安徽豪鼎金属制品有限公司 | 一种生丝减磨切削液 |
CN104789341A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 安徽豪鼎金属制品有限公司 | 一种水基硅烷切削液 |
CN104804854A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝防腐切削液 |
CN104804847A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝皂化切削液 |
CN104804851A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝稳定切削液 |
CN104804857A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝聚硅氧烷切削液 |
CN104804845A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝柔软抗磨切削液 |
CN105331435A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-02-17 | 当涂县维思共创工业产品设计有限公司 | 一种铝型材防锈润滑剂 |
CN107057819A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-18 | 合肥羿振电力设备有限公司 | 一种机械加工用润滑切削液及其生产工艺 |
CN110564482A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-13 | 安徽省聚科石墨烯科技股份公司 | 一种石墨烯工业齿轮油及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7435707B2 (en) * | 2002-05-23 | 2008-10-14 | The Lubrizol Corporation | Oil-in-water emulsions and a method of producing |
CN103666729A (zh) * | 2013-12-07 | 2014-03-26 | 马鞍山市力鑫机械制造有限公司 | 一种水基金属切削液及其制备方法 |
CN103710121A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-04-09 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种无氯极压微乳切削液及其制备方法 |
-
2014
- 2014-06-30 CN CN201410304813.XA patent/CN104120006A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7435707B2 (en) * | 2002-05-23 | 2008-10-14 | The Lubrizol Corporation | Oil-in-water emulsions and a method of producing |
CN103710121A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-04-09 | 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 | 一种无氯极压微乳切削液及其制备方法 |
CN103666729A (zh) * | 2013-12-07 | 2014-03-26 | 马鞍山市力鑫机械制造有限公司 | 一种水基金属切削液及其制备方法 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104531311A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 繁昌县新科精密模具厂 | 一种抗氧化防锈润滑切削液及其制备方法 |
CN104560328A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 芜湖市润雨精密机械有限公司 | 一种长效通用型水基切削液及其制备方法 |
CN104804857A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝聚硅氧烷切削液 |
CN104804854A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝防腐切削液 |
CN104804847A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝皂化切削液 |
CN104804851A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝稳定切削液 |
CN104804845A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-29 | 安徽精一机械设备有限公司 | 一种生丝柔软抗磨切削液 |
CN104789334A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 安徽豪鼎金属制品有限公司 | 一种生丝粘连切削液 |
CN104789340A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 安徽豪鼎金属制品有限公司 | 一种生丝减磨切削液 |
CN104789341A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 安徽豪鼎金属制品有限公司 | 一种水基硅烷切削液 |
CN104745282A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-01 | 合肥环照高分子材料厂 | 一种生丝高防锈切削液 |
CN105331435A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-02-17 | 当涂县维思共创工业产品设计有限公司 | 一种铝型材防锈润滑剂 |
CN107057819A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-08-18 | 合肥羿振电力设备有限公司 | 一种机械加工用润滑切削液及其生产工艺 |
CN110564482A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-13 | 安徽省聚科石墨烯科技股份公司 | 一种石墨烯工业齿轮油及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104120006A (zh) | 一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法 | |
CN104120015A (zh) | 一种防锈防腐润滑性冷却性好的切削液及其制备方法 | |
CN104140869A (zh) | 一种润滑性冷却性优良的水性多功能切削液及其制备方法 | |
CN104120009A (zh) | 一种适用于多种金属的水性切削液及其制备方法 | |
CN105441181B (zh) | 金属切削液及其制备方法 | |
CN104120010A (zh) | 一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法 | |
CN104120013A (zh) | 一种磨料分散均匀易清洗的切削液及其制备方法 | |
CN102250673A (zh) | 高润滑、高渗透性环境友好型金属加工用乳化切削油 | |
CN104120019B (zh) | 一种水基防锈防腐耐磨切削液及其制备方法 | |
CN104327929A (zh) | 一种高抗磨性水基切削液及其制备方法 | |
CN104560352A (zh) | 一种防锈效果显著分散性好的水基切削液及其制备方法 | |
CN104120004B (zh) | 一种质量稳定分散均匀的水性切削液及其制备方法 | |
CN104830492B (zh) | 切削液 | |
CN104120017A (zh) | 一种渗透力强防锈性能好的水基切削液及其制备方法 | |
CN106221882A (zh) | 一种防锈切削液 | |
CN104109577A (zh) | 一种具有优异抗磨以及润滑性能的金属切削液及其制备方法 | |
CN104120002A (zh) | 一种具有抗菌防霉效果的切削液及其制备方法 | |
CN104120023A (zh) | 一种具有防锈耐磨效果的金属切削液及其制备方法 | |
CN104560336A (zh) | 一种长效环保型水基切削液及其制备方法 | |
CN108728223A (zh) | 一种含有铸石的润滑油及其制备方法 | |
CN104403750A (zh) | 一种高性能极压抗磨乳化切削油及其制备方法 | |
CN104120011A (zh) | 一种质量稳定具有杀菌效果的切削液及其制备方法 | |
CN104120016B (zh) | 一种具有杀菌防臭作用的金属切削液及其制备方法 | |
CN104109580A (zh) | 一种添加磨料的环保切削液及其制备方法 | |
CN104560327A (zh) | 一种高渗透防腐性能优异的金属切削液及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141029 |