CN104789341A - 一种水基硅烷切削液 - Google Patents

一种水基硅烷切削液 Download PDF

Info

Publication number
CN104789341A
CN104789341A CN201510155849.0A CN201510155849A CN104789341A CN 104789341 A CN104789341 A CN 104789341A CN 201510155849 A CN201510155849 A CN 201510155849A CN 104789341 A CN104789341 A CN 104789341A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
add
cutting fluid
minute
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510155849.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李久宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HAODING METAL PRODUCT Ltd Co
Original Assignee
ANHUI HAODING METAL PRODUCT Ltd Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HAODING METAL PRODUCT Ltd Co filed Critical ANHUI HAODING METAL PRODUCT Ltd Co
Priority to CN201510155849.0A priority Critical patent/CN104789341A/zh
Publication of CN104789341A publication Critical patent/CN104789341A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水基硅烷切削液，它是由下述重量份的原料组成的：二甲氧苄氨嘧啶钠0.2-0.3、单乙醇胺1-2、1,2-二甲基咪唑0.4-1、硅烷偶联剂kh560 0.7-1、石油磺酸钡3-4、尼龙酸甲酯0.2-0.5、生丝10-12、聚乙二醇二缩水甘油醚1-2、磷酸二氢钾2-3、聚马来酸酐10-16、司盘80 1-2、去离子水170-200。本发明丝素乳液以蚕丝为主料，无毒无污染，润滑性高，用聚乙二醇二缩水甘油醚进行改性，可以提高乳液形成膜的柔性、亲水性、稳定性，最后加入的聚马来酸酐可以附着在膜的表面，不仅加固膜，还隔绝了空气，起到进一步的防锈作用。

Description

一种水基硅烷切削液
技术领域
本发明主要涉及切削液领域，尤其涉及一种水基硅烷切削液。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
为减少金属在加工过程中因磨损带来的损失，各生产企业对金属切削液的性能要求越来越高；同时，由于国家对环境保护的重视，提出了清洁生产、节能减排等要求，促使金属切削液朝着环保、节能、高效的方向发展.全合成切削液具有清洁环保、资源广阔、易制备等优点，是今后金属加工液的重点发展方向。
发明内容
本发明目的就是提供一种水基硅烷切削液。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种水基硅烷切削液，它是由下述重量份的原料组成的：
二甲氧苄氨嘧啶钠0.2-0.3、单乙醇胺1-2、1,2-二甲基咪唑0.4-1、硅烷偶联剂kh560 0.7-1、石油磺酸钡3-4、尼龙酸甲酯0.2-0.5、磷酸二氢钾2-3、聚马来酸酐10-16、司盘80 1-2、生丝10-12、聚乙二醇二缩水甘油醚1-2、去离子水170-200。
2、一种如权利要求1所述的水基硅烷切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将上述生丝加入到其重量90-100倍的0.4-0.6wt％的碳酸钠溶液中，在98-100℃下保温浸泡60-80分钟，过滤，烘干，磨成细粉，与司盘80混合，加入上述去离子水重量的60-70％，加入聚乙二醇二缩水甘油醚，混合超声30-35分钟，得丝素乳液；
(2)取聚马来酸酐，加入剩余的去离子水重量的60-70％，搅拌均匀后加入上述丝素乳液，65-70℃下保温静置30-40分钟，得防锈共混乳液；
(3)将磷酸二氢钾加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入1,2-二甲基咪唑，搅拌均匀；
(4)将尼龙酸甲酯、单乙醇胺混合，70-80℃下保温搅拌10-20分钟，加入石油磺酸钡，搅拌至常温；
(5)将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀后，加热到60-65℃，加入硅烷偶联剂kh560，300-400转/分搅拌分散10-20分钟，加入剩余各原料混合，700-800转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述切削液。
本发明的优点是：
本发明丝素乳液以蚕丝为主料，无毒无污染，润滑性高，用聚乙二醇二缩水甘油醚进行改性，可以提高乳液形成膜的柔性、亲水性、稳定性，最后加入的聚马来酸酐可以附着在膜的表面，不仅加固膜，还隔绝了空气，起到进一步的防锈作用；
本发明的水基切削液中各原料相容性好，在贮存和使用中不会产生沉淀或分层、析油等现象。
具体实施方式
实施例1：
一种水基硅烷切削液，它是由下述重量份的原料组成的：
二甲氧苄氨嘧啶钠0.3、单乙醇胺1、1,2-二甲基咪唑0.4、硅烷偶联剂kh5600.7、石油磺酸钡3、尼龙酸甲酯0.2、生丝12、聚乙二醇二缩水甘油醚2、磷酸二氢钾3、聚马来酸酐10-16、司盘80 2、去离子水200。
一种水基硅烷切削液的制备方法，包括以下步骤：
(1)将上述生丝加入到其重量100倍的0.6wt％的碳酸钠溶液中，在100℃下保温浸泡80分钟，过滤，烘干，磨成细粉，与司盘80混合，加入上述去离子水重量的70％，加入聚乙二醇二缩水甘油醚，混合超声35分钟，得丝素乳液；
(2)取聚马来酸酐，加入剩余的去离子水重量的70％，搅拌均匀后加入上述丝素乳液，70℃下保温静置40分钟，得防锈共混乳液；
(3)将磷酸二氢钾加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入1,2-二甲基咪唑，搅拌均匀；
(4)将尼龙酸甲酯、单乙醇胺混合，80℃下保温搅拌20分钟，加入石油磺酸钡，搅拌至常温；
(5)将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀后，加热到65℃，加入硅烷偶联剂kh560，400转/分搅拌分散20分钟，加入剩余各原料混合，800转/分搅拌分散20分钟，即得所述切削液。
性能测试：

Claims (2)

1.一种水基硅烷切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
二甲氧苄氨嘧啶钠0.2-0.3、单乙醇胺1-2、1,2-二甲基咪唑0.4-1、硅烷偶联剂kh560 0.7-1、石油磺酸钡3-4、尼龙酸甲酯0.2-0.5、磷酸二氢钾2-3、聚马来酸酐10-16、司盘80 1-2、生丝10-12、聚乙二醇二缩水甘油醚1-2、去离子水170-200。
2.一种如权利要求1所述的水基硅烷切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将上述生丝加入到其重量90-100倍的0.4-0.6wt%的碳酸钠溶液中，在98-100℃下保温浸泡60-80分钟，过滤，烘干，磨成细粉，与司盘80混合，加入上述去离子水重量的60-70%，加入聚乙二醇二缩水甘油醚，混合超声30-35分钟，得丝素乳液；
（2）取聚马来酸酐，加入剩余的去离子水重量的60-70%，搅拌均匀后加入上述丝素乳液，65-70℃下保温静置30-40分钟，得防锈共混乳液；
（3）将磷酸二氢钾加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入1,2-二甲基咪唑，搅拌均匀；
（4）将尼龙酸甲酯、单乙醇胺混合，70-80℃下保温搅拌10-20分钟，加入石油磺酸钡，搅拌至常温；
（5）将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀后，加热到60-65℃，加入硅烷偶联剂kh560，300-400转/分搅拌分散10-20分钟，加入剩余各原料混合，700-800转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述切削液。
CN201510155849.0A 2015-04-02 2015-04-02 一种水基硅烷切削液 Pending CN104789341A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510155849.0A CN104789341A (zh) 2015-04-02 2015-04-02 一种水基硅烷切削液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510155849.0A CN104789341A (zh) 2015-04-02 2015-04-02 一种水基硅烷切削液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104789341A true CN104789341A (zh) 2015-07-22

Family

ID=53554537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510155849.0A Pending CN104789341A (zh) 2015-04-02 2015-04-02 一种水基硅烷切削液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104789341A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101886021A (zh) * 2010-07-07 2010-11-17 范成立 一种镁合金切削液及其制备方法
CN102212412A (zh) * 2011-05-10 2011-10-12 天津理工大学 一种磨料经过表面活性剂处理的水基切削液及其制备方法
CN103361163A (zh) * 2013-07-04 2013-10-23 潍坊恒源化工厂 一种无腐蚀性水性切削液
CN103666729A (zh) * 2013-12-07 2014-03-26 马鞍山市力鑫机械制造有限公司 一种水基金属切削液及其制备方法
CN104120006A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法
CN104120010A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法
CN104164283A (zh) * 2014-08-19 2014-11-26 清华大学 微乳金属切削液

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101886021A (zh) * 2010-07-07 2010-11-17 范成立 一种镁合金切削液及其制备方法
CN102212412A (zh) * 2011-05-10 2011-10-12 天津理工大学 一种磨料经过表面活性剂处理的水基切削液及其制备方法
CN103361163A (zh) * 2013-07-04 2013-10-23 潍坊恒源化工厂 一种无腐蚀性水性切削液
CN103666729A (zh) * 2013-12-07 2014-03-26 马鞍山市力鑫机械制造有限公司 一种水基金属切削液及其制备方法
CN104120006A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 一种抗磨效果优异的水性切削液及其制备方法
CN104120010A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 一种性能佳金属加工用水性切削液及其制备方法
CN104164283A (zh) * 2014-08-19 2014-11-26 清华大学 微乳金属切削液

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103992858A (zh) 一种环保触变性防锈油
CN113293388A (zh) 酸性清洗剂及其在铁路动客车空调散热片清洗中的应用
CN104120019B (zh) 一种水基防锈防腐耐磨切削液及其制备方法
CN103866620B (zh) 一种羧甲基淀粉施胶剂及其制备方法
CN104804853A (zh) 一种生丝膨润土切削液
CN104762128A (zh) 一种复合皂化切削液
CN104371799A (zh) 一种高效稳定易保存防锈金属切削油及其制备方法
CN104789341A (zh) 一种水基硅烷切削液
CN104120002B (zh) 一种具有抗菌防霉效果的切削液及其制备方法
CN104789339A (zh) 一种生丝碱性切削液
CN104745283A (zh) 一种节能低消耗切削液
CN104789340A (zh) 一种生丝减磨切削液
CN103351937B (zh) 一种水溶性切削液及其制备方法
CN104789338A (zh) 一种生丝乳化切削液
CN104789334A (zh) 一种生丝粘连切削液
CN104774678A (zh) 一种环保切削液
CN104830506A (zh) 一种生丝共混膜切削液
CN104804855A (zh) 一种生丝防锈切削液
CN104745282A (zh) 一种生丝高防锈切削液
CN105713710A (zh) 一种改进的水基合成切削液
CN104804854A (zh) 一种生丝防腐切削液
CN105419921A (zh) 一种清洁性能好的切削液及其制备方法
CN104403746A (zh) 一种防锈增强的金属加工用乳化切削油及其制备方法
CN106753728A (zh) 一种环保水基切削液及其制备方法
CN104775130A (zh) 一种环保高效型金属脱脂粉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150722