CN104403746A - 一种防锈增强的金属加工用乳化切削油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防锈增强的金属加工用乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：松焦油1-2、环烷基橡胶油20-24、冷冻机油33-37、石油磺酸钠T7023-5、钼酸钠2-3、硅酸钠1-2、凡士林2-4、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-4、失水山梨醇棕榈酸酯6-8、膨胀珍珠岩2-3、锑粉1.5-2.5、改性废机油9-11；本发明通过添加石油磺酸钠T702、钼酸钠、硅酸钠等防锈成分，增强了防锈效果；添加改性废机油，废物利用，降低了成本，增强了阻燃性、散热性，提高防锈钝化效果以及成膜性，保护金属切面；本发明添加抗硬水剂，可以使用任何水进行稀释，简化了使用过程，节约成本，生产效率高。

Description

一种防锈增强的金属加工用乳化切削油及其制备方法
技术领域
本发明涉及切削液领域，特别是一种防锈增强的金属加工用乳化切削油及其制备方法。
背景技术
切削油是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。
本发明采用防锈增强型浓缩乳化油的配方，使用前加水稀释即可使用，解决了不好运输以及不易保存的缺点，工艺简单，使用方便，现用现配的切削液使用效果好。本发明的乳化切削液复合剂大大简化了乳化油的调配和生产过程，通过添加改性废机油，可显著降低用户的产品开发、原料库存和制造成本，还能够有效地保护金属切面，本发明乳化切削液复合剂制备的乳化油通用性强，可用于多种金属切削加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种防锈增强的金属加工用乳化切削油及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种防锈增强的金属加工用乳化切削油，由下列重量份的原料制成：松焦油1-2、环烷基橡胶油20-24、冷冻机油33-37、石油磺酸钠T7023-5、钼酸钠2-3、硅酸钠1-2、凡士林2-4、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-4、失水山梨醇棕榈酸酯6-8、膨胀珍珠岩2-3、锑粉1.5-2.5、改性废机油9-11；
所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成：废机油40-45、废煤油11-13、活性白土2-3、磺化蓖麻油2-3、丙烯酸树脂乳液4-5、醇酯十二1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、司盘801-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、环己胺1-2、甘油2-3、三氧化二锑2-3、石墨乳4-6；制备方法是先将废机油、废煤油混合后升温至120℃-140℃，恒温下加入活性白土，搅拌30-40分钟，在110℃-120℃下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50℃-60℃时加入司盘80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、环己胺、甘油，搅拌20-30分钟；继续加入丙烯酸树脂乳液、醇酯十二、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
本发明所述一种防锈增强的金属加工用乳化切削油，由以下具体步骤制成：(1)将膨胀珍珠岩、锑粉混合均匀，加入凡士林、硅酸钠，加热到55℃-65℃，保温并研磨1.5-2.5小时待用；
(2)将松焦油、环烷基橡胶油、冷冻机油、石油磺酸钠T702、失水山梨醇棕榈酸酯混合均匀，加热至60℃-70℃搅拌20-30分钟，然后升温至95℃-115℃，保持恒温并充分搅拌15-20分钟；
(3)将步骤(1)与步骤(2)混合，加入改性废机油，以1000-1100转/分的速度搅拌20-30分钟，继续加入其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌1-1.5小时即得。
本发明的优异效果是：本发明通过添加石油磺酸钠T702、钼酸钠、硅酸钠等防锈成分，增强了防锈效果；添加改性废机油，废物利用，降低了成本，增强了阻燃性、散热性，提高防锈钝化效果以及成膜性，保护金属切面；本发明添加抗硬水剂，可以使用任何水进行稀释，简化了使用过程，节约成本，生产效率高。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种防锈增强的金属加工用乳化切削油，由下列重量份(公斤)的原料制成：松焦油1、环烷基橡胶油20、冷冻机油33、石油磺酸钠T7023、钼酸钠2、硅酸钠1、凡士林2、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2、失水山梨醇棕榈酸酯6、膨胀珍珠岩2、锑粉1.5、改性废机油9；
所述改性废机油由以下重量份(公斤)的原料制备而成：废机油40、废煤油11、活性白土2、磺化蓖麻油2、丙烯酸树脂乳液4、醇酯十二1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2、司盘801、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1、环己胺1、甘油2、三氧化二锑2、石墨乳4；制备方法是先将废机油、废煤油混合后升温至120℃-140℃，恒温下加入活性白土，搅拌30-40分钟，在110℃-120℃下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50℃-60℃时加入司盘80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、环己胺、甘油，搅拌20-30分钟；继续加入丙烯酸树脂乳液、醇酯十二、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
本发明所述一种防锈增强的金属加工用乳化切削油，由以下具体步骤制成：
(1)将膨胀珍珠岩、锑粉混合均匀，加入凡士林、硅酸钠，加热到55℃-65℃，保温并研磨1.5-2.5小时待用；
(2)将松焦油、环烷基橡胶油、冷冻机油、石油磺酸钠T702、失水山梨醇棕榈酸酯混合均匀，加热至60℃-70℃搅拌20-30分钟，然后升温至95℃-115℃，保持恒温并充分搅拌15-20分钟；
(3)将步骤(1)与步骤(2)混合，加入改性废机油，以1000-1100转/分的速度搅拌20-30分钟，继续加入其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌1-1.5小时即得。
本发明制得的切削油兑水稀释后使用，可按比例稀释5-20倍，稀释液具有优良的极压润滑性和防锈性，经测试，20倍的稀释液可达到如下技术要求：

Claims (2)

1.一种防锈增强的金属加工用乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：松焦油1-2、环烷基橡胶油20-24、冷冻机油33-37、石油磺酸钠T702 3-5、钼酸钠2-3、硅酸钠1-2、凡士林2-4、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2-4、失水山梨醇棕榈酸酯6-8、膨胀珍珠岩2-3、锑粉1.5-2.5、改性废机油9-11；
所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成：废机油40-45、废煤油11-13、活性白土2-3、磺化蓖麻油2-3、丙烯酸树脂乳液4-5、醇酯十二1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、司盘80 1-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、环己胺1-2、甘油2-3、三氧化二锑2-3、石墨乳4-6；制备方法是先将废机油、废煤油混合后升温至120℃-140℃，恒温下加入活性白土，搅拌30-40分钟，在110℃-120℃下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50℃-60℃时加入司盘80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、环己胺、甘油，搅拌20-30分钟；继续加入丙烯酸树脂乳液、醇酯十二、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。
2.根据权利要求1所述一种防锈增强的金属加工用乳化切削油，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将膨胀珍珠岩、锑粉混合均匀，加入凡士林、硅酸钠，加热到55℃-65℃，保温并研磨1.5-2.5小时待用；
（2）将松焦油、环烷基橡胶油、冷冻机油、石油磺酸钠T702、失水山梨醇棕榈酸酯混合均匀，加热至60℃-70℃搅拌20-30分钟，然后升温至95℃-115℃，保持恒温并充分搅拌15-20分钟；
（3）将步骤（1）与步骤（2）混合，加入改性废机油，以1000-1100转/分的速度搅拌20-30分钟，继续加入其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌1-1.5小时即得。
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